CN215410402U - 一种可自动复位连续使用的柔性膜片泄爆阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动复位连续使用的柔性膜片泄爆阀。本实用新型的方法包括：密封圈，所述密封圈中部开孔，密封圈上设有螺纹连接结构；柔性膜片，所述柔性膜片一端固定在密封圈上，柔性膜片的形状大小与密封圈相对应；弧形压板，所述弧形压板一端与柔性膜片一端连接，弧形压板另一端向上翘起。本实用新型结构简单，制作简单；不需要进行检修和更换，节省更换步骤，能够保证工艺管道的持续运行；泄爆速度快，膜片可自动复位，连续使用，有效保证设备的安全稳定运行；能够保证足够的密封效果；泄爆阀安全稳定，不存在安全隐患。

Description

一种可自动复位连续使用的柔性膜片泄爆阀

技术领域

本实用新型属于泄爆阀技术领域，具体涉及一种可自动复位连续使用的柔性膜片泄爆阀。

背景技术

防爆阀，又称泄爆阀，通常用于含有可燃气体或粉尘物质的通风工程管道系统中，可作为易爆管道或设备的泄压或泄爆装置。

通风工程中常用的泄爆阀主要有两种，一种是设置防爆膜片，膜片多采用铝板，但是容易受环境影响，容易受到腐蚀损坏，在泄爆后会发生破裂，为一次性使用，更换膜片需要中断生产，生产效率低，更换成本偏高；另一种是重锤式泄爆阀，依靠重锤压紧密封面实现关闭状态，但是这种密封效果差，如果增加密封性的话需要加大防爆面积，但是增加防爆面积后的泄爆阀加工难度提高，较笨重，不方便使用，而且一旦泄爆，容易造成泄爆密封盖板的损坏并脱离阀体飞向空中，存在极大的安全隐患。

为了解决以上的技术问题，本实用新型提出了一种可自动复位连续使用的柔性膜片泄爆阀。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提出一种可自动复位连续使用的柔性膜片泄爆阀，设备装置结构简单，制作简单；不需要进行检修和更换，节省更换膜片的步骤，能够保证工艺管道的持续运行；泄爆速度快，膜片可自动复位，连续使用，有效保证设备的安全稳定运行；能够保证足够的密封效果；泄爆阀安全稳定，不存在安全隐患。

为实现以上目的，本实用新型提出以下技术方案：

一种可自动复位连续使用的柔性膜片泄爆阀，包括：

密封圈，所述密封圈中部开孔，密封圈上设有螺纹连接结构；

柔性膜片，所述柔性膜片一端固定在密封圈上，柔性膜片的形状大小与密封圈相对应；

弧形压板，所述弧形压板一端与柔性膜片一端连接，弧形压板另一端向上翘起。

优选地，所述密封圈内固定有支撑架；所述支撑架呈网格状，网格均匀，对柔性膜片起到支撑作用，从而保证密封效果。

优选地，所述密封圈为一圆形密封圈，所述柔性膜片为一圆形膜片，柔性膜片直径大于密封圈，柔性膜片与密封圈在任意一个边缘点上连接，柔性膜片将密封圈完全覆盖，便于制作和安装，减少成本。

优选地，所述密封圈外侧设置带有螺纹孔的底座，用于泄爆阀与工艺管道之间的螺纹连接，确保泄爆阀的安全性和稳定性；所述密封圈内设置20~50mm的内螺纹，用于与工艺管道开口处外螺纹的螺纹连接。

优选地，所述密封圈上侧为光滑平面，实现与柔性膜片的紧密接触。

优选地，所述柔性膜片采用抗腐蚀的柔性材料制成，方便泄爆阀的开启和关闭，不会因受到环境影响而受到腐蚀和损坏。

优选地，所述柔性膜片采用氯丁橡胶制成，该橡胶材料耐腐蚀，稳定性好，柔韧性好，在外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。

优选地，所述弧形压板由刚性材料制成，便于对柔性膜片弯曲程度进行约束，以便对柔性膜片进行保护，保证柔性膜片在密封圈上部不会发生移位或脱离。

优选地，还包括连接螺栓，所述连接螺栓依次穿过弧形压板、柔性膜片以及密封圈进行连接固定，所述连接螺栓可以采用1~5个，以保证装置效果。

具体地，将密封圈通过螺纹连接结构安装至工艺管道的开口处，正常情况下，工艺管道内部为负压，在负压及自重的作用下，柔性膜片吸附在密封圈上，若工艺管道内部压力过大，柔性膜片将围绕连接处向上弯曲，工艺管道开口处进行泄压，同时弧形压板对柔性膜片的弯曲程度进行限制，当工艺管道内部恢复正常负压状态，则柔性膜片在负压及自重的作用下恢复至密封状态。

本实用新型有益效果在于：

本装置采用柔性膜片、密封圈以及弧形压板的组合实现泄压效果，结构简单，制作简单；

本装置采用柔性膜片与密封圈的组合，对工艺管道的开口处进行密封，以及对工艺管道内部压力适时泄压，柔性膜片采用抗腐蚀的氯丁橡胶制成，该材料耐腐蚀，稳定性好，不需要进行检修和更换，节省更换膜片的步骤，能够保证工艺管道的持续运行；

本装置采用柔性膜片与密封圈的组合，对工艺管道的开口处进行密封，在工艺管道压力偏高时，柔性膜片发生形变，开启工艺管道的开口进行实时泄压，工艺管道恢复正常后柔性膜片即恢复与密封圈的密封状态，泄爆速度快，膜片可自动复位，连续使用，有效保证设备的安全稳定运行；

