CN215368505U - 一种电梯安装预制水泥井道基础组合 - Google Patents

一种电梯安装预制水泥井道基础组合 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种电梯安装预制水泥井道基础组合,包括水泥基桩水泥井道和加固组件;水泥基桩:分别与水泥底座的底面四角固定连接,水泥基桩有四个且对称设置,水泥基桩的内部均镶嵌有固定螺栓,水泥基桩的上表面分别通过固定螺栓与水泥底座下表面四角对应设置的装配槽固定连接,便于水泥底座的安装固定;水泥井道:其上下两端内表面和外表面均设有连接槽,下方的连接槽均通过螺栓固定连接有固定钢板,固定钢板的水平板体均通过螺栓与水泥底座的上表面固定连接,上方的连接槽表面固定连接有连接组件,水泥井道的上表面和下表面均设有阵列分布的加固孔,该电梯安装预制水泥井道基础组合,能够实现快速装配,便于推广应用。

Description

一种电梯安装预制水泥井道基础组合
技术领域
本实用新型涉及电梯工程技术领域,具体为一种电梯安装预制水泥井道基础组合。
背景技术
近年来随着城市化进程加快,大量人口的涌入使城市土地资源稀缺,建筑物高度明显提高,电梯取代楼梯成为高层建筑垂直运输的必须设施。而且老旧多层建筑加装外挂电梯也成为一种潮流,能够为越来越多的老年人提供便利。但是传统电梯井道施工存在工期较长、现场施工质量差、占用空间大、噪音大、影响周围环境和居民生活等问题。装配式施工技术的发展促生了电梯井道快速装配式施工,电梯井道装配式施工不仅能解决现场施工存在的问题,而且对推动装配式建筑施工的发展具有重要意义,然而,现有的电梯井道装配式施工仅限于电梯井道支架等方面,而用于安装固定电梯井道支架的水泥基础还是用传统的浇铸方式进行的,导致水泥井道施工周期长,效率低,严重降低了整个电梯安装工程的效率,为此,我们提出一种电梯安装预制水泥井道基础组合予以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种电梯安装预制水泥井道基础组合,能够实现快速装配,操作简单,连接牢固,稳定性好,便于推广应用,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电梯安装预制水泥井道基础组合,包括水泥基桩水泥井道和加固组件;
水泥基桩:分别与水泥底座的底面四角固定连接;
水泥井道:其上下两端内表面和外表面均设有连接槽,下方的连接槽均通过螺栓固定连接有固定钢板,固定钢板的水平板体均通过螺栓与水泥底座的上表面固定连接,上方的连接槽表面固定连接有连接组件,水泥井道的上表面和下表面均设有阵列分布的加固孔;
加固组件:插接于上方的加固孔内部,各个机构均采用预制件,能够实现快速装配,操作简单,连接牢固,稳定性好,减少了施工时间,便于推广应用。
进一步的,所述水泥基桩有四个且对称设置,水泥基桩的内部均镶嵌有固定螺栓,水泥基桩的上表面分别通过固定螺栓与水泥底座下表面四角对应设置的装配槽固定连接,便于水泥底座的安装固定。
进一步的,所述连接组件包括外连接钢板和内连接钢板,外连接钢板套接于上方外侧的连接槽外表面,内连接钢板套接于上方内侧的连接槽内表面,外连接钢板和内连接钢板通过连接螺栓固定连接,连接螺栓均穿过水泥井道的上端内部,实现两个水泥井道的连接固定。
进一步的,所述加固组件包括定位筒、顶板和顶柱,所述定位筒分别插接于水泥井道上表面阵列设置的插接孔内壁,所述定位筒的中部均对称设有切槽,所述顶板分别通过其中部设置的矩形槽与切槽内壁设置的销轴外弧面转动连接,竖向相邻的两个顶板之间通过转轴转动连接,所述顶柱分别滑动连接于定位筒的侧壁上下两端,顶柱的内侧端头分别与竖向相邻的顶板顶端位置对应,对两个连接的水泥井道进行进一步加强固定,提高结构的稳定性。
进一步的,所述加固组件还包括弹簧,所述弹簧的两端分别与相邻的两个顶板相对内侧面中部固定连接,保证竖向相邻的两个顶板在不受外力时能够始终保持倾斜状态,便于水泥井道的装配施工。
进一步的,所述加固孔靠近水泥井道的一端均对称设有避让槽,所述避让槽分别与相邻的顶柱位置对应。
进一步的,所述水泥井道的四角均设有插接孔,通过向其内部插入加强筋进一步对两个相连接的水泥井道起到支撑加固的作用,提高综合性能。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本电梯安装预制水泥井道基础组合,具有以下好处:
