CN215466001U - 一种粒肥生产用冷却筛分装置 - Google Patents

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王冬霞
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Abstract

本申请公开了一种粒肥生产用冷却筛分装置,包括:冷却水池和冷却滚筒,冷却水池上设置有底座,第一支座上安装有第一滚轮,第二支座上设置有齿轮,第三支座上设置有第二滚轮,冷却滚筒上设置有第一滚圈,第二滚圈和齿圈,冷却滚筒的一端设置有进料管,进料管上安装有进料斗,进料斗的上方设置有提升机,冷却水池上连接有进水管和进气管,进水管上连接有进水泵,进气管的一端连接有送气装置,进气管的另一端连接有送气管,送气管上安装有多个曝气器,冷却滚筒的另一端设置有直线振动筛。该装置解决了现有冷却效果不理想,而使用半封闭结构的滚筒筛使得粒肥中的残余热量很难挥发,影响冷却和筛分效果的问题。

Description

一种粒肥生产用冷却筛分装置
技术领域
本申请涉及肥料生产设备领域,尤其涉及一种粒肥生产用冷却筛分装置。
背景技术
颗粒状的肥料,简称粒肥。用过磷酸钙或硝酸铵的化学肥料制成,或用有机肥料和过磷酸钙混合而成。一般在播种是施用,可促进幼苗生长。颗粒肥料能够完全溶解于水,没有掺杂,没有沉淀,当随水施用时,肥料中的营养物质也随着被植物吸收,加强了肥料的利用率,肥料利用率越高,在各种果树、蔬菜、大田作物等种植中使用,其效果高,利用率好,对控制土壤酸化,环境保护具有很好的效果。粒肥在生产中往往需要经过冷却和筛分的生产环环节,现有的冷却往往使用喷淋的方式冷却,利用滚筒筛筛分,由于喷淋水极易在空气中升温,导致冷却效果不理想。而使用半封闭结构的滚筒筛使得粒肥中的残余热量很难挥发,影响冷却和筛分效果。
为此,本申请提供一种粒肥生产用冷却筛分装置解决上述问题。
实用新型内容
本申请提供了一种粒肥生产用冷却筛分装置,解决了现有的冷却往往使用喷淋的方式冷却,利用滚筒筛筛分,由于喷淋水极易在空气中升温,导致冷却效果不理想。而使用半封闭结构的滚筒筛使得粒肥中的残余热量很难挥发,影响冷却和筛分效果的问题。
为解决上述技术问题,本申请提供了一种粒肥生产用冷却筛分装置,包括:冷却水池和冷却滚筒,所述冷却滚筒的筒身延伸至所述冷却水池内,所述冷却水池上设置有底座,所述底座上设置有第一支座、第二支座和第三支座,所述第一支座上安装有第一滚轮,所述第二支座上设置有齿轮,所述第三支座上设置有第二滚轮,所述冷却滚筒上设置有第一滚圈,第二滚圈和齿圈,所述第一滚轮与所述第一滚圈啮合,所述齿轮与所述齿圈啮合,所述齿轮与驱动电机活动连接,所述第二滚圈与所述第二滚轮啮合,所述冷却滚筒的一端设置有进料管,所述进料管上安装有进料斗,所述进料斗的上方设置有提升机,所述冷却水池上连接有进水管和进气管,所述进水管上连接有进水泵,所述进气管的一端连接有送气装置,所述进气管的另一端连接有送气管,所述送气管上安装有多个曝气器,所述冷却水池的底部设置有冷凝管,所述冷却滚筒的另一端设置有直线振动筛。
进一步的,所述送气装置为风机房或风机。
进一步的,所述冷凝管呈螺旋状设置于所述冷却水池的底部。
进一步的,所述冷却滚筒的筒身延伸至所述冷却水池内的深度为5-10cm。
进一步的,所述直线振动筛的前端设置有梯形状的出料槽。
进一步的,还包括:所述冷却滚筒内设置的挡板,所述挡板通过底板设置于所述冷却滚筒的内壁。
相较于现有技术,本申请提供的粒肥生产用冷却筛分装置,包括:冷却水池和冷却滚筒,冷却滚筒的筒身延伸至冷却水池内,冷却水池上设置有底座,底座上设置有第一支座、第二支座和第三支座,第一支座上安装有第一滚轮,第二支座上设置有齿轮,第三支座上设置有第二滚轮,冷却滚筒上设置有第一滚圈,第二滚圈和齿圈,第一滚轮与第一滚圈啮合,齿轮与齿圈啮合,齿轮与驱动电机活动连接,第二滚圈与第二滚轮啮合,冷却滚筒的一端设置有进料管,进料管上安装有进料斗,进料斗的上方设置有提升机,冷却水池上连接有进水管和进气管,进水管上连接有进水泵,进气管的一端连接有送气装置,进气管的另一端连接有送气管,送气管上安装有多个曝气器,冷却水池的底部设置有冷凝管,冷却滚筒的另一端设置有直线振动筛。
该冷却筛分装置具有如下有益效果:
1、冷却水池内的冷凝管对水池内水降温,使水的温度始终保持较低。由于冷却滚筒伸入冷却水池内,当冷却滚筒在旋转时不断冷却水池接触,而粒肥正好是落在底处,冷却效果更好。
2、通过送气装置使曝气器可以在冷却水池内进行曝气,使水与冷却滚筒的接触频率更高,提高了冷却的效率。
3、直线振动筛不但可以对粒肥进行筛分处理,并且在筛分过程中可以再次对粒肥中的余热进行挥发,提高了冷却效果,使得筛分效果更佳。
附图说明
为了更清楚的说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的冷却筛分装置结构示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的冷却水池俯视图;
图3为本实用新型实施例所提供的直线振动筛结构示意图;
图4为本实用新型实施例所提供的挡板结构示意图;
