CN215371122U - 一种双密封结构高压单向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双密封结构高压单向阀，采用了线密封与面密封两种密封原理相结合的方式。包括中空结构的单向阀套，该单向阀套两端沿着液体流通方向分别设有进液密封垫和出液密封垫；在所述单向阀套内，沿着液体流通方向依次紧固相连设有橡胶垫、限位垫、阀座、球套和流通垫；所述球套中心位置设有流道，该流道内部设有一个阀球，所述阀球直径小于所述流道直径。解决了传统高压单向阀对气体密封不良、单向截止不佳的问题，整体结构简单、体积小巧、易于加工。对气体、液体均有良好的单向截止能力，可以在100MPa以下的液路系统中起到密封以及液体单向流动的作用。

Description

一种双密封结构高压单向阀

技术领域

本实用新型涉及高压输液泵技术领域，特别是涉及一种双密封结构高压单向阀。

背景技术

在超高压液压系统中，液控单向阀常用作保压元件安装在进液路使用，高压单向阀是一种只能单向流通的阀门，广泛的应用在高压输液泵。目前的高压单向阀普遍是采用氧化铝的阀球与阀座，阀体两端有通孔，分别是进液孔和出液孔。阀体内腔安装阀芯，阀芯内部设置有通油路，当高压油推动阀芯时，形成开口，液体由此开口通过，因此液体只能从一个方向流动。

申请号为CN201711096167.2的专利公开了一种分体式钢球单向阀，单向阀壳体内部为台阶孔结构，孔径较大部分为通孔，孔径较小部分为进油口，通孔开口处设置有出油口，进油口处为能够与钢球接触密封的导口。实际工作中，当单向阀壳体油液倒流时，推动钢球，使其与单向阀壳体导口接触形成线密封，避免油液回流。

这种设计虽然可以实现良好的高压液体密封效果以及单向流动效果，但是对于气体的密封效果较差。使用在高压输液泵中，在泵中没有液体的情况下无法实现自吸，而且一旦液路中进入气泡很容易产生断流等故障。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了双密封结构高压单向阀，既可以实现对液体的高压密封以及单向流动功能，又可以实现对气体的密封以及单向流动功能。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种双密封结构高压单向阀，包括单向阀套，所述单向阀套为中空结构，该单向阀套两端沿着液体流通方向分别设有进液密封垫和出液密封垫；在所述单向阀套内，沿着液体流通方向依次紧固相连设有橡胶垫、限位垫、阀座、球套和流通垫；所述球套中心位置设有流道，该流道内部设有一个阀球，所述阀球直径小于所述流道直径。阀球可以在球套与流通垫之间的流动通路中实现位移。

优选地，所述进液密封垫上设有所述双密封结构高压单向阀的流体入口，所述出液密封垫设有所述双密封结构高压单向阀的流体出口。

优选地，所述橡胶垫与所述限位垫之间为气密封结构。

优选地，所述阀座上设有流体通道。

优选地，所述阀球的直径大于所述流体通道的直径。在液体倒流时，推动阀球，使其与阀座上流体通道的开口处接触形成线密封。

优选地，所述进液密封垫和所述出液密封垫与所述单向阀套间均为过盈配合压装。因此将进液密封垫和出液密封垫安装到单向阀套上就可以直接密封，减少了密封件。

优选地，所述单向阀套外表面一侧有标记环。该标记环的存在可以指示液体从有标记环一侧流入单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过使用传统方式中的阀球与阀座作为一级密封结构，增加膜片状的橡胶垫作为二级密封结构，解决了气体密封的问题。并且结构简单紧凑、体积小巧、成本较低。可以在100MPa以下的液路系统中起到密封以及液体单向流动的作用。

2.本实用新型既可以实现对液体的高压密封以及单向流动功能，又可以实现对气体的密封以及单向流动功能。应用在高压输液泵中，可以实现高压恒流泵的无液体自吸以及防止由于气泡导致的断流问题。