将水泥基桩预设于电梯井的地面以下,将水泥底座分别通过固定螺栓与四个水泥基桩的上表面,先将固定钢板分别与下方的连接槽侧面固定连接,然后通过螺栓将固定钢板的水平板体与水泥底座的上表面固定连接,将外连接钢板套接于上方外侧的连接槽外表面,内连接钢板套接于上方内侧的连接槽,然后通过连接螺栓将外连接钢板和内连接钢板的下端与水泥井道的上端锁止固定,向插接孔的内部插入粗钢筋,使粗钢筋的上端延伸至水泥井道的上方,然后在每个加固孔的内部均放置定位筒,将另一个预制的水泥井道放置在外连接钢板和内连接钢板之间,使粗钢筋与上方的插接孔位置对应,定位筒与上方的加固孔位置对应,在上方的水泥井道下落的过程中,粗钢筋插入上方的插接孔内部,加固孔对顶板向内侧挤压,使顶板沿着其内部的销轴旋转,顶板远离弹簧的一端均向外侧倾斜将相邻的顶柱向外侧顶出,使顶柱插接在对应的避让槽内部,进一步起到定位支撑的作用,然后再通过连接螺栓将外连接钢板和内连接钢板的上端与上方的水泥井道连接固定,该电梯安装预制水泥井道基础组合,各个机构均采用预制件,能够实现快速装配,操作简单,连接牢固,稳定性好,减少了施工时间,便于推广应用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型水泥基桩的结构示意图;
图3为本实用新型水泥底座的结构示意图;
图4为本实用新型水泥井道的结构示意图;
图5为本实用新型水泥井道的局部剖视平面结构示意图;
图6为本实用新型A处放大结构示意图;
图中:1水泥基桩、101固定螺栓、2水泥底座、3固定钢板、4 水泥井道、41连接槽、42插接孔、43加固孔、431避让槽、5连接组件、51外连接钢板、52内连接钢板、53连接螺栓、6装配槽、7 加固组件、71定位筒、72切槽、73顶板、74顶柱、75弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实施例提供一种技术方案:一种电梯安装预制水泥井道基础组合,包括水泥基桩1水泥井道4和加固组件7;
水泥基桩1:分别与水泥底座2的底面四角固定连接,水泥基桩 1有四个且对称设置,水泥基桩1的内部均镶嵌有固定螺栓101,水泥基桩1的上表面分别通过固定螺栓101与水泥底座2下表面四角对应设置的装配槽6固定连接,将水泥基桩1预设于电梯井的地面以下,将水泥底座2分别通过固定螺栓101与四个水泥基桩1的上表面,便于水泥底座2的安装固定;
水泥井道4:其上下两端内表面和外表面均设有连接槽41,下方的连接槽41均通过螺栓固定连接有固定钢板3,固定钢板3的水平板体均通过螺栓与水泥底座2的上表面固定连接,上方的连接槽41 表面固定连接有连接组件5,连接组件5包括外连接钢板51和内连接钢板52,外连接钢板51套接于上方外侧的连接槽41外表面,内连接钢板52套接于上方内侧的连接槽41内表面,外连接钢板51和内连接钢板52通过连接螺栓53固定连接,连接螺栓53均穿过水泥井道4的上端内部,将外连接钢板51套接于上方外侧的连接槽41外表面,内连接钢板52套接于上方内侧的连接槽41,然后通过连接螺栓53将外连接钢板51和内连接钢板52的下端与水泥井道4的上端锁止固定,再通过连接螺栓53将外连接钢板51和内连接钢板52的上端与上方的水泥井道4连接固定,实现两个水泥井道4的连接固定水泥井道4的上表面和下表面均设有阵列分布的加固孔43,水泥井道4的四角均设有插接孔42,通过向其内部插入加强筋进一步对两个相连接的水泥井道4起到支撑加固的作用,提高综合性能;
加固组件7:插接于上方的加固孔43内部,加固组件7包括定位筒71、顶板73和顶柱74,定位筒71分别插接于水泥井道4上表面阵列设置的插接孔42内壁,定位筒71的中部均对称设有切槽72,顶板73分别通过其中部设置的矩形槽与切槽72内壁设置的销轴外弧面转动连接,竖向相邻的两个顶板73之间通过转轴转动连接,顶柱 74分别滑动连接于定位筒71的侧壁上下两端,顶柱74的内侧端头分别与竖向相邻的顶板73顶端位置对应,在上方的水泥井道4下落的过程中,粗钢筋插入上方的插接孔42内部,加固孔43对顶板73 向内侧挤压,使顶板73沿着其内部的销轴旋转,顶板73远离弹簧 75的一端均向外侧倾斜将相邻的顶柱74向外侧顶出,使顶柱74插接在对应的避让槽431内部,进一步起到定位支撑的作用,提高结构的稳定性,加固组件7还包括弹簧75,弹簧75的两端分别与相邻的两个顶板73相对内侧面中部固定连接,保证竖向相邻的两个顶板73 在不受外力时能够始终保持倾斜状态,便于水泥井道4的装配施工,加固孔43靠近水泥井道4的一端均对称设有避让槽431,避让槽431 分别与相邻的顶柱74位置对应。
