CN215394070U - 一种加工圆柱盘状齿轮用废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿轮加工技术领域,尤其为一种加工圆柱盘状齿轮用废料收集装置,包括支撑柱,所述支撑柱的上方固定连接有切削平台,所述切削平台的一侧固定连接有连接框,所述支撑柱的一侧固定连接有集料箱,所述切削平台的两侧均设置有滑动调节块,本实用新型中,通过设置的电磁吸附板能够在启动电磁吸附板连通电源时产生磁场对切削平台表面残留的废料进行吸附,避免对后续的加工造成影响,通过设置的第三直流电机能够在启动第三直流电机时对支撑圆板进行旋转从而能够将加工的齿轮缝隙中残留的废屑带出进行吸附,防止对于卡在缝隙里的废料收集不够全面。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域,具体为一种加工圆柱盘状齿轮用废料收集装置。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,齿轮在传动中的应用很早就出现了,19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现。
由于齿轮的加工过程中需要进行大量的切屑过程,废屑散落在加工平台上容易对后续的加工造成影响,现有的废屑收集的装置对于细小的废屑收集不够全面,卡在缝隙中的废屑对切削装置的运行容易造成不利的影响。
因此需要一种加工圆柱盘状齿轮用废料收集装置对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工圆柱盘状齿轮用废料收集装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种加工圆柱盘状齿轮用废料收集装置,包括支撑柱,所述支撑柱的上方固定连接有切削平台,所述切削平台的一侧固定连接有连接框,所述支撑柱的一侧固定连接有集料箱,所述切削平台的两侧均设置有滑动调节块,所述滑动调节块的内部开设有齿轮限位槽,所述滑动调节块的内部固定连接有第一直流电机,所述第一直流电机的输出端固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆的另一端固定连接有啮齿轮,所述啮齿轮位于齿轮限位槽的内部,所述切削平台的两端均开设有啮齿槽,所述啮齿槽的内部固定连接有啮齿条,所述啮齿条与齿轮限位槽啮合,所述滑动调节块位于切削平台一侧的上下两端均固定连接有L形卡块,所述切削平台上下两面的两侧均开设有卡块滑槽,所述卡块滑槽远离所述切削平台的边缘,所述L形卡块L形其中一段位于所述卡块滑槽的内部滑动连接,所述滑动调节块的顶部固定连接有限位板,所述限位板的上方转动连接有调节转板,所述调节转板的下方固定连接有电动推杆,所述电动推杆的另一端固定连接有第三直流电机,所述第三直流电机的输出端固定连接有支撑圆板,所述支撑圆板的底部固定连接有电磁吸附板,所述电磁吸附板的底部固定连接有若干个硬质毛刷。
作为本实用新型优选的方案,所述集料箱位于所述切削平台的一侧,所述集料箱一侧的两端分别与切削平台底部一侧两端的卡块滑槽固定连接。
作为本实用新型优选的方案,所述支撑柱的数量设置有六个,六个所述支撑柱分别分布在所述切削平台底部的四角和所述集料箱底部远离所述切削平台一侧的两端。
作为本实用新型优选的方案,所述支撑柱的两侧均设置有滑动调节块,两侧的所述滑动调节块呈镜像设置。
作为本实用新型优选的方案,所述限位板顶部的两侧固定连接有连接圆片,所述调节转板底部下方的中间位置固定连接有固定筒,固定筒位于两个连接圆片之间且均贯穿设置有第二转动杆,所述第二转动杆与第二直流电机的输出端固定连接,所述第二直流电机与限位板固定连接,所述第二转动杆与固定筒固定连接,所述第二转动杆位于连接圆片的内部转动连接。
作为本实用新型优选的方案,所述连接框的内口开设有进料口,所述卡块滑槽位于所述切削平台和连接框的上表面,所述进料口位于所述卡块滑槽的正上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的电磁吸附板能够在启动电磁吸附板连通电源时产生磁场对切削平台表面残留的废料进行吸附,避免对后续的加工造成影响,通过设置的第三直流电机能够在启动第三直流电机时对支撑圆板进行旋转从而能够将加工的齿轮缝隙中残留的废屑带出进行吸附,防止对于卡在缝隙里的废料收集不够全面。
