CN215403335U - 一种垃圾中转站废水处理智能集成设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废水处理设备技术领域,尤其为垃圾中转站废水处理智能集成设备领域,包括曝气池、废水进水管、曝气主管道、射流曝气器、消泡转筒、电机、废水出水管,所述电机的输出端设置有联轴器,所述联轴器不与电机相连接的另一端设置有转轴,所述曝气池的上端固定设置有限位固定板,当开启曝气风机后,曝气风机产生的压缩空气经由曝气主管道输送至曝气分管道,然后再经由曝气分管道至射流曝气器,然后用于对曝气池里面废水的处理,当消泡转筒进行转动时,带动转筒刷毛的同步转动,转筒刷毛在转动的时候,用于对覆盖于废水表面泡沫的搅拌,进而避免曝气过程中产生的泡沫对废水处理的效果以及对出水水质的不良影响,从而提高曝气的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理设备技术领域,具体涉及一种垃圾中转站废水处理智能集成设备。
背景技术
垃圾中转站是进行城市垃圾收集处理的重要枢纽,是连接垃圾产生源和末端处理系统的枢纽,是城市生活垃圾收运处置系统中一个必不可少的环节,随着我国城市化进程加速前进、生活水平提高,垃圾产量逐年增加,垃圾中转站的建立很有必要,在建设的同时必须充分考虑生活垃圾中转站废水处理问题。
垃圾中转站废水主要有生活废水、冲洗废水、垃圾渗滤液,污染物成分复杂多变、水质变化大、有机污染物、氨氮、总磷浓度高、水量及水质波动较大等,该类废水直接排放,会影响周边生态环境,在对垃圾中转站废水处理的过程中,曝气是重要的一步处理步骤。
实用新型内容
活性污泥工艺是目前废水处理场应用最广泛的生物处理方法,而在曝气池运行过程中产生严重的泡沫,这些泡沫集中于曝气池,有时也会漂浮至二沉池,大量的泡沫使曝气池表面被覆盖,曝气池中产生泡沫对废水处理的运行和出水水质都会产生不良影响,如果从池中溢出又会引起外部设备及外部池壁的污染,严重影响了周围的环境,给废水处理场的运行和管理带来了困难,同时也严重影响出水水质。本实用新型提供了一种垃圾中转站废水处理智能集成设备,具有当消泡转筒进行转动时,带动转筒刷毛的同步转动,转筒刷毛在转动的时候,用于对覆盖于废水表面泡沫的搅拌,进而避免曝气过程中产生的泡沫对废水处理的效果以及对出水水质的不良影响,从而提高曝气的效果的特点。
本实用新型提供如下技术方案:一种垃圾中转站废水处理智能集成设备,包括曝气池、废水进水管、曝气主管道、射流曝气器、消泡转筒、电机、废水出水管,所述废水进水管的外圈设置有进水管阀门,所述电机的输出端设置有联轴器,所述联轴器不与电机相连接的另一端设置有转轴,所述电机的下端设置有固定支架,所述曝气池的上端固定设置有限位固定板,所述固定支架的下端固定设置有底端安装台,所述废水出水管的外圈设置有出水管阀门。
其中,所述曝气池为由钢筋混凝土筑成的长方形结构废水处理池,曝气池设置于废水初沉池与废水二沉池之间的位置;通过曝气池的设置,用于给需要处理的废水提供停留的时间、空间,进而用于满足好氧微生物所需要的氧量以及废水与活性污泥充分接触的混合条件,从而实现对废水的曝气反应。
其中,所述废水进水管与废水出水管的直径相同,废水进水管的前端与废水初沉池相互连通,废水进水管的末端伸入曝气池内侧50㎝的长度,且伸入曝气池内侧的废水进水管底端同时位于射流曝气器上方的位置,废水出水管的前端伸入曝气池内侧50㎝的长度,废水出水管的末端与废水二沉池相互连通;垃圾中转站废水处理系统中废水,在经由废水初沉淀池进行初次沉淀后,然后经由废水进水管输送至曝气池,然后在曝气池进行曝气反应,然后经由曝气反应的废水再经由废水出水管输送至废水二沉池进行下一步的处理。
其中,所述曝气主管道的前端与曝气风机的输出端相互连通,曝气主管道的末端设置有曝气分管道,曝气分管道的底端与曝气池底部的壁体相接触;当开启曝气风机后,曝气风机产生的压缩空气经由曝气主管道输送至曝气分管道,然后再经由曝气分管道至射流曝气器,然后用于对曝气池里面废水的处理。
其中,所述射流曝气器位于曝气分管道上端的位置,且射流曝气器与曝气分管道相互连通;通过射流曝气器的设置,用于将经由曝气分管道输送的压缩空气喷射而出并产生细气泡,然后气泡中的空气与废水进行接触,进而将氧气溶于废水中,通过射流曝气器位于曝气分管道上端的设置,可以加大射流曝气器的安装深度,进而延长气泡与废水的接触时间,从而提高曝气的效果。