图5为本实用新型实施例所提供的挡板与底板结构示意图。
图中:1冷却水池,2冷却滚筒,11底座,111第一支座,112第二支座,113第三支座,121第一滚轮,123齿轮,124第二滚轮,21第一滚圈,22第二滚圈,23齿圈,24驱动电机,23进料管,25进料斗,4提升机,12进水管,133进气管,13进水泵,5送气装置,131送气管,132曝气器,16冷凝管,3直线振动筛,33出料槽,28挡板,281底板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述,显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例。
图1为本实用新型实施例所提供的冷却筛分装置结构示意图;图2为本实用新型实施例所提供的冷却水池俯视图;图3为本实用新型实施例所提供的直线振动筛结构示意图;图4为本实用新型实施例所提供的挡板安装示意图;图5为本实用新型实施例所提供的挡板与底板结构示意图。如图1-4所示,包括:冷却水池1和冷却滚筒2,冷却滚筒2的筒身延伸至冷却水池1内,冷却水池1上设置有底座11,底座11上设置有第一支座111、第二支座112和第三支座113,第一支座111上安装有第一滚轮121,第二支座112上设置有齿轮123,第三支座113上设置有第二滚轮124,冷却滚筒2上设置有第一滚圈21,第二滚圈22和齿圈23,第一滚轮121与第一滚圈21啮合,齿轮123与齿圈23啮合,齿轮123与驱动电机24活动连接,第二滚圈22与第二滚轮124啮合,冷却滚筒2的一端设置有进料管23,进料管23上安装有进料斗25,进料斗25的上方设置有提升机4,冷却水池1上连接有进水管12和进气管13,进水管12上连接有进水泵13,进气管133的一端连接有送气装置5,进气管13的另一端连接有送气管131,送气管131上安装有多个曝气器132,冷却水池1的底部设置有冷凝管16,冷却滚筒2的另一端设置有直线振动筛3。
详细的,冷却滚筒2的筒身延伸至冷却水池1内,这样使得冷却滚筒2与冷却后的水可以近距离的接触。延伸的距离根据实际安装情况进行设置,进一步的,冷却滚筒2的筒身延伸至冷却水池1内的深度为5-10cm。实际安装时可以将冷却水池1的两侧设置为软结构的挡水布,避免对冷却滚筒2转动时产生影响。冷却水池1上设置的底座11上设置有第一支座111、第二支座112和第三支座113,第一支座111上安装有第一滚轮121,第二支座112上设置有齿轮123,第三支座113上设置有第二滚轮124,冷却滚筒2上设置有第一滚圈21,第二滚圈22和齿圈23,第一滚轮121与第一滚圈21啮合,齿轮123与齿圈23啮合,齿轮123与驱动电机24活动连接,第二滚圈22与第二滚轮124啮合。在冷却滚筒2的一端设置有进料管23,进料管23上安装有进料斗25,进料斗25的上方设置有提升机4。进料斗25的设置使得粒肥的进料效率更高,而提升机4节约了人力,可以持续上料。进一步的,还包括:冷却滚筒2内设置的挡板28,挡板28通过底板281设置于冷却滚筒2的内壁。如图4所示,挡板28冷却滚筒2的内部等距离多数量设置,使得粒肥在转动过程中能够发生缓冲和撞击力,增加降温效果。
详细的,冷却水池1上连接有进水管12和进气管13,进水管12上连接有进水泵13,通过进水泵13连接供水设备向冷却水池1内注入水。在进气管133的一端连接的送气装置5作为空气来源,进一步的,送气装置5为风机房或风机。在进气管13的另一端连接的送气管131伸入冷却水池1内,送气管131上安装有多个曝气器132,曝气器132可以向冷却水池1内曝气,使水产生激荡的气泡。而冷却水池1的底部设置的冷凝管16内注入的冷凝液可以持续对水进行降温。进一步的,冷凝管16呈螺旋状设置于冷却水池1的底部。在冷却滚筒2的另一端设置的直线振动筛3安装在冷却滚筒2的下方,当冷却滚筒2中的粒肥卸出后将直接进入直线振动筛3上。由于直线振动筛3的上方为敞口型,粒料在振动筛分过程中也可以再次对余热降温。直线振动筛3的结构和工作原理结合现有技术。进一步的,直线振动筛3的前端设置有梯形状的出料槽33。出料槽33的设置方便将筛分后的料集中至一个地方,不会分散堆放。
相较于现有技术,本申请提供的粒肥生产用冷却筛分装置具有如下有益效果:
1、冷却水池内的冷凝管对水池内水降温,使水的温度始终保持较低。由于冷却滚筒伸入冷却水池内,当冷却滚筒在旋转时不断冷却水池接触,而粒肥正好是落在底处,冷却效果更好。
2、通过送气装置使曝气器可以在冷却水池内进行曝气,使水与冷却滚筒的接触频率更高,提高了冷却的效率。
3、直线振动筛不但可以对粒肥进行筛分处理,并且在筛分过程中可以再次对粒肥中的余热进行挥发,提高了冷却效果,使得筛分效果更佳。
在申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后,将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的,本申请的真正范围由权利要求指出。
应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (6)

