CN215397792U - 一种打印机胶辊结构及打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打印机胶辊结构及打印机，打印机胶辊结构包括中空的辊轴体、胶辊转轴、齿轮和胶块，所述胶块和齿轮均固接在辊轴体外周，辊轴体内壁具有大端转动台面和小端转动台面，所述胶辊转轴位于辊轴体内且其同时与大端转动台面和小端转动台面相转动配合。胶辊转轴同时与大端转动台面和小端转动台面相转动配合，可保证胶辊转轴转动时的稳定性，不易产生晃动。

Description

一种打印机胶辊结构及打印机

技术领域

本实用新型涉及一种打印机胶辊结构及打印机。

背景技术

打印机都需要胶辊带动打印纸进行打印，目前传统的胶辊都是采用中心芯轴与胶块组成，芯轴也是金属轴。为了带动打印纸，在胶辊一侧铆接齿轮，通过马达传动带动胶辊转动，从而带动打印纸传动。

但是该胶辊结构存在如下缺陷：一是采用金属芯轴，零件成本高，对于小型的便携式打印机而言，成本较大；二是需要增加一道齿轮与芯轴的铆接工序，生产效率低，同时增加生产中齿轮受损的风险。

实用新型内容

本实用新型提供了一种打印机胶辊结构及打印机，其克服了背景技术所存在的需要增加一道齿轮与芯轴的铆接工序的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案之一是：

一种打印机胶辊结构，它包括中空的辊轴体、胶辊转轴、齿轮和胶块，所述胶块和齿轮均固接在辊轴体外周，辊轴体内壁具有大端转动台面和小端转动台面，所述胶辊转轴位于辊轴体内且其同时与大端转动台面和小端转动台面相转动配合。

一较佳实施例之中：所述胶辊转轴与位于大端转动台面和小端转动台面之间的辊轴体内壁之间具有间隙，且，所述胶辊转轴与位于小端转动台面外侧的辊轴体内壁之间具有间隙。

一较佳实施例之中：所述辊轴体内壁之内径为自大端转动台面至小端转动台面渐变小。

一较佳实施例之中：所述胶辊转轴头端外周设有转动配合台面，该转动配合台面与大端转动台面相转动配合；所述胶辊转轴末端外周与小端转动台面相转动配合。

一较佳实施例之中：所述辊轴体与齿轮为一体成型设置，所述辊轴体外周设有间隔布置的第一限位台和第二限位台，所述胶块过盈套置在辊轴体外且限位于第一限位台与第二限位台之间。

一较佳实施例之中：所述辊轴体与齿轮均采用塑料材质。

一较佳实施例之中：所述辊轴体两端分别设有第一支撑部和第二支撑部。

一较佳实施例之中：所述辊轴体还设有连接部，该连接部底端与第二限位台相连接，所述齿轮固接在连接部外周，连接部与第二支撑部之间形成有用于对第二支撑部产生形变进行让位的让位空间。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案之二是：

一种打印机，其应用所述的打印机胶辊结构。

一较佳实施例之中：该打印机包括主体，所述主体包括主体底架、主体内架和主体侧盖，所述主体内架安装在主体底架和主体侧盖之间，所述主体内架设有两个相对布置的轴孔，所述辊轴体位于两个轴孔之间，所述胶辊转轴末端依次穿过其中一个轴孔、辊轴体和另一个轴孔，所述主体底架压抵在胶辊转轴头端面。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.胶辊转轴同时与大端转动台面和小端转动台面相转动配合，可保证胶辊转轴转动时的稳定性，不易产生晃动。

2.胶辊转轴与位于大端转动台面和小端转动台面之间的辊轴体内壁之间具有间隙，也即，位于大端转动台面与小端转动台面之间的部分无需与胶辊转轴进行转动配合，使得在辊轴体的生产过程中，该处可采用较大些的拔模角度。同理，胶辊转轴与位于小端转动台面外侧的辊轴体内壁之间具有间隙，使得小端转动台面外侧的辊轴体内壁也可采用较大些的拔模角度，辊轴体的脱模更加方便。同时，可保证辊轴体内壁的毛刺不会刮擦胶辊转轴而造成旋转卡涩。

