CN215440273U - 一种富硒叶面肥的成套生产装备 - Google Patents

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柳亚芊
王振元
张沈
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Abstract

本实用新型公开了一种富硒叶面肥的成套生产装备,包括调质罐与发酵罐,所述调质罐内部混合原料经过第一输送管道输送至发酵罐内,在所述发酵罐的中下部设置有温控夹套,所述发酵罐的底部设置有出料口,在所述出料口处连接有回料管道,在所述回料管道上设置有有三通阀,所述回料管道通过所述三通阀分别与发酵罐顶部的回料口、出料管道相连接,所述发酵罐内部设置有搅拌桨,所述搅拌桨的转动轴向上延伸并与安装在发酵罐顶部的驱动电机相连接。本实用新型中通过调质罐进行原料混合,调整发酵料的pH值等条件,再进入发酵罐进行发酵处理发酵过程通过回料管道将发酵料抽出再输送回发酵罐,实现动态循环发酵,提高发酵效率,缩短发酵周期。

Description

一种富硒叶面肥的成套生产装备
技术领域
本实用新型涉及富硒产品加工技术领域,具体涉及一种富硒叶面肥的成套生产装备。
背景技术
富硒食品,就是富含微量元素硒的食品。一般分为天然富硒食品(又称植物活性硒食品),外源硒富硒食品(也称人工有机硒食品),比如富硒大米、富硒玉米、黑山药、加拿大猪肉等都含有硒元素。
以富硒大米为例,其是通过富硒栽培水稻,提高大米的含硒水平,从而实现对人体补硒的目的。农作物从土壤中吸收的硒大部分转化为有机硒并积累分布于全株,而通过喷施富硒叶面肥,通过叶面吸收转化,有机硒富集在农作物籽粒中,可以获得更高硒含量的富硒食品。
目前富硒叶面肥的主要制备方法有两种:一种直接将无机硒与普通叶面肥进行混合制备,另一种通过有机物料培养基进行发酵,通过发酵将无机态硒转化为硒代蛋氨酸与硒代胱氨酸等有机态硒,有机态硒更容易吸收利用。
目前采用发酵方法制备富硒叶面肥的过程中,基本都是通过人工+机械的半自动化操作或分段组合生产,比如人工进行原料称重、拌料、输送,然后采用发酵罐进行自动化发酵反应,最后将制备叶面肥直接倒出装袋,整个操作流程比较缓慢,需要耗费人力物力,效率低,且发酵后的叶面肥直接包装,没有进一步提取富硒有效成分,影响叶面肥的肥力。
发明内容
针对上述技术背景中的问题,本实用新型目的是提供一种富硒叶面肥的成套生产装备,通过调质罐进行原料混合,调整发酵料的pH值等条件,以符合发酵条件,再进入发酵罐进行发酵处理,发酵过程通过回料管道将发酵料抽出再输送回发酵罐,实现动态循环发酵,提高发酵效率,缩短发酵周期,实现叶面肥生产的一体化操作。
为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种富硒叶面肥的成套生产装备,包括调质罐与发酵罐,所述调质罐内部混合原料经过第一输送管道输送至发酵罐内,在所述发酵罐的中下部设置有温控夹套,所述发酵罐的底部设置有出料口,在所述出料口处连接有回料管道,在所述回料管道上设置有有三通阀,所述回料管道通过所述三通阀分别与发酵罐顶部的回料口、出料管道相连接,所述发酵罐内部设置有搅拌桨,所述搅拌桨的转动轴向上延伸并与安装在发酵罐顶部的驱动电机相连接。
进一步地,所述调质罐、发酵罐上均设置有压力表与pH探头。
进一步地,还包括物料粉碎机,所述物料粉碎机设置在所述调质罐的前端,并通过螺旋输料机将粉碎后的物料输送至所述调质罐内部。
更进一步地,在所述调质罐的顶部设置有输料口,所述输料口与所述螺旋输料机的输出端相连接。
进一步地,还包括固液分离机,所述固液分离机设置在所述发酵罐的后端,并在所述固液分离机上分别设置固体出口与液体出口。
更进一步地,所述液体出口与叶面肥存储罐相连接。
更进一步地,所述固体出口与接料仓相连接。
进一步地,所述温控夹套包括温控探头与夹层。
进一步地,在所述调质罐的顶部设置有有机硒或无机硒的补料口。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型中通过调质罐进行原料混合,调整发酵料的pH值等条件,以符合发酵条件,再进入发酵罐进行发酵处理,通过发酵罐下部设置的温控夹套,控制发酵适宜温度,发酵过程通过回料管道将发酵料抽出再输送回发酵罐,实现动态循环发酵,提高发酵效率,缩短发酵周期。
2、在调质罐前端设置物料粉碎机、螺旋输料机实现原料的粉碎、拌料与输料,实现叶面肥生产的一体化连续操作;在发酵罐的后端设置固液分离机,对发酵后的富硒叶面肥进行固液分离,对发酵后的固体残渣进行回收,同时对液态的富硒肥进行收集,提高富硒肥的硒含量,且便于喷施,有助于农作物对硒含量的吸收。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中富硒叶面肥的成套生产装备的结构示意图;
图2为本实用新型另一实施例中富硒叶面肥的成套生产装备的结构示意图;
图3为本实用新型中发酵罐的结构示意图。
其中,调质罐1、发酵罐2、第一输送管道3、温控夹套4、回料管道5、三通阀6、出料管道7、搅拌桨8、物料粉碎机9、螺旋输料机10、固液分离机11、叶面肥存储罐12、接料仓13、驱动电机14、压力表101、pH探头102、输料口103、补料口104、出料口201、回料口202、固体出口111、液体出口112、温控探头401、夹层402。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
