CN215485271U - 一种安全盒的锁芯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种安全盒的锁芯结构，该锁芯结构设置在上箱体内用于控制安全盒打开或关闭，锁芯结构包括一底板、底板沿其长度方向的依次设有锁舌、限位簧、电机及为电机提供电源的电源盒，锁舌穿插在所述底板上，锁舌通过转销固定在一固定架内且锁舌可围绕转销转动，转销的一端套设一复位簧，复位簧与锁舌相对的一端具有第一簧臂，第一簧臂延伸插设在锁舌上的第一插接孔中，锁舌与限位簧相对的一侧设有一限位凹槽，电机转轴上设有一朝锁舌方向延伸设置的拉杆，拉杆设有一第一滑槽，限位簧一端具有一第二簧臂，限位簧的另一端具有一第三簧臂，第二簧臂延伸设置在限位凹槽中且插设在第一滑槽中，可通过电子或机械开锁的方式打开或关闭安全盒。

Description

一种安全盒的锁芯结构

技术领域

本实用新型属于家居设备技术领域，特别是涉及一种安全盒的锁芯结构。

背景技术

随着人们的生活水平的提高，人们越来越多地地喜欢收藏各种收藏品，通常，人们都将收藏品放置在可以直接打开的收藏盒内，但这种可以直接打开的收藏盒，缺乏安全感，很容易丢失收藏盒内的物品。

实用新型内容

本实用新型所要解决的的技术问题是针对现有的可以直接打开的收藏盒存在的缺乏安全、容易丢失收藏盒内的物品的问题，提供一种安全盒的锁芯结构，通过安全盒的锁芯结构可电子或者机械开锁的方式打开安全盒，有效地防止丢失安全盒内的物品。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

提供一种安全盒的锁芯结构，所述安全盒包括上箱体及可相对所述上箱体转动并扣合在所述上箱体上的下箱体，所述锁芯结构设置在所述上箱体内用于控制所述下箱体扣合在所述上箱体上或者控制所述下箱体和所述上箱体分离开，所述锁芯结构包括一底板、所述底板沿其长度方向的依次设有锁舌、限位簧、电机及为所述电机提供电源的电源盒，所述锁舌穿插在所述底板上，所述锁舌通过转销固定在一固定架内且所述锁舌可围绕所述转销转动，所述转销的一端套设一复位簧，所述复位簧与所述锁舌相对的一端具有第一簧臂，所述第一簧臂延伸插设在所述锁舌上的第一插接孔中，所述锁舌与所述限位簧相对的一侧设有一限位凹槽，所述电机转轴上设有一朝所述锁舌方向延伸设置的拉杆，所述拉杆设有一第一滑槽，所述限位簧一端具有一第二簧臂，所述限位簧的另一端具有一第三簧臂，所述第二簧臂延伸设置在所述限位凹槽中且插设在所述第一滑槽中，其中，

当所述锁芯结构处于开锁状态时，所述第二簧臂位于所述锁舌上部的圆弧面上，而不是位于所述限位凹槽中，从而使得所述限位簧不能限制所述锁舌围绕所述转销转动，所述锁舌在所述复位簧的作用下保持在开锁状态；

当所述锁芯结构从开锁状态转为闭锁状态时，所述锁舌在外力的推动下克服所述复位簧的弹力，围绕所述转销顺时针转动，所述拉杆在所述电机的驱动下朝所述锁舌的方向移动，所述第二簧臂在自身弹力的作用下卡进所述限位凹槽中，从而限制了所述锁舌逆时针转动，使得所述锁舌处于闭锁状态；

当所述锁芯结构从闭锁状态转为开锁状态时，所述拉杆在所述电机的驱动下朝远离所述锁舌的方向移动，所述拉杆带动所述第二簧臂脱离所述限位凹槽，所述锁舌在所述复位簧的弹力的作用下，围绕所述转销逆时针转动，使得所述锁舌转为开锁状态。