3.辊轴体内壁之内径为自大端转动台面至小端转动台面渐变小，可进一步提高辊轴体的脱模效率。

4.辊轴体与齿轮为一体成型设置，免去了芯轴与齿轮之间的铆接工序，提高了生产效率，并降低了生产中齿轮受损的风险，且可提高辊轴体与齿轮之间的同轴度。同时，由于胶块具有弹性，利用压力将胶块过盈套置在辊轴体外且限位于第一限位台与第二限位台之间，第一限位台与第二限位台可对胶块进行限位，以防止胶块偏移。

5.辊轴体与齿轮均采用塑料材质，可通过同一个模具一体成型，进一步降低成本。

6.由于胶块是过盈套置在辊轴体外的，胶块在套置的过程中会发生变形，导致胶辊直径会发生变化，为此，需要对胶辊进行研磨加工，通过第一支撑部和第二支撑部可作为研磨时的承靠，保证研磨的正常进行。

7.连接部与第二支撑部之间形成有用于对第二支撑部产生形变进行让位的让位空间，也即，第二支撑部产生形变时可通过让位空间进行形变，不会影响连接部的结构，以确保齿轮的精准啮合。

8.主体底架压抵在胶辊转轴头端面，可使得胶辊转轴在轴向上被限位。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了一较佳实施例的打印机胶辊的立体结构示意图。

图2绘示了一较佳实施例的一种打印机胶辊结构的剖视图。

图3绘示了一较佳实施例的一种打印机的纵向剖视示意图。

图4绘示了主体内架、辊轴体和胶辊转轴的立体分解示意图。

图5绘示了一较佳实施例的辊轴体与胶辊转轴的装配剖视图。

图6绘示了一较佳实施例的胶辊转轴头端与沉台的装配示意图。

具体实施方式

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”、“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸的固定连接、可拆卸的固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”、以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

请查阅图1至图2，一种打印机胶辊结构的一较佳实施例，所述的一种打印机胶辊结构，它包括中空的辊轴体10、胶辊转轴、齿轮20和胶块30。

所述辊轴体10与齿轮20为一体成型设置，所述辊轴体10具有第一端部11和第二端部12，且第一端部11和第二端部12外周分别设有间隔布置的第一限位台13和第二限位台14，所述胶块30过盈套置在辊轴体10外且限位于第一限位台13与第二限位台14之间。且，如图2所示，第一限位台13高度高于第二限位台14高度，胶块30可从第二限位台14处套入辊轴体10外。

本实施例中，所述辊轴体10与齿轮20均采用塑料材质。

本实施例中，所述第一端部11还设有位于第一限位台13外侧的第一支撑部15，所述第二端部12还设有位于第二限位台14外侧的第二支撑部16。具体的，第一支撑部15和第二支撑部16均呈具有开口的套筒状，且第二支撑部16开口处设有用于导向的导向斜面17，以便后续的胶辊转轴的穿入。由于胶块30是过盈套置在辊轴体10外的，胶块30在套置的过程中会发生变形，导致胶辊直径会发生变化，为此，需要对胶辊进行研磨加工，通过第一支撑部15和第二支撑部16可作为研磨时的承靠，保证研磨的正常进行。

本实施例中，所述第二端部12还设有连接部18，该连接部18底端与第二限位台14相连接，所述齿轮20固接在连接部18外周，连接部18与第二支撑部16之间形成有用于对第二支撑部16产生形变进行让位的让位空间19。也即，第二支撑部16产生形变时可通过让位空间19进行形变，不会影响连接部18的结构，以确保齿轮20的精准啮合。

所述胶辊转轴51位于辊轴体10内且其同时与大端转动台面111和小端转动台面121相转动配合。具体的，所述胶辊转轴51头端外周设有转动配合台面52，该转动配合台面52与大端转动台面111相转动配合；所述胶辊转轴51末端外周与小端转动台面121相转动配合。

本实施例中，所述胶辊转轴51与位于大端转动台面111和小端转动台面121之间的辊轴体10内壁之间具有间隙A，且，所述胶辊转轴51与位于小端转动台面121外侧的辊轴体10内壁之间具有间隙B。且，所述辊轴体10内壁之内径为自大端转动台面111至小端转动台面121渐变小。由此，在辊轴体10的生产过程中，其大端转动台面111和小端转动台面121需要0度拔模或者角度较小的拔模，以避免影响到孔轴配合及转动的稳定性。而，间隙A以及间隙B，无需与胶辊转轴51进行转动配合，使得其可采用较大些的拔模角度；同时，也可保证辊轴体10内壁的毛刺不会刮伤胶辊转轴51而造成旋转卡涩。

