CN215392051U - 烤箱板材的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
烤箱板材的冲压模具，包括相互配合的上模装置和用于放置工件的下模装置；所述上模装置包括自上而下依次设置的上模座、上垫板及上模板；所述下模装置包括自下而上依次设置的下模座、下垫板及与上模板相对的下模板；所述下模板上设有折弯凸台,折弯凸台的后部设有下斜面部，折弯凸台上表面的前部设有台阶槽；所述上模板上设有用于折弯凸台伸入的折弯凹槽，折弯凹槽内的后部设有与下斜面部相配合的上斜面部，折弯凹槽内顶面的前部设有与台阶槽相对的凸块。本实用新型能够用于相应烤箱板材的折弯冲压加工。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种烤箱板材的冲压模具。
背景技术
参见图7-8，为一种烤箱的板材，其中，烤箱板材前部的中间位置为待折弯部分，烤箱板材上设有位于待折弯部分两侧的缺口裁切部，缺口裁切部在前工序中加工完成，需要对待折弯部分进行折弯加工，使烤箱板材前部中间位置形成依次连接的斜面段26、第一水平段27、第一竖向段28及第二水平段29，斜面段26相对于烤箱板材向前上方延伸，第一水平段27相对于斜面段26向前延伸，第一竖向段28向下延伸，第二水平段29向前延伸，为了加工此种结构的烤箱板材，有必要设计一种相应的折弯冲压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烤箱板材的冲压模具，其能够用于相应烤箱板材的折弯冲压加工。
为达到上述目的，本实用新型实施例提供的技术方案是：
烤箱板材的冲压模具，包括相互配合的上模装置和用于放置工件的下模装置；
所述上模装置包括自上而下依次设置的上模座、上垫板及上模板；
所述下模装置包括自下而上依次设置的下模座、下垫板及与上模板相对的下模板；
所述下模板上设有折弯凸台,折弯凸台的后部设有下斜面部，折弯凸台上表面的前部设有台阶槽；
所述上模板上设有用于折弯凸台伸入的折弯凹槽，折弯凹槽内的后部设有与下斜面部相配合的上斜面部，折弯凹槽内顶面的前部设有与台阶槽相对的凸块。
所述折弯凸台左右两侧的后部均设有用于避开工件的缺口槽，缺口槽位于下斜面部的侧部。
所述下斜面部上设有第一凹槽；
所述下模板上设有与第一凹槽相接的第二凹槽；
所述上模板上设有用于伸入第一凹槽和第二凹槽内的冲头。
所述上垫板上设有位于折弯凹槽前部且用于下压在折弯凸台前部的上压块，上压块的底面位于凸块的下方。
所述下垫板上设有位于下模板外侧的环状出模板；
所述环状出模板上设有位于折弯凸台前部且位于上压块下方的出模块，环状出模板和下模座之间设有第一弹簧。
所述折弯凸台位于下模板的前部边缘，折弯凸台沿左右方向延伸。
所述下斜面部与折弯凸台前表面的水平距离自上而下逐渐增大。
所述上模装置包括设置在上模座上的上支撑板及设置在上支撑板上的上安装板。
所述下模装置包括设置在下垫板和下模板之间的承托板、设置在下模座底部的下支撑板及设置在下支撑板底部的下安装板。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型能够用于相应烤箱板材的折弯冲压加工。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的分解图。
图2为本实用新型一实施例的剖视图。
图3为本实用新型一实施例下模装置的结构示意图。
图4为图3为A部的放大图。
图5为本实用新型一实施例上模装置的结构示意图。
图6为图5为B部的放大图。
图7为工件的结构示意图。
图8为图7为C部的放大图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参见图1-8，本烤箱板材的冲压模具，包括相互配合的上模装置和用于放置工件6的下模装置；
所述上模装置包括自上而下依次设置的上模座1、上垫板2及上模板3；
所述下模装置包括自下而上依次设置的下模座4、下垫板5及与上模板3相对的下模板7；
所述工件6即为烤箱板材。
所述下垫板5上设有若干组用于定位工件6的限位块30，限位块30向上延伸并位于下模板7的外侧，工件6放置在下模装置上时，若干组限位块30分别抵靠设置在工件6的前、后、左、右部，实现工件5在水平方向上的定位。
所述下模板7上设有折弯凸台8,折弯凸台8的后部设有下斜面部9，折弯凸台8上表面的前部设有台阶槽10；
所述上模板3上设有用于折弯凸台8伸入的折弯凹槽11，折弯凹槽11内的后部设有与下斜面部9相配合的上斜面部12，折弯凹槽11内顶面的前部设有与台阶槽10相对的凸块13。
作业人员将工件6定位放置在下模装置上，上模装置和下模装置进行合模，上模板3将工件6紧压在下模板7上，折弯凸台8和折弯凹槽11对工件6的紧压形成第一水平段27，下斜面部9和上斜面部12对工件6的紧压形成斜面段26，台阶槽10和凸块13对工件6的紧压形成第一竖向段28和第二水平段29；
所述上模装置和下模装置进行分模，上模板3向上复位并脱离工件6。
本实用新型能够用于相应烤箱板材的折弯冲压加工。
进一步地，所述折弯凸台8左右两侧的后部均设有用于避开工件6的缺口槽14，缺口槽14位于下斜面部9的侧部。
即所述缺口槽14的数量为两组且位于下斜面部9的两侧。
进一步地，所述下斜面部9上设有第一凹槽15；
所述下模板7上设有与第一凹槽15相接的第二凹槽16；
所述上模板3上设有用于伸入第一凹槽15和第二凹槽16内的冲头17。
所述冲头17、第一凹槽15和第二凹槽16对工件6的紧压形成烤箱板材和斜面段26上的凹陷部31。
