CN215428414U - 一种物料的混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及口罩加工技术领域，公开了一种物料的混合装置，筒体的顶面固定连接有第一电机，第一电机通过第一转动杆连接有第一搅拌杆，第一转动杆的下部外壁焊接有螺旋叶，第一转动杆的上部通过支撑板连接有第二电机，第二电机通过第二转动杆连接有第二搅拌杆，支撑板的底面焊接固定连接有连接杆，连接杆的外壁固定连接有刮板，筒体的一侧侧壁上部焊接有导流板，导流板的上部设置有固定连接在筒体上的箱体，箱体的侧壁固定连接有第三电机，第三电机连接有转动轴，转动轴的外壁焊接有齿轮，齿轮的外壁啮合有传送链条，传送链条上固定连接有传送斗，方便上料，使搅拌更加均匀，防止筒壁粘连。
Description
技术领域
本实用新型属于口罩加工技术领域，具体为一种物料的混合装置。
背景技术
口罩的主要原料为无纺布，无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。
现有的无纺布生产中需要混合装置，现有的混合装置中，混合不均匀，且内壁粘连严重，并且由于设备过高，导致上料时，人员需要等高上料，安全性低，且操作十分不方便，为了解决上述提出的问题，提供一种物料的混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种物料的混合装置。
本实用新型采用的技术方案如下：一种物料的混合装置，所述筒体的内壁上部固定连接有隔板，所述筒体的顶面固定连接有第一电机，所述第一电机通过动力输出轴连接有第一转动杆，所述第一转动杆的中部外壁焊接有第一搅拌杆，所述第一转动杆的下部外壁焊接有螺旋叶，所述第一转动杆的上部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有第二电机，所述第二电机通过动力输出轴连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外壁焊接有第二搅拌杆，所述支撑板的底面焊接固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁固定连接有刮板，所述筒体的一侧侧壁上部焊接有导流板，所述导流板的上部设置有固定连接在所述筒体上的箱体，所述箱体的侧壁固定连接有第三电机，所述第三电机通过动力输出轴连接有转动轴，所述转动轴的外壁焊接有齿轮，所述齿轮的外壁啮合有传送链条，所述传送链条上固定连接有传送斗。
在一优选的实施方式中，所述第一搅拌杆与所述第二搅拌杆的数量为非单一设置，呈等间距分别设置在所述第一转动杆和所述第二转动杆的外壁上，所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆呈交叉设置。
在一优选的实施方式中，所述筒体的底部焊接有出料管，所述螺旋叶设置在所述出料管的内部。
在一优选的实施方式中，所述筒体的内腔底部呈坡度设计，所述刮板与所述筒体的内腔侧壁相贴合。
在一优选的实施方式中，所述转动轴和所述齿轮的数量为两个，组成的结构分别设置在所述传送链条的上下两侧，所述转动轴的两端转动连接在所述箱体的侧壁上。
在一优选的实施方式中，所述传送斗的数量为非单一设置，分别等间距设置在所述传送链条上。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过启动第一电机带动第一转动杆上的支撑板转动，从而带动第二电机上的第二转动杆转动，可对筒体的物料进行循环搅动，再利用第二电机带动第二搅拌杆转动配合第一搅拌杆，可使物料搅拌更加均匀充分，同时利用连接杆上的刮板对筒体内壁上粘连的物料进行刮除，防止物料粘连筒体内壁，也可边缘物料得到充分搅拌，又减少物料粘连内壁导致的浪费，且通过第一转动杆下部的螺旋叶，对原料进行传送，防止卸料堵塞。
2、本实用新型中，通过启动第三电机带动转动轴上的齿轮转动，带动传送链条上传送斗上升，从而将物料提升传送，送至筒体上的导流板，进入筒体，方便对过高的混合装置上料，能有效避免人工登高上料安全风险，提高安全性。
附图说明
图1为本实用新型的正视内部结构示意简图；
图2为本实用新型的侧视结构示意简图。
图中标记：1-筒体、2-隔板、3-第一电机、4-第一转动杆、5-第一搅拌杆、 6-螺旋叶、7-支撑板、8-第二电机、9-第二转动杆、10-第二搅拌杆、11-连接杆、12-刮板、13-导流板、14-箱体、15-第三电机、16-转动轴、17-齿轮、18- 传送链条、19-传送斗、20-出料管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2，一种物料的混合装置，筒体1的内腔底部呈坡度设计，筒体1 的内壁上部固定连接有隔板2，筒体1的顶面固定连接有第一电机3，第一电机 3通过动力输出轴连接有第一转动杆4，第一转动杆4的中部外壁焊接有第一搅拌杆5，对中部物料进行搅拌，第一转动杆4的下部外壁焊接有螺旋叶6，利用螺旋叶6传送物料，防止物料出料堵塞，筒体1的底部焊接有出料管20，螺旋叶6设置在出料管20的内部，第一转动杆4的上部固定连接有支撑板7，支撑板7的顶面固定连接有第二电机8，第二电机8通过动力输出轴连接有第二转动杆9，第二转动杆9的外壁焊接有第二搅拌杆10，对筒体的外圈物料进行搅拌，且第一电机3带动支撑板7转动，使第二转动杆9可转圈翻动物料，第一搅拌杆5与第二搅拌杆10的数量为非单一设置，呈等间距分别设置在第一转动杆4 