进一步地，所述底板位于所述锁舌的一侧还设有一机械锁、套设在所述机械锁上并由所述机械锁驱动的机械锁片、由所述机械锁片驱动的机械锁拨片及驱动所述机械拨片复位的拨片复位簧，所述机械锁拨片抵触所述第二簧臂，其中，

当所述锁舌从开锁状态转为闭锁状态时，松开所述机械钥匙，所述锁舌在外力的推动下克服所述复位簧的弹力，围绕所述转销顺时针转动，同时，所述机械拨片、机械锁片及机械锁在所述拨片复位簧的作用下回复到起始的闭锁位置，所述第二簧臂在自身弹力的作用下卡进所述限位凹槽中，从而限制了所述锁舌逆时针转动，使得所述锁舌保证闭锁状态；

当所述锁芯结构从闭锁状态转为开锁状态时，机械锁钥匙插入所述机械锁逆时针转动带动所述机械锁逆时针转动，所述机械锁带动所述机械锁片逆时针转动，所述机械锁片带动所述机械拨片逆时针转动，所述机械拨片推动所述第二簧臂朝远离所述锁舌的方向移动，以便所述第二簧臂脱离所述限位凹槽，所述锁舌在所述复位簧的弹力的作用下，围绕所述转销逆时针转动，使得所述锁舌转为开锁状态。

进一步地，所述机械锁片包括一套设在所述机械锁上的第一转动板，所述第一转动板上设有一朝所述机械锁拨片方向延伸设置的第一止挡板，所述机械锁拨片包括一第二转动板，所述底板上设有一固定柱，所述第二转动板和所述拨片复位簧从上到下依次套设在所述固定柱上，所述拨片复位簧的一端设有一拨杆，所述第二转动板设有一容纳所述拨杆的凹槽，所述第二转动板相对的两侧分别设有一与所述第二簧臂抵触的第二止挡板及与所述第一止挡板抵触的第三止挡板。

进一步地，所述限位簧套设在所述底板上的第一固定板上，所述第三簧臂延伸抵接在所述底板上的第一挡板上。

进一步地，所述固定架包括一第一顶板、所述第一顶板底部相对的两侧分别设有一第一侧板，两所述第一侧板底部分别向外延伸设有一第一固定板，两所述第一侧板和所述第一顶板之间形成用于容纳所述锁舌的容纳空间，两所述第一侧板对应设有用于避让所述转销的第二插接孔、用于避让所述第二簧臂的且与第一滑槽对应设置的第二滑槽及用于避让所述第一簧臂的第三滑槽，所述转销的两端分别插接在所述第二插接孔中，所述第一簧臂滑动设置在所述第三滑槽中，所述第二簧臂滑动设置在所述第二滑槽中。

进一步地，所述底板上设有用于避让所述锁舌的避让孔，所述避让孔的两侧分别设有多个第一安装孔，两所述第一固定板上设有与所述第一安装孔适配合的第二安装孔，所述固定架通过螺栓、第一安装孔和第二安装孔的配合固定在所述底板上。

进一步地，所述电池盒通过电池底盒和电池盒架的配合固定在所述底板上，所述底板开设有一用于避让所述电池底盒的避让口，所述电池底盒装配在所述避让口中，所述电池盒容纳在所述电池底盒内，所述电池盒架设置在所述电池盒上，所述电池底盒沿其宽度方向的两侧壁分别对应设有一用于夹持所述电池盒和所述电池盒架的夹持板，两夹持板顶部相对的一侧分别设有一扣合在所述电池盒架上的卡板，两所述卡板上分别对应设有一第二挡板。

进一步地，所述电池盒架包括一设置在所述电池盒上的第二顶板，所述第二顶板沿其宽度方向的两侧边缘分别一第二侧板，所述第二顶板沿其长度方向的另一侧设有一第三侧板，两所述第二侧板底部分别向外延伸设有一第二固定板，所述第三侧板底部向外延伸设有一第三固定板，所述第二顶板、两所述第二侧板及所述第三侧板之间形成用于容纳所述电池底盒和所述电池盒的容纳空间，所述电池底盒和所述电池盒容纳在所述容纳空间内。