附图说明

图1：双密封结构高压单向阀的爆炸视图；液体可流动方向为从图左侧流向右侧。

图2：双密封结构高压单向阀的剖面图；液体可流动方向为从图的下侧流向上侧。图3：双密封结构高压单向阀的整体图；液体可流动方向为从图的右下侧流向左上侧。

附图标记：

1-进液密封垫；2-单向阀套；3-橡胶垫；4-限位垫；5-阀座；6-阀球；7-球套；

8-流通垫；9-出液密封垫；10-标记环。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

如图1-图3所示，一种双密封结构高压单向阀，包括单向阀套2，所述单向阀套2为中空结构，该单向阀套2两端沿着液体流通方向分别设有进液密封垫1和出液密封垫9，所述进液密封垫1和出液密封垫9，与所述单向阀套2间均为过盈配合压装连接。因此将进液密封垫1和出液密封垫9压紧后就可以实现对单向阀内部与外部的密封，使高压液体按照设计的流路流动，减少了密封件。除了过盈配合压装密封之外，也可采取其他密封装置。所述进液密封垫1上设有该双密封结构高压单向阀的流体入口，所述出液密封垫9设有该双密封结构高压单向阀的流体出口。

在所述单向阀套2内，沿着液体流通方向依次紧固相连设有橡胶垫3、限位垫4、阀座5、球套7和流通垫8；所述橡胶垫3与所述限位垫4之间为气密封结构。所述阀座5上设有流体通道，所述球套7中心位置设有流道，该流道内部设有一个阀球6，所述阀球6直径小于所述流道直径，所述阀球6的直径大于所述流体通道的直径，因此阀球6可以在球套7与流通垫8之间的流动通路中实现跳动。在液体或气体正向流动时，会推动阀球6与阀座5脱离，之间产生空隙，内部产生完整的通道，使得液体或气体可以顺利流出。在液体倒流时，推动阀球6，使阀球6与阀座5上的流体通道的开口处接触，形成线密封，阻止液体流动。

在所述单向阀套2外表面在进液端一侧有标记环10，该标记环10的存在可以指示液体从有标记环10一侧流入单向阀，便于安装与检修。

本实用新型提供的双密封结构高压单向阀的工作过程如下所示：

1.当液体或气体正向流动时，即在图1中从左向右流动时，液体首先从进液密封垫1的流体入口处流入，推开橡胶垫3，进入到橡胶垫3与限位垫4组成的腔体中，再流经阀座5，推动阀球6，流经球套7与流通垫8，最终从出液密封垫9的流体出口处流出。

2.当液体或气体反向流动时，即在图1中从右向左流动时，如果流体是液体，可以推动阀球6闭合在阀座5上，直接实现液路的密封，而且由于阀球6与阀座5均为氧化铝材质，可以承受较高的压力；当流体是气体时，无法推动阀球6实现密封，气体会流经阀球6与阀座5，而橡胶垫3由于自身的弹力，无需外力推动就可以将进液密封垫1的中心孔堵住，进而实现对气体的密封。

以上仅为本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种双密封结构高压单向阀，其特征在于：包括单向阀套，所述单向阀套为中空结构，该单向阀套两端沿着液体流通方向分别设有进液密封垫和出液密封垫；在所述单向阀套内，沿着液体流通方向依次紧固相连设有橡胶垫、限位垫、阀座、球套和流通垫；

所述球套中心位置设有流道，该流道内部设有一个阀球，所述阀球直径小于所述流道直径。

2.根据权利要求1所述的一种双密封结构高压单向阀，其特征在于：所述进液密封垫上设有所述双密封结构高压单向阀的流体入口，所述出液密封垫设有所述双密封结构高压单向阀的流体出口。

3.根据权利要求1所述的一种双密封结构高压单向阀，其特征在于：所述橡胶垫与所述限位垫之间为气密封结构。

4.根据权利要求1所述的一种双密封结构高压单向阀，其特征在于：所述阀座上设有流体通道。

5.根据权利要求4所述的一种双密封结构高压单向阀，其特征在于：所述阀球的直径大于所述流体通道的直径。

6.根据权利要求1所述的一种双密封结构高压单向阀，其特征在于：所述进液密封垫和所述出液密封垫与所述单向阀套间均为过盈配合压装。

7.根据权利要求1所述的一种双密封结构高压单向阀，其特征在于：所述单向阀套外表面一侧有标记环。

Images