CN215392854U - 切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种切割装置,安装有锯片,切割装置包括形成空腔的壳体、安装于壳体内的驱动组件、由驱动组件带动的风扇及连接于壳体的护罩组件,锯片连接于驱动组件并收容于护罩组件内,壳体上设有进风口,驱动组件驱动锯片旋转,同时带动风扇转动,并将外部空气自进风口吸入壳体内;切割装置包括设置于护罩组件上的风道,风道设有连通空腔的入口及连通护罩组件内部的出口,从进风口吸入壳体内的空气自入口进入风道内,从出口流出,并吹向锯片。本实用新型通过在护罩组件上设置风道,将被风扇吸进壳体内的冷却空气引导吹向锯片,结构巧妙,在对锯片进行冷却散热的同时,能有效去除锯片在切割过程中夹带的切屑。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种切割装置,特别涉及一种装修、建筑等场合所用的切割装置。
【背景技术】
切割装置是一类由电机驱动锯片高速旋转,以对被加工工件进行切割作业的电动工具,现有的锯片通常采用砂轮锯片、合金锯片或者专用锯片,这些锯片工作时,在高速转动下与被加工工件接触并进行切割、摩擦等操作,使得锯片表面温度快速升高,同时锯片上会粘连切割下来的铁屑、铝屑等切屑。然而,锯片仅靠本身材质及高速旋转所产生的气流,无法进行有效的散热和切屑的清理,进而影响锯片的切割效率和使用寿命。
鉴于此,确有必要提供一种改进的切割装置,以克服现有技术存在的缺陷。
【实用新型内容】
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种切割效率高且使用寿命长的切割装置。
本实用新型解决现有技术问题可采用如下技术方案:一种切割装置,安装有锯片,所述切割装置包括形成空腔的壳体、安装于所述壳体内的驱动组件、由所述驱动组件带动的第一风扇及连接于所述壳体的护罩组件,所述锯片连接于所述驱动组件并收容于所述护罩组件内,所述壳体上设有进风口,所述驱动组件驱动所述锯片旋转,同时带动所述第一风扇转动,并将外部空气自所述进风口吸入所述壳体内;所述切割装置包括设置于所述护罩组件上的风道,所述风道设有连通所述空腔的入口及连通所述护罩组件内部的出口,从所述进风口吸入所述壳体内的空气自所述入口进入所述风道内,从所述出口流出,并吹向所述锯片。
进一步改进方案为:所述出口朝向所述锯片的周缘设置。
进一步改进方案为:所述护罩组件包括连接于所述壳体的第一罩体及连接于所述第一罩体的第二罩体,所述第一罩体和所述第二罩体围置形成至少部分收容所述锯片的腔室。
进一步改进方案为:所述风道包括连接于所述第一罩体的一对侧壁及连接一对所述侧壁的盖体,所述侧壁和所述盖体位于所述腔室内,所述入口开设在所述第一罩体上,所述出口开设在所述盖体上。
进一步改进方案为:所述切割装置包括安装在所述壳体内的风机,所述风机邻近所述入口设置。
进一步改进方案为:所述驱动组件包括驱动所述第一风扇转动的电机组件及由所述电机组件带动的传动组件,所述传动组件突伸至所述护罩组件内,所述锯片安装在所述传动组件上。
进一步改进方案为:所述第一风扇邻近所述进风口设置且位于所述进风口和所述电机组件之间,所述第一风扇和所述风机分别位于所述电机组件的两侧。
进一步改进方案为:所述切割装置包括连接于所述电机组件的控制组件,所述控制组件控制所述电机组件的启停,所述风机由所述控制组件直接控制驱动并运行。
进一步改进方案为:所述壳体包括收容所述电机组件的第一壳体及连接在所述第一壳体和所述护罩组件之间的第二壳体,所述进风口开设在所述第一壳体的远离所述第二壳体的一端,所述传动组件和所述风机收容于所述第二壳体内。
进一步改进方案为:所述第二壳体包括彼此分隔设置的第一腔体和第二腔体,所述传动组件安置于所述第二腔体内,所述电机组件的电机轴突伸至所述第二腔体内并连接于所述传动组件,所述风机安置于所述第一腔体内,所述入口连通所述第一腔体。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过在护罩组件上设置风道,将被第一风扇吸进壳体内的冷却空气引导吹向锯片,结构巧妙,在对锯片进行冷却散热的同时,能有效去除锯片在切割过程中夹带的切屑,大大提高了切割装置的切割效率,也延长了锯片的使用寿命。将风道的出口朝向锯片的周缘设置,以提升锯片的冷却性能和除屑效果;另外,还在壳体内邻近风道入口的位置处设置风机,引导壳体内的空气流向风道,并加快空气的流速,以进一步提升锯片的冷却性能和除屑效果。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明:
