CN215419012U - 自动粉尘处理配电柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动粉尘处理配电柜，包括配电柜、除尘装置和空气循环装置，所述除尘装置对称安装在配电柜的上部两侧中心，所述空气循环装置对称固定安装在配电柜的底部两侧中心，所述配电柜的内部包括过滤网、收集口、导尘管、集尘盒、卡接口和螺纹孔，所述螺纹孔对称开设在配电柜的内部底端两侧边缘，所述卡接口开设在配电柜的底部两侧外表面中心，所述导尘管对称固定安装在配电柜的两侧中心，所述收集口开设在导尘管的顶面中心，所述过滤网对称固定安装在配电柜的上部两侧中心。本实用新型可以通过除尘装置在过滤网的两侧上下升降，能够对过滤网侧面粉尘进行自动处理，从而保证配电柜内部的空气正常循环。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电柜设备技术领域，具体为自动粉尘处理配电柜。
背景技术
配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合，电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，配电柜能够把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，而这级设备应对负荷提供保护、监视和控制，但是现有的配电柜在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：现有的配电柜散热性能差，而且不能够对过滤网的粉尘进行自动处理，从而降低配电柜内部的空气的循环效率，所以需要自动粉尘处理配电柜，以解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供自动粉尘处理配电柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动粉尘处理配电柜，包括配电柜、除尘装置和空气循环装置，所述除尘装置对称安装在配电柜的上部两侧中心，所述空气循环装置对称固定安装在配电柜的底部两侧中心，所述配电柜的内部包括过滤网、收集口、导尘管、集尘盒、卡接口和螺纹孔，所述螺纹孔对称开设在配电柜的内部底端两侧边缘，所述卡接口开设在配电柜的底部两侧外表面中心，所述导尘管对称固定安装在配电柜的两侧中心，所述收集口开设在导尘管的顶面中心，所述过滤网对称固定安装在配电柜的上部两侧中心，且所述过滤网的底端卡接在导尘管的顶面中心，所述集尘盒滑动插接在导尘管的底端侧面中心，所述除尘装置的内部包括有传动杆、驱动马达、第一传动齿轮、刷毛、限位块和第二传动齿轮，所述传动杆的一端转动连接在驱动马达的一端面中心，所述第一传动齿轮固定连接在传动杆的一端边缘外表面，所述第二传动齿轮固定连接在传动杆的另一端边缘外表面，所述限位块的一端面卡接在传动杆的一端边缘外表面，所述刷毛均匀固定连接在传动杆的外表面，所述空气循环装置的内部包括紧固螺丝、底座、扇叶、防护罩和驱动电机，所述驱动电机固定安装在底座的侧面中心，所述紧固螺丝对称螺旋连接在紧固螺丝的两端上表面边缘，所述扇叶转动安装在驱动电机的一端面中心，所述防护罩固定连接在底座的侧面外围中心。
优选的，所述导尘管的中心贯通与集尘盒的顶面中心相对齐。
优选的，所述配电柜的两侧且位于过滤网的两端边缘内表面对称开设有限位滑槽，所述限位滑槽内表面开设有齿槽。
优选的，所述驱动马达通过两端的限位块与过滤网两端边缘的限位滑槽相卡接，且所述传动杆通过两端的第一传动齿轮和第二传动齿轮与齿槽相啮合卡接。
优选的，所述驱动马达内部设置两组传动杆，且两组所述传动杆分别位于过滤网的两侧，所述传动杆通过外表面的刷毛与过滤网的外表面相接触。