进一步地，所述电池底盒沿其度方向的两外侧壁分别对应设有一转轴，两所述第二侧板底部分别设有一与所述转轴适配的转轴孔。

进一步地，所述底板上设有用于固定机械锁的第四固定板，所述底板上还设有一用于控制所述电池盒为所述电机提供电源的电路控制板。

本实用新型上述实施例提供的安全盒的锁芯结构，该锁芯结构设置在上箱体内用于控制安全盒打开或关闭，锁芯结构包括一底板、底板沿其长度方向的依次设有锁舌、限位簧、电机及为电机提供电源的电源盒，锁舌穿插在所述底板上，锁舌通过转销固定在一固定架内且锁舌可围绕转销转动，转销的一端套设一复位簧，复位簧与锁舌相对的一端具有第一簧臂，第一簧臂延伸插设在锁舌上的第一插接孔中，锁舌与限位簧相对的一侧设有一限位凹槽，电机转轴上设有一朝锁舌方向延伸设置的拉杆，拉杆设有一第一滑槽，限位簧一端具有一第二簧臂，限位簧的另一端具有一第三簧臂，第二簧臂延伸设置在限位凹槽中且插设在第一滑槽中，当锁芯结构处于开锁状态时，第二簧臂位于锁舌上部的圆弧面上，而不是位于限位凹槽中，从而使得限位簧不能限制锁舌围绕所述转销转动，锁舌在所述复位簧的作用下保持在开锁状态；当锁芯结构从开锁状态转为闭锁状态时，锁舌在外力的推动下克服复位簧的弹力，围绕转销顺时针转动，拉杆在所述电机的驱动下朝锁舌的方向移动，第二簧臂在自身弹力的作用下卡进限位凹槽中，从而限制了锁舌逆时针转动，使得锁舌处于闭锁状态；当锁芯结构从闭锁状态转为开锁状态时，拉杆在电机的驱动下朝远离锁舌的方向移动，拉杆带动所述第二簧臂脱离所述限位凹槽，锁舌在所述复位簧的弹力的作用下，围绕转销逆时针转动，使得锁舌转为开锁状态，这样，本实用新型可通过电子或机械开锁的方式打开或关闭安全盒，可有效防止丢失安全盒内的物品，并且该安全盒档次高、整体外观美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例提供的安全盒的结构示意图。

图2是本实用新型一实施例提供的安全盒的结构示意图(开锁状态)；

图3是本实用新型一实施例提供的安全盒的爆炸示意图；

图4是本实用新型一实施例提供的安全盒的锁芯结构的锁芯结构的结构示意图；

图5是本实用新型一实施例提供的安全盒的锁芯结构的锁芯结构的另一结构示意图；

图6是本实用新型一实施例提供的安全盒的锁芯结构的锁芯结构另一结构示意图；

图7是本实用新型一实施例提供的安全盒的锁芯结构的锁芯结构又一结构示意图；

图8是本实用新型一实施例提供的安全盒的锁芯结构的锁芯结构的爆炸示意图；图9是本实用新型一实施例提供的安全盒的锁芯其电机、拉杆、锁舌、限位簧、复位簧、机械锁、机械锁片及机械锁拨片的结构示意图；

