CN215393610U - 齿轴过盈连接机构 - Google Patents

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CN215393610U CN202120350878.3U CN202120350878U CN215393610U CN 215393610 U CN215393610 U CN 215393610U CN 202120350878 U CN202120350878 U CN 202120350878U CN 215393610 U CN215393610 U CN 215393610U
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李林
邹翔
郝亦勐
蒋润华
顾卓君
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Shanghai Automobile Gear Works
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Shanghai Automobile Gear Works
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Abstract

一种齿轴过盈连接机构,包括:中间轴、凹槽、输入从动齿和接合面,输入从动齿设置于中间轴上并与其阶梯式过盈配合,接合面设置于输入从动齿与中间轴之间,凹槽设置于接合面中部;接合面包括:上下设置的第一接合面和第二接合面。输入从动齿设有用于压装引导的第一倒角和第二倒角,第一倒角设置于第一接合面上,第二倒角设置于第二接合面上。第一倒角的角度范围为10°‑45°,长度范围为1‑2mm;第二倒角大小为45°,长度不超过2mm。本实用新型通过在中间轴与输入从动齿压装进入端设置引导倒角,将接合面设置凹槽分成两段式阶梯结构,能够有效降低压装力,避免从动齿第一接合面拉毛中间轴第二接合面,从而防止切边现象的产生。

Description

齿轴过盈连接机构
技术领域
本实用新型涉及的是一种齿轮工装领域的技术,具体是一种齿轴过盈连接机构。
背景技术
齿轮作为工业生产设计中的重要部件,一般安装于轴上。要将一个齿轮合格地压装在轴上,必须同时满足优秀的导向性,即以减小齿轮在压装过程中尺寸的变形量以及精确的定位,即齿轮上齿的中心线必须同轴中心线共面,以保证机械性能和动力性。现有的压装工装通过简单的套筒设计,或者通过加热方式来涨开内孔进行压配,不仅操作不方便、效率较低,而且很难保证正时齿压装面角度的精度,容易出现切边现象,最终会导致工件的配合出现偏差。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的上述不足,提出一种齿轴过盈连接机构,通过在中间轴与输入从动齿压装进入端设置引导倒角,将接合面设置凹槽分成两段式阶梯结构,能够有效降低压装力,避免从动齿第一接合面拉毛中间轴第二接合面,从而防止切边现象的产生,有效提高自动化压装合格率,提升生产节拍。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型包括:中间轴、凹槽、输入从动齿和接合面,其中:输入从动齿设置于中间轴上并与其阶梯式过盈配合,接合面设置于输入从动齿与中间轴之间,凹槽设置于接合面中部。
所述的接合面包括:上下设置的第一接合面和第二接合面,其中:第一接合面和第二接合面阶梯式设置于输入从动齿和中间轴之间。
所述的凹槽长度关系为:L1<L2<L3,其中:L1为第一接合面长度,L2为凹槽的长度,L3为凹槽底部到第二接合面底部的长度。
所述的凹槽与接合面的过渡形式不限于斜角过渡或圆角过渡。
所述的第一接合面和第二接合面过盈配合的过盈量Ω为:Ω=0.05MAX。
所述的中间轴和输入从动齿的压装配合的台阶的范围为:0.1-0.5mm。
所述的输入从动齿设有用于压装引导的第一倒角和第二倒角,其中:第一倒角设置于第一接合面上,第二倒角设置于第二接合面上。
所述的第一倒角的角度范围为10°-45°,长度范围为1-2mm;第二倒角大小为45°,长度不超过2mm。
技术效果
与现有技术相比,本实用新型通过在中间轴与输入从动齿压装进入端设置引导倒角,将接合面设置凹槽分成两段式阶梯结构,能够有效降低压装力,避免从动齿第一接合面拉毛中间轴第二接合面,从而防止切边现象的产生。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为图1中F-F截面示意图;
图3为本实用新型局部放大示意图;
图中:中间轴1、凹槽2、输入从动齿3、接合面4、第一接合面5、第二接合面6、台阶7、第一倒角8、第二倒角9。
具体实施方式
如图1和图2所示,为本实施例涉及的一种齿轴过盈连接机构,包括:中间轴1、凹槽2、输入从动齿3和接合面4,其中:输入从动齿3设置于中间轴1上并与其阶梯式过盈配合,接合面4设置于输入从动齿3与中间轴1之间,凹槽2设置于接合面4中部。
所述的接合面4包括:上下设置的第一接合面5和第二接合面6,其中:第一接合面5和第二接合面6阶梯式设置于输入从动齿3和中间轴1之间。
所述的凹槽2长度关系为:L1<L2<L3,其中:L1为第一接合面5长度,L2为凹槽2的长度,L3为凹槽2底部到第二接合面6底部的长度。
所述的第一接合面5和第二接合面6过盈配合的过盈量Ω为:Ω=0.05MAX。
所述的中间轴1和输入从动齿3的压装配合的台阶7的范围为:0.1-0.5mm。
所述的输入从动齿3设有用于压装引导的第一倒角8和第二倒角9,其中:第一倒角8设置于第一接合面5上,第二倒角9设置于第二接合面6上。
所述的第一倒角8的角度范围为10°-45°,长度范围为1-2mm;第二倒角9大小为45°,长度不超过2mm。
所述的中间轴1上设有用于与第一倒角8和第二倒角9相配合的第三倒角和第二倒角。
本实用新型将传统的筒式套装结构改进为阶梯式过盈结构,在压装接合面中部设置凹槽,将接合面分成了两段式阶梯过盈,既有效降低了压装长度,又将两段过盈面错开,可在保证结构强度不损失的前提下,有效降低压装力,极大地提高了自动化压配焊接零件的合格率,有效的降低了制造成本。
上述具体实施可由本领域技术人员在不背离本实用新型原理和宗旨的前提下以不同的方式对其进行局部调整,本实用新型的保护范围以权利要求书为准且不由上述具体实施所限,在其范围内的各个实现方案均受本实用新型之约束。

Claims (6)

1.一种齿轴过盈连接机构,其特征在于,包括:中间轴、凹槽、输入从动齿和接合面,其中:输入从动齿设置于中间轴上并与其阶梯式过盈配合,接合面设置于输入从动齿与中间轴之间,凹槽设置于接合面中部;
所述的接合面包括:上下设置的第一接合面和第二接合面,其中:第一接合面和第二接合面阶梯式设置于输入从动齿和中间轴之间。
2.根据权利要求1所述的齿轴过盈连接机构,其特征是,所述的凹槽长度关系为:L1<L2<L3,其中:L1为第一接合面长度,L2为凹槽的长度,L3为凹槽底部到第二接合面底部的长度。
3.根据权利要求1所述的齿轴过盈连接机构,其特征是,所述的第一接合面和第二接合面过盈配合的过盈量Ω为:Ω=0.05MAX。
4.根据权利要求1所述的齿轴过盈连接机构,其特征是,所述的中间轴和输入从动齿的压装配合的台阶的范围为:0.1-0.5mm。
5.根据权利要求1所述的齿轴过盈连接机构,其特征是,所述的输入从动齿设有用于压装引导的第一倒角和第二倒角,其中:第一倒角设置于第一接合面上,第二倒角设置于第二接合面上。
6.根据权利要求5所述的齿轴过盈连接机构,其特征是,所述的第一倒角的角度范围为10°-45°,长度范围为1-2mm;第二倒角大小为45°,长度不超过2mm。
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