CN215439338U - 一种搪玻璃设备烧成用吊装装置 - Google Patents

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任典刚
谭明泽
王晓东
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Abstract

本实用新型公开了一种搪玻璃设备烧成用吊装装置,涉及吊装装置技术领域,包括吊装机构和移动机构,所述吊装机构包括配重座、支撑臂、驱动电机、螺纹杆、螺纹块、连接块、连接杆、起吊臂、滑轮、吊绳、吊钩、绕绳辊和收卷电机,所述配重座的顶部固定安装有支撑臂,所述支撑臂的内部开设有安装槽,所述安装槽的内底壁固定安装有驱动电机,所述安装槽的内顶壁转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端与驱动电机的驱动端固定连接,所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹块,本实用新型中,通过设置的吊装机构便于对吊装高度进行调节,结构简单,操作方便,提高了吊装效率,通过设置的移动机构可使装置进行灵活移动,提高了装置的实用性。

Description

一种搪玻璃设备烧成用吊装装置
技术领域
本实用新型涉及吊装装置技术领域,尤其涉及一种搪玻璃设备烧成用吊装装置。
背景技术
现有的搪玻璃设备组装用吊装装置在使用时还存在一定的弊端,传统搪玻璃设备组装用吊装装置自身不具有多重伸缩式调节结构,使得传统搪玻璃设备组装用吊装装置只可以进行简单的旋转起吊操作,令使用者无法根据使用需求任意调节搪玻璃设备组装用吊装装置的使用高度;其次传统搪玻璃设备组装用吊装装置无法根据使用需要任意调节其起吊范围,降低了搪玻璃设备组装用吊装装置的适用范围,给使用者带来一定的不便。
现有专利(公告号:CN211594828U)提出了一种搪玻璃设备组装用吊装装置,解决传统搪玻璃设备组装用吊装装置自身不具有多重伸缩式调节结构,使得传统搪玻璃设备组装用吊装装置只可以进行简单的旋转起吊操作,令使用者无法根据使用需求任意调节搪玻璃设备组装用吊装装置的使用高度;其次传统搪玻璃设备组装用吊装装置无法根据使用需要任意调节其起吊范围,降低了搪玻璃设备组装用吊装装置的适用范围。
上述吊装装置在使用时具有以下缺点:高度调节的方式较为麻烦,需要装置停止吊装工作后,然后操作人员手动进行调节,降低了调节效率,不利于吊装装置的使用,且不具备移动的效果,不方便装置移动位置,降低了装置的实用性,为此,我们提出一种搪玻璃设备烧成用吊装装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种搪玻璃设备烧成用吊装装置,解决了高度调节的方式较为麻烦,需要装置停止吊装工作后,然后操作人员手动进行调节,降低了调节效率,不利于吊装装置的使用,且不具备移动的效果,不方便装置移动位置,降低了装置的实用性的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种搪玻璃设备烧成用吊装装置,包括吊装机构和移动机构;
所述吊装机构包括配重座、支撑臂、驱动电机、螺纹杆、螺纹块、连接块、连接杆、起吊臂、滑轮、吊绳、吊钩、绕绳辊和收卷电机,所述配重座的顶部固定安装有支撑臂,所述支撑臂的内部开设有安装槽,所述安装槽的内底壁固定安装有驱动电机,所述安装槽的内顶壁转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端与驱动电机的驱动端固定连接,所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的一侧固定安装有连接块,所述连接块上铰接有连接杆,所述支撑臂的顶端转动连接有起吊臂,所述连接杆的另一端铰接在起吊臂底部,所述起吊臂远离支撑臂的一端转动连接有滑轮,所述滑轮上活动连接有吊绳,所述吊绳的一端固定连接有吊钩,所述配重座的顶部转动连接有绕绳辊,所述吊绳的另一端绕接在绕绳辊上,所述配重座的顶部固定安装有收卷电机,所述收卷电机的驱动端与绕绳辊的一端固定连接。
优选的,所述移动机构包括安装板、气缸和移动轮,所述配重座的内部滑动连接有安装板,所述配重座的内顶壁上固定安装有气缸,所述气缸的伸缩端与安装板顶部的中心处固定连接,所述安装板底部的四角处均固定安装有移动轮,所述配重座底部的四角处均开设有供移动轮穿过的开口。
优选的,所述配重座的一侧固定安装有把手,所述把手上套设有防滑套。
优选的,所述配重座的内部固定安装有两个滑杆,所述安装板滑动连接在两个滑杆之间。