图1是本实用新型切割装置的整体结构示意图;
图2是图1所示切割装置的另一角度的整体结构示意图;
图3是图1所示切割装置的剖解示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1和图2所示,本实用新型的实施方式涉及一种切割装置100,并安装有对工件进行切割作业的锯片200,该切割装置100包括形成空腔的壳体1、安装于壳体1内的驱动组件及连接于壳体1的护罩组件5,锯片200连接于驱动组件并收容于护罩组件5内,护罩组件5能在切割作业的过程中保护用户,且锯片200为至少部分收容在护罩组件5内,并暴露出护罩组件5外,锯片200 暴露出护罩组件5外的部分用于对工件进行切割。
请参阅图3所示,具体的,上述驱动组件包括电机组件2、由电机组件2带动的传动组件4及连接于电机组件2的控制组件,控制组件用以控制电机组件2 的启停,传动组件4突伸至护罩组件5内,锯片200安装在该传动组件4上,电机组件2在动力源的作用下,驱动传动组件4运转,并带动其上的锯片200 高速转动,以对工件进行切割作业。
在本实施方式中,上述护罩组件5包括连接于壳体1的第一罩体51及连接于第一罩体51的第二罩体52,第一罩体51和第二罩体52围置形成至少部分收容锯片200的腔室53。
请参阅图2和图3所示,上述切割装置100包括由电机组件2驱动的第一风扇3及设置于护罩组件5上的风道6,该风道6的入口61连通空腔,出口62 连通护罩组件5的腔室53内部,并在壳体1上设置进风口11,驱动组件驱动锯片200旋转,同时带动第一风扇3转动,并将外部空气自进风口11吸入壳体1 内,从进风口11吸入壳体1内的空气自入口61进入风道6,从出口62流出,并吹向锯片200。本实用新型通过在护罩组件5上设置风道6,将被第一风扇3吸进壳体1内的冷却空气引导吹向锯片200,结构巧妙,在对锯片200进行冷却散热的同时,能有效去除锯片200在切割过程中夹带的切屑,大大提高了切割装置100的切割效率,也延长了锯片200的使用寿命。
在本实施方式中,上述风道6包括连接于第一罩体51的一对侧壁63及连接一对侧壁63的盖体64,侧壁63和盖体64位于腔室53内,第一罩体51、一对侧壁63和盖体64共同围置形成风道6,并且风道6的入口61开设在第一罩体51上,而出口62开设在盖体64上。
优选的,上述出口62朝向锯片200的周缘设置,即从出口62流出的空气朝着锯片200切割刀头的位置吹。这是因为锯片200在工作的过程中,是经由切割刀头接触工件并进行切割,切割刀头的位置处温度最高且容易夹带切屑,对着该位置吹风,能显著提升锯片200的冷却性能和除屑效果。
请参阅图3所示,上述切割装置100还包括安装在壳体1内的风机7,风机 7邻近入口61设置。通过在壳体1内邻近风道入口61的位置处设置风机7,引导壳体1内的空气流向风道6,并加快空气的流速,以进一步提升锯片200的冷却性能和除屑效果。
在本实施方式中,上述第一风扇3邻近进风口11设置并位于进风口11和电机组件2之间,第一风扇3和风机7分别位于电机组件2的两侧。
在本实施方式中,上述风机7为一个自带独立电机的风扇组件,并且是由控制组件直接控制驱动并运行,如此设置,能简化切割装置100的传动结构,也便于装配。
请再参阅图3所示,上述壳体1包括收容电机组件2的第一壳体12及连接在第一壳体12和护罩组件5之间的第二壳体13,第一风扇3位于第一壳体12 内,进风口11开设在第一壳体12的远离第二壳体13的一端,传动组件4和风机7收容于第二壳体13内。
具体的,上述第二壳体13包括彼此分隔设置的第一腔体131和第二腔体132,传动组件4安置于第二腔体132内,电机组件2的电机轴21突伸至第二腔体132 内并连接于传动组件4,风机7安置于第一腔体131内,入口61连通第一腔体 131。