1.一种粒肥生产用冷却筛分装置,其特征在于,包括:冷却水池和冷却滚筒,所述冷却滚筒的筒身延伸至所述冷却水池内,所述冷却水池上设置有底座,所述底座上设置有第一支座、第二支座和第三支座,所述第一支座上安装有第一滚轮,所述第二支座上设置有齿轮,所述第三支座上设置有第二滚轮,所述冷却滚筒上设置有第一滚圈,第二滚圈和齿圈,所述第一滚轮与所述第一滚圈啮合,所述齿轮与所述齿圈啮合,所述齿轮与驱动电机活动连接,所述第二滚圈与所述第二滚轮啮合,所述冷却滚筒的一端设置有进料管,所述进料管上安装有进料斗,所述进料斗的上方设置有提升机,所述冷却水池上连接有进水管和进气管,所述进水管上连接有进水泵,所述进气管的一端连接有送气装置,所述进气管的另一端连接有送气管,所述送气管上安装有多个曝气器,所述冷却水池的底部设置有冷凝管,所述冷却滚筒的另一端设置有直线振动筛。
2.根据权利要求1所述的粒肥生产用冷却筛分装置,其特征在于,所述送气装置为风机房或风机。
3.根据权利要求1所述的粒肥生产用冷却筛分装置,其特征在于,所述冷凝管呈螺旋状设置于所述冷却水池的底部。
4.根据权利要求1所述的粒肥生产用冷却筛分装置,其特征在于,所述冷却滚筒的筒身延伸至所述冷却水池内的深度为5-10cm。
5.根据权利要求1所述的粒肥生产用冷却筛分装置,其特征在于,所述直线振动筛的前端设置有梯形状的出料槽。
6.根据权利要求1所述的粒肥生产用冷却筛分装置,其特征在于,还包括:所述冷却滚筒内设置的挡板,所述挡板通过底板设置于所述冷却滚筒的内壁。
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CN115247940A (zh) * 2022-07-04 2022-10-28 湖北永壮生态肥业科技有限公司 一种用于生产多肽微生物肥的滚筒冷却装置及其使用方法

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