图10是本实用新型一实施例提供的安全盒的锁芯结构其固定架的结构示意图；

图11是本实用新型一实施例提供的安全盒的锁芯结构其电池底盒的结构示意图；

图11是本实用新型一实施例提供的安全盒的锁芯结构其电池底盒的结构示意图；

图12是本实用新型一实施例提供的安全盒的锁芯结构其电池盒架的结构示意图；

图13是本实用新型一实施例提供的安全盒的锁芯结构其锁芯结构处于电子开锁状态的结构示意图；

图14是图13提供的安全盒的锁芯结构其锁芯结构处于电子开锁状态的俯视图；

图15是本实用新型一实施例提供的安全盒的锁芯结构其锁芯结构处于机械开锁状态的的结构示意图；

图16是图15提供的安全盒的锁芯结构其锁芯结构处于机械开锁状态的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参照图1至图16，本实用新型一实施例提供的安全盒的锁芯结构，所述安全盒100包括上箱体101及可相对所述上箱体101转动并扣合在所述上箱体10上的下箱体102，所述锁芯结构103设置在所述上箱体101内用于控制所述下箱体102扣合在所述上箱体101上或者控制所述下箱体102和所述上箱体101分离开，所述锁芯结构103包括一底板104、所述底板104沿其长度方向的依次设有锁舌105、限位簧106、电机107及为所述电机107提供电源的电源盒108，所述锁舌105穿插在所述底板104上，所述锁舌105通过转销109固定在一固定架110内且所述锁舌105可围绕所述转销109转动，所述转销109的一端套设一复位簧111，所述复位簧111与所述锁舌105相对的一端具有第一簧臂112，所述第一簧臂112延伸插设在所述锁舌105上的第一插接孔113中，所述复位簧111通过所述第一簧臂112可以阻止所述锁舌105围绕所述转销109转动，所述锁舌105与所述限位簧106相对的一侧设有一限位凹槽114，所述电机107转轴上设有一朝所述锁舌105方向延伸设置的拉杆115，所述拉杆115设有一第一滑槽116，所述限位簧106一端具有一第二簧臂117，所述限位簧106的另一端具有一第三簧臂118，所述第二簧臂117延伸设置在所述限位凹槽114中且插设在所述第一滑槽116中，其中，

当所述锁芯结构30处于开锁状态时，如图13和图14所示，所述第二簧臂117位于所述锁舌105上部的圆弧面上，而不是位于所述限位凹槽114中，从而使得所述限位簧106不能限制所述锁舌105围绕所述转销109转动，所述锁舌105在所述复位簧111的作用下保持在开锁状态；

当所述锁芯结构30从开锁状态转为闭锁状态时，如图4、图7、图8和图9所示，所述锁舌105在外力的推动下克服所述复位簧111的弹力，围绕所述转销109顺时针转动，所述电源盒108为所述电机107提供电源，所述电机107驱动所述拉杆115，所述拉杆115在所述电机107的驱动下朝所述锁舌105的方向移动，所述第二簧臂117在自身弹力的作用下卡进所述限位凹槽114中，从而限制了所述锁舌105逆时针转动，使得所述锁舌105处于闭锁状态；

当所述锁芯结构30从闭锁状态转为开锁状态时，如图13和图14所示，所述拉杆115在所述电机107的驱动下朝远离所述锁舌105的方向移动，所述拉杆115带动所述第二簧臂117脱离所述限位凹槽114，此时，所述第二簧臂117从所述限位凹槽114中脱离出，并位于所述105上部的圆弧面上，所述锁舌105在所述复位簧111的弹力的作用下，围绕所述转销109逆时针转动，使得所述锁舌105转为开锁状态。

这样，本实用新型通过电子开锁的方式打开或关闭安全盒，可有效防止丢失安全盒内的物品。

本实施例中，所述限位簧106套设在所述底板104上的第一固定板119上，所述第三簧臂118延伸抵接在所述底板104上的第一挡板124上，起到固定所述限位簧106的作用。

本实施例中，如图4、图5、图7、图8、图9、图13、图14、图15和图16所示，所述底板104位于所述锁舌105的一侧还设有一机械锁120、套设在所述机械锁120上并由所述机械锁120驱动的机械锁片121、由所述机械锁片121驱动的机械锁拨片122及驱动所述机械拨片122复位的拨片复位簧123，所述机械锁拨片122抵触所述第二簧臂117，其中，

当所述锁芯结构30从开锁状态转为闭锁状态时，松开所述机械钥匙，所述锁舌105在外力的推动下克服所述复位簧111的弹力，围绕所述转销109顺时针转动，同时，所述机械拨片122、机械锁片121及机械锁120在所述拨片复位簧123的作用下回复到起始的闭锁位置，所述第二簧臂117在自身弹力的作用下卡进所述限位凹槽114中，从而限制了所述锁舌105逆时针转动，使得所述锁舌105转为闭锁状态；

