CN215428617U - 一种高效腻子粉生产设备 - Google Patents

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本实用新型公开一种高效腻子粉生产设备，属于建材生产设备领域，包括电机、搅拌杆和设置有进料口和出料口的搅拌桶，搅拌杆包括主轴、升降件、第一传动杆、第二传动杆、滑动件、伸缩杆和弹性件一，升降件的两侧分别与第一传动杆和第二传动杆转动连接，第一传动杆和第二传动杆分别与滑动件和伸缩杆转动连接，搅拌桶内壁开设有滑槽，滑动件嵌入滑槽内，且与搅拌桶滑动连接，伸缩杆与主轴滑动连接，弹性件一连接在主轴和伸缩杆之间，搅拌桶底部转动连接有转盘，转盘固定连接有引导杆，引导杆贯穿升降件，升降件固定连接有若干桨叶，滑槽内固定连接有凸台，本实用新型通过使升降件带动桨叶往复上下搅动配料，使得腻子粉混合更加均匀。

Description

一种高效腻子粉生产设备
技术领域
本实用新型公开一种高效腻子粉生产设备，属于建材生产设备领域。
背景技术
搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。
现有搅拌机内一般通过横向的搅拌杆搅动配料来使得各种配料混合形成腻子粉，但在往搅拌桶倒入配料时，由于是分次进行倒入，配料容易形成分层，仅通过横向的搅动难以使得上层和下层的配料混合，造成混合不均匀的情况，影响了腻子粉的品质，需要一种新型腻子粉生产设备来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种高效腻子粉生产设备。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的，一种高效腻子粉生产设备，包括电机、搅拌杆和设置有进料口和出料口的搅拌桶，所述搅拌杆包括主轴、升降件、第一传动杆、第二传动杆、滑动件、伸缩杆和弹性件一，所述升降件的两侧分别与第一传动杆的一端和第二传动杆的一端转动连接，所述第一传动杆的另一端和第二传动杆的另一端分别与滑动件和伸缩杆转动连接，所述搅拌桶内壁开设有滑槽，所述滑动件嵌入滑槽内，且与搅拌桶滑动连接，所述伸缩杆与主轴滑动连接，所述弹性件一连接在主轴和伸缩杆之间，所述搅拌桶底部转动连接有转盘，所述转盘固定连接有用于引导升降件竖直滑动的引导杆，所述引导杆贯穿升降件，所述升降件固定连接有若干桨叶，所述滑槽内固定连接有引导滑动件朝着靠近主轴的方向运动的凸台。
通过采用上述技术方案，使得主轴旋转时，能够带动滑动件在滑槽里滑动，当滑动件遇到凸台时，凸台会引导滑动件朝靠近主轴的方向滑动，使得滑动件通过第一传动杆带动升降件向上滑动，而当滑动件离开凸台时，伸缩杆在弹性件一的弹力作用下滑动，通过第二传动杆带动升降件向下滑动，从而使得升降件能够随着主轴的转动不断往复上下运动，从而通过桨叶不断上下拨动腻子粉，使得腻子粉混合得更加均匀，且效率更高，有效地解决了位于下层的配料难以与上层的配料相混合导致混合不均匀的问题。
优选的，所述升降件包括滑动套筒和旋转套筒，所述升降件通过滑动套筒与第一传动杆和第二传动杆转动连接，所述旋转套筒与滑动套筒转动连接，所述升降件通过旋转套筒与若干桨叶固定连接，所述旋转套筒与引导杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案，当第一传动杆和第二传动杆带动滑动套筒上下滑动时，由于旋转套筒与引导杆螺纹连接，因此旋转套筒会在螺纹的作用下带动桨叶旋转，从而能够更好地对腻子粉进行搅拌。
优选的，所述滑槽的开口处设置有用于防止腻子粉进入滑槽的挡圈，所述挡圈与搅拌桶滑动连接，所述滑动件贯穿挡圈，且与挡圈滑动连接。
