CN215388728U - 一种喷烤漆房废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷烤漆房废气处理设备，包括喷淋罐、催化反应装置和活性炭吸收罐，喷淋罐与催化反应装置之间通过二号气管连接，催化反应装置与活性炭吸收罐之间通过三号气管连接；所述活性炭吸收罐的内部倾斜设置有能够储存活性炭的活性炭储存腔，活性炭储存腔由上下平行设置的两个支撑透气网格板，活性炭储存腔两端所对应的活性炭吸收罐的罐体上分别开有上端开口和下端开口。通过在活性炭吸收罐的内部设置倾斜的活性炭储存腔，在活性炭储存腔内部装满活性炭，能够有效的保证活性炭吸附的效果，同时，当活性炭吸附饱和后，打开活性炭储存腔的上端开口和下端开口，活性炭能够自动从活性炭储存腔的内部排出，非常方便高效。

Description

一种喷烤漆房废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体是一种喷烤漆房废气处理设备。

背景技术

喷烤漆的过程中，总会产生一定量的废气，现有的喷烤漆废气的处理方式中，废气依次进行水喷淋—催化氧化—活性炭吸附的方式，是一种被广泛应用的处理方式。

现如今，在设备中设置活性炭对气体进行处理时，常常是在设备的内部设活性炭层，来达到废气处理的目的；由于活性炭在吸附达到饱和时需要更换，但就目前的设备结构而言，仅能通过将设备顶端开口打开，然后再一点点将活性炭取出的方式进行，这种方式效率低下，且工作量较大，给使用者带来较大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷烤漆房废气处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种喷烤漆房废气处理设备，包括喷淋罐、催化反应装置和活性炭吸收罐，喷淋罐与催化反应装置之间通过二号气管连接，催化反应装置与活性炭吸收罐之间通过三号气管连接；

所述活性炭吸收罐的内部倾斜设置有能够储存活性炭的活性炭储存腔，活性炭储存腔由上下平行设置的两个支撑透气网格板，活性炭储存腔两端所对应的活性炭吸收罐的罐体上分别开有上端开口和下端开口。

作为本实用新型进一步的方案：所述活性炭储存腔设置有多个，在上端开口和下端开口位置处活性炭吸收罐罐体上分别安装用于密封的上端口组件和下端口组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述上端口组件和下端口组件均包括密封槽板和密封板，密封板能够在密封槽板形成的槽的内部运动并对上端开口或下端开口。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封槽板的内侧表面上设有一号密封层，上端开口和下端开口一周的活性炭吸收罐罐体上设有三号密封层，密封板的外侧与一号密封层、三号密封层接触位置处设有二号密封层。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷淋罐的底部设有废物收集池，废物收集池的一侧伸出喷淋罐且靠近伸出一侧的喷淋罐罐体与废物收集池底部不相接；

喷淋罐的内部设有液体净化池，液体净化池位于废物收集池的上方，液体净化池靠近废物收集池伸出喷淋罐罐体一侧的一侧设有溢出板，溢出板位于喷淋罐罐体的内部且溢出板在喷淋罐内部与罐体之间形成供废物溢出的通道；

一号气管的出气口位于靠近液体净化池底部位置处，液体净化池的底部一侧设有开口，开口位置处设有液体输送管，液体输送管上安装二号水泵，液体输送管的输出端位于喷淋罐的顶部且与喷淋头连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷淋罐的顶部设有用于对气体进行收集的气体聚集腔。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷淋头位于气体聚集腔的底部，喷淋头呈倾斜设置且倾斜的角度能够保证喷淋头喷出的液体完全进入液体净化池内。

作为本实用新型进一步的方案：还包括搅拌混合池，所述搅拌混合池的底部安装有进液管，进液管上安装有一号水泵，进液管的出水口位于液体净化池内。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号气管的出气口处安装有散气头。

作为本实用新型进一步的方案：所述溢出板的顶部为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在活性炭吸收罐的内部设置倾斜的活性炭储存腔，在活性炭储存腔内部装满活性炭，能够有效的保证活性炭吸附的效果，同时，当活性炭吸附饱和后，打开活性炭储存腔的上端开口和下端开口，活性炭能够自动从活性炭储存腔的内部排出，非常方便高效。

