CN215479734U - 一种双氧水生产储槽放空气抽排回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双氧水生产储槽放空气抽排回收系统，包括氧化液储槽和再生液储槽，氧化液储槽和再生液储槽的放空管并联至抽排管路；氧化液储槽的放空管一端连接有第一水封，再生液储槽的放空管一端连接有第二水封；抽排管路一端与抽排机构连接，抽排机构一端连接至氧化尾气回收机组；氧化液储槽和再生液储槽与氮气调节管路连接。该系统解决了现有技术中芳烃回收效果差，造成芳烃消耗大、排放多的问题，具有结构简单，便于在现有系统中进行改造，可有效回收芳烃，减小芳烃消耗、降低大气污染的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于双氧水生产过程技术领域，特别涉及一种双氧水生产储槽放空气抽排回收系统。
背景技术
蒽醌法固定床工艺双氧水生产过程中，储槽放空气经过循环水冷却器冷却回收芳烃，回收效果较差，导致放空管有大量芳烃气体冒出，造成装置芳烃消耗较高，现场芳烃气味大；为降低芳烃消耗、减少大气污染，急需设计一种双氧水生产储槽放空气抽排回收系统。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双氧水生产储槽放空气抽排回收系统，该系统解决了现有技术中芳烃回收效果差，造成芳烃消耗大、排放多的问题，具有结构简单，便于在现有系统中进行改造，可有效回收芳烃，减小芳烃消耗、降低大气污染的特点。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种双氧水生产储槽放空气抽排回收系统，包括氧化液储槽和再生液储槽，氧化液储槽和再生液储槽的放空管并联至抽排管路；氧化液储槽的放空管一端连接有第一水封，再生液储槽的放空管一端连接有第二水封；抽排管路一端与抽排机构连接，抽排机构一端连接至氧化尾气回收机组；氧化液储槽和再生液储槽与氮气调节管路连接。
优选地，氧化尾气回收机组内设置活性炭颗粒或活性炭纤维进行吸附回收。
优选地，抽排管路上连接有缓冲罐；缓冲罐底部的排放口连接至回收槽。
优选地，抽排机构包括并联设置的第一气泵和第二气泵，第一气泵和第二气泵互为备用泵。
优选地，第一气泵和第二气泵的出口管路上连接有回流支路。
优选地，回流支路一端与缓冲罐入口连接；回流支路上连接有气泵调节阀组。
优选地，气泵调节阀组设置有压力低限自开的气压自动开关，气压自动开关检测缓冲罐压力，当缓冲罐内压力过低时通过气泵进行补压，防止储槽抽负造成事故。
优选地，氧化液储槽顶端连接有第三水封；第一水封、第二水封和第三水封均与水封补水管路连接。
优选地，氮气调节管路一端与氮气管网连接，另一端通过第一支管和第二支管并联至氧化液储槽和再生液储槽的进气端。
优选地，第一支管上连接有第一氮气调节阀组，第二支管上连接有第二氮气调节阀组。
优选地，第一氮气调节阀组和第二氮气调节阀组均设置有压力低限自开的气压自动开关；气压自动开关检测储槽内的压力，当储槽内压力过低时通过氮气管网进行补压，防止储槽抽负造成事故。
本实用新型的有益效果如下：
1，储槽顶部安装了安全水封，防止储槽憋压造成事故；放空管道增设安全水封，防止氧化尾气压力波动时尾气倒入储槽；
2，储槽顶部设置氮气调节管路，并安装氮气调节阀，设压力低限自开，防止储槽抽负造成事故；气泵进口增设一台缓冲罐，气泵出口与进口缓冲罐安装副线调节阀，设压力低限自开，防止储槽抽负造成事故；
3，可有效将储槽内的放空气抽排至氧化尾气回收机组进行处理回收，通过机组内的活性炭颗粒或活性炭纤维吸附回收，从而达到降低芳烃消耗和排放气环保达标的目的。
附图说明
图1为本实用新型的系统连接示意图；
图中附图标记为：氧化液储槽11，再生液储槽12，抽排管路13，水封补水管路14，回收槽15，第一水封21，第二水封22，第三水封23，缓冲罐24，第一气泵31，第二气泵32，回流支路33，气泵调节阀组34，氮气调节管路4，第一支管41，第二支管42，第一氮气调节阀组43，第二氮气调节阀组44，氮气管网5，氧化尾气回收机组6。
具体实施方式
如图1中，一种双氧水生产储槽放空气抽排回收系统，包括氧化液储槽11和再生液储槽12，氧化液储槽11和再生液储槽12的放空管并联至抽排管路13；氧化液储槽11的放空管一端连接有第一水封21，再生液储槽12的放空管一端连接有第二水封22；抽排管路13一端与抽排机构连接，抽排机构一端连接至氧化尾气回收机组6；氧化液储槽11和再生液储槽12与氮气调节管路4连接。