通过采用上述技术方案，能够防止腻子粉堆积在滑槽内，避免滑槽被堵塞，滑动件无法滑动。
优选的，所述挡圈固定连接有用于将粘在搅拌桶内壁上的腻子粉扫落的毛刷。
通过采用上述技术方案，挡圈在滑动件的带动下能够跟随主轴一同旋转，使得固定连接在挡圈上的毛刷能够不断刷过搅拌桶的内壁，防止部分配料粘在搅拌桶内壁导致配比错误的问题。
优选的，所述滑动套筒和引导杆之间连接有弹性件二。
通过采用上述技术方案，弹性件二能够辅助弹性件一带动升降件向下运动，使得升降件的运动更加稳定可靠。
优选的，所述转盘设置有用于引导腻子粉进入出料口的斜面。
通过采用上述技术方案，转盘的斜面能够将腻子粉引导至出料口，避免出料不完全影响下一次生产。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过主轴带动滑动件不断在滑槽内滑动，使得滑动件在凸块的引导下不断带动升降件上下运动，提高搅拌的效率，且能够更好地将下层的配料与上层的配料混合，保证腻子粉混合均匀，同时旋转套筒与引导杆之间的螺纹连接，使得旋转套筒在上下滑动时能够发生旋转，进一步强化搅拌效果，挡圈上的毛刷能够防止配料沾在搅拌桶内壁，保证配比的准确。
附图说明
图1为本实用新型一种高效腻子粉生产设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种高效腻子粉生产设备的滑动件和凸台的结构示意图。
附图标记：1、电机；2、出料口；3、搅拌桶；4、主轴；5、第一传动杆；6、第二传动杆；7、滑动件；8、伸缩杆；9、弹性件一；10、转盘；11、引导杆；12、凸台；13、桨叶；14、滑动套筒；15、旋转套筒；16、挡圈；17、毛刷；18、弹性件二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，一种高效腻子粉生产设备，包括电机1、搅拌杆和设置有进料口和出料口2的搅拌桶3，搅拌杆包括主轴4、升降件、第一传动杆5、第二传动杆6、滑动件7、伸缩杆8和弹性件一9，升降件的两侧分别与第一传动杆5的一端和第二传动杆6的一端转动连接，第一传动杆5的另一端和第二传动杆6的另一端分别与滑动件7和伸缩杆8转动连接，搅拌桶3内壁开设有滑槽，滑动件7嵌入滑槽内，且与搅拌桶3滑动连接，伸缩杆8与主轴4滑动连接，弹性件一9连接在主轴4和伸缩杆8之间，搅拌桶3底部转动连接有转盘10，转盘10固定连接有用于引导升降件竖直滑动的引导杆11，引导杆11贯穿升降件，升降件固定连接有若干桨叶13，滑槽内固定连接有引导滑动件7朝着靠近主轴4的方向运动的凸台12。
升降件包括滑动套筒14和旋转套筒15，升降件通过滑动套筒14与第一传动杆5和第二传动杆6转动连接，旋转套筒15与滑动套筒14转动连接，升降件通过旋转套筒15与若干桨叶13固定连接，旋转套筒15与引导杆11螺纹连接，滑动套筒14和引导杆11之间连接有弹性件二18。
通过上述结构，当主轴4旋转时，在第一传动杆5和第二传动杆6的连接下，使得引导杆11、升降件和滑动件7也能跟随主轴4旋转，起到横向搅拌的效果，滑动件7在主轴4的带动下在滑槽内滑动，当滑动件7遇到凸块，滑动件7会在凸块的引导下朝着靠近主轴4方向滑动，使得第一传动杆5转动，并带动滑动套筒14向上滑动，使得弹性件二18受力变形，此时滑动套筒14会带动第二传动杆6进行旋转，第二传动杆6的旋转带动伸缩杆8朝着克服弹性件一9弹力的方向滑动，滑动套筒14向上滑动时，会带动旋转套筒15进行滑动，旋转套筒15与引导杆11之间螺纹的螺纹升角大于5°，不满足自锁条件，使得旋转套筒15通过滑动套筒14的推动能够在螺纹的作用下带动桨叶13旋转，在滑动件7离开凸台12时，由于失去了凸台12的抵压，弹性件一9释放弹力将伸缩杆8拉回原位，伸缩杆8通过第二传动杆6带动滑动套筒14向下运动，弹性件二18释放弹力辅助滑动套筒14向下滑动，滑动套筒14也带动旋转套筒15向下运动，旋转套筒15在螺纹的作用下反向旋转，使得升降件能够随着主轴4的转动不断往复上下运动，从而通过桨叶13不断上下搅动腻子粉，使得腻子粉混合得更加均匀，且效率更高，有效地解决了位于下层的配料难以与上层的配料相混合导致混合不均匀的问题。