优选的,所述螺纹块的一侧固定安装有滑块,所述支撑臂的内侧壁上开设有供滑块滑动的滑槽。
优选的,所述支撑臂和起吊臂的外壁上均转动连接有导向轮,所述吊绳与导向轮活动连接。
优选的,所述螺纹杆的外表面设有外螺纹,所述螺纹块的内部设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁上设有与外螺纹相适配的内螺纹。
优选的,所述螺纹杆的顶端设置有轴承,所述螺纹杆通过轴承与安装槽的内顶壁连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过驱动电机的驱动端带动螺纹杆转动,滑杆带动螺纹连接的螺纹块向上运动,螺纹块带动连接块向上运动,连接块带动连接杆运动,连接杆带动起吊臂在支撑臂上转动,从而对起吊臂的角度进行调节,从而实现调节起吊高度的效果,结构简单,操作方便,提高了吊装效率。
2、本实用新型中,通过气缸伸缩端推动安装板向下移动,安装板带动移动轮向下移动,当移动轮从配重座底部开设的开口处漏出并与底面接触后,装置可进行移动,提高了装置的实用性,通过气缸伸缩端拉动安装板向上移动,安装板带动移动轮向上移动,当移动轮从配重座底部开设的开口处收回至配重座的内部时此时配重座的底部与底面接触,提高了装置运行的稳定性。
附图说明
图1为一种搪玻璃设备烧成用吊装装置的结构示意图;
图2为一种搪玻璃设备烧成用吊装装置的剖面结构示意图;
图3为一种搪玻璃设备烧成用吊装装置中安装板与滑杆的连接结构示意图;
图4为图2中A处的结构放大图。
图中标号:1、配重座;2、安装板;3、气缸;4、移动轮;5、把手;6、滑杆;7、支撑臂;8、驱动电机;9、螺纹杆;10、螺纹块;11、滑块;12、滑槽;13、连接块;14、连接杆;15、起吊臂;16、滑轮;17、吊绳;18、吊钩;19、导向轮;20、绕绳辊;21、收卷电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1-4给出,一种搪玻璃设备烧成用吊装装置,包括吊装机构和移动机构;
吊装机构包括配重座1、支撑臂7、驱动电机8、螺纹杆9、螺纹块10、连接块13、连接杆14、起吊臂15、滑轮16、吊绳17、吊钩18、绕绳辊20和收卷电机21,配重座1的顶部固定安装有支撑臂7,支撑臂7的内部开设有安装槽,安装槽的内底壁固定安装有驱动电机8,安装槽的内顶壁转动连接有螺纹杆9,螺纹杆9的底端与驱动电机8的驱动端固定连接,螺纹杆9上螺纹连接有螺纹块10,螺纹块10的一侧固定安装有连接块13,连接块13上铰接有连接杆14,支撑臂7的顶端转动连接有起吊臂15,连接杆14的另一端铰接在起吊臂15底部,起吊臂15远离支撑臂7的一端转动连接有滑轮16,滑轮16上活动连接有吊绳17,吊绳17的一端固定连接有吊钩18,配重座1的顶部转动连接有绕绳辊20,吊绳17的另一端绕接在绕绳辊20上,配重座1的顶部固定安装有收卷电机21,收卷电机21的驱动端与绕绳辊20的一端固定连接。
实施例二,在实施例一的基础上,移动机构包括安装板2、气缸3和移动轮4,配重座1的内部滑动连接有安装板2,配重座1的内顶壁上固定安装有气缸3,气缸3的伸缩端与安装板2顶部的中心处固定连接,安装板2底部的四角处均固定安装有移动轮4,配重座1底部的四角处均开设有供移动轮4穿过的开口,通过气缸3伸缩端推动安装板2向下移动,安装板2带动移动轮4向下移动,当移动轮4从配重座1底部开设的开口处漏出并与底面接触后,装置可进行移动,提高了装置的实用性,通过气缸3伸缩端拉动安装板2向上移动,安装板2带动移动轮4向上移动,当移动轮4从配重座1底部开设的开口处收回至配重座1的内部时此时配重座1的底部与底面接触,提高了装置运行的稳定性。
实施例三,在实施例一的基础上,配重座1的一侧固定安装有把手5,把手5上套设有防滑套,通过把手5方便操作人员拉动装置,通过设置的防滑套起到很好的防滑效果。
实施例四,在实施例二的基础上,配重座1的内部固定安装有两个滑杆6,安装板2滑动连接在两个滑杆6之间,通过滑杆6对安装板2的上下移动进行导向,避免安装板2在移动过程中出现位置偏移。
实施例五,在实施例一的基础上,螺纹块10的一侧固定安装有滑块11,支撑臂7的内侧壁上开设有供滑块11滑动的滑槽12,通过滑块11和滑槽12的配合对螺纹块10的滑动进行限位,提高螺纹块10移动的稳定性。
实施例六,在实施例一的基础上,支撑臂7和起吊臂15的外壁上均转动连接有导向轮19,吊绳17与导向轮19活动连接,通过导向轮19对滑轮16的滑动进行导向和限位,使滑轮16的收放更加稳定。
实施例七,在实施例一的基础上,螺纹杆9的外表面设有外螺纹,螺纹块10的内部设有螺纹孔,螺纹孔的内壁上设有与外螺纹相适配的内螺纹,使得螺纹杆9在转动时螺纹块10可以发生移动。
