CN215467398U - 一种多方位侧切模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多方位侧切模具,包括基座,所述基座顶部外壁固定连接有四个支撑杆,四个所述支撑杆顶端外壁滑动连接有同一个顶板,所述顶板两侧内壁固定连接有两个导向杆,两个所述导向杆外壁滑动连接有同一个横板,所述横板底部外壁固定连接有四个对称设置的固定杆,且四个固定杆底端均固定连接有矩形结构的第一冲切刀片,所述顶板底部外壁开设有四个开口。本实用新型通过设置有第一冲切刀片和第一冲切孔,将待冲切的矩形结构的产品放置在放置板上,经过推拉盘和密封板的作用将放置板向成型座内侧推动,然后经过外部设备和活动孔的作用向横板施加压力,使得第一冲切刀片跟随导向杆和导向块的作用向下移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种多方位侧切模具。
背景技术
模具,是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
目前的侧切模具对物体进行冲切时,缺少对不同规格物体的冲切效果,从而适用性不够理想,因此,亟需设计一种多方位侧切模具来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多方位侧切模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种多方位侧切模具,包括基座,所述基座顶部外壁固定连接有四个支撑杆,四个所述支撑杆顶端外壁滑动连接有同一个顶板,所述顶板两侧内壁固定连接有两个导向杆,两个所述导向杆外壁滑动连接有同一个横板,所述横板底部外壁固定连接有四个对称设置的固定杆,且四个固定杆底端均固定连接有矩形结构的第一冲切刀片,所述顶板底部外壁开设有四个开口,且四个固定杆分别滑动连接在四个开口内壁上,所述顶板两侧内壁固定连接有两个固定板,两个所述固定板相对一侧外壁滑动连接有同一个滑动板,所述滑动板底部外壁固定连接有环形结构的第二冲切刀片,且第二冲切刀片位于四个第一冲切刀片之间,所述顶板底部外壁开设有通孔,且第二冲切刀片位于通孔内侧,所述顶板顶部外壁开设有两个活动孔,且两个活动孔分别位于横板和滑动板正上方,所述基座顶部外壁固定连接有成型座。
优选的,所述成型座顶部外壁开设有四个矩形结构的第一冲切孔,且四个第一冲切孔分别位于四个第一冲切刀片正下方。
优选的,所述成型座顶部中部外壁开设有环形结构的第二冲切孔,所述第二冲切孔位于四个第一冲切孔之间,且第二冲切孔位于第二冲切刀片正下方。
优选的,所述成型座底部内壁开设有第一滑槽,且第一滑槽内壁滑动连接有滑块,所述滑块顶端固定连接有放置板,所述成型座一侧外壁开设有物料口,且放置板位于物料口内侧,所述放置板位于成型座外侧的一端固定连接有密封板,且密封板一端固定连接有推拉盘。
优选的,所述成型座顶部内壁开设有第二滑槽,且第一滑槽和第二滑槽内壁滑动连接有同一个活塞板。
优选的,所述活塞板一侧外壁固定连接有缓冲块,且缓冲块一端固定在成型座一侧内壁上。
优选的,所述活塞板一侧外壁固定连接有弹簧,且弹簧一端固定在成型座一侧内壁上。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型,通过设置有第一冲切刀片和第一冲切孔,将待冲切的矩形结构的产品放置在放置板上,经过推拉盘和密封板的作用将放置板向成型座内侧推动,然后经过外部设备和活动孔的作用向横板施加压力,使得第一冲切刀片跟随导向杆和导向块的作用向下移动,直到配合第一冲切孔的作用实现对产品的多方位冲切处理。
2.本实用新型,通过设置有第二冲切刀片和第二冲切孔,当在放置板上放置圆形结构的产品时,经过活动孔的作用向滑动板施加压力,使得第二冲切刀片向下移动,直到第二冲切刀片配合第二冲切孔的作用实现对圆形产品的冲切处理,从而使得本侧切模具具有对不同规格物体实现冲切的效果,适用性得到了提升。
3.本实用新型,通过设置有第二滑槽和活塞板,配合缓冲块或者弹簧的作用,当推动放置板向成型座内侧移动时,能够对放置板的移动起到限位的作用,同时能够减缓横移所带来的冲击力,从而对冲击力达到缓冲的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多方位侧切模具的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种多方位侧切模具的顶板主视剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种多方位侧切模具的实施例一成型座剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种多方位侧切模具的实施例二成型座剖视结构示意图。