在本实施方式中,上述传动组件4为行星齿轮减速机构。
本实用新型通过在护罩组件5上设置风道6,将被第一风扇3吸进壳体1内的冷却空气引导吹向锯片200,结构巧妙,在对锯片200进行冷却散热的同时,能有效去除锯片200在切割过程中夹带的切屑,大大提高了切割装置100的切割效率,也延长了锯片200的使用寿命;将风道6的出口62朝向锯片200的周缘设置,以提升锯片200的冷却性能和除屑效果;另外,还在壳体1内邻近风道入口61的位置处设置风机7,引导壳体1内的空气流向风道6,并加快空气的流速,以进一步提升锯片200的冷却性能和除屑效果。
本实用新型不局限于上述具体实施方式。本领域普通技术人员可以很容易地理解到,在不脱离本实用新型原理和范畴的前提下,本实用新型的切割装置还有其他很多的替代方案。本实用新型的保护范围以权利要求书的内容为准。
Claims (10)
1.一种切割装置,安装有锯片,所述切割装置包括形成空腔的壳体、安装于所述壳体内的驱动组件、由所述驱动组件带动的第一风扇及连接于所述壳体的护罩组件,所述锯片连接于所述驱动组件并收容于所述护罩组件内,所述壳体上设有进风口,所述驱动组件驱动所述锯片旋转,同时带动所述第一风扇转动,并将外部空气自所述进风口吸入所述壳体内;其特征在于:所述切割装置包括设置于所述护罩组件上的风道,所述风道设有连通所述空腔的入口及连通所述护罩组件内部的出口,从所述进风口吸入所述壳体内的空气自所述入口进入所述风道内,从所述出口流出,并吹向所述锯片。
2.根据权利要求1所述的切割装置,其特征在于:所述出口朝向所述锯片的周缘设置。
3.根据权利要求1所述的切割装置,其特征在于:所述护罩组件包括连接于所述壳体的第一罩体及连接于所述第一罩体的第二罩体,所述第一罩体和所述第二罩体围置形成至少部分收容所述锯片的腔室。
4.根据权利要求3所述的切割装置,其特征在于:所述风道包括连接于所述第一罩体的一对侧壁及连接一对所述侧壁的盖体,所述侧壁和所述盖体位于所述腔室内,所述入口开设在所述第一罩体上,所述出口开设在所述盖体上。
5.根据权利要求1所述的切割装置,其特征在于:所述切割装置包括安装在所述壳体内的风机,所述风机邻近所述入口设置。
6.根据权利要求5所述的切割装置,其特征在于:所述驱动组件包括驱动所述第一风扇转动的电机组件及由所述电机组件带动的传动组件,所述传动组件突伸至所述护罩组件内,所述锯片安装在所述传动组件上。
7.根据权利要求6所述的切割装置,其特征在于:所述第一风扇邻近所述进风口设置且位于所述进风口和所述电机组件之间,所述第一风扇和所述风机分别位于所述电机组件的两侧。
8.根据权利要求7所述的切割装置,其特征在于:所述切割装置包括连接于所述电机组件的控制组件,所述控制组件控制所述电机组件的启停,所述风机由所述控制组件直接控制驱动并运行。
9.根据权利要求8所述的切割装置,其特征在于:所述壳体包括收容所述电机组件的第一壳体及连接在所述第一壳体和所述护罩组件之间的第二壳体,所述进风口开设在所述第一壳体的远离所述第二壳体的一端,所述传动组件和所述风机收容于所述第二壳体内。
10.根据权利要求9所述的切割装置,其特征在于:所述第二壳体包括彼此分隔设置的第一腔体和第二腔体,所述传动组件安置于所述第二腔体内,所述电机组件的电机轴突伸至所述第二腔体内并连接于所述传动组件,所述风机安置于所述第一腔体内,所述入口连通所述第一腔体。
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Cited By (1)
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CN113210723A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-06 | 江苏东成工具科技有限公司 | 切割装置 |
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2021
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