优选的，所述防护罩通过卡接口与配电柜的侧面底端相卡接，所述底座的底部通过紧固螺丝与螺纹孔相螺旋紧固连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过除尘装置在过滤网的两侧上下升降，能够对过滤网的侧面粉尘件自动处理，避免粉尘堵塞过滤网，影响配电柜内部的空气循环，而除尘装置上下升降的同时，限位块都会对除尘装置的两端起到限制作用，保证除尘装置平稳上下升降，而过滤网的底端位于导尘管的顶面中心，能够对过滤网两侧下落的粉尘起到收集作用，通过除尘装置在过滤网的两侧上下升降，能够对过滤网侧面粉尘进行自动处理，从而保证配电柜内部的空气正常循环。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的配电柜结构示意图；
图3为本实用新型的除尘装置结构示意图；
图4为本实用新型空气循环装置的结构示意图。
图中：1-配电柜、2-除尘装置、3-空气循环装置、4-过滤网、5-收集口、6-导尘管、7-集尘盒、8-卡接口、9-螺纹孔、10-传动杆、11-驱动马达、12-第一传动齿轮、13-刷毛、14-限位块、15-第二传动齿轮、16-紧固螺丝、17-底座、18-扇叶、19-防护罩、20-驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：自动粉尘处理配电柜，包括配电柜1、除尘装置2和空气循环装置3，除尘装置2对称安装在配电柜1的上部两侧中心，空气循环装置3对称固定安装在配电柜1的底部两侧中心，配电柜1的内部包括过滤网4、收集口5、导尘管6、集尘盒7、卡接口8和螺纹孔9，螺纹孔9对称开设在配电柜1的内部底端两侧边缘，卡接口8开设在配电柜1的底部两侧外表面中心，导尘管6对称固定安装在配电柜1的两侧中心，收集口5开设在导尘管6的顶面中心，过滤网4对称固定安装在配电柜1的上部两侧中心，且过滤网4的底端卡接在导尘管6的顶面中心，集尘盒7滑动插接在导尘管6的底端侧面中心，除尘装置2的内部包括有传动杆10、驱动马达11、第一传动齿轮12、刷毛13、限位块14和第二传动齿轮15，传动杆10的一端转动连接在驱动马达11的一端面中心，第一传动齿轮12固定连接在传动杆10的一端边缘外表面，第二传动齿轮15固定连接在传动杆10的另一端边缘外表面，限位块14的一端面卡接在传动杆10的一端边缘外表面，刷毛13均匀固定连接在传动杆10的外表面，空气循环装置3的内部包括紧固螺丝16、底座17、扇叶18、防护罩19和驱动电机20，驱动电机20固定安装在底座17的侧面中心，紧固螺丝16对称螺旋连接在紧固螺丝16的两端上表面边缘，扇叶18转动安装在驱动电机20的一端面中心，防护罩19固定连接在底座17的侧面外围中心。
导尘管6的中心贯通与集尘盒7的顶面中心相对齐，从而保证粉尘通过导尘管6落入集尘盒7的内部进行收集，配电柜1的两侧且位于过滤网4的两端边缘内表面对称开设有限位滑槽，限位滑槽内表面开设的齿槽，能够对第一传动齿轮12和第二传动齿轮15提供轨道，驱动马达11通过两端的限位块14与过滤网4两端边缘的限位滑槽相卡接，且传动杆10通过两端的第一传动齿轮12和第二传动齿轮15与齿槽相啮合卡接，驱动马达11内部设置两组传动杆10，且两组传动杆10分别位于过滤网4的两侧，传动杆10通过外表面的刷毛13与过滤网4的外表面相接触，防护罩19通过卡接口8与配电柜1的侧面底端相卡接，底座17的底部通过紧固螺丝16与螺纹孔9相螺旋紧固连接，能够对空气循环装置3进行固定。
工作原理：在配电柜1运行时，空气循环装置3内部的驱动电机20会同步运行，从而带动一端的扇叶18进行转动，在扇叶18转动的同时，会使得配电柜1的内部形成负压，从而使得外界空气通过过滤网4进入配电柜1的内部，并且在配电柜1的内部形成空气循环，将配电柜1内部的热量带出，从而对配电柜1的内部进行降温，在配电柜1长时间运行后,过滤网4的表面会粘附较多的粉尘，从而对过滤网4进行堵塞，降低外界空气进入配电柜1内部的效率，就需要对过滤网4表面的粉尘进行处理，由于驱动马达11是由电脑控制定时运行，所以除尘装置2在运行时，会从初始位置过滤网4的顶端开始向下移动，在驱动马达11运行时，会先反向转动，从而通过传动杆10的带动外表面的第一传动齿轮12和第二传动齿轮15进行同步转动，同时第一传动齿轮12和第二传动齿轮15会