CN215431715U - 一种带有加强结构的高精度轴瓦铣油槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有加强结构的高精度轴瓦铣油槽机，包括底座和顶板，两个支撑板的顶端分别与顶板底部的两端固定连接，顶板底部的两侧均固定安装有第一电动滑轨，第一电动滑轨的内腔滑动连接有第一滑块，两个第一滑块的底端分别与第二电动滑轨顶部的两端连接，第二电动滑轨的内腔滑动连接有第二滑块，第二滑块的底端连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部连接有安装盒，安装盒的内腔连接有驱动电机，底座顶端的中部固定连接有夹持机构，本实用新型一种带有加强结构的高精度轴瓦铣油槽机，通过第一和第二电动滑轨的工作带动铣刀在Y轴和X轴方向进行调节，通过电动伸缩杆的伸缩带动铣刀在Z轴方向进行调节，增加设备的工作适应性。

Description

一种带有加强结构的高精度轴瓦铣油槽机

技术领域

本实用新型涉及铣油槽机技术领域，具体为一种带有加强结构的高精度轴瓦铣油槽机。

背景技术

轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成。轴瓦有整体式和部分式两种，整体式轴瓦通常称为轴套。轴瓦与轴颈采用间隙配合，一般不随轴旋转，轴瓦内壁常开设有油槽，因此需要用到轴瓦铣油槽机。

而现有的轴瓦铣油槽机在使用的过程中也产生了一些新的需求，其一：轴瓦铣油槽机的铣刀连接部件结构性不强，在使用的过程中容易断裂，导致铣刀频繁的更换，且轴瓦铣油槽机在工作时对轴瓦的夹持不够稳定，导致轴瓦晃动，影响开槽的精确度；其二：现有的轴瓦铣油槽机其铣刀在水平和竖直方向上无法根据轴瓦的位置进行调节，导致轴瓦铣油槽机的工作适应性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有加强结构的高精度轴瓦铣油槽机，以解决上述背景技术中提出的轴瓦铣油槽机的铣刀连接部件结构性不强，在使用的过程中容易断裂，导致铣刀频繁的更换，且轴瓦铣油槽机在工作时对轴瓦的夹持不够稳定，导致轴瓦晃动，影响开槽的精确度；现有的轴瓦铣油槽机其铣刀在水平和竖直方向上无法根据轴瓦的位置进行调节，导致轴瓦铣油槽机的工作适应性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有加强结构的高精度轴瓦铣油槽机，包括底座和顶板，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶端分别与顶板底部的两端固定连接，所述顶板底部的两侧均固定安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的内腔滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的底端分别与第二电动滑轨顶部的两端固定连接，所述第二电动滑轨的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有安装盒，所述安装盒的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有左安装夹板，所述左安装夹板顶端的四个边角均固定连接有限位柱，所述限位柱的表面从上到下依次穿插有右安装夹板和铣刀，所述底座顶端的中部固定连接有夹持机构，所述夹持机构包括夹持盒、丝杆、导向柱、夹持电机、滑槽、套筒、滑动块和夹持板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持盒内腔的中部转动连接有丝杆，所述夹持盒内腔的底部固定连接有导向柱，所述夹持盒顶端的中部开设有滑槽，所述夹持盒表面的边侧固定安装有夹持电机，且所述夹持电机的输出端与丝杆的一端固定连接，所述丝杆表面的两端均螺纹连接有套筒，所述套筒的顶端固定连接有滑动块，所述滑动块的顶端穿过滑槽固定连接有夹持板，所述套筒的底部活动穿插在导向柱的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位柱远离铣刀的一端表面螺纹连接有螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左安装夹板和右安装夹板的内部均固定连接有加强筋。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆表面两端开设的螺纹方向相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的正面固定安装有第一开关按钮、第二开关按钮、第三开关按钮和第四开关按钮，且所述第一电动滑轨、第二电动滑轨、电动伸缩杆和驱动电机分别通过第一开关按钮、第二开关按钮和第三开关按钮与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过夹持电机的转动带动丝杆的转动，丝杆的转动带动两个套筒沿着导向柱相反方向的运动，对轴瓦的两侧进行稳定夹持，提高开槽的精准度；通过第一电动滑轨和第二滑轨的工作带动铣刀在Y轴和X轴方向进行调节，通过电动伸缩杆的伸缩带动铣刀在Z轴方向进行调节，从而可以灵活方便的对铣刀的水平竖直方向进行调节，增加设备的工作适应性，而铣刀通过左安装夹板和右安装夹板安装，左安装夹板和右安装夹板的内部均连接有加强筋，从而对左安装夹板和右安装夹板的结构进行加强，延长左安装夹板和右安装夹板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的平面示意图；