当所述锁芯结构30从闭锁状态转为开锁状态时，如图15和图16所示，机械锁钥匙插入所述机械锁120逆时针转动带动所述机械锁120逆时针转动，所述机械锁120带动所述机械锁片121逆时针转动，所述机械锁片121带动所述机械拨片122逆时针转动，所述机械拨片122推动所述第二簧臂117朝远离所述锁舌105的方向移动，以便所述第二簧臂117脱离所述限位凹槽114，所述锁舌在所述复位簧111的弹力的作用下，围绕所述转销109逆时针转动，使得所述锁舌105转为开锁状态。

这样，本实用新型通过机械开锁的方式打开或关闭安全盒，可有效防止丢失安全盒内的物品。

本实施例中，如图8、图9、图15和图16所示，所述机械锁片121包括一套设在所述机械锁120上的第一转动板1211，所述第一转动板1211上设有一朝所述机械锁拨片122方向延伸设置的第一止挡板1212，所述机械锁拨片122包括一第二转动板1221，所述底板104上设有一固定柱135，所述第二转动板1221和所述拨片复位簧123从上到下依次套设在所述固定柱135上并可围绕所述固定柱135转动，所述拨片复位簧123的一端设有一拨杆1231，所述第二转动板1221设有一容纳所述拨杆1231的适配的装配孔1224，所述拨杆1231插设在所述装配孔1224中，所述第二转动板1221相对的两侧分别设有一与所述第二簧臂117抵触的第二止挡板1222及与所述第一止挡板1212抵触的第三止挡板1223，这样，机械开锁时，机械锁钥匙插入所述机械锁120逆时针转动带动所述机械锁120逆时针转动，所述机械锁120带动所述机械锁片121逆时针转动，所述机械锁片121通过所述第一止挡板1212和所述第三止挡板1223的配合，以带动所述机械拨片122逆时针转动，所述机械拨片122通过所述第二止挡板1222推动所述第二簧臂117朝远离所述锁舌105的方向移动，以便所述第二簧臂117脱离所述限位凹槽114，从而使得所述限位簧106不能限制所述锁舌105围绕所述转销109转动，同时，所述机械拨片122通过所述拨杆1231和所述装配孔1224的配合，带动所述所述拨片复位簧123逆时针转动，所述锁舌在所述复位簧111的弹力的作用下，围绕所述转销109逆时针转动，使得所述锁舌105转为开锁状态；当所述锁芯结构30从开锁状态转为闭锁状态时，松开所述机械钥匙，所述锁舌105在外力的推动下克服所述复位簧111的弹力，围绕所述转销109顺时针转动，同时，所述机械拨片122通过所述拨杆1231和所述装配孔1224的配合，带动所述所述拨片复位簧123、机械锁片121及机械锁120顺时针转动，从而使得机械锁片121及机械锁120在所述拨片复位簧123的作用下回复到起始的闭锁位置，所述第二簧臂117在自身弹力的作用下卡进所述限位凹槽114中，从而限制了所述锁舌105逆时针转动，使得所述锁舌105处于闭锁状态。

本实施例中，如图10所示，所述固定架110包括一第一顶板1101、所述第一顶板1101底部相对的两侧分别设有一第一侧板1102，两所述第一侧板1102底部分别向外延伸设有一第一固定板1103，两所述第一侧板1102和所述第一顶板1101之间形成用于容纳所述锁舌105的容纳空间，两所述第一侧板1102对应设有用于避让所述转销109的第二插接孔1104、用于避让所述第二簧臂117的且与第一滑槽116对应设置的第二滑槽1105及用于避让所述第一簧臂112的第三滑槽1106，所述转销109的两端分别插接在所述第二插接孔1104中，所述第一簧臂112滑动设置在所述第三滑槽1106中，所述第二簧臂117滑动设置在所述第二滑槽1105中，所述固定架110起到固定所述锁舌105的作用。