图中:1基座、2支撑杆、3顶板、4成型座、5第一冲切刀片、6第二冲切刀片、7第一冲切孔、8第二冲切孔、9活动孔、10放置板、11导向杆、12导向块、13横板、14固定杆、15固定板、16滑动板、17第一滑槽、18滑块、19物料口、20密封板、21推拉盘、22第二滑槽、23活塞板、24缓冲块、25弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种多方位侧切模具,包括基座1,基座1顶部外壁固定连接有四个支撑杆2,四个支撑杆2顶端外壁滑动连接有同一个顶板3,顶板3两侧内壁固定连接有两个导向杆11,两个导向杆11外壁滑动连接有同一个横板13,横板13底部外壁固定连接有四个对称设置的固定杆14,且四个固定杆14底端均固定连接有矩形结构的第一冲切刀片5,顶板3底部外壁开设有四个开口,且四个固定杆14分别滑动连接在四个开口内壁上,顶板3两侧内壁固定连接有两个固定板15,两个固定板15相对一侧外壁滑动连接有同一个滑动板16,滑动板16底部外壁固定连接有环形结构的第二冲切刀片6,且第二冲切刀片6位于四个第一冲切刀片5之间,顶板3底部外壁开设有通孔,且第二冲切刀片6位于通孔内侧,顶板3顶部外壁开设有两个活动孔9,且两个活动孔9分别位于横板13和滑动板16正上方,基座1顶部外壁固定连接有成型座4,成型座4顶部外壁开设有四个矩形结构的第一冲切孔7,且四个第一冲切孔7分别位于四个第一冲切刀片5正下方,成型座4顶部中部外壁开设有环形结构的第二冲切孔8,第二冲切孔8位于四个第一冲切孔7之间,且第二冲切孔8位于第二冲切刀片6正下方,成型座4底部内壁开设有第一滑槽17,且第一滑槽17内壁滑动连接有滑块18,滑块18顶端固定连接有放置板10,成型座4一侧外壁开设有物料口19,且放置板10位于物料口19内侧,放置板10位于成型座4外侧的一端固定连接有密封板20,且密封板20一端固定连接有推拉盘21,成型座4顶部内壁开设有第二滑槽22,且第一滑槽17和第二滑槽22内壁滑动连接有同一个活塞板23,活塞板23一侧外壁固定连接有缓冲块24,且缓冲块24一端固定在成型座4一侧内壁上。
工作原理:使用时,通过设置的第一冲切刀片5和第一冲切孔7,将待冲切的矩形结构的产品放置在放置板10上,经过推拉盘21和密封板20的作用将放置板10向成型座4内侧推动,然后经过外部设备和活动孔9的作用向横板13施加压力,使得第一冲切刀片5跟随导向杆11和导向块12的作用向下移动,直到配合第一冲切孔7的作用实现对产品的多方位冲切处理,当在放置板10上放置圆形结构的产品时,经过活动孔9的作用向滑动板16施加压力,使得第二冲切刀片6向下移动,直到第二冲切刀片6配合第二冲切孔8的作用实现对圆形产品的冲切处理,从而使得本侧切模具具有对不同规格物体实现冲切的效果,适用性得到了提升,然后通过设置的第二滑槽22和活塞板23,配合缓冲块24的作用,当推动放置板10向成型座4内侧移动时,能够对放置板10的移动起到限位的作用,同时能够减缓横移所带来的冲击力,从而对冲击力达到缓冲的效果。
实施例二
参照图1-2和4,一种多方位侧切模具,包括基座1,基座1顶部外壁固定连接有四个支撑杆2,四个支撑杆2顶端外壁滑动连接有同一个顶板3,顶板3两侧内壁固定连接有两个导向杆11,两个导向杆11外壁滑动连接有同一个横板13,横板13底部外壁固定连接有四个对称设置的固定杆14,且四个固定杆14底端均固定连接有矩形结构的第一冲切刀片5,顶板3底部外壁开设有四个开口,且四个固定杆14分别滑动连接在四个开口内壁上,顶板3两侧内壁固定连接有两个固定板15,两个固定板15相对一侧外壁滑动连接有同一个滑动板16,滑动板16底部外壁固定连接有环形结构的第二冲切刀片6,且第二冲切刀片6位于四个第一冲切刀片5之间,顶板3底部外壁开设有通孔,且第二冲切刀片6位于通孔内侧,顶板3顶部外壁开设有两个活动孔9,且两个活动孔9分别位于横板13和滑动板16正上方,基座1顶部外壁固定连接有成型座4,成型座4顶部外壁开设有四个矩形结构的第一冲切孔7,且四个第一冲切孔7分别位于四个第一冲切刀片5正下方,成型座4顶部中部外壁开设有环形结构的第二冲切孔8,第二冲切孔8位于四个第一冲切孔7之间,且第二冲切孔8位于第二冲切刀片6正下方,成型座4底部内壁开设有第一滑槽17,且第一滑槽17内壁滑动连接有滑块18,滑块18顶端固定连接有放置板10,成型座4一侧外壁开设有物料口19,且放置板10位于物料口19内侧,放置板10位于成型座4外侧的一端固定连接有密封板20,且密封板20一端固定连接有推拉盘21,成型座4顶部内壁开设有第二滑槽22,且第一滑槽17和第二滑槽22内壁滑动连接有同一个活塞板23,活塞板23一侧外壁固定连接有弹簧25,且弹簧25一端固定在成型座4一侧内壁上。
