CN215476088U - 一种二次包装机上料用自动撑袋装置 - Google Patents

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CN215476088U CN202121871839.4U CN202121871839U CN215476088U CN 215476088 U CN215476088 U CN 215476088U CN 202121871839 U CN202121871839 U CN 202121871839U CN 215476088 U CN215476088 U CN 215476088U
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徐国胜
戴厚虎
汪云龙
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Hefei Bochuang Intelligent Packaging Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种二次包装机上料用自动撑袋装置,包括基座、撑袋板;基座对称设置有两组,基座之间设置有驱动机构,并通过驱动机构与撑袋板连接;撑袋板的竖直部插入到包装袋中进行撑袋。驱动机构的传送轮通过轴承座转动安装在基座的连接耳上,两组传送轮通过传送带连接。传送带上对称设置有两组连接块,安装杆是将该自动撑袋装置连接在二次包装机的上料端处,进行上料工作,安装杆和限位杆上套设有两组限位块,两组连接块分别与两组限位块一一对应连接,本实用新型通过由传送轮、传送带和连接块组成的连接件,使得通过控制其中一组撑袋板工作,便可实现对另一组撑袋板工作,大大提高其撑袋的工作效率。

Description

一种二次包装机上料用自动撑袋装置
技术领域
本实用新型涉及包装机技术领域,具体涉及一种二次包装机上料用自动撑袋装置。
背景技术
中国专利CN210853156U公开了一种M袋夹边撑袋上袋装置,包括机架、开袋装置、撑袋装置和翻转上袋装置,翻转上袋装置包括翻转横梁和翻转驱动装置,还包括袋口夹边装置,袋口夹边装置与撑袋装置均安装在翻转横梁上,袋口夹边装置包括一对相对设置的夹边手臂,撑袋装置设置于一对夹边手臂之间,还包括设置于下料口两侧的二次夹边装置。
现有技术中,包装机上料时,对包装袋进行撑开通常采用人工将包装袋的袋口打开,然后,置于包装机的出料口出,其对包装袋的固定,可采用扎带捆绑的方式,系在包装机上,其这种人工撑袋方式,存在着撑袋效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于解决上述背景技术的问题,而提出一种二次包装机上料用自动撑袋装置,通过由传送轮、传送带和连接块组成的连接件,使得通过控制其中一组撑袋板工作,便可实现对另一组撑袋板工作,大大提高其撑袋的工作效率。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种二次包装机上料用自动撑袋装置,包括基座、撑袋板;
基座对称设置有两组,基座之间设置有驱动机构,驱动机构的传送带上安装两组连接块,两组连接块分别通过限位块和连接板与撑袋板连接。
作为本实用新型进一步的方案:驱动机构的传送轮通过轴承座转动安装在基座的连接耳上,两组传送轮通过传送带连接。
作为本实用新型进一步的方案:传送带上对称设置有两组连接块,两组连接块分别与两组限位块一一对应连接。
作为本实用新型进一步的方案:位于传送带的正下方设置有安装杆和限位杆,安装杆和限位杆相互平行。
作为本实用新型进一步的方案:两组限位块均套设在安装杆和限位杆上,并沿着安装杆和限位杆进行水平移动。
作为本实用新型进一步的方案:限位块通过连接板与撑袋板连接,撑袋板为L形结构。
作为本实用新型进一步的方案:连接板的一端与限位块连接、另一端与撑袋板连接。
作为本实用新型进一步的方案:基座的内壁上安装有气缸,气缸的输出端与限位块连接。
本实用新型的有益效果:
(1)通过传送轮、传送带和连接块组成的连接件,使得可以控制两组撑袋板相向移动,将包装袋撑开,其提高对包装袋撑袋的效率;
(2)通过设置气缸,利用气缸带动限位块移动,以至于通过驱动机构使得撑袋板相向移动,实现对包装袋进行自动撑袋,进一步提高撑袋的效率。
(3)该撑袋机构是平开式结构,相较于现有技术中的斜撑结构在对包装袋进行撑袋时具有着更加稳定的作用;
(4)撑袋机构的开口宽度可通过皮带的安装位置进行调节,适合各种宽度的包装袋,且动作行程更短,效率更高;
(5)将气缸可替换为伺服电机为动力,在使用时只需要调节伺服电机的行程参数即可,无需调节其他机构的位置,便可以完成撑袋的工作。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的侧视图。
