CN215442690U - 一种装配式建筑用墙板及其墙体系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式建筑用墙板及其墙体系统,所述墙板包括至少两块盖板和加强楞,相邻两块所述盖板相对间隔设置;若干个所述加强楞间隔设置在相邻两块所述盖板之间,且所述加强楞与两侧的所述盖板固定相连。本申请实施例通过在盖板之间的中空间隙内间隔设置加强楞,解决了现有技术中的装配式建筑用墙板由于内部为中空结构,容易变形,导致自身强度不够、承重能力不足的技术问题,实现了强度高、承重能力强、稳定性高、重量轻、保温效果好的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,尤其涉及一种装配式建筑用墙板及其墙体系统。
背景技术
装配式建筑,是用工业化的生产方式来建造住宅,将住宅的部分或全部构件在工厂预制完成,然后运输到施工现场,将构件通过可靠的连接方式组装而建成的住宅。
与传统的建造方式相比,装配式建筑采取工厂规模化生产,质量、精度可控,可最大限度地减少材料损耗;同时,装配式建筑工业化大幅提高了劳动生产率,进度可控。相比传统建筑方式,装配式建筑只需其1/3周期,且减少了现场作业,无粉尘、噪音、污水污染,无二次装修的大量建筑垃圾污染,因此,装配式住宅相对于现有的住宅具有明显的优势。
装配式建筑使用预制的墙板构建墙体系统,但现有技术中的装配式建筑用墙板为实现轻质和保温需求,内部为中空结构,容易变形,导致自身强度不够、承重能力不足,会影响建筑质量。
因此,上述现有技术至少存在如下技术问题:现有技术中的装配式建筑用墙板由于内部为中空结构,容易变形,导致自身强度不够、承重能力不足。
实用新型内容
本申请实施例通过提供一种装配式建筑用墙板及其墙体系统,解决了现有技术中的装配式建筑用墙板由于内部为中空结构,容易变形,导致自身强度不够、承重能力不足的技术问题,实现了强度高、承重能力强、稳定性高、重量轻、保温效果好的有益效果。
为解决上述技术问题,第一方面,本申请实施例提供了一种装配式建筑用墙板,所述墙板包括:
至少两块盖板,相邻两块所述盖板相对间隔设置;
若干个加强楞,间隔设置在相邻两块所述盖板之间,且所述加强楞与两侧的所述盖板固定相连。
进一步的,所述盖板之间相互平行,所述加强楞之间相互平行。
进一步的,所述加强楞沿着所述盖板的高度方向延伸,且所述加强楞自所述盖板的一端延伸至所述盖板的另一端。
进一步的,所述盖板是防火板。
进一步的,所述加强楞与所述盖板粘结固定。
进一步的,所述墙板的两侧至少一侧设有公企口或母企口,且所述公企口和所述母企口卡扣配合。
进一步的,所述公企口由凸出于所述盖板侧面的所述加强楞形成。
进一步的,所述凸出于盖板侧面的加强楞的外延设有便于插入母企口的倒角。
进一步的,最外侧的一所述加强楞相对两所述盖板的外沿向内凹陷,从而与两侧的所述盖板形成母企口。
第一方面,本申请实施例还提供了一种装配式建筑墙体系统,所述墙体系统包括:
骨架;
所述的墙板,若干块所述墙板设置在所述骨架上,且相邻两块所述墙板的公、母企口卡扣配合;
固定件,所述固定件的内端贯穿所述墙板上的盖板和对应的所述加强楞,并延伸至所述骨架内,以将所述墙板固定在所述骨架上。
进一步的,所述的固定件是螺钉。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
(1)本申请实施例所述的墙板通过在盖板之间的中空间隙内间隔设置加强楞,使得所述墙板既保留了一定的空隙,所述空隙具有减轻自重的效果,且所述空隙内可形成空气对流,具有保温作用;同时,所述加强楞起到了加强连接两侧的所述盖板的作用,提高了产品的稳定性,加强了所述墙板自身的强度,且所述加强楞可以与所述外墙板共同承重,起到了加强所述墙板的承重能力的作用;另外,所述加强楞在所述中空间隙内间隔设置可以起到分散载荷的作用,使得所述墙板整体受力均匀,不易变形,具有较好的稳定性。因此,本申请实施例所述的墙板有效解决了现有技术中的装配式建筑用墙板由于内部为中空结构,容易变形,导致自身强度不够、承重能力不足的技术问题,实现了强度高、承重能力强、稳定性高、重量轻、保温效果好的有益效果。