图2为本实用新型铣刀的结构示意图；

图3为本实用新型铣刀的局部剖视图；

图4为本实用新型夹持机构的剖视图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、第一电动滑轨；5、第一滑块；6、第二电动滑轨；7、第二滑块；8、电动伸缩杆；9、安装盒；10、驱动电机；11、左安装夹板；12、限位柱；13、夹持机构；14、夹持盒；15、丝杆；16、导向柱；17、夹持电机；18、滑槽；19、套筒；20、滑动块；21、夹持板；22、右安装夹板；23、螺母；24、铣刀；25、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种带有加强结构的高精度轴瓦铣油槽机，包括底座1和顶板3，底座1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2的顶端分别与顶板3底部的两端固定连接，顶板3底部的两侧均固定安装有第一电动滑轨4，第一电动滑轨4的内腔滑动连接有第一滑块5，两个第一滑块5的底端分别与第二电动滑轨6顶部的两端固定连接，第二电动滑轨6的内腔滑动连接有第二滑块7，第二滑块7的底端固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的底部固定连接有安装盒9，安装盒9的内腔固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出端固定连接有左安装夹板11，左安装夹板11顶端的四个边角均固定连接有限位柱12，限位柱12的表面从上到下依次穿插有右安装夹板22和铣刀24，底座1顶端的中部固定连接有夹持机构13，夹持机构13包括夹持盒14、丝杆15、导向柱16、夹持电机17、滑槽18、套筒19、滑动块20和夹持板21；通过夹持电机17的转动带动丝杆15的转动，丝杆15的转动带动两个套筒19沿着导向柱16相反方向的运动，对轴瓦的两侧进行稳定夹持，使得轴瓦在进行开槽时不容易晃动，提高开槽的精准度，通过第一电动滑轨4和第二电动滑轨6的工作对铣刀24在Y轴方向和X轴的方向进行调节，通过电动伸缩杆8的伸缩带动铣刀24在Z轴方向进行调节，从而可以灵活方便的对铣刀24的水平竖直方向进行调节，增加设备的工作适应性，左安装夹板11和右安装夹板22的内部均连接有加强筋25，从而对左安装夹板11和右安装夹板22的结构进行加强，延长左安装夹板11和右安装夹板22的使用寿命。

优选的，夹持盒14内腔的中部转动连接有丝杆15，夹持盒14内腔的底部固定连接有导向柱16，夹持盒14顶端的中部开设有滑槽18，夹持盒14表面的边侧固定安装有夹持电机17，且夹持电机17的输出端与丝杆15的一端固定连接，丝杆15表面的两端均螺纹连接有套筒19，套筒19的顶端固定连接有滑动块20，滑动块20的顶端穿过滑槽18固定连接有夹持板21，套筒19的底部活动穿插在导向柱16的表面，对轴瓦进行稳定夹持。

优选的，限位柱12远离铣刀24的一端表面螺纹连接有螺母23，通过螺母23对铣刀24进行固定。

优选的，左安装夹板11和右安装夹板22的内部均固定连接有加强筋25，加强左安装夹板11和右安装夹板22的结构，延长使用寿命。

优选的，丝杆15表面两端开设的螺纹方向相反，保证两个套筒19相反方向运动。

优选的，底座1的正面固定安装有第一开关按钮、第二开关按钮、第三开关按钮和第四开关按钮，且第一电动滑轨4、第二电动滑轨6、电动伸缩杆8和驱动电机10分别通过第一开关按钮、第二开关按钮、第三开关按钮和第四开关按钮与外接电源电性连接。