2、本实用新型中,通过设置的第二直流电机能够在启动第二直流电机时带动调节转板和支撑圆板进行旋转调节支撑圆板的高度,适应不同高度的齿轮的清洁要求,通过设置的第一直流电机、滑动调节块、齿轮限位槽和啮齿条能够在启动第一直流电机时使齿轮限位槽进行旋转与啮齿条啮合从而使滑动调节块整体进行位移,从而将调节转板移出切削平台的上方,通过设置的连接框和进料口能够在调节转板移动至进料口的上方时断电使废屑掉入集料箱中进形收集,在废屑卡在硬质毛刷内部时,延伸电动推杆使支撑圆板进入集料箱的内部后旋转能够使废屑在惯性作用下被甩入集料箱的内部。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的主视的内部结构示意图;
图3为本实用新型的俯视的结构示意图。
图4为本实用新型的A结构的放大示意图。
图中:1、支撑柱;2、集料箱;3、切削平台;4、滑动调节块;5、第一直流电机;6、第一转动杆;7、啮齿轮;8、齿轮限位槽;9、L形卡块;10、卡块滑槽;11、啮齿槽;12、啮齿条;13、限位板;14、第二直流电机;15、第二转动杆;16、调节转板;17、电动推杆;18、第三直流电机;19、支撑圆板;20、电磁吸附板;21、硬质毛刷;22、连接框;23、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
实施例,请参照图1、2、3和4,一种加工圆柱盘状齿轮用废料收集装置,包括支撑柱1,支撑柱1的上方固定连接有切削平台3,切削平台3的一侧固定连接有连接框22,支撑柱1的一侧固定连接有集料箱2,切削平台3的两侧均设置有滑动调节块4,滑动调节块4的内部开设有齿轮限位槽8,滑动调节块4的内部固定连接有第一直流电机5,第一直流电机5的输出端固定连接有第一转动杆6,第一转动杆6的另一端固定连接有啮齿轮7,啮齿轮7位于齿轮限位槽8的内部,切削平台3的两端均开设有啮齿槽11,啮齿槽11的内部固定连接有啮齿条12,啮齿条12与齿轮限位槽8啮合,滑动调节块4位于切削平台3一侧的上下两端均固定连接有L形卡块9,切削平台3上下两面的两侧均开设有卡块滑槽10,卡块滑槽10远离切削平台3的边缘,L形卡块9L形其中一段位于卡块滑槽10的内部滑动连接,滑动调节块4的顶部固定连接有限位板13,限位板13的上方转动连接有调节转板16,调节转板16的下方固定连接有电动推杆17,在调节转板16位于连接框22的上方时延伸电动推杆17使支撑圆板19进入集料箱2的内部后旋转能够使废屑在惯性作用下被甩入集料箱2的内部,电动推杆17的另一端固定连接有第三直流电机18,在启动第三直流电机18时对支撑圆板19进行旋转从而能够将加工的齿轮缝隙中残留的废屑带出进行吸附,防止对于卡在缝隙里的废料收集不够全面,第三直流电机18的输出端固定连接有支撑圆板19,支撑圆板19的底部固定连接有电磁吸附板20,能够在启动电磁吸附板20连通电源时产生磁场对切削平台3表面残留的废料进行吸附,避免对后续的加工造成影响,电磁吸附板20的底部固定连接有若干个硬质毛刷21。
实施例,请参照图1、2和4,集料箱2位于切削平台3的一侧,集料箱2一侧的两端分别与切削平台3底部一侧两端的卡块滑槽10固定连接,支撑柱1的数量设置有六个,六个支撑柱1分别分布在切削平台3底部的四角和集料箱2底部远离切削平台3一侧的两端。
实施例,请参照图1、2和4,支撑柱1的两侧均设置有滑动调节块4,两侧的滑动调节块4呈镜像设置,限位板13顶部的两侧固定连接有连接圆片,调节转板16底部下方的中间位置固定连接有固定筒,固定筒位于两个连接圆片之间且均贯穿设置有第二转动杆15,第二转动杆15与第二直流电机14的输出端固定连接,第二直流电机14与限位板13固定连接,第二转动杆15与固定筒固定连接,第二转动杆15位于连接圆片的内部转动连接,启动第二直流电机14时带动调节转板16和支撑圆板19进行旋转调节支撑圆板19的高度,适应不同高度的齿轮的清洁要求。
实施例,请参照图1、3和4,连接框22的内口开设有进料口23,卡块滑槽10位于切削平台3和连接框22的上表面,进料口23位于卡块滑槽10的正上方。