工作原理:使用时,通过设置的第一冲切刀片5和第一冲切孔7,将待冲切的矩形结构的产品放置在放置板10上,经过推拉盘21和密封板20的作用将放置板10向成型座4内侧推动,然后经过外部设备和活动孔9的作用向横板13施加压力,使得第一冲切刀片5跟随导向杆11和导向块12的作用向下移动,直到配合第一冲切孔7的作用实现对产品的多方位冲切处理,当在放置板10上放置圆形结构的产品时,经过活动孔9的作用向滑动板16施加压力,使得第二冲切刀片6向下移动,直到第二冲切刀片6配合第二冲切孔8的作用实现对圆形产品的冲切处理,从而使得本侧切模具具有对不同规格物体实现冲切的效果,适用性得到了提升,然后通过设置的第二滑槽22和活塞板23,配合弹簧25的作用,当推动放置板10向成型座4内侧移动时,能够对放置板10的移动起到限位的作用,同时能够减缓横移所带来的冲击力,从而对冲击力达到缓冲的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多方位侧切模具,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)顶部外壁固定连接有四个支撑杆(2),四个所述支撑杆(2)顶端外壁滑动连接有同一个顶板(3),所述顶板(3)两侧内壁固定连接有两个导向杆(11),两个所述导向杆(11)外壁滑动连接有同一个横板(13),所述横板(13)底部外壁固定连接有四个对称设置的固定杆(14),且四个固定杆(14)底端均固定连接有矩形结构的第一冲切刀片(5),所述顶板(3)底部外壁开设有四个开口,且四个固定杆(14)分别滑动连接在四个开口内壁上,所述顶板(3)两侧内壁固定连接有两个固定板(15),两个所述固定板(15)相对一侧外壁滑动连接有同一个滑动板(16),所述滑动板(16)底部外壁固定连接有环形结构的第二冲切刀片(6),且第二冲切刀片(6)位于四个第一冲切刀片(5)之间,所述顶板(3)底部外壁开设有通孔,且第二冲切刀片(6)位于通孔内侧,所述顶板(3)顶部外壁开设有两个活动孔(9),且两个活动孔(9)分别位于横板(13)和滑动板(16)正上方,所述基座(1)顶部外壁固定连接有成型座(4)。
2.根据权利要求1所述的一种多方位侧切模具,其特征在于,所述成型座(4)顶部外壁开设有四个矩形结构的第一冲切孔(7),且四个第一冲切孔(7)分别位于四个第一冲切刀片(5)正下方。
3.根据权利要求2所述的一种多方位侧切模具,其特征在于,所述成型座(4)顶部中部外壁开设有环形结构的第二冲切孔(8),所述第二冲切孔(8)位于四个第一冲切孔(7)之间,且第二冲切孔(8)位于第二冲切刀片(6)正下方。
4.根据权利要求3所述的一种多方位侧切模具,其特征在于,所述成型座(4)底部内壁开设有第一滑槽(17),且第一滑槽(17)内壁滑动连接有滑块(18),所述滑块(18)顶端固定连接有放置板(10),所述成型座(4)一侧外壁开设有物料口(19),且放置板(10)位于物料口(19)内侧,所述放置板(10)位于成型座(4)外侧的一端固定连接有密封板(20),且密封板(20)一端固定连接有推拉盘(21)。
5.根据权利要求4所述的一种多方位侧切模具,其特征在于,所述成型座(4)顶部内壁开设有第二滑槽(22),且第一滑槽(17)和第二滑槽(22)内壁滑动连接有同一个活塞板(23)。
6.根据权利要求5所述的一种多方位侧切模具,其特征在于,所述活塞板(23)一侧外壁固定连接有缓冲块(24),且缓冲块(24)一端固定在成型座(4)一侧内壁上。
7.根据权利要求5所述的一种多方位侧切模具,其特征在于,所述活塞板(23)一侧外壁固定连接有弹簧(25),且弹簧(25)一端固定在成型座(4)一侧内壁上。
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