本实施例中，所述底板104上设有用于避让所述锁舌105的避让孔125，所述避让孔125的两侧分别设有多个第一安装孔，两所述第一固定板1103上设有与所述第一安装孔适配合的第二安装孔，所述固定架110通过螺栓、第一安装孔和第二安装孔的配合固定在所述底板104上，以便将所述固定架110牢固地固定在所述底板104上。

本实施例中，图8、图11所示，所述电池盒108通过电池底盒126和电池盒架127的配合固定在所述底板104上，所述底板104开设有一用于避让所述电池底盒126的避让口128，所述电池底盒126装配在所述避让口128中，所述电池盒108容纳在所述电池底盒126内，所述电池盒架127设置在所述电池盒108上，所述电池底盒126沿其宽度方向的两侧壁分别对应设有一用于夹持所述电池盒108和所述电池盒架127的夹持板129，两夹持板129顶部相对的一侧分别设有一扣合在所述电池盒架127上的卡板130，两所述卡板130上分别对应设有一第二挡板131，所述第二挡板131便于将所述电池盒108放入或者取出，同时，所述电池底盒126和电池盒架127起到固定所述电池盒108的作用。

本实施例中，如图12所示，所述电池盒架127包括一设置在所述电池盒108上的第二顶板1271，所述第二顶板1271沿其宽度方向的两侧边缘分别一第二侧板1272，所述第二顶板1272沿其长度方向的另一侧设有一第三侧板1273，两所述第二侧板1272底部分别向外延伸设有一第二固定板1274，所述第三侧板1273底部向外延伸设有一第三固定板1275，所述第二顶板1271、两所述第二侧板1272及所述第三侧板1273之间形成用于容纳所述电池底盒126和所述电池盒108的容纳空间，所述电池底盒126和所述电池盒108容纳在所述容纳空间内。

本实施例中，所述第二固定板1274及第三固定板1275上设有多个第三安装孔，所述底板104上设有与所述第三安装孔对应设置的第四安装孔，所述电池盒架127通过螺栓、第三安装孔及第四安装孔的配合固定在所述底板104上，以便将所述电池盒127牢固地固定在所述底板104上。

进一步地，如图11和图12所示，所述电池底盒126沿其度方向的两外侧壁分别对应设有一转轴132，两所述第二侧板1272底部分别设有一与所述转轴132适配的转轴孔1276，以便将所述电池底盒126固定在所述电池盒架127上。