图中:1、基座;2、传送轮;3、传送带;4、安装杆;5、限位杆;6、连接耳;7、连接块;8、限位块;9、连接板;10、撑袋板;11、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,本实用新型为一种二次包装机上料用自动撑袋装置,包括基座1、撑袋板10;
基座1对称设置有两组,基座1之间设置有驱动机构,并通过驱动机构与撑袋板10连接;
驱动机构包括传送轮2、传送带3、安装杆4、限位杆5、连接耳6、连接块7、限位块8、气缸11,基座1的顶部垂直安装有连接耳6,传送轮2通过轴承座转动安装在连接耳6上,两组传送轮2通过传送带3连接,传送带3上对称设置有两组连接块7,初始时,两组连接块7位于传送带3的中部;优选的,撑袋机构的开口宽度可通过传送带3的安装位置进行调节,即将连接块7在初始时,安装于传送带3不同的位置上,从而调节撑袋板10位置,以至于适合各种宽度的包装袋,且动作行程更短,效率更高;
位于传送带3的正下方设置有安装杆4和限位杆5,安装杆4和限位杆5相互平行,安装杆4是将该自动撑袋装置连接在二次包装机的上料端处,进行上料工作,安装杆4和限位杆5上套设有两组限位块8,两组限位块8分别与两组连接块7一一对应连接,其中,安装杆4和限位杆5之间组合,起到对限位块8的移动进行限位滑行的作用,使得限位块8移动更加平稳;当其中一组限位块8在沿着限位杆5进行移动时,带动对应的连接块7移动,其中一组连接块7通过传送带3带动另一组连接块7进行移动,然后,另一组连接块7带动另一组的限位块8进行移动,从而通过传送轮2、传送带3和连接块7组成的连接件,使得通过控制其中一组限位块8工作,便可实现对另一组限位块8工作,控制两组限位块8的相互靠近或相互远离移动;
限位块8通过连接板9与撑袋板10连接,其中,连接板9的两端分别通过紧固螺栓与限位块8、撑袋板10连接,通过紧固螺栓,使得方便将撑袋板10安装到限位块8上;
该撑袋板10为L形结构,撑袋板10的竖直部用于插入到包装袋中,再控制撑袋板10的移动,从而便可以将包装袋张开,进行上料;综上所述,该撑袋机构是平开式结构,相较于现有技术中的斜撑结构在对包装袋进行撑袋时具有着更加稳定的作用;
为了实现可以自动撑袋,提高撑袋的效率,其在一组基座1的内壁上安装一组气缸11,气缸11的输出端与其中一组的限位块8连接,工作时,通过控制气缸11工作,带动一组限位块8进行移动,从而便可实现对撑袋板10的移动进行调节;
优选的,将气缸11可替换为伺服电机为动力,在使用时只需要调节伺服电机的行程参数即可,无需调节其他机构的位置,便可以完成撑袋的工作。
本实用新型的工作原理:工作时,启动气缸11做伸长工作,带动一组限位块8进行移动,当其中一组限位块8在沿着限位杆5进行移动时,带动对应的连接块7移动,其中一组连接块7通过传送带3带动另一组连接块7进行移动,然后,另一组连接块7带动另一组的限位块8进行移动,从而使得两组撑袋板10相互远离移动,将将包装袋张开,进行上料。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种二次包装机上料用自动撑袋装置,其特征在于,包括基座(1)、撑袋板(10);
基座(1)对称设置有两组,基座(1)之间设置有驱动机构,驱动机构的传送带(3)上安装两组连接块(7),两组连接块(7)分别通过限位块(8)和连接板(9)与撑袋板(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种二次包装机上料用自动撑袋装置,其特征在于,驱动机构的传送轮(2)通过轴承座转动安装在基座(1)的连接耳(6)上,两组传送轮(2)通过传送带(3)连接。
3.根据权利要求2所述的一种二次包装机上料用自动撑袋装置,其特征在于,传送带(3)上对称设置有两组连接块(7),两组连接块(7)分别与两组限位块(8)一一对应连接。
4.根据权利要求2所述的一种二次包装机上料用自动撑袋装置,其特征在于,位于传送带(3)的正下方设置有安装杆(4)和限位杆(5),安装杆(4)和限位杆(5)相互平行。
5.根据权利要求3所述的一种二次包装机上料用自动撑袋装置,其特征在于,两组限位块(8)均套设在安装杆(4)和限位杆(5)上,并沿着安装杆(4)和限位杆(5)进行水平移动。
6.根据权利要求3所述的一种二次包装机上料用自动撑袋装置,其特征在于,限位块(8)通过连接板(9)与撑袋板(10)连接,撑袋板(10)为L形结构。
7.根据权利要求6所述的一种二次包装机上料用自动撑袋装置,其特征在于,连接板(9)的一端与限位块(8)连接、另一端与撑袋板(10)连接。
8.根据权利要求1所述的一种二次包装机上料用自动撑袋装置,其特征在于,基座(1)的内壁上安装有气缸(11),气缸(11)的输出端与限位块(8)连接。
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