(2)本申请实施例所述的加强楞沿着所述盖板的高度方向延伸,即沿着载荷的方向延伸,使得所述加强楞构成加强柱,具有较好的承重效果,所述加强楞自所述盖板的一端延伸至所述盖板的另一端,能很好的将载荷向下传导,从而加强所述墙板的承重能力。
(3)本申请实施例所述的盖板是防火板,可以提高建筑安全性。
(4)本申请实施例所述墙板的两侧分别设有公企口和母企口,相邻两所述墙板通过所述公企口和所述母企口的卡扣配合相连接,使得相邻所述墙板的连接简单快捷,且具有定位作用。
(5)本申请实施例所述的墙板通过所述加强楞和所述盖板的配合设置来形成一体式的公母企口,相比较于现有技术中的墙板额外配设公母企口,不仅生产所述墙板时方便快捷、能提高生产效率,同时,一体式的公母企口不易变形,且与墙板的连接强度更高,从而提高相邻两墙板之间的连接强度。
(6)本申请实施例所述的墙体系统通过采用强度高、承重能力强、稳定性高、重量轻、保温效果好的所述墙板来构建,使得所述墙体系统整体质量可靠、使用寿命长、环保节能,同时,所述墙板采取工厂规模化生产,质量、精度可控、还可大幅提高劳动生产率、施工快速便捷。
(7)本申请实施例所述的墙体系统使用所述固定件将所述墙板固定在所述型钢骨架上时,所述固定件贯穿所述外墙板和对应的所述加强楞,使得所述固定件还起到了固定所述外墙板和所述加强楞的作用,加强了所述外墙板和所述加强楞的连接作用,进一步增强了所述墙板和所述墙体系统的强度。
附图说明
图1是本申请一实施例提供的一种装配式建筑用墙板的结构示意图;
图2是本申请一实施例提供的一种装配式建筑用墙板的透视图;
图3是本申请一实施例提供的一种装配式建筑用墙板的爆炸图;
图4是本申请一实施例提供的一种装配式建筑用墙板的正视图;
图5是本申请一实施例提供的一种装配式建筑用墙板的俯视图;
图6是本申请一实施例提供的一种装配式建筑用墙板与相邻墙板的连接结构示意图;
图7是本申请一实施例提供的一种装配式建筑墙体系统的结构示意图。
具体实施方式
本申请实施例通过提供墙体系统一种装配式建筑用墙板及其墙体系统,解决了现有技术中的装配式建筑用墙板由于内部为中空结构,容易变形,导致自身强度不够、承重能力不足的技术问题。
为了解决上述技术问题,本申请提供的技术方案总体思路如下:通过在盖板之间的中空间隙内间隔设置加强楞,使得所述墙板既保留了一定的空隙,所述空隙具有减轻自重的效果,且所述空隙内可形成空气对流,具有保温作用;同时,所述加强楞起到了加强连接两侧的所述盖板的作用,提高了产品的稳定性,加强了所述墙板自身的强度,且所述加强楞可以与所述外墙板共同承重,起到了加强所述墙板的承重能力的作用;另外,所述加强楞在所述中空间隙内间隔设置可以起到分散载荷的作用,使得所述墙板整体受力均匀,不易变形,具有较好的稳定性。因此,本申请实施例所述的墙板有效解决了现有技术中的装配式建筑用墙板由于内部为中空结构,容易变形,导致自身强度不够、承重能力不足的技术问题,实现了强度高、承重能力强、稳定性高、重量轻、保温效果好的有益效果。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例一
图1~5分别是本申请一实施例提供的一种装配式建筑用墙板的结构示意图、透视图、爆炸图、正视图和俯视图,如图1~5所示,所述墙板100包括两块盖板110和若干个加强楞120。
相邻两块所述盖板110相对间隔设置并形成中空间隙;若干个所述加强楞120间隔设置在所述中空间隙内,且所述加强楞120的两侧与所述盖板110固定相连。具体的,所述的加强楞120呈较薄的长方体状。