本实施例中，所述底板104上设有用于固定所述机械锁120的第四固定板134，起到固定所述机械锁120的作用。

本实施例中，所述底板104上还设有一用于控制所述电池盒126为所述电机107提供电源的电路控制板133。

本实用新型上述实施例提供的安全盒的锁芯结构，该锁芯结构设置在上箱体内用于控制安全盒打开或关闭，锁芯结构包括一底板、底板沿其长度方向的依次设有锁舌、限位簧、电机及为电机提供电源的电源盒，锁舌穿插在所述底板上，锁舌通过转销固定在一固定架内且锁舌可围绕转销转动，转销的一端套设一复位簧，复位簧与锁舌相对的一端具有第一簧臂，第一簧臂延伸插设在锁舌上的第一插接孔中，锁舌与限位簧相对的一侧设有一限位凹槽，电机转轴上设有一朝锁舌方向延伸设置的拉杆，拉杆设有一第一滑槽，限位簧一端具有一第二簧臂，限位簧的另一端具有一第三簧臂，第二簧臂延伸设置在限位凹槽中且插设在第一滑槽中，当锁芯结构处于开锁状态时，第二簧臂位于锁舌上部的圆弧面上，而不是位于限位凹槽中，从而使得限位簧不能限制锁舌围绕所述转销转动，锁舌在所述复位簧的作用下保持在开锁状态；当锁芯结构从开锁状态转为闭锁状态时，锁舌在外力的推动下克服复位簧的弹力，围绕转销顺时针转动，拉杆在所述电机的驱动下朝锁舌的方向移动，第二簧臂在自身弹力的作用下卡进限位凹槽中，从而限制了锁舌逆时针转动，使得锁舌处于闭锁状态；当锁芯结构从闭锁状态转为开锁状态时，拉杆在电机的驱动下朝远离锁舌的方向移动，拉杆带动所述第二簧臂脱离所述限位凹槽，锁舌在所述复位簧的弹力的作用下，围绕转销逆时针转动，使得锁舌转为开锁状态，这样，本实用新型可通过电子或机械开锁的方式打开或关闭安全盒，可有效防止丢失安全盒内的物品，并且该安全盒档次高、整体外观美观。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种安全盒的锁芯结构，所述安全盒包括上箱体及可相对所述上箱体转动并扣合在所述上箱体上的下箱体，其特征在于，所述锁芯结构设置在所述上箱体内用于控制所述下箱体扣合在所述上箱体上或者控制所述下箱体和所述上箱体分离开，所述锁芯结构包括一底板、所述底板沿其长度方向的依次设有锁舌、限位簧、电机及为所述电机提供电源的电源盒，所述锁舌穿插在所述底板上，所述锁舌通过转销固定在一固定架内且所述锁舌可围绕所述转销转动，所述转销的一端套设一复位簧，所述复位簧与所述锁舌相对的一端具有第一簧臂，所述第一簧臂延伸插设在所述锁舌上的第一插接孔中，所述锁舌与所述限位簧相对的一侧设有一限位凹槽，所述电机转轴上设有一朝所述锁舌方向延伸设置的拉杆，所述拉杆设有一第一滑槽，所述限位簧一端具有一第二簧臂，所述限位簧的另一端具有一第三簧臂，所述第二簧臂延伸设置在所述限位凹槽中且插设在所述第一滑槽中，其中，

当所述锁芯结构处于开锁状态时，所述第二簧臂位于所述锁舌上部的圆弧面上，而不是位于所述限位凹槽中，从而使得所述限位簧不能限制所述锁舌围绕所述转销转动，所述锁舌在所述复位簧的作用下保持在开锁状态；

当所述锁芯结构从开锁状态转为闭锁状态时，所述锁舌在外力的推动下克服所述复位簧的弹力，围绕所述转销顺时针转动，所述拉杆在所述电机的驱动下朝所述锁舌的方向移动，所述第二簧臂在自身弹力的作用下卡进所述限位凹槽中，从而限制了所述锁舌逆时针转动，使得所述锁舌处于闭锁状态；

当所述锁芯结构从闭锁状态转为开锁状态时，所述拉杆在所述电机的驱动下朝远离所述锁舌的方向移动，所述拉杆带动所述第二簧臂脱离所述限位凹槽，所述锁舌在所述复位簧的弹力的作用下，围绕所述转销逆时针转动，使得所述锁舌转为开锁状态。

2.如权利要求1所述的一种安全盒的锁芯结构，其特征在于，所述底板位于所述锁舌的一侧还设有一机械锁、套设在所述机械锁上并由所述机械锁驱动的机械锁片、由所述机械锁片驱动的机械锁拨片及驱动所述机械拨片复位的拨片复位簧，所述机械锁拨片抵触所述第二簧臂，其中，

当所述锁舌从开锁状态转为闭锁状态时，松开机械钥匙，所述锁舌在外力的推动下克服所述复位簧的弹力，围绕所述转销顺时针转动，同时，所述机械拨片、机械锁片及机械锁在所述拨片复位簧的作用下回复到起始的闭锁位置，所述第二簧臂在自身弹力的作用下卡进所述限位凹槽中，从而限制了所述锁舌逆时针转动，使得所述锁舌保证闭锁状态；