优选地，氧化尾气回收机组6内设置活性炭颗粒或活性炭纤维进行吸附回收。
优选地，抽排管路13上连接有缓冲罐24；缓冲罐24底部的排放口连接至回收槽15。
优选地，抽排机构包括并联设置的第一气泵31和第二气泵32，第一气泵31和第二气泵32互为备用泵。
优选地，第一气泵31和第二气泵32的出口管路上连接有回流支路33。
优选地，回流支路33一端与缓冲罐24入口连接；回流支路33上连接有气泵调节阀组34。
优选地，气泵调节阀组34设置有压力低限自开的气压自动开关，气压自动开关检测缓冲罐24压力，当缓冲罐24内压力过低时通过气泵进行补压，防止储槽抽负造成事故。
优选地，氧化液储槽11顶端连接有第三水封23；第一水封21、第二水封22和第三水封23均与水封补水管路14连接。
优选地，氮气调节管路4一端与氮气管网5连接，另一端通过第一支管41和第二支管42并联至氧化液储槽11和再生液储槽12的进气端。
优选地，第一支管41上连接有第一氮气调节阀组43，第二支管42上连接有第二氮气调节阀组44。
优选地，第一氮气调节阀组43和第二氮气调节阀组44均设置有压力低限自开的气压自动开关；气压自动开关检测储槽内的压力，当储槽内压力过低时通过氮气管网5进行补压，防止储槽抽负造成事故。
本实用新型提供的一种双氧水生产储槽放空气抽排回收系统的工作原理如下：
利用气泵将储槽放空气抽至尾气机组进口，与氧化尾气一起进入尾气机组，通过机组内活性炭颗粒或炭纤维吸附回收，从而达到降低芳烃消耗和排放气环保达标的目的；为确保装置安全，储槽及放空管安装有两个水封、储槽顶部设置有安全水封，储槽安装有氮气调节阀组、风机出口与风机进口缓冲罐24安装有气泵调节阀组34，当缓冲罐24或储槽内压力过低时通过气泵或氮气管网5进行补压，防止储槽抽负造成事故。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种双氧水生产储槽放空气抽排回收系统，包括氧化液储槽（11）和再生液储槽（12），其特征在于：氧化液储槽（11）和再生液储槽（12）的放空管并联至抽排管路（13）；氧化液储槽（11）的放空管一端连接有第一水封（21），再生液储槽（12）的放空管一端连接有第二水封（22）；抽排管路（13）一端与抽排机构连接，抽排机构一端连接至氧化尾气回收机组（6）；氧化液储槽（11）和再生液储槽（12）与氮气调节管路（4）连接。
2.根据权利要求1所述的一种双氧水生产储槽放空气抽排回收系统，其特征在于：所述抽排管路（13）上连接有缓冲罐（24）；缓冲罐（24）底部的排放口连接至回收槽（15）。
3.根据权利要求1所述的一种双氧水生产储槽放空气抽排回收系统，其特征在于：所述抽排机构包括并联设置的第一气泵（31）和第二气泵（32），第一气泵（31）和第二气泵（32）互为备用泵。
4.根据权利要求3所述的一种双氧水生产储槽放空气抽排回收系统，其特征在于：所述第一气泵（31）和第二气泵（32）的出口管路上连接有回流支路（33）。
5.根据权利要求4所述的一种双氧水生产储槽放空气抽排回收系统，其特征在于：所述回流支路（33）一端与缓冲罐（24）入口连接；回流支路（33）上连接有气泵调节阀组（34）。
6.根据权利要求5所述的一种双氧水生产储槽放空气抽排回收系统，其特征在于：所述气泵调节阀组（34）设置有压力低限自开的气压自动开关，气压自动开关检测缓冲罐（24）压力。
7.根据权利要求1所述的一种双氧水生产储槽放空气抽排回收系统，其特征在于：所述氧化液储槽（11）顶端连接有第三水封（23）；第一水封（21）、第二水封（22）和第三水封（23）均与水封补水管路（14）连接。
8.根据权利要求1所述的一种双氧水生产储槽放空气抽排回收系统，其特征在于：所述氮气调节管路（4）一端与氮气管网（5）连接，另一端通过第一支管（41）和第二支管（42）并联至氧化液储槽（11）和再生液储槽（12）的进气端。
9.根据权利要求8所述的一种双氧水生产储槽放空气抽排回收系统，其特征在于：所述第一支管（41）上连接有第一氮气调节阀组（43），第二支管（42）上连接有第二氮气调节阀组（44）。
10.根据权利要求9所述的一种双氧水生产储槽放空气抽排回收系统，其特征在于：所述第一氮气调节阀组（43）和第二氮气调节阀组（44）均设置有压力低限自开的气压自动开关。
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