工作原理:使用时,启动第一直流电机5时使齿轮限位槽8进行旋转与啮齿条12啮合从而使滑动调节块4整体进行位移,将调节转板16移至切削平台3的上方,启动电动推杆17和第二直流电机14带动调节转板16和支撑圆板19进行旋转调节支撑圆板19的高度,适应不同高度的齿轮的清洁要求,随后使电磁吸附板20连通电源时产生磁场对切削平台3表面残留的废料进行吸附,进一步启动第三直流电机18对支撑圆板19进行旋转从而能够将加工的齿轮缝隙中残留的废屑带出进行吸附,便于扫出卡在缝隙里的废料,吸附完毕后继续启动滑动调节块4内部的第一直流电机5将调节转板16移出切削平台3的上方进入连接框22的上方,随即断电使第三直流电机18吸附的碎屑掉入集料箱2的内部,随后延伸电动推杆17使支撑圆板19进入集料箱2的内部后旋转硬质毛刷21能够使废屑在惯性作用下被甩入集料箱2的内部进行收集。。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种加工圆柱盘状齿轮用废料收集装置,包括支撑柱(1),其特征在于:所述支撑柱(1)的上方固定连接有切削平台(3),所述切削平台(3)的一侧固定连接有连接框(22),所述支撑柱(1)的一侧固定连接有集料箱(2),所述切削平台(3)的两侧均设置有滑动调节块(4),所述滑动调节块(4)的内部开设有齿轮限位槽(8),所述滑动调节块(4)的内部固定连接有第一直流电机(5),所述第一直流电机(5)的输出端固定连接有第一转动杆(6),所述第一转动杆(6)的另一端固定连接有啮齿轮(7),所述啮齿轮(7)位于齿轮限位槽(8)的内部,所述切削平台(3)的两端均开设有啮齿槽(11),所述啮齿槽(11)的内部固定连接有啮齿条(12),所述啮齿条(12)与齿轮限位槽(8)啮合,所述滑动调节块(4)位于切削平台(3)一侧的上下两端均固定连接有L形卡块(9),所述切削平台(3)上下两面的两侧均开设有卡块滑槽(10),所述卡块滑槽(10)远离所述切削平台(3)的边缘,所述L形卡块(9)L形其中一段位于所述卡块滑槽(10)的内部滑动连接,所述滑动调节块(4)的顶部固定连接有限位板(13),所述限位板(13)的上方转动连接有调节转板(16),所述调节转板(16)的下方固定连接有电动推杆(17),所述电动推杆(17)的另一端固定连接有第三直流电机(18),所述第三直流电机(18)的输出端固定连接有支撑圆板(19),所述支撑圆板(19)的底部固定连接有电磁吸附板(20),所述电磁吸附板(20)的底部固定连接有若干个硬质毛刷(21)。
2.根据权利要求1所述的一种加工圆柱盘状齿轮用废料收集装置,其特征在于:所述集料箱(2)位于所述切削平台(3)的一侧,所述集料箱(2)一侧的两端分别与切削平台(3)底部一侧两端的卡块滑槽(10)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种加工圆柱盘状齿轮用废料收集装置,其特征在于:所述支撑柱(1)的数量设置有六个,六个所述支撑柱(1)分别分布在所述切削平台(3)底部的四角和所述集料箱(2)底部远离所述切削平台(3)一侧的两端。
4.根据权利要求1所述的一种加工圆柱盘状齿轮用废料收集装置,其特征在于:所述支撑柱(1)的两侧均设置有滑动调节块(4),两侧的所述滑动调节块(4)呈镜像设置。
5.根据权利要求1所述的一种加工圆柱盘状齿轮用废料收集装置,其特征在于:所述限位板(13)顶部的两侧固定连接有连接圆片,所述调节转板(16)底部下方的中间位置固定连接有固定筒,固定筒位于两个连接圆片之间且均贯穿设置有第二转动杆(15),所述第二转动杆(15)与第二直流电机(14)的输出端固定连接,所述第二直流电机(14)与限位板(13)固定连接,所述第二转动杆(15)与固定筒固定连接,所述第二转动杆(15)位于连接圆片的内部转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种加工圆柱盘状齿轮用废料收集装置,其特征在于:所述连接框(22)的内口开设有进料口(23),所述卡块滑槽(10)位于所述切削平台(3)和连接框(22)的上表面,所述进料口(23)位于所述卡块滑槽(10)的正上方。
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|---|---|---|---|---|
| CN118108313A (zh) * | 2024-04-30 | 2024-05-31 | 山东奥鲁机械有限公司 | 一种分离式高效回收集屑装置 |
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2021
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