附图说明

图1为喷烤漆房废气处理设备的连接结构示意图。

图2为搅拌混合池位置连接的结构示意图。

图3为喷烤漆房废气处理设备中活性炭吸收罐的结构示意图。

图4为喷烤漆房废气处理设备中活性炭吸收罐的立体结构示意图。

图5为密封板的结构示意图。

图6为密封槽板与密封板配合安装的结构示意图。

图7为一号密封层、二号密封层、三号密封层配合安装的结构示意图。

图8为三号密封层的分布示意图。

图中：1-搅拌混合池、2-进液管、3-一号水泵、4-一号气管、5-喷淋罐、6-催化反应装置、7-二号气管、8-气体聚集腔、9-喷淋头、10-散气头、11-观察窗、12-二号水泵、13-废物收集池、14-液体净化池、15-溢出板、16-三号气管、17-活性炭吸收罐、18-四号气管、19-支撑透气网格板、20-活性炭储存腔、21-密封槽板、22-密封板、23-上端口组件、24-下端口组件、25-一号密封层、26-二号密封层、27-上端开口、28-三号密封层、29-液体输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～8，本实用新型实施例中，一种喷烤漆房废气处理设备，包括喷淋罐5、催化反应装置6和活性炭吸收罐17，废气在经过收集吸收后，经过一号气管4进入到喷淋罐5的内部，在喷淋罐5内部经过处理后，经二号气管7进入到催化反应装置6中，经催化反应装置6进行再次处理后，通过三号气管16进入到活性炭吸收罐17的进步进行活性炭的吸附，最终从活性炭吸收罐17顶部的四号气管18排出。

为了方便活性炭吸收饱和之后的更换，在活性炭吸收罐17的内部倾斜设置有能够储存活性炭的活性炭储存腔20，活性炭储存腔20内部储存碎块状或者颗粒状的活性炭，活性炭储存腔20与活性炭吸收罐17罐壁之间的夹角在10度-30度之间，取10度-30度主要是从两个方面进行考虑的，一是要保证活性炭储存腔20内部的活性炭能够方便从活性炭储存腔20中排除来，而是要避免倾斜的角度过大造成的对下端开口的挤压。

活性炭储存腔20由上下平行设置的两个支撑透气网格板19，支撑透气网格板19能够将活性炭储存在两个支撑透气网格板19之间，同时，还能使气体顺利通过，活性炭储存腔20两端所对应的活性炭吸收罐17的罐体上分别开有上端开口27和下端开口，上端开口27和下端开口能够打开和闭合，打开使能够装入或取出活性炭，非常方便，闭合时能够对废气进行吸收处理。

为了保证活性炭处理的效果，活性炭储存腔20设置多个，在上端开口27和下端开口位置处活性炭吸收罐17罐体上分别安装用于密封的上端口组件23和下端口组件24，上端口组件23用于对上端开口27进行开闭，下端口组件24用于对下端开口进行开闭。

上端口组件23和下端口组件24均包括密封槽板21和密封板22，密封板22能够在密封槽板21形成的槽的内部运动并对上端开口27或下端开口，密封板22在密封槽板21内部进行安装，实现对上端开口27和下端开口的密封。

为了使整体密封的效果更好，避免废气在未进行活性炭吸附之前从活性炭吸收罐17的内部排出，在密封槽板21的内侧表面上设有一号密封层25，上端开口27和下端开口一周的活性炭吸收罐17罐体上设有三号密封层28，密封板22的外侧与一号密封层25、三号密封层28接触位置处设有二号密封层26，一号密封层25、三号密封层28、二号密封层26优选橡胶材质，橡胶材质既能够达到较好的密封效果，还能够有效的防止气体排出。

喷淋罐5是对废气进行喷淋，就是在气体上升的过程中，通过喷淋液体，将气体中夹带的颗粒物以及易溶于液体的物质，直接去除，所以，在喷淋罐5的底部设有废物收集池13，为了方便废物的清理和保证废物进入到废物收集池13中，将废物收集池13的一侧伸出喷淋罐5且靠近伸出一侧的喷淋罐5罐体与废物收集池13底部不相接。

仅仅通过喷淋，效果并不显著，在这里，在喷淋罐5的内部设液体净化池14，液体净化池14位于废物收集池13的上方，液体净化池14靠近废物收集池13伸出喷淋罐5罐体一侧的一侧设有溢出板15，溢出板15位于喷淋罐5罐体的内部且溢出板15在喷淋罐5内部与罐体之间形成供废物溢出的通道；一号气管4的出气口位于靠近液体净化池14底部位置处，液体净化池14的底部一侧设有开口，开口位置处设有液体输送管29，液体输送管29上安装二号水泵12，二号水泵12能够使液体净化池14中的液体循环起来，这样就能够使液体得到充分的利用，液体输送管29的输出端位于喷淋罐5的顶部且与喷淋头9连通。也就是说，废气进入到喷淋罐5中后，直接通入到液体净化池14中的液体中，为了保证气体能够充分散开与液体净化池14中的液体接触，在一号气管4的出气口处安装散气头10，气体在液体净化池14中于液体第一次接触后，顺着喷淋罐5内部向上运动，经喷淋头9喷出的液体再次与废气接触，进行再次处理，达到更佳的效果。在最开始使用时，液体净化池14中注入的液体深度略低于溢出板15的高度，当液体中的废物越来越多时，废物会浮在液体的表面，当超出溢出板15时，会从溢出板15顶部溢出，进入到废物收集池13中，随即可开始清理，为了避免废物在溢出板15顶部停留，溢出板15的顶部可设置成弧形结构，也可设置三角形结构。为了方便对液体净化池14内部情况进行观察，在喷淋罐5的罐体上设观察窗11，液体净化池14还有注水口和排水口(图中未示出)。