本装置采用的柔性膜片采用氯丁橡胶材料制成，柔韧性好，负压能使膜片与密封圈紧密连接，能够保证足够的密封效果；

本装置采用密封圈与工艺管道进行螺纹连接，泄爆阀自身结构稳定，弧形压板对柔性膜片进行约束限制，不存在安全隐患。

采用上述方案，本实用新型结构简单，制作简单；不需要进行检修和更换，节省更换步骤，能够保证工艺管道的持续运行；泄爆速度快，膜片可自动复位，连续使用，有效保证设备的安全稳定运行；能够保证足够的密封效果；泄爆阀安全稳定，不存在安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本装置处于泄压状态时的结构示意图。

图2是本装置处于密封状态时的结构示意图。

图3是本装置中A部分的结构放大示意图。

图中，1-柔性膜片；2-弧形压板；3-密封圈；4-连接螺栓；5-支撑架。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1所示， 一种可自动复位连续使用的柔性膜片泄爆阀，包括

密封圈3，所述密封圈3中部开孔，密封圈3上设有螺纹连接结构；

柔性膜片1，所述柔性膜片1一端固定在密封圈3上，柔性膜片1的形状大小与密封圈3相对应；

弧形压板2，所述弧形压板2一端与柔性膜片1一端连接，弧形压板2另一端向上翘起。

优选地，所述密封圈3内固定有支撑架5；所述支撑架5呈网格状，网格均匀，对柔性膜片1起到支撑作用，从而保证密封效果。

优选地，所述密封圈3为一圆形密封圈，所述柔性膜片1为一圆形膜片，柔性膜片1直径大于密封圈3，柔性膜片1与密封圈3在任意一个边缘点上连接，柔性膜片1将密封圈3完全覆盖，便于制作和安装，减少成本。

优选地，所述密封圈3外侧设置带有螺纹孔的底座，用于泄爆阀与工艺管道之间的螺纹连接，确保泄爆阀的安全性和稳定性；所述密封圈3内设置20~50mm的内螺纹，用于与工艺管道开口处外螺纹的螺纹连接。

优选地，所述密封圈3上侧为光滑平面，实现与柔性膜片1的紧密接触。

优选地，所述柔性膜片1采用抗腐蚀的柔性材料制成，方便泄爆阀的开启和关闭，不会因受到环境影响而受到腐蚀和损坏。

优选地，所述柔性膜片1采用氯丁橡胶制成，该橡胶材料耐腐蚀，稳定性好，柔韧性好，在外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。

优选地，所述弧形压板2由刚性材料制成，便于对柔性膜片1弯曲程度进行约束，以便对柔性膜片1进行保护，保证柔性膜片1在密封圈上部不会发生移位或脱离。

优选地，还包括连接螺栓4，所述连接螺栓4依次穿过弧形压板2、柔性膜片1以及密封圈3进行连接固定，所述连接螺栓4可以采用1~5个，以保证装置效果，如图3所示。

具体地，将密封圈3通过螺纹连接结构安装至工艺管道的开口处，正常情况下，工艺管道内部为负压，在负压及自重的作用下，柔性膜片吸附在密封圈上，如图2所示；若工艺管道内部压力过大，柔性膜片1将围绕连接处向上弯曲，工艺管道开口处进行泄压，同时弧形压板2对柔性膜片1的弯曲程度进行限制，如图1所示，当工艺管道内部恢复正常负压状态，则柔性膜片1在负压及自重的作用下恢复至密封状态，如图2所示。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可自动复位连续使用的柔性膜片泄爆阀，其特征在于：包括：

密封圈，所述密封圈中部开孔，密封圈上设有螺纹连接结构；

柔性膜片，所述柔性膜片一端固定在密封圈上，柔性膜片的形状大小与密封圈相对应；

弧形压板，所述弧形压板一端与柔性膜片一端连接，弧形压板另一端向上翘起。

2.根据权利要求1所述的可自动复位连续使用的柔性膜片泄爆阀，其特征在于：所述密封圈内固定有支撑架；所述支撑架呈网格状，网格均匀。

3.根据权利要求1所述的可自动复位连续使用的柔性膜片泄爆阀，其特征在于：所述密封圈为一圆形密封圈，所述柔性膜片为一圆形膜片，柔性膜片直径大于密封圈，柔性膜片与密封圈在任意一个边缘点上连接，柔性膜片将密封圈完全覆盖。

4.根据权利要求1所述的可自动复位连续使用的柔性膜片泄爆阀，其特征在于：所述密封圈外侧设置带有螺纹孔的底座，所述密封圈内设置20~50mm的内螺纹。

5.根据权利要求1所述的可自动复位连续使用的柔性膜片泄爆阀，其特征在于：所述密封圈上侧为光滑平面。

6.根据权利要求1所述的可自动复位连续使用的柔性膜片泄爆阀，其特征在于：所述柔性膜片采用抗腐蚀的柔性材料制成。

7.根据权利要求6所述的可自动复位连续使用的柔性膜片泄爆阀，其特征在于：所述柔性膜片采用氯丁橡胶制成。

8.根据权利要求1所述的可自动复位连续使用的柔性膜片泄爆阀，其特征在于：所述弧形压板由刚性材料制成。

9.根据权利要求1所述的可自动复位连续使用的柔性膜片泄爆阀，其特征在于：还包括连接螺栓，所述连接螺栓依次穿过弧形压板、柔性膜片以及密封圈进行连接固定，所述连接螺栓可以采用1~5个。

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