和第二转动杆9的外壁上，第一搅拌杆5和第二搅拌杆10呈交叉设置，交叉搅拌，充分搅拌，提高搅拌效率，支撑板7的底面焊接固定连接有连接杆11，连接杆11的外壁固定连接有刮板12，对筒体1的内壁物料进行刮除，防止物料粘连内壁，刮板12与筒体1的内腔侧壁相贴合，筒体1的一侧侧壁上部焊接有导流板13，对物料起到导流的作用，导入筒体1，导流板13的上部设置有固定连接在筒体1上的箱体14，箱体14的侧壁固定连接有第三电机15，第三电机15 通过动力输出轴连接有转动轴16，转动轴16的两端转动连接在箱体14的侧壁上，转动轴16的外壁焊接有齿轮17，齿轮17的外壁啮合有传送链条18，转动轴16和齿轮17的数量为两个，组成的结构分别设置在传送链条18的上下两侧，传送链条上固定连接有传送斗19，盛放物料，利用第三电机15带动转动轴16 上的齿轮17转动，带动传送链条18上的传送斗19上升，从而将物料提升传送，传送斗19的数量为非单一设置，分别等间距设置在传送链条18上。
工作原理：该物料的混合装置使用过程中,先将物料放置在传送链条18上的传送斗19上，然后启动第三电机15带动转动轴16上的齿轮17转动，带动传送链条18上的传送斗19上升，从而将物料提升传送，送至筒体1上的导流板 13，导入筒体1，然后启动第一电机3带动第一搅拌杆5转动，同时带动第一转动杆4上的支撑板7转动，从而带动第二电机8上的第二转动杆9转动，可对筒体1的物料进行循环搅动，再利用第二电机8带动第二搅拌杆10转动配合第一搅拌杆5，可使物料搅拌更加均匀充分，同时利用连接杆11上的刮板12对筒体1内壁上粘连的物料进行刮除，防止物料粘连筒体1内壁，也可使边缘物料得到充分搅拌，当卸料使时，可通过第一转动杆4下部的螺旋叶6，对原料进行传送，防止卸料堵塞。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种物料的混合装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的内壁上部固定连接有隔板(2)，所述筒体(1)的顶面固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)通过动力输出轴连接有第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)的中部外壁焊接有第一搅拌杆(5)，所述第一转动杆(4)的下部外壁焊接有螺旋叶(6)，所述第一转动杆(4)的上部固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶面固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)通过动力输出轴连接有第二转动杆(9)，所述第二转动杆(9)的外壁焊接有第二搅拌杆(10)，所述支撑板(7)的底面焊接固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的外壁固定连接有刮板(12)，所述筒体(1)的一侧侧壁上部焊接有导流板(13)，所述导流板(13)的上部设置有固定连接在所述筒体(1)上的箱体(14)，所述箱体(14)的侧壁固定连接有第三电机(15)，所述第三电机(15)通过动力输出轴连接有转动轴(16)，所述转动轴(16)的外壁焊接有齿轮(17)，所述齿轮(17)的外壁啮合有传送链条(18)，所述传送链条上固定连接有传送斗(19)。
2.如权利要求1所述的一种物料的混合装置，其特征在于：所述第一搅拌杆(5)与所述第二搅拌杆(10)的数量为非单一设置，呈等间距分别设置在所述第一转动杆(4)和所述第二转动杆(9)的外壁上，所述第一搅拌杆(5)和所述第二搅拌杆(10)呈交叉设置。
3.如权利要求1所述的一种物料的混合装置，其特征在于：所述筒体(1)的底部焊接有出料管(20)，所述螺旋叶(6)设置在所述出料管(20)的内部。
4.如权利要求1所述的一种物料的混合装置，其特征在于：所述筒体(1)的内腔底部呈坡度设计，所述刮板(12)与所述筒体(1)的内腔侧壁相贴合。
5.如权利要求1所述的一种物料的混合装置，其特征在于：所述转动轴(16)和所述齿轮(17)的数量为两个，组成的结构分别设置在所述传送链条(18)的上下两侧，所述转动轴(16)的两端转动连接在所述箱体(14)的侧壁上。
6.如权利要求1所述的一种物料的混合装置，其特征在于：所述传送斗(19)的数量为非单一设置，分别等间距设置在所述传送链条(18)上。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115351909A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-11-18 | 江苏晨日环保科技有限公司 | 一种干粉砂浆生产制造设备及其制造方法 |
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2021
- 2021-05-25 CN CN202121126386.2U patent/CN215428414U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN115351909B (zh) * | 2022-08-18 | 2024-01-16 | 江苏晨日环保科技有限公司 | 一种干粉砂浆生产制造设备及其制造方法 |
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