本申请实施例通过在盖板110之间的中空间隙内间隔设置加强楞120,使得所述墙板100既保留了一定的空隙,所述空隙具有减轻自重的效果,且所述空隙内可形成空气对流,具有保温作用;同时,所述加强楞120起到了加强连接两侧的所述盖板100的作用,提高了产品的稳定性,加强了所述墙板100自身的强度,且所述加强楞120可以与所述外墙板110共同承重,起到了加强所述墙板100的承重能力的作用;另外,所述加强楞120在所述中空间隙内间隔设置可以起到分散载荷的作用,使得所述墙板100整体受力均匀,不易变形,具有较好的稳定性。因此,本申请实施例所述的墙板100有效解决了现有技术中的装配式建筑用墙板由于内部为中空结构,容易变形,导致自身强度不够、承重能力不足的技术问题,实现了强度高、承重能力强、稳定性高、重量轻、保温效果好的有益效果。
进一步的,所述盖板110之间相互平行,所述加强楞120之间相互平行,所述加强楞120沿着所述盖板110的高度方向延伸,且所述加强楞120自所述盖板的一端延伸至所述盖板的另一端。
具体的,所述的加强楞120沿着所述盖板110的高度方向(即所述墙板100使用时的高度方向)延伸,即沿着载荷的方向延伸,使得所述加强楞120构成加强柱,具有较好的承重效果,所述加强楞120自所述盖板的一端延伸至所述盖板的另一端,能很好的将载荷向下传导,从而加强所述墙板100的承重能力。
进一步的,所述盖板110是防火板,例如,所述的盖板110可以是玻镁板,玻镁板具有良好防火性能,是不燃板材,火焰持续燃烧时间为零,800℃不燃烧,1200℃无火苗,从而提高建筑安全性。
进一步的,所述加强楞120与所述盖板110粘结固定。具体的,所述的加强楞120与所述的盖板110通过聚氨酯粘合剂粘结,聚氨酯胶粘粘剂具备优异的橡胶特性,能适应不同热膨胀系数基材的粘合,它在基材之间形成具有软硬过渡层,不仅粘接力强,同时还具有优异的缓冲、减震功能,从而使得所述加强楞120与所述盖板110连接牢固。
图6是本申请一实施例提供的一种装配式建筑用墙板与相邻墙板的连接结构示意图,如图1、2、6所示,所述墙板100的两侧分别设有公企口130和母企口140,所述公企口130和所述母企口140卡扣相配,且相邻两所述墙板100通过所述公企口130和所述母企口的卡扣配合相连接,连接简单快捷,且具有定位作用。
如图5所示,位于所述墙板100沿宽度方向最左侧的加强楞120超出所述盖板110的左侧,位于所述墙板100沿宽度方向最右侧的加强楞120完全位于所述盖板110内。所述墙板100最左侧的凸出于所述盖板110侧面的所述加强楞120形成所述公企口130;所述墙板100最右侧的所述加强楞120完全位于所述中空间隙内,并与两侧的所述盖板110形成供所述公企口130插入的向内凹陷的母企口140。
本申请实施例通过所述加强楞120和所述盖板110的配合设置来形成一体式的公母企口,相比较于现有技术中的墙板额外配设公母企口,不仅生产所述墙板100时方便快捷、能提高生产效率,同时,一体式的公母企口不易变形,且与墙板100的连接强度更高,从而提高相邻两墙板100之间的连接强度。
实施例二
基于与前述实施例中一种装配式建筑用墙板同样的发明构思,本申请实施例还提供了一种装配式建筑墙体系统。
图7是本申请一实施例提供的一种装配式建筑墙体系统的结构示意图,如图7所示,所述墙体系统包括型钢骨架200、所述墙板100和固定件300。
若干块所述墙板100设置在所述型钢骨架200上,且相邻两块所述墙板100通过所述公企口130和所述母企口140卡扣配合;所述固定件300的内端贯穿所述墙板100上的盖板110和对应的所述加强楞120,并延伸至所述型钢骨架200内,以将所述墙板100固定在所述型钢骨架200上。在本实施例中所述的固定件300是螺钉。
本申请实施例所述的一种装配式建筑型钢墙体系统通过采用强度高、承重能力强、稳定性高、重量轻、保温效果好的所述墙板100来构建,使得所述墙体系统整体质量可靠、使用寿命长、环保节能,同时,所述墙板100采取工厂规模化生产,质量、精度可控、还可大幅提高劳动生产率、施工快速便捷。