本实施例中，所述第一端部11内壁处设有所述的大端转动台面111，所述第二端部12内壁处设有所述的小端转动台面121。具体的，如图2所示，大端转动台面111呈圆环形且其壁厚小于大端转动台面111左侧的辊轴体10内壁的壁厚，也即，大端转动台面111内径大于位于大端转动台面111左侧的辊轴体10的内径；小端转动台面121呈圆环形且其壁厚大于小端转动台面121左右两侧的辊轴体10内壁的壁厚，也即，小端转动台面121内径小于位于小端转动台面121左右侧的辊轴体10内径。

请查阅图3至图6，为一种打印机的一较佳实施例，该打印机包括主体50，主体50固定设置有所述的胶辊转轴51，所述辊轴体10转动套接在胶辊转轴51外。

本实施例中，所述主体50包括主体底架60、主体内架70和主体侧盖80，所述主体内架70安装在主体底架60和主体侧盖80之间，所述主体内架70设有两个相对布置的轴孔71，所述辊轴体10位于两个轴孔71之间，所述胶辊转轴51末端依次穿过其中一个轴孔71、辊轴体10和另一个轴孔71，所述主体底架60压抵在胶辊转轴51头端面，可对胶辊转轴51进行轴向限位。且，主体内架70还设置有驱动马达和传动齿轮组(图中未示出)，通过驱动马达带动传动齿轮组转动，进而带动该齿轮20和辊轴体10转动。马达传动部分为现有技术，不再赘述。

本实施例中，如图3和图6所示，所述主体内架70之左侧的轴孔71外侧设有沉台72，所述沉台72内壁设有若干个筋条73，所述胶辊转轴51头端位于沉台72内且与筋条73相紧配合，可对胶辊转轴51进行周向定位。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种打印机胶辊结构，其特征在于：它包括中空的辊轴体、胶辊转轴、齿轮和胶块，所述胶块和齿轮均固接在辊轴体外周，辊轴体内壁具有大端转动台面和小端转动台面，所述胶辊转轴位于辊轴体内且其同时与大端转动台面和小端转动台面相转动配合。

2.根据权利要求1所述的一种打印机胶辊结构，其特征在于：所述胶辊转轴与位于大端转动台面和小端转动台面之间的辊轴体内壁之间具有间隙，且，所述胶辊转轴与位于小端转动台面外侧的辊轴体内壁之间具有间隙。

3.根据权利要求2所述的一种打印机胶辊结构，其特征在于：所述辊轴体内壁之内径为自大端转动台面至小端转动台面渐变小。

4.根据权利要求1所述的一种打印机胶辊结构，其特征在于：所述胶辊转轴头端外周设有转动配合台面，该转动配合台面与大端转动台面相转动配合；所述胶辊转轴末端外周与小端转动台面相转动配合。

5.根据权利要求1所述的一种打印机胶辊结构，其特征在于：所述辊轴体与齿轮为一体成型设置，所述辊轴体外周设有间隔布置的第一限位台和第二限位台，所述胶块过盈套置在辊轴体外且限位于第一限位台与第二限位台之间。

6.根据权利要求5所述的一种打印机胶辊结构，其特征在于：所述辊轴体与齿轮均采用塑料材质。

7.根据权利要求5所述的一种打印机胶辊结构，其特征在于：所述辊轴体两端分别设有第一支撑部和第二支撑部。

8.根据权利要求7所述的一种打印机胶辊结构，其特征在于：所述辊轴体还设有连接部，该连接部底端与第二限位台相连接，所述齿轮固接在连接部外周，连接部与第二支撑部之间形成有用于对第二支撑部产生形变进行让位的让位空间。

9.一种打印机，其特征在于：其应用权利要求1至8中任意一项所述的打印机胶辊结构。

10.根据权利要求9所述的一种打印机，其特征在于：该打印机包括主体，所述主体包括主体底架、主体内架和主体侧盖，所述主体内架安装在主体底架和主体侧盖之间，所述主体内架设有两个相对布置的轴孔，所述辊轴体位于两个轴孔之间，所述胶辊转轴末端依次穿过其中一个轴孔、辊轴体和另一个轴孔，所述主体底架压抵在胶辊转轴头端面。

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