在本实施例中，所述第一凹槽15、第二凹槽16和冲头17的数量均为两组，两组的第一凹槽15、第二凹槽16和冲头17均按左右间隔排布且一一对应。
进一步地，所述上垫板2上设有位于折弯凹槽11前部且用于下压在折弯凸台8前部的上压块18，上压块18的底面位于凸块13的下方。
具体地，所述上压块18位于凸块13前部，上压块18下压在工件6上时，在第二水平段29前部边缘形成向下延伸的第二竖向段30。
进一步地，所述下垫板5上设有位于下模板7外侧的环状出模板24；
所述环状出模板24上设有位于折弯凸台8前部且位于上压块18下方的出模块25，环状出模板24和下模座4之间设有第一弹簧。
所述出模块25上部设有与折弯凸台8相对的第一通槽32，上模装置和下模装置进行合模时，上压块18将工件6下压在出模块25上，上模装置继续下行，上压块18和出模块25相对于下模板7向下移动，使工件6上形成第二竖向段30，第二竖向段30位于折弯凸台8的前部和出模块25的第一通槽32内。
所述上模装置和下模装置进行分模时，第一弹簧带动环状出模板24和出模块25向上移动，出模块25向上推动第二竖向段30，使工件6向上脱离下模板7，便于工件6的取出。
即所述上模装置和下模装置处于分模状态时，环状出模板24和出模块25高于下模板7，工件6放置在下模装置时是将工件6置于出模块25上。
进一步地，所述折弯凸台8位于下模板7的前部边缘，折弯凸台8沿左右方向延伸。
具体地，所述折弯凸台8位于下模板7前部边缘的中间位置。
进一步地，所述下斜面部9与折弯凸台8前表面的水平距离自上而下逐渐增大。
进一步地，所述上模装置包括设置在上模座1上的上支撑板19及设置在上支撑板19上的上安装板20，构成上模装置。
进一步地，所述下模装置包括设置在下垫板5和下模板7之间的承托板、设置在下模座4底部的下支撑板21及设置在下支撑板21底部的下安装板22，构成下模装置。
所述下模座4和下模板7之间设有第二弹簧。
上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (9)
1.烤箱板材的冲压模具，其特征在于，包括相互配合的上模装置和用于放置工件（6）的下模装置；
所述上模装置包括自上而下依次设置的上模座（1）、上垫板（2）及上模板（3）；
所述下模装置包括自下而上依次设置的下模座（4）、下垫板（5）及与上模板（3）相对的下模板（7）；
所述下模板（7）上设有折弯凸台（8）,折弯凸台（8）的后部设有下斜面部（9），折弯凸台（8）上表面的前部设有台阶槽（10）；
所述上模板（3）上设有用于折弯凸台（8）伸入的折弯凹槽（11），折弯凹槽（11）内的后部设有与下斜面部（9）相配合的上斜面部（12），折弯凹槽（11）内顶面的前部设有与台阶槽（10）相对的凸块（13）。
2.根据权利要求1所述烤箱板材的冲压模具，其特征在于，所述折弯凸台（8）左右两侧的后部均设有用于避开工件（6）的缺口槽（14），缺口槽（14）位于下斜面部（9）的侧部。
3.根据权利要求1所述烤箱板材的冲压模具，其特征在于，所述下斜面部（9）上设有第一凹槽（15）；
所述下模板（7）上设有与第一凹槽（15）相接的第二凹槽（16）；
所述上模板（3）上设有用于伸入第一凹槽（15）和第二凹槽（16）内的冲头（17）。
4.根据权利要求1所述烤箱板材的冲压模具，其特征在于，所述上垫板（2）上设有位于折弯凹槽（11）前部且用于下压在折弯凸台（8）前部的上压块（18），上压块（18）的底面位于凸块（13）的下方。
5.根据权利要求4所述烤箱板材的冲压模具，其特征在于，所述下垫板（5）上设有位于下模板（7）外侧的环状出模板（24）；
所述环状出模板（24）上设有位于折弯凸台（8）前部且位于上压块（18）下方的出模块（25），环状出模板（24）和下模座（4）之间设有第一弹簧。
6.根据权利要求1所述烤箱板材的冲压模具，其特征在于，所述折弯凸台（8）位于下模板（7）的前部边缘，折弯凸台（8）沿左右方向延伸。
7.根据权利要求1所述烤箱板材的冲压模具，其特征在于，所述下斜面部（9）与折弯凸台（8）前表面的水平距离自上而下逐渐增大。
8.根据权利要求1所述烤箱板材的冲压模具，其特征在于，所述上模装置包括设置在上模座（1）上的上支撑板（19）及设置在上支撑板（19）上的上安装板（20）。
9.根据权利要求1所述烤箱板材的冲压模具，其特征在于，所述下模装置包括设置在下垫板（5）和下模板（7）之间的承托板、设置在下模座（4）底部的下支撑板（21）及设置在下支撑板（21）底部的下安装板（22）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202121601940.8U CN215392051U (zh) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | 烤箱板材的冲压模具 |
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| CN215392051U true CN215392051U (zh) | 2022-01-04 |
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Country Status (1)
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2021
- 2021-07-13 CN CN202121601940.8U patent/CN215392051U/zh active Active
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