如图1-3所示,一种富硒叶面肥的成套生产装备,包括调质罐1与发酵罐2,所述调质罐1内部混合原料经过第一输送管道3输送至发酵罐2内,在所述发酵罐2的中下部设置有温控夹套4,所述发酵罐2的底部设置有出料口201,在所述出料口201处连接有回料管道5,在所述回料管道5上设置有三通阀6,所述回料管道5通过所述三通阀6分别与发酵罐2顶部的回料口202、出料管道7相连接,所述发酵罐2内部设置有搅拌桨8,所述搅拌桨8的转动轴向上延伸并与安装在发酵罐2顶部的驱动电机14相连接。
本实用新型中通过调质罐1进行原料混合,调整发酵料的pH值等条件,以符合发酵条件,再进入发酵罐2进行发酵处理,通过发酵罐2下部设置的温控夹套4,控制发酵适宜温度,通过搅拌桨8使得发酵均匀,同时在发酵过程通过出料口201、回料管道5将发酵料抽出再输送回发酵罐2,实现动态循环发酵,提高发酵效率,缩短发酵周期;在发酵完成后,通过三通阀6调节回料管道5的连通方向,通过出料管道7将发酵完成后的发酵料输出。
如图1、2所示,在本实用新型的技术方案中:
所述调质罐1、发酵罐2上均设置有压力表101与pH探头102。
如图2所示,在本实用新型的另一实施例中:
还包括物料粉碎机9,所述物料粉碎机9设置在所述调质罐1的前端,并通过螺旋输料机10将粉碎后的物料输送至所述调质罐1内部。
其中,在所述调质罐1的顶部设置有输料口103,所述输料口103与所述螺旋输料机10的输出端相连接。
在调质罐1前端设置物料粉碎机9、螺旋输料机10实现原料的粉碎、拌料与输料,实现叶面肥生产的一体化连续操作。
如图2所示,在本实用新型的另一实施例中:
还包括固液分离机11,所述固液分离机11设置在所述发酵罐2的后端,并在所述固液分离机11上分别设置固体出口111与液体出口112。
更进一步地,所述液体出口112与叶面肥存储罐12相连接。
更进一步地,所述固体出口111与接料仓13相连接。
在发酵罐2的后端设置固液分离机11,对发酵后的富硒叶面肥进行固液分离,通过固体出口111对发酵后的固体残渣进行回收至接料仓13,同时通过液体出口112对液态的富硒肥进行收集,提高富硒肥的硒含量,且便于喷施,有助于农作物对硒含量的吸收。
如图3所示,在本实用新型的一实施例中:
所述温控夹套4包括温控探头401与夹层402。通过温控探头401严格控制发酵罐内发酵温度。
如图1所示,在本实用新型的一实施例中:
在所述调质罐1的顶部设置有有机硒或无机硒的补料口104。
通过补料口104可以补充有机硒或无机硒,调节发酵完成后叶面肥中的硒含量,以适应不同农作物的需求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种富硒叶面肥的成套生产装备,包括调质罐(1)与发酵罐(2),其特征在于:所述调质罐(1)内部混合原料经过第一输送管道(3)输送至发酵罐(2)内,在所述发酵罐(2)的中下部设置有温控夹套(4),所述发酵罐(2)的底部设置有出料口(201),在所述出料口(201)处连接有回料管道(5),在所述回料管道(5)上设置有有三通阀(6),所述回料管道(5)通过所述三通阀(6)分别与发酵罐(2)顶部的回料口(202)、出料管道(7)相连接,所述发酵罐(2)内部设置有搅拌桨(8),所述搅拌桨(8)的转动轴向上延伸并与安装在发酵罐(2)顶部的驱动电机(14)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种富硒叶面肥的成套生产装备,其特征在于,所述调质罐(1)、发酵罐(2)上均设置有压力表(101)与pH探头(102)。
3.根据权利要求1所述的一种富硒叶面肥的成套生产装备,其特征在于,还包括物料粉碎机(9),所述物料粉碎机(9)设置在所述调质罐(1)的前端,并通过螺旋输料机(10)将粉碎后的物料输送至所述调质罐(1)内部。
4.根据权利要求3所述的一种富硒叶面肥的成套生产装备,其特征在于,在所述调质罐(1)的顶部设置有输料口(103),所述输料口(103)与所述螺旋输料机(10)的输出端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种富硒叶面肥的成套生产装备,其特征在于,还包括固液分离机(11),所述固液分离机(11)设置在所述发酵罐(2)的后端,并在所述固液分离机(11)上分别设置固体出口(111)与液体出口(112)。
6.根据权利要求5所述的一种富硒叶面肥的成套生产装备,其特征在于,所述液体出口(112)与叶面肥存储罐(12)相连接。
7.根据权利要求5所述的一种富硒叶面肥的成套生产装备,其特征在于,所述固体出口(111)与接料仓(13)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种富硒叶面肥的成套生产装备,其特征在于,所述温控夹套(4)包括温控探头(401)与夹层(402)。
9.根据权利要求1所述的一种富硒叶面肥的成套生产装备,其特征在于,在所述调质罐(1)的顶部设置有有机硒或无机硒的补料口(104)。
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