其中,所述消泡转筒为圆柱形结构设置,消泡转筒的外圈设置有转筒刷毛,转筒刷毛为圆柱形的金属针型设置,转筒刷毛的长度与消泡转筒的半径长度相同;当消泡转筒进行转动时,带动转筒刷毛的同步转动,转筒刷毛在转动的时候,用于对覆盖于废水表面泡沫的搅拌,进而避免曝气过程中产生的泡沫对废水处理的效果以及对出水水质的不良影响,从而提高曝气的效果。
其中,所述底端安装台为长方形结构设置,底端安装台的底端与地面相接触,限位固定板为长方形结构设置,限位固定板共设置有八块,每两块限位固定板为一组;通过底端安装台的设置,用于对相应的固定支架的固定及支撑,进而实现对电机的固定及支撑。
其中,所述转轴为圆柱形结构设置,转轴的左端贯穿左侧的限位固定板并与联轴器相连接,转轴的右端伸入至右侧的限位固定板内侧;当电机开始运行后,同步带动联轴器的转动,进而带动转轴的转动,转轴在转动的同时,同步带动消泡转筒的转动。
本实用新型的有益效果是:通过射流曝气器的设置,用于将经由曝气分管道输送的压缩空气喷射而出并产生细气泡,然后气泡中的空气与废水进行接触,进而将氧气溶于废水中,通过射流曝气器位于曝气分管道上端的设置,可以加大射流曝气器的安装深度,进而延长气泡与废水的接触时间,从而提高曝气的效果,当消泡转筒进行转动时,带动转筒刷毛的同步转动,转筒刷毛在转动的时候,用于对覆盖于废水表面泡沫的搅拌,进而避免曝气过程中产生的泡沫对废水处理的效果以及对出水水质的不良影响,从而提高曝气的效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为本实用中消泡转筒的侧视结构示意图;
图中:1、曝气池;2、废水进水管;21、进水管阀门;3、曝气主管道;31、曝气分管道;4、射流曝气器;5、消泡转筒;51、转筒刷毛;6、电机;61、联轴器;62、转轴;63、固定支架;64、限位固定板;65、底端安装台;7、废水出水管;71、出水管阀门。
具体实施方式
请参阅图1-图4,本实用新型提供以下技术方案:一种垃圾中转站废水处理智能集成设备,包括曝气池1、废水进水管2、曝气主管道3、射流曝气器4、消泡转筒5、电机6、废水出水管7,所述废水进水管2的外圈设置有进水管阀门21,所述电机6的输出端设置有联轴器61,所述联轴器61不与电机6相连接的另一端设置有转轴62,所述电机6的下端设置有固定支架63,所述曝气池1的上端固定设置有限位固定板64,所述固定支架63的下端固定设置有底端安装台65,所述废水出水管7的外圈设置有出水管阀门71。
本实施方案中:所述曝气池1为由钢筋混凝土筑成的长方形结构废水处理池,曝气池1设置于废水初沉池与废水二沉池之间的位置;通过曝气池1的设置,用于给需要处理的废水提供停留的时间、空间,进而用于满足好氧微生物所需要的氧量以及废水与活性污泥充分接触的混合条件,从而实现对废水的曝气反应。
所述废水进水管2与废水出水管7的直径相同,废水进水管2的前端与废水初沉池相互连通,废水进水管2的末端伸入曝气池1内侧50㎝的长度,且伸入曝气池1内侧的废水进水管2底端同时位于射流曝气器4上方的位置,废水出水管7的前端伸入曝气池1内侧50㎝的长度,废水出水管7的末端与废水二沉池相互连通;垃圾中转站废水处理系统中废水,在经由废水初沉淀池进行初次沉淀后,然后经由废水进水管2输送至曝气池1,然后在曝气池1进行曝气反应,然后经由曝气反应的废水再经由废水出水管7输送至废水二沉池进行下一步的处理。
所述曝气主管道3的前端与曝气风机的输出端相互连通,曝气主管道3的末端设置有曝气分管道31,曝气分管道31的底端与曝气池1底部的壁体相接触;当开启曝气风机后,曝气风机产生的压缩空气经由曝气主管道3输送至曝气分管道31,然后再经由曝气分管道31至射流曝气器4,然后用于对曝气池1里面废水的处理。
所述射流曝气器4位于曝气分管道31上端的位置,且射流曝气器4与曝气分管道31相互连通;通过射流曝气器4的设置,用于将经由曝气分管道31输送的压缩空气喷射而出并产生细气泡,然后气泡中的空气与废水进行接触,进而将氧气溶于废水中,通过射流曝气器4位于曝气分管道31上端的设置,可以加大射流曝气器4的安装深度,进而延长气泡与废水的接触时间,从而提高曝气的效果。
所述消泡转筒5为圆柱形结构设置,消泡转筒5的外圈设置有转筒刷毛51,转筒刷毛51为圆柱形的金属针型设置,转筒刷毛51的长度与消泡转筒5的半径长度相同;当消泡转筒5进行转动时,带动转筒刷毛51的同步转动,转筒刷毛51在转动的时候,用于对覆盖于废水表面泡沫的搅拌,进而避免曝气过程中产生的泡沫对废水处理的效果以及对出水水质的不良影响,从而提高曝气的效果。
所述底端安装台65为长方形结构设置,底端安装台65的底端与地面相接触,限位固定板64为长方形结构设置,限位固定板64共设置有八块,每两块限位固定板64为一组;通过底端安装台65的设置,用于对相应的固定支架63的固定及支撑,进而实现对电机6的固定及支撑。