另外,本申请实施例所述的一种装配式建筑型钢墙体系统使用所述固定件300将所述墙板100固定在所述型钢骨架200上时,所述固定件300贯穿所述外墙板110和对应的所述加强楞120,使得所述固定件300还起到了固定所述外墙板110和所述加强楞120的作用,加强了所述外墙板110和所述加强楞120的连接作用,进一步增强了所述墙板100和所述墙体系统的强度。
前述图1实施例一中的一种装配式建筑用墙板的各种变化方式和具体实例同样适用于本实施例的一种装配式建筑墙体系统,通过前述对一种装配式建筑用墙板的详细描述,本领域技术人员可以清楚的知道本实施例中一种装配式建筑墙体系统的实施方法,所以为了说明书的简洁,在此不再详述。
上述本申请实施例中的技术方案,至少具有如下的技术效果或优点:
(1)本申请实施例所述的墙板100通过在盖板110之间的中空间隙内间隔设置加强楞120,使得所述墙板100既保留了一定的空隙,所述空隙具有减轻自重的效果,且所述空隙内可形成空气对流,具有保温作用;同时,所述加强楞120起到了加强连接两侧的所述盖板100的作用,提高了产品的稳定性,加强了所述墙板100自身的强度,且所述加强楞120可以与所述外墙板110共同承重,起到了加强所述墙板100的承重能力的作用;另外,所述加强楞120在所述中空间隙内间隔设置可以起到分散载荷的作用,使得所述墙板100整体受力均匀,不易变形,具有较好的稳定性。因此,本申请实施例所述的墙板100有效解决了现有技术中的装配式建筑用墙板由于内部为中空结构,容易变形,导致自身强度不够、承重能力不足的技术问题,实现了强度高、承重能力强、稳定性高、重量轻、保温效果好的有益效果。
(2)本申请实施例所述的加强楞120沿着所述盖板110的高度方向(即所述墙板100使用时的高度方向)延伸,即沿着载荷的方向延伸,使得所述加强楞120构成加强柱,具有较好的承重效果,所述加强楞120自所述盖板的一端延伸至所述盖板的另一端,能很好的将载荷向下传导,从而加强所述墙板100的承重能力。
(3)本申请实施例所述的盖板110是防火板,可以提高建筑安全性。
(4)本申请实施例所述墙板100的两侧分别设有公企口130和母企口140,相邻两所述墙板100通过所述公企口130和所述母企口的卡扣配合相连接,使得相邻所述墙板100的连接简单快捷,且具有定位作用。
(5)本申请实施例所述的墙板100通过所述加强楞120和所述盖板110的配合设置来形成一体式的公母企口,相比较于现有技术中的墙板额外配设公母企口,不仅生产所述墙板100时方便快捷、能提高生产效率,同时,一体式的公母企口不易变形,且与墙板100的连接强度更高,从而提高相邻两墙板100之间的连接强度。
(6)本申请实施例所述的墙体系统通过采用强度高、承重能力强、稳定性高、重量轻、保温效果好的所述墙板100来构建,使得所述墙体系统整体质量可靠、使用寿命长、环保节能,同时,所述墙板100采取工厂规模化生产,质量、精度可控、还可大幅提高劳动生产率、施工快速便捷。
(7)本申请实施例所述的墙体系统使用所述固定件300将所述墙板100固定在所述型钢骨架200上时,所述固定件300贯穿所述外墙板110和对应的所述加强楞120,使得所述固定件300还起到了固定所述外墙板110和所述加强楞120的作用,加强了所述外墙板110和所述加强楞120的连接作用,进一步增强了所述墙板100和所述墙体系统的强度。
应当理解的是,在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的,它们是相对的概念,因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