滑槽的开口处设置有用于防止腻子粉进入滑槽的挡圈16，挡圈16与搅拌桶3滑动连接，滑动件7贯穿挡圈16，且与挡圈16滑动连接，能够防止腻子粉堆积在滑槽内，导致滑槽被堵塞，滑动件7无法滑动，挡圈16固定连接有用于将粘在搅拌桶3内壁上的腻子粉扫落的毛刷17，挡圈16在滑动件7的带动下能够跟随主轴4一同旋转，使得固定连接在挡圈16上的毛刷17能够不断刷过搅拌桶3的内壁，防止部分配料粘在搅拌桶3内壁导致配比错误的问题。
转盘10设置有用于引导腻子粉进入出料口2的斜面，转盘10的斜面能够将腻子粉引导至出料口2，避免出料不完全影响下一次生产。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高效腻子粉生产设备，包括电机(1)、搅拌杆和设置有进料口和出料口(2)的搅拌桶(3)，其特征在于，所述搅拌杆包括主轴(4)、升降件、第一传动杆(5)、第二传动杆(6)、滑动件(7)、伸缩杆(8)和弹性件一(9)，所述升降件的两侧分别与第一传动杆(5)的一端和第二传动杆(6)的一端转动连接，所述第一传动杆(5)的另一端和第二传动杆(6)的另一端分别与滑动件(7)和伸缩杆(8)转动连接，所述搅拌桶(3)内壁开设有滑槽，所述滑动件(7)嵌入滑槽内，且与搅拌桶(3)滑动连接，所述伸缩杆(8)与主轴(4)滑动连接，所述弹性件一(9)连接在主轴(4)和伸缩杆(8)之间，所述搅拌桶(3)底部转动连接有转盘(10)，所述转盘(10)固定连接有用于引导升降件竖直滑动的引导杆(11)，所述引导杆(11)贯穿升降件，所述升降件固定连接有若干桨叶(13)，所述滑槽内固定连接有引导滑动件(7)朝着靠近主轴(4)的方向运动的凸台(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高效腻子粉生产设备，其特征在于：所述升降件包括滑动套筒(14)和旋转套筒(15)，所述升降件通过滑动套筒(14)与第一传动杆(5)和第二传动杆(6)转动连接，所述旋转套筒(15)与滑动套筒(14)转动连接，所述升降件通过旋转套筒(15)与若干桨叶(13)固定连接，所述旋转套筒(15)与引导杆(11)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效腻子粉生产设备，其特征在于：所述滑槽的开口处设置有用于防止腻子粉进入滑槽的挡圈(16)，所述挡圈(16)与搅拌桶(3)滑动连接，所述滑动件(7)贯穿挡圈(16)，且与挡圈(16)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种高效腻子粉生产设备，其特征在于：所述挡圈(16)固定连接有用于将粘在搅拌桶(3)内壁上的腻子粉扫落的毛刷(17)。
5.根据权利要求2所述的一种高效腻子粉生产设备，其特征在于：所述滑动套筒(14)和引导杆(11)之间连接有弹性件二(18)。
6.根据权利要求1所述的一种高效腻子粉生产设备，其特征在于：所述转盘(10)设置有用于引导腻子粉进入出料口(2)的斜面。
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