所述转轴62为圆柱形结构设置,转轴62的左端贯穿左侧的限位固定板64并与联轴器61相连接,转轴62的右端伸入至右侧的限位固定板64内侧;当电机6开始运行后,同步带动联轴器61的转动,进而带动转轴62的转动,转轴62在转动的同时,同步带动消泡转筒5的转动。
本实用新型的工作原理及使用流程:当垃圾中转站废水处理智能集成设备开启运行后,废水经过格栅池流至集水间,然后由水泵提升到废水初沉池进行初次沉淀后,然后废水再经由废水进水管2输送至曝气池1,通过曝气池1的设置,用于给需要处理的废水提供停留的时间、空间,进而用于满足好氧微生物所需要的氧量以及废水与活性污泥充分接触的混合条件,然后开启曝气风机,曝气风机产生的压缩空气经由曝气主管道3输送至曝气分管道31,然后再经由曝气分管道31至射流曝气器4,通过射流曝气器4的设置,用于将经由曝气分管道31输送的压缩空气喷射而出并产生细气泡,然后气泡中的空气与废水进行接触,进而将氧气溶于废水中,通过射流曝气器4位于曝气分管道31上端的设置,可以加大射流曝气器4的安装深度,进而延长气泡与废水的接触时间,曝气池1里面的泡沫过多时,开启电机6的运行,电机6开始运行后,同步带动联轴器61的转动,进而带动转轴62的转动,转轴62在转动的同时,同步带动消泡转筒5的转动,当消泡转筒5进行转动时,带动转筒刷毛51的同步转动,转筒刷毛51在转动的时候,用于对覆盖于废水表面泡沫的搅拌,进而避免曝气过程中产生的泡沫对废水处理的效果以及对出水水质的不良影响,从而提高曝气的效果,然后经由曝气反应的废水再经由废水出水管7输送至废水二沉池进行下一步的处理。
Claims (8)
1.一种垃圾中转站废水处理智能集成设备,其特征在于:包括曝气池、废水进水管、曝气主管道、射流曝气器、消泡转筒、电机、废水出水管,所述废水进水管的外圈设置有进水管阀门,所述电机的输出端设置有联轴器,所述联轴器不与电机相连接的另一端设置有转轴,所述电机的下端设置有固定支架,所述曝气池的上端固定设置有限位固定板,所述固定支架的下端固定设置有底端安装台,所述废水出水管的外圈设置有出水管阀门。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站废水处理智能集成设备,其特征在于:所述曝气池为由钢筋混凝土筑成的长方形结构废水处理池,曝气池设置于废水初沉池与废水二沉池之间的位置。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站废水处理智能集成设备,其特征在于:所述废水进水管与废水出水管的直径相同,废水进水管的前端与废水初沉池相互连通,废水进水管的末端伸入曝气池内侧50㎝的长度,且伸入曝气池内侧的废水进水管底端同时位于射流曝气器上方的位置,废水出水管的前端伸入曝气池内侧50㎝的长度,废水出水管的末端与废水二沉池相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站废水处理智能集成设备,其特征在于:所述曝气主管道的前端与曝气风机的输出端相互连通,曝气主管道的末端设置有曝气分管道,曝气分管道的底端与曝气池底部的壁体相接触。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站废水处理智能集成设备,其特征在于:所述射流曝气器位于曝气分管道上端的位置,且射流曝气器与曝气分管道相互连通。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站废水处理智能集成设备,其特征在于:所述消泡转筒为圆柱形结构设置,消泡转筒的外圈设置有转筒刷毛,转筒刷毛为圆柱形的金属针型设置,转筒刷毛的长度与消泡转筒的半径长度相同。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站废水处理智能集成设备,其特征在于:所述底端安装台为长方形结构设置,底端安装台的底端与地面相接触,限位固定板为长方形结构设置,限位固定板共设置有八块,每两块限位固定板为一组。
8.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站废水处理智能集成设备,其特征在于:所述转轴为圆柱形结构设置,转轴的左端贯穿左侧的限位固定板并与联轴器相连接,转轴的右端伸入至右侧的限位固定板内侧。
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