喷淋罐5的顶部设有用于对气体进行收集的气体聚集腔8，气体聚集腔8一方面是为了在输出气体之前对气体进行聚集，另一方面也是为了保证气体均能够被喷淋头9喷出的液体所喷到。

喷淋头9位于气体聚集腔8的底部，为了避免喷淋头9喷出的液体进入到废物收集池13，喷淋头9呈倾斜设置且倾斜的角度能够保证喷淋头9喷出的液体完全进入液体净化池14内。

液体净化池14内的液体可以是水，也可以是漆雾凝聚剂溶液等其他的处理液体，当为漆雾凝聚剂溶液等其他的处理液体时，很可能会需要先对溶液进行制备，所以为了保证这个功能，还设了搅拌混合池1，搅拌混合池1的底部安装有进液管2，进液管2上安装有一号水泵3，进液管2的出水口位于液体净化池14内。

本申请通过在活性炭吸收罐的内部设置倾斜的活性炭储存腔，在活性炭储存腔内部装满活性炭，能够有效的保证活性炭吸附的效果，同时，当活性炭吸附饱和后，打开活性炭储存腔的上端开口和下端开口，活性炭能够自动从活性炭储存腔的内部排出，非常方便高效。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种喷烤漆房废气处理设备，包括喷淋罐(5)、催化反应装置(6)和活性炭吸收罐(17)，喷淋罐(5)与催化反应装置(6)之间通过二号气管(7)连接，催化反应装置(6)与活性炭吸收罐(17)之间通过三号气管(16)连接；其特征在于，

所述活性炭吸收罐(17)的内部倾斜设置有能够储存活性炭的活性炭储存腔(20)，活性炭储存腔(20)有上下平行设置的两个支撑透气网格板(19)，活性炭储存腔(20)两端所对应的活性炭吸收罐(17)的罐体上分别开有上端开口(27)和下端开口。

2.根据权利要求1所述的一种喷烤漆房废气处理设备，其特征在于，所述活性炭储存腔(20)设置有多个，在上端开口(27)和下端开口位置处活性炭吸收罐(17)罐体上分别安装用于密封的上端口组件(23)和下端口组件(24)。

3.根据权利要求2所述的一种喷烤漆房废气处理设备，其特征在于，所述上端口组件(23)和下端口组件(24)均包括密封槽板(21)和密封板(22)，密封板(22)能够在密封槽板(21)形成的槽的内部运动并对上端开口(27)或下端开口。

4.根据权利要求3所述的一种喷烤漆房废气处理设备，其特征在于，所述密封槽板(21)的内侧表面上设有一号密封层(25)，上端开口(27)和下端开口一周的活性炭吸收罐(17)罐体上设有三号密封层(28)，密封板(22)的外侧与一号密封层(25)、三号密封层(28)接触位置处设有二号密封层(26)。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种喷烤漆房废气处理设备，其特征在于，所述喷淋罐(5)的底部设有废物收集池(13)，废物收集池(13)的一侧伸出喷淋罐(5)且靠近伸出一侧的喷淋罐(5)罐体与废物收集池(13)底部不相接；

喷淋罐(5)的内部设有液体净化池(14)，液体净化池(14)位于废物收集池(13)的上方，液体净化池(14)靠近废物收集池(13)伸出喷淋罐(5)罐体一侧的一侧设有溢出板(15)，溢出板(15)位于喷淋罐(5)罐体的内部且溢出板(15)在喷淋罐(5)内部与罐体之间形成供废物溢出的通道；

一号气管(4)的出气口位于靠近液体净化池(14)底部位置处，液体净化池(14)的底部一侧设有开口，开口位置处设有液体输送管(29)，液体输送管(29)上安装二号水泵(12)，液体输送管(29)的输出端位于喷淋罐(5)的顶部且与喷淋头(9)连通。

6.根据权利要求5所述的一种喷烤漆房废气处理设备，其特征在于，所述喷淋罐(5)的顶部设有用于对气体进行收集的气体聚集腔(8)。

7.根据权利要求6所述的一种喷烤漆房废气处理设备，其特征在于，所述喷淋头(9)位于气体聚集腔(8)的底部，喷淋头(9)呈倾斜设置且倾斜的角度能够保证喷淋头(9)喷出的液体完全进入液体净化池(14)内。

8.根据权利要求7所述的一种喷烤漆房废气处理设备，其特征在于，还包括搅拌混合池(1)，所述搅拌混合池(1)的底部安装有进液管(2)，进液管(2)上安装有一号水泵(3)，进液管(2)的出水口位于液体净化池(14)内。

9.根据权利要求8所述的一种喷烤漆房废气处理设备，其特征在于，所述一号气管(4)的出气口处安装有散气头(10)。

10.根据权利要求9所述的一种喷烤漆房废气处理设备，其特征在于，所述溢出板(15)的顶部为弧形结构。

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