CN215407262U - 一种非金属耐磨地坪压制成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非金属耐磨地坪压制成型装置，包括承载板与箱体，所述箱体设置在所述承载板的上方，所述箱体的上方设有进料口，所述箱体的内部设有用于对地坪原料进行搅拌的搅拌组件，还包括喷洒组件、滚筒、以及压紧组件，所述喷洒组件，用于均匀的喷洒地坪原料，所述滚筒，用于进一步将喷洒的地坪原料铺设的更加均匀，所述压紧组件，用于对地坪原料进行压紧，本实用新型通过设有喷洒组件，使得在填料的过程中，能够更加均匀的下料，利用滚筒，对喷洒在地面上的地坪原料进行铺平，从而使得地坪铺设的厚度一致，避免高低不平的现象发生，不需要使用人力对地坪原料进行刮平，大大减少了劳动力，加快了铺设速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及非金属耐磨地坪技术领域，具体是一种非金属耐磨地坪压制成型装置。
背景技术
非金属耐磨地坪常用于生产车间、停车场和学校等场所，因其能够增加地面的耐磨性和强度、提高表面密度、减少起尘、防油性、易清洁、抗渗透等特点，所以被广泛的应用，一方面增加地面美观，另一方面是对地面的一种防护。
现有专利公告号为CN212105023U的专利公布了一种多功能地坪铺设装置，该装置在使用时，同时具备填料、碾压和打磨的功能，不仅节约资源，而且无需考虑传统铺设装置之间的协同配合等问题，操作方便，实用性高。
但是，该装置在填料的过程中，仅仅通过出料管以及电磁阀对地面进行填料，可能会导致下料不均匀，使得地坪铺设的厚度不同，从而可能会导致在对地坪进行压制成型的过程中，地坪面高低不平的现象发生，针对这一问题，现在提供一种非金属耐磨地坪压制成型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种非金属耐磨地坪压制成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种非金属耐磨地坪压制成型装置，包括承载板与箱体，所述箱体设置在所述承载板的上方，所述箱体的上方设有进料口，所述箱体的内部设有用于对地坪原料进行搅拌的搅拌组件，还包括喷洒组件、滚筒、以及压紧组件；
所述喷洒组件，用于均匀的喷洒地坪原料，所述喷洒组件设有两组，所述喷洒组件的一端连接箱体，所述喷洒组件的另一端穿过承载板设置；
所述滚筒，用于进一步将喷洒的地坪原料铺设的更加均匀，所述滚筒设置于承载板的下表面中间位置；
所述压紧组件，用于对地坪原料进行压紧，所述压紧组件设置于承载板的下表面且位于滚筒的左侧。
作为本实用新型进一步的方案：所述喷洒组件包括压力泵，所述压力泵的输入端连接第一输料管，所述第一输料管的另一端穿过箱体连接箱体的内腔，所述压力泵的输出端连接第二输料管，所述第二输料管的另一端穿过承载板连接用于喷洒地坪原料的喷头。
作为本实用新型进一步的方案：所述滚筒的两侧均通过转轴转动连接第二竖板，所述第二竖板的上端均固定连接承载板的下表面，所述滚筒的上方设有用于刮料的刮板，所述刮板的上端固定连接承载板的下表面，所述刮板的下端与滚筒的表面紧密贴合。
作为本实用新型进一步的方案：所述压紧组件包括加压盒，所述加压盒的内部滑动连接有滑板，所述滑板的下端固定连接有两组第一竖板，两组所述第一竖板的下端均穿过加压盒设置，且两组所述第一竖板的相对一侧均通过转轴转动连接同一个用于压紧的压紧辊。
作为本实用新型进一步的方案：所述滑板的上方设有弹簧，所述弹簧设有两组，两组所述弹簧的一端固定连接滑板的上表面，另一端固定连接加压盒的内腔顶部，且所述第一竖板与所述加压盒滑动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌组件包括设置在箱体顶部的电机，所述电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端穿过箱体连接箱体的内腔，所述搅拌轴的表面设有多组用于搅拌地坪原料的搅拌杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述承载板的下端右侧固定连接有支腿，所述支腿的下端设有便于移动的滚轮，所述承载板的右侧表面固定连接有两组便于推动装置本体的推杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设有喷洒组件，利用压力泵将箱体内的地坪原料通过第一输料管与第二输料管输送至喷头处，由喷头将地坪原料喷洒在地面上，使得在填料的过程中，能够更加均匀的下料，同时利用滚筒，对喷洒在地面上的地坪原料进行铺平，从而使得地坪铺设的厚度一致，避免高低不平的现象发生，不需要使用人力对地坪原料进行刮平，大大减少了劳动力，加快了铺设速度。