具体使用时，将轴瓦放置在夹持机构13的顶部，且位于两个夹持板21之间，然后启动夹持电机17，夹持电机17的转动带动丝杆15的转动，丝杆15的转动带动两个套筒19沿着导向柱16相反方向的运动，对轴瓦的两侧进行夹持，使得轴瓦在进行开槽时，稳定性更强，不容易晃动，提高开槽的精准度，然后控制第一电动滑轨4和第二电动滑轨6的工作，第一电动滑轨4的工作带动铣刀24在Y轴方向进行调节，第二电动滑轨6的工作带动铣刀24在X轴的方向进行调节，水平方向调节好后再打开电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的伸缩带动铣刀24在Z轴方向进行调节，从而可以灵活方便的对铣刀24的水平竖直方向进行调节，增加设备的工作适应性，而铣刀24通过左安装夹板11和右安装夹板22安装，左安装夹板11和右安装夹板22的内部均连接有加强筋25，从而对左安装夹板11和右安装夹板22的结构进行加强，延长左安装夹板11和右安装夹板22的使用寿命。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有加强结构的高精度轴瓦铣油槽机，包括底座（1）和顶板（3），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有支撑板（2），两个所述支撑板（2）的顶端分别与顶板（3）底部的两端固定连接，所述顶板（3）底部的两侧均固定安装有第一电动滑轨（4），所述第一电动滑轨（4）的内腔滑动连接有第一滑块（5），两个所述第一滑块（5）的底端分别与第二电动滑轨（6）顶部的两端固定连接，所述第二电动滑轨（6）的内腔滑动连接有第二滑块（7），所述第二滑块（7）的底端固定连接有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的底部固定连接有安装盒（9），所述安装盒（9）的内腔固定连接有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端固定连接有左安装夹板（11），所述左安装夹板（11）顶端的四个边角均固定连接有限位柱（12），所述限位柱（12）的表面从上到下依次穿插有右安装夹板（22）和铣刀（24），所述底座（1）顶端的中部固定连接有夹持机构（13），所述夹持机构（13）包括夹持盒（14）、丝杆（15）、导向柱（16）、夹持电机（17）、滑槽（18）、套筒（19）、滑动块（20）和夹持板（21）。

2.根据权利要求1所述的一种带有加强结构的高精度轴瓦铣油槽机，其特征在于：所述夹持盒（14）内腔的中部转动连接有丝杆（15），所述夹持盒（14）内腔的底部固定连接有导向柱（16），所述夹持盒（14）顶端的中部开设有滑槽（18），所述夹持盒（14）表面的边侧固定安装有夹持电机（17），且所述夹持电机（17）的输出端与丝杆（15）的一端固定连接，所述丝杆（15）表面的两端均螺纹连接有套筒（19），所述套筒（19）的顶端固定连接有滑动块（20），所述滑动块（20）的顶端穿过滑槽（18）固定连接有夹持板（21），所述套筒（19）的底部活动穿插在导向柱（16）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种带有加强结构的高精度轴瓦铣油槽机，其特征在于：所述限位柱（12）远离铣刀（24）的一端表面螺纹连接有螺母（23）。

4.根据权利要求1所述的一种带有加强结构的高精度轴瓦铣油槽机，其特征在于：所述左安装夹板（11）和右安装夹板（22）的内部均固定连接有加强筋（25）。

5.根据权利要求1所述的一种带有加强结构的高精度轴瓦铣油槽机，其特征在于：所述丝杆（15）表面两端开设的螺纹方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种带有加强结构的高精度轴瓦铣油槽机，其特征在于：所述底座（1）的正面固定安装有第一开关按钮、第二开关按钮、第三开关按钮和第四开关按钮，且所述第一电动滑轨（4）、第二电动滑轨（6）、电动伸缩杆（8）和驱动电机（10）分别通过第一开关按钮、第二开关按钮和第三开关按钮与外接电源电性连接。

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