在齿槽表面进行转动，从而带动除尘装置2的整体下降，在除尘装置2下降的同时，传动杆10会带动外表面的刷毛13进行转动，从而使得刷毛13对过滤网4的两侧表面进行同步清扫，而下落的粉尘会通过收集口5进入导尘管6的内部，进入导尘管6内部的粉尘最终会落入集尘盒7的内部进行集中收集，与此同时在除尘装置2下降到过滤网4的底端时，驱动马达11会正向运行，从而使得传动杆10通过外表面的第一传动齿轮12和第二传动齿轮15在齿槽内部的转动，带动除尘装置2主体上升，从而对过滤网4进行清扫，直至除尘装置2到达过滤网4的顶部复位为止，在除尘装置2长时间的对过滤网4清理后，就需要拉动集尘盒7脱离导尘管6的底端内部，然后将集尘盒7内部的粉尘进行清理即可，通过除尘装置2在过滤网4的两侧上下升降，能够对过滤网4侧面粉尘进行自动处理，从而保证配电柜1内部的空气正常循环。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.自动粉尘处理配电柜，包括配电柜(1)、除尘装置(2)和空气循环装置(3)，其特征在于：所述除尘装置(2)对称安装在配电柜(1)的上部两侧中心，所述空气循环装置(3)对称固定安装在配电柜(1)的底部两侧中心，所述配电柜(1)的内部包括过滤网(4)、收集口(5)、导尘管(6)、集尘盒(7)、卡接口(8)和螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)对称开设在配电柜(1)的内部底端两侧边缘，所述卡接口(8)开设在配电柜(1)的底部两侧外表面中心，所述导尘管(6)对称固定安装在配电柜(1)的两侧中心，所述收集口(5)开设在导尘管(6)的顶面中心，所述过滤网(4)对称固定安装在配电柜(1)的上部两侧中心，且所述过滤网(4)的底端卡接在导尘管(6)的顶面中心，所述集尘盒(7)滑动插接在导尘管(6)的底端侧面中心，所述除尘装置(2)的内部包括有传动杆(10)、驱动马达(11)、第一传动齿轮(12)、刷毛(13)、限位块(14)和第二传动齿轮(15)，所述传动杆(10)的一端转动连接在驱动马达(11)的一端面中心，所述第一传动齿轮(12)固定连接在传动杆(10)的一端边缘外表面，所述第二传动齿轮(15)固定连接在传动杆(10)的另一端边缘外表面，所述限位块(14)的一端面卡接在传动杆(10)的一端边缘外表面，所述刷毛(13)均匀固定连接在传动杆(10)的外表面，所述空气循环装置(3)的内部包括紧固螺丝(16)、底座(17)、扇叶(18)、防护罩(19)和驱动电机(20)，所述驱动电机(20)固定安装在底座(17)的侧面中心，所述紧固螺丝(16)对称螺旋连接在紧固螺丝(16)的两端上表面边缘，所述扇叶(18)转动安装在驱动电机(20)的一端面中心，所述防护罩(19)固定连接在底座(17)的侧面外围中心。
2.根据权利要求1所述的自动粉尘处理配电柜，其特征在于：所述导尘管(6)的中心贯通与集尘盒(7)的顶面中心相对齐。
3.根据权利要求2所述的自动粉尘处理配电柜，其特征在于：所述配电柜(1)的两侧且位于过滤网(4)的两端边缘内表面对称开设有限位滑槽，所述限位滑槽内表面开设有齿槽。
4.根据权利要求3所述的自动粉尘处理配电柜，其特征在于：所述驱动马达(11)通过两端的限位块(14)与过滤网(4)两端边缘的限位滑槽相卡接，且所述传动杆(10)通过两端的第一传动齿轮(12)和第二传动齿轮(15)与齿槽相啮合卡接。
5.根据权利要求4所述的自动粉尘处理配电柜，其特征在于：所述驱动马达(11)内部设置两组传动杆(10)，且两组所述传动杆(10)分别位于过滤网(4)的两侧，所述传动杆(10)通过外表面的刷毛(13)与过滤网(4)的外表面相接触。
6.根据权利要求5所述的自动粉尘处理配电柜，其特征在于：所述防护罩(19)通过卡接口(8)与配电柜(1)的侧面底端相卡接，所述底座(17)的底部通过紧固螺丝(16)与螺纹孔(9)相螺旋紧固连接。
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