本实用新型提供的一种电梯安装预制水泥井道基础组合的工作原理如下:
将水泥基桩1预设于电梯井的地面以下,将水泥底座2分别通过固定螺栓101与四个水泥基桩1的上表面,先将固定钢板3分别与下方的连接槽41侧面固定连接,然后通过螺栓将固定钢板3的水平板体与水泥底座2的上表面固定连接,将外连接钢板51套接于上方外侧的连接槽41外表面,内连接钢板52套接于上方内侧的连接槽41,然后通过连接螺栓53将外连接钢板51和内连接钢板52的下端与水泥井道4的上端锁止固定,向插接孔42的内部插入粗钢筋,使粗钢筋的上端延伸至水泥井道4的上方,然后在每个加固孔43的内部均放置定位筒71,将另一个预制的水泥井道4放置在外连接钢板51和内连接钢板52之间,使粗钢筋与上方的插接孔42位置对应,定位筒 71与上方的加固孔43位置对应,在上方的水泥井道4下落的过程中,粗钢筋插入上方的插接孔42内部,加固孔43对顶板73向内侧挤压,使顶板73沿着其内部的销轴旋转,顶板73远离弹簧75的一端均向外侧倾斜将相邻的顶柱74向外侧顶出,使顶柱74插接在对应的避让槽431内部,进一步起到定位支撑的作用,然后再通过连接螺栓53 将外连接钢板51和内连接钢板52的上端与上方的水泥井道4连接固定,实现快速装配,根据上述原理,实现整个电梯井的快速组装。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种电梯安装预制水泥井道基础组合,其特征在于:包括水泥基桩(1)水泥井道(4)和加固组件(7);
水泥基桩(1):分别与水泥底座(2)的底面四角固定连接;
水泥井道(4):其上下两端内表面和外表面均设有连接槽(41),下方的连接槽(41)均通过螺栓固定连接有固定钢板(3),固定钢板(3)的水平板体均通过螺栓与水泥底座(2)的上表面固定连接,上方的连接槽(41)表面固定连接有连接组件(5),水泥井道(4)的上表面和下表面均设有阵列分布的加固孔(43);
加固组件(7):插接于上方的加固孔(43)内部。
2.根据权利要求1所述的一种电梯安装预制水泥井道基础组合,其特征在于:所述水泥基桩(1)有四个且对称设置,水泥基桩(1)的内部均镶嵌有固定螺栓(101),水泥基桩(1)的上表面分别通过固定螺栓(101)与水泥底座(2)下表面四角对应设置的装配槽(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电梯安装预制水泥井道基础组合,其特征在于:所述连接组件(5)包括外连接钢板(51)和内连接钢板(52),外连接钢板(51)套接于上方外侧的连接槽(41)外表面,内连接钢板(52)套接于上方内侧的连接槽(41)内表面,外连接钢板(51)和内连接钢板(52)通过连接螺栓(53)固定连接,连接螺栓(53)均穿过水泥井道(4)的上端内部。
4.根据权利要求1所述的一种电梯安装预制水泥井道基础组合,其特征在于:所述加固组件(7)包括定位筒(71)、顶板(73)和顶柱(74),所述定位筒(71)分别插接于水泥井道(4)上表面阵列设置的插接孔(42)内壁,所述定位筒(71)的中部均对称设有切槽(72),所述顶板(73)分别通过其中部设置的矩形槽与切槽(72)内壁设置的销轴外弧面转动连接,竖向相邻的两个顶板(73)之间通过转轴转动连接,所述顶柱(74)分别滑动连接于定位筒(71)的侧壁上下两端,顶柱(74)的内侧端头分别与竖向相邻的顶板(73)顶端位置对应。
5.根据权利要求4所述的一种电梯安装预制水泥井道基础组合,其特征在于:所述加固组件(7)还包括弹簧(75),所述弹簧(75)的两端分别与相邻的两个顶板(73)相对内侧面中部固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种电梯安装预制水泥井道基础组合,其特征在于:所述加固孔(43)靠近水泥井道(4)的一端均对称设有避让槽(431),所述避让槽(431)分别与相邻的顶柱(74)位置对应。
7.根据权利要求1所述的一种电梯安装预制水泥井道基础组合,其特征在于:所述水泥井道(4)的四角均设有插接孔(42)。
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