本实用新型通过设有压紧辊，在地坪原料铺设结束后，通过压紧辊对地坪原料进行压紧，使得非金属耐磨地坪铺设后能与地面紧密贴合，加压盒、弹簧以及滑板的设置能够不断的挤压压紧辊，使得压紧辊能够始终对非金属耐磨地坪的表面进行碾压处理。
本实用新型通过设有搅拌组件，能够将地坪原料放入箱体的内部，不需要人工慢慢的输运地坪原料，省时省力，通过搅拌杆，能够对箱体内部的地坪原料进行搅拌，防止地坪原料放置时间过长导致凝固的现象发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中压紧组件结构示意图。
图3为本实用新型中刮板与滚筒的结构示意图。
图4为本实用新型中搅拌组件的结构示意图。
其中：1、承载板；2、箱体；3、电机；4、搅拌轴；5、搅拌杆；6、进料口；7、第一输料管；8、压力泵；9、第二输料管；10、喷头；11、加压盒；12、滑板；13、第一竖板；14、压紧辊；15、弹簧；16、第二竖板；17、滚筒；18、刮板；19、支腿；20、滚轮；21、推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种非金属耐磨地坪压制成型装置，包括承载板1与箱体2，所述箱体2设置在所述承载板1的上方，所述箱体2的上方设有进料口6，进料口6的设置，用于将地坪原料输送至箱体2的内部，所述箱体2的内部设有用于对地坪原料进行搅拌的搅拌组件，还包括喷洒组件、滚筒17、以及压紧组件；
所述喷洒组件，用于均匀的喷洒地坪原料，所述喷洒组件设有两组，所述喷洒组件的一端连接箱体2，所述喷洒组件的另一端穿过承载板1设置，喷洒组件的设置，能够使得地坪原料均匀的喷洒在地面上，使得在填料的过程中，能够更加均匀的下料；
所述滚筒17，用于进一步将喷洒的地坪原料铺设的更加均匀，所述滚筒17设置于承载板1的下表面中间位置，利用滚筒17，对喷洒在地面上的地坪原料进行铺平，从而使得地坪铺设的厚度一致，避免高低不平的现象发生；
所述压紧组件，用于对地坪原料进行压紧，所述压紧组件设置于承载板1的下表面且位于滚筒17的左侧，压紧组件的设置，能够在地坪原料铺设结束后，对地坪原料进行压紧，使得非金属耐磨地坪铺设后能与地面紧密贴合。
所述喷洒组件包括压力泵8，所述压力泵8的输入端连接第一输料管7，所述第一输料管7的另一端穿过箱体2连接箱体2的内腔，所述压力泵8的输出端连接第二输料管9，所述第二输料管9的另一端穿过承载板1连接用于喷洒地坪原料的喷头10，使用时，利用压力泵8将箱体2内的地坪原料通过第一输料管7与第二输料管输9送至喷头10处，由喷头10将地坪原料喷洒在地面上，使得在填料的过程中，能够更加均匀的下料。
所述滚筒17的两侧均通过转轴转动连接第二竖板16，所述第二竖板16的上端均固定连接承载板1的下表面，所述滚筒17的上方设有用于刮料的刮板18，刮板18的设置，便于将滚筒17上附着的地坪原料取下来，防止铺设不均匀，所述刮板18的上端固定连接承载板1的下表面，所述刮板18的下端与滚筒17的表面紧密贴合，利用滚筒17，对喷洒在地面上的地坪原料进行铺平，从而使得地坪铺设的厚度一致，避免高低不平的现象发生，不需要使用人力对地坪原料进行刮平，大大减少了劳动力，加快了铺设速度。
所述压紧组件包括加压盒11，所述加压盒11的内部滑动连接有滑板12，所述滑板12的下端固定连接有两组第一竖板13，两组所述第一竖板13的下端均穿过加压盒11设置，且两组所述第一竖板13的相对一侧均通过转轴转动连接同一个用于压紧的压紧辊14，压紧辊14的设置，能够对地坪原料进行压紧，使得非金属耐磨地坪铺设后能与地面紧密贴合。
所述滑板12的上方设有弹簧15，所述弹簧15设有两组，两组所述弹簧15的一端固定连接滑板12的上表面，另一端固定连接加压盒11的内腔顶部，且所述第一竖板13与所述加压盒11滑动连接，使用时，利用弹簧15向下挤压滑板12，滑板12通过第一竖板13挤压压紧辊14，使得压紧辊14能够始终对非金属耐磨地坪的表面进行碾压处理。
所述搅拌组件包括设置在箱体2顶部的电机3，所述电机3的输出端连接有搅拌轴4，所述搅拌轴4的下端穿过箱体2连接箱体2的内腔，所述搅拌轴4的表面设有多组用于搅拌地坪原料的搅拌杆5，使用时，启动电机3，电机3带动搅拌轴4转动，从而带动搅拌杆5转动，能够对箱体2内部的地坪原料进行搅拌，防止地坪原料放置时间过长导致凝固的现象发生。
所述承载板1的下端右侧固定连接有支腿19，所述支腿19的下端设有便于移动的滚轮20，滚轮20的设置，便于移动装置本体，所述承载板1的右侧表面固定连接有两组便于推动装置本体的推杆21，推杆21的设置，便于推动装置本体。
本实用新型的工作原理是：