当所述锁芯结构从闭锁状态转为开锁状态时，机械锁钥匙插入所述机械锁逆时针转动带动所述机械锁逆时针转动，所述机械锁带动所述机械锁片逆时针转动，所述机械锁片带动所述机械拨片逆时针转动，所述机械拨片推动所述第二簧臂朝远离所述锁舌的方向移动，以便所述第二簧臂脱离所述限位凹槽，所述锁舌在所述复位簧的弹力的作用下，围绕所述转销逆时针转动，使得所述锁舌转为开锁状态。

3.如权利要求2所述的一种安全盒的锁芯结构，其特征在于，所述机械锁片包括一套设在所述机械锁上的第一转动板，所述第一转动板上设有一朝所述机械锁拨片方向延伸设置的第一止挡板，所述机械锁拨片包括一第二转动板，所述底板上设有一固定柱，所述第二转动板和所述拨片复位簧从上到下依次套设在所述固定柱上，所述拨片复位簧的一端设有一拨杆，所述第二转动板设有一容纳所述拨杆的凹槽，所述第二转动板相对的两侧分别设有一与所述第二簧臂抵触的第二止挡板及与所述第一止挡板抵触的第三止挡板。

4.如权利要求1所述的一种安全盒的锁芯结构，其特征在于，所述限位簧套设在所述底板上的第一固定板上，所述第三簧臂延伸抵接在所述底板上的第一挡板上。

5.如权利要求1所述的一种安全盒的锁芯结构，其特征在于，所述固定架包括一第一顶板、所述第一顶板底部相对的两侧分别设有一第一侧板，两所述第一侧板底部分别向外延伸设有一第一固定板，两所述第一侧板和所述第一顶板之间形成用于容纳所述锁舌的容纳空间，两所述第一侧板对应设有用于避让所述转销的第二插接孔、用于避让所述第二簧臂的且与第一滑槽对应设置的第二滑槽及用于避让所述第一簧臂的第三滑槽，所述转销的两端分别插接在所述第二插接孔中，所述第一簧臂滑动设置在所述第三滑槽中，所述第二簧臂滑动设置在所述第二滑槽中。

6.如权利要求5所述的一种安全盒的锁芯结构，其特征在于，所述底板上设有用于避让所述锁舌的避让孔，所述避让孔的两侧分别设有多个第一安装孔，两所述第一固定板上设有与所述第一安装孔适配合的第二安装孔，所述固定架通过螺栓、第一安装孔和第二安装孔的配合固定在所述底板上。

7.如权利要求1所述的一种安全盒的锁芯结构，其特征在于，电池盒通过电池底盒和电池盒架的配合固定在所述底板上，所述底板开设有一用于避让所述电池底盒的避让口，所述电池底盒装配在所述避让口中，所述电池盒容纳在所述电池底盒内，所述电池盒架设置在所述电池盒上，所述电池底盒沿其宽度方向的两侧壁分别对应设有一用于夹持所述电池盒和所述电池盒架的夹持板，两夹持板顶部相对的一侧分别设有一扣合在所述电池盒架上的卡板，两所述卡板上分别对应设有一第二挡板。

8.如权利要求7所述的一种安全盒的锁芯结构，其特征在于，所述电池盒架包括一设置在所述电池盒上的第二顶板，所述第二顶板沿其宽度方向的两侧边缘分别一第二侧板，所述第二顶板沿其长度方向的另一侧设有一第三侧板，两所述第二侧板底部分别向外延伸设有一第二固定板，所述第三侧板底部向外延伸设有一第三固定板，所述第二顶板、两所述第二侧板及所述第三侧板之间形成用于容纳所述电池底盒和所述电池盒的容纳空间，所述电池底盒和所述电池盒容纳在所述容纳空间内。

9.如权利要求8所述的一种安全盒的锁芯结构，其特征在于，所述电池底盒沿其度方向的两外侧壁分别对应设有一转轴，两所述第二侧板底部分别设有一与所述转轴适配的转轴孔。

10.如权利要求1所述的一种安全盒的锁芯结构，其特征在于，所述底板上设有用于固定机械锁的第四固定板，所述底板上还设有一用于控制所述电池盒为所述电机提供电源的电路控制板。

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