实施例八,在实施例一的基础上,螺纹杆9的顶端设置有轴承,螺纹杆9通过轴承与安装槽的内顶壁连接,使螺纹杆9的转动更加稳定,防止螺纹杆9在转动过程中出现晃动的情况。
工作原理:使用时通过气缸3伸缩端推动安装板2向下移动,安装板2带动移动轮4向下移动,当移动轮4从配重座1底部开设的开口处漏出并与底面接触后,装置可进行移动,提高了装置的实用性,当到达吊装位置后,通过气缸3伸缩端拉动安装板2向上移动,安装板2带动移动轮4向上移动,当移动轮4从配重座1底部开设的开口处收回至配重座1的内部时此时配重座1的底部与底面接触,提高了装置运行的稳定性,吊装时将搪玻璃设备的部件吊在吊钩18上,启动收卷电机21,通过收卷电机21拉动吊绳17回收,可实现搪玻璃设备的吊装,需要改变吊装的高度时,启动驱动电机8,通过驱动电机8的驱动端带动螺纹杆9转动,滑杆6带动螺纹连接的螺纹块10向上运动,螺纹块10带动连接块13向上运动,连接块13带动连接杆14运动,连接杆14带动起吊臂15在支撑臂7上转动,从而对起吊臂15的角度进行调节,从而实现调节起吊高度的效果,结构简单,操作方便,提高了吊装效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种搪玻璃设备烧成用吊装装置,其特征在于,包括吊装机构和移动机构;
所述吊装机构包括配重座(1)、支撑臂(7)、驱动电机(8)、螺纹杆(9)、螺纹块(10)、连接块(13)、连接杆(14)、起吊臂(15)、滑轮(16)、吊绳(17)、吊钩(18)、绕绳辊(20)和收卷电机(21),所述配重座(1)的顶部固定安装有支撑臂(7),所述支撑臂(7)的内部开设有安装槽,所述安装槽的内底壁固定安装有驱动电机(8),所述安装槽的内顶壁转动连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的底端与驱动电机(8)的驱动端固定连接,所述螺纹杆(9)上螺纹连接有螺纹块(10),所述螺纹块(10)的一侧固定安装有连接块(13),所述连接块(13)上铰接有连接杆(14),所述支撑臂(7)的顶端转动连接有起吊臂(15),所述连接杆(14)的另一端铰接在起吊臂(15)底部,所述起吊臂(15)远离支撑臂(7)的一端转动连接有滑轮(16),所述滑轮(16)上活动连接有吊绳(17),所述吊绳(17)的一端固定连接有吊钩(18),所述配重座(1)的顶部转动连接有绕绳辊(20),所述吊绳(17)的另一端绕接在绕绳辊(20)上,所述配重座(1)的顶部固定安装有收卷电机(21),所述收卷电机(21)的驱动端与绕绳辊(20)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种搪玻璃设备烧成用吊装装置,其特征在于,所述移动机构包括安装板(2)、气缸(3)和移动轮(4),所述配重座(1)的内部滑动连接有安装板(2),所述配重座(1)的内顶壁上固定安装有气缸(3),所述气缸(3)的伸缩端与安装板(2)顶部的中心处固定连接,所述安装板(2)底部的四角处均固定安装有移动轮(4),所述配重座(1)底部的四角处均开设有供移动轮(4)穿过的开口。
3.根据权利要求1所述的一种搪玻璃设备烧成用吊装装置,其特征在于,所述配重座(1)的一侧固定安装有把手(5),所述把手(5)上套设有防滑套。
4.根据权利要求2所述的一种搪玻璃设备烧成用吊装装置,其特征在于,所述配重座(1)的内部固定安装有两个滑杆(6),所述安装板(2)滑动连接在两个滑杆(6)之间。
5.根据权利要求1所述的一种搪玻璃设备烧成用吊装装置,其特征在于,所述螺纹块(10)的一侧固定安装有滑块(11),所述支撑臂(7)的内侧壁上开设有供滑块(11)滑动的滑槽(12)。
6.根据权利要求1所述的一种搪玻璃设备烧成用吊装装置,其特征在于,所述支撑臂(7)和起吊臂(15)的外壁上均转动连接有导向轮(19),所述吊绳(17)与导向轮(19)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种搪玻璃设备烧成用吊装装置,其特征在于,所述螺纹杆(9)的外表面设有外螺纹,所述螺纹块(10)的内部设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁上设有与外螺纹相适配的内螺纹。
8.根据权利要求1所述的一种搪玻璃设备烧成用吊装装置,其特征在于,所述螺纹杆(9)的顶端设置有轴承,所述螺纹杆(9)通过轴承与安装槽的内顶壁连接。
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