在使用本实用新型时，首先将装置本体移动至合适的位置，通过进料口6将地坪原料放入箱体2的内部，启动电机3，电机3带动搅拌轴4转动，搅拌轴4带动搅拌杆5转动，从而对箱体2内部的地坪原料进行均匀的搅拌，然后启动压力泵8，通过第一输料管7与第二输料管9将箱体2内的地坪原料输送至喷头10处，通过喷头10将地坪原料喷洒出来，通过拉动推杆21使得装置本体向右移动，通过滚筒17对喷洒在地面上的地坪原料进行进行铺平，使得地坪铺设的厚度一致，刮板18将滚筒17上附着的地坪原料取下来，防止铺设不均匀，然后利用弹簧15向下挤压滑板12，滑板12通过第一竖板13挤压压紧辊14，使得压紧辊14能够始终对非金属耐磨地坪的表面进行碾压处理，使得非金属耐磨地坪被压制成型。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种非金属耐磨地坪压制成型装置，包括承载板(1)与箱体(2)，所述箱体(2)设置在所述承载板(1)的上方，所述箱体(2)的上方设有进料口(6)，所述箱体(2)的内部设有用于对地坪原料进行搅拌的搅拌组件，其特征在于，还包括喷洒组件、滚筒(17)、以及压紧组件；
所述喷洒组件，用于均匀的喷洒地坪原料，所述喷洒组件设有两组，所述喷洒组件的一端连接箱体(2)，所述喷洒组件的另一端穿过承载板(1)设置；
所述滚筒(17)，用于进一步将喷洒的地坪原料铺设的更加均匀，所述滚筒(17)设置于承载板(1)的下表面中间位置；
所述压紧组件，用于对地坪原料进行压紧，所述压紧组件设置于承载板(1)的下表面且位于滚筒(17)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种非金属耐磨地坪压制成型装置，其特征在于，所述喷洒组件包括压力泵(8)，所述压力泵(8)的输入端连接第一输料管(7)，所述第一输料管(7)的另一端穿过箱体(2)连接箱体(2)的内腔，所述压力泵(8)的输出端连接第二输料管(9)，所述第二输料管(9)的另一端穿过承载板(1)连接用于喷洒地坪原料的喷头(10)。
3.根据权利要求1所述的一种非金属耐磨地坪压制成型装置，其特征在于，所述滚筒(17)的两侧均通过转轴转动连接第二竖板(16)，所述第二竖板(16)的上端均固定连接承载板(1)的下表面，所述滚筒(17)的上方设有用于刮料的刮板(18)，所述刮板(18)的上端固定连接承载板(1)的下表面，所述刮板(18)的下端与滚筒(17)的表面紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种非金属耐磨地坪压制成型装置，其特征在于，所述压紧组件包括加压盒(11)，所述加压盒(11)的内部滑动连接有滑板(12)，所述滑板(12)的下端固定连接有两组第一竖板(13)，两组所述第一竖板(13)的下端均穿过加压盒(11)设置，且两组所述第一竖板(13)的相对一侧均通过转轴转动连接同一个用于压紧的压紧辊(14)。
5.根据权利要求4所述的一种非金属耐磨地坪压制成型装置，其特征在于，所述滑板(12)的上方设有弹簧(15)，所述弹簧(15)设有两组，两组所述弹簧(15)的一端固定连接滑板(12)的上表面，另一端固定连接加压盒(11)的内腔顶部，且所述第一竖板(13)与所述加压盒(11)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种非金属耐磨地坪压制成型装置，其特征在于，所述搅拌组件包括设置在箱体(2)顶部的电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的下端穿过箱体(2)连接箱体(2)的内腔，所述搅拌轴(4)的表面设有多组用于搅拌地坪原料的搅拌杆(5)。
7.根据权利要求1所述的一种非金属耐磨地坪压制成型装置，其特征在于，所述承载板(1)的下端右侧固定连接有支腿(19)，所述支腿(19)的下端设有便于移动的滚轮(20)，所述承载板(1)的右侧表面固定连接有两组便于推动装置本体的推杆(21)。
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| CN114607128A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-06-10 | 中国三冶集团有限公司 | 一种水磨石地面自动铺设装置及其施工方法 |
| CN115467221A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-12-13 | 禧天龙(江苏)科技发展有限公司 | 道路标线清除设备 |
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