以上所述,仅为本申请的较佳实施例,并非对本申请任何形式上和实质上的限制,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本申请方法的前提下,还将可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本申请的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员,在不脱离本申请的精神和范围的情况下,当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本申请的等效实施例;同时,凡依据本申请的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变,均仍属于本申请的技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种装配式建筑用墙板,其特征在于,所述墙板包括:
至少两块盖板,相邻两块所述盖板相对间隔设置;
若干个加强楞,间隔设置在相邻两块所述盖板之间,且所述加强楞与两侧的所述盖板固定相连。
2.如权利要求1所述的一种装配式建筑用墙板,其特征在于,所述盖板之间相互平行,所述加强楞之间相互平行。
3.如权利要求2所述的一种装配式建筑用墙板,其特征在于,所述加强楞沿着所述盖板的高度方向延伸,且所述加强楞自所述盖板的一端延伸至所述盖板的另一端。
4.如权利要求1所述的一种装配式建筑用墙板,其特征在于,所述盖板是防火板。
5.如权利要求1所述的一种装配式建筑用墙板,其特征在于,所述加强楞与所述盖板粘结固定。
6.如权利要求1所述的一种装配式建筑用墙板,其特征在于,所述墙板的两侧至少一侧设有公企口或母企口,且所述公企口和所述母企口卡扣配合。
7.如权利要求6所述的一种装配式建筑用墙板,其特征在于,所述公企口由凸出于所述盖板侧面的所述加强楞形成。
8.如权利要求7所述的一种装配式建筑用墙板,其特征在于,所述凸出于盖板侧面的加强楞的外延设有便于插入母企口的倒角。
9.如权利要求6所述的一种装配式建筑用墙板,其特征在于,最外侧的一所述加强楞相对两所述盖板的外延向内凹陷,从而与两侧的所述盖板形成母企口。
10.一种装配式建筑墙体系统,其特征在于,所述墙体系统包括:
骨架;
如权利要求1~9任一项所述的墙板,若干块所述墙板设置在所述骨架上,且相邻两块所述墙板的公、母企口卡扣配合;
固定件,所述固定件的内端贯穿所述墙板上的盖板和对应的所述加强楞,并延伸至所述骨架内,以将所述墙板固定在所述骨架上。
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CN202120362851.6U CN215442690U (zh) | 2021-02-09 | 2021-02-09 | 一种装配式建筑用墙板及其墙体系统 |
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CN202120362851.6U Active CN215442690U (zh) | 2021-02-09 | 2021-02-09 | 一种装配式建筑用墙板及其墙体系统 |
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CN (1) | CN215442690U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116892269A (zh) * | 2023-08-11 | 2023-10-17 | 广州机施建设集团有限公司 | 一种墙板及其制造方法 |
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2021
- 2021-02-09 CN CN202120362851.6U patent/CN215442690U/zh active Active
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