CN215364709U - 一种蒸汽发生模组拆装使用的可拆卸式叉车 - Google Patents

Abstract

一种蒸汽发生模组拆装使用的可拆卸式叉车，包括叉车底座、升降油缸、升降叉板座、叉板、可调节高度导轨车以及手推架，所述叉车底座的底部设有多个第一脚轮，其特征是，所述手推架可拆卸连接于叉车底座上，所述升降叉板座上下滑动设置在手推架上，所述叉板可拆卸设于升降叉板座上，所述升降油缸设于叉车底座上，并驱动升降叉板座升降。本实用新型可拆卸式叉车体积小、结构可拆、组装容易，十分方便携带，本实用新型可拆卸式叉车用于售后维修时，只需一名售后维修人员使用本实用新型可拆卸式叉车，就能很省力、很顺利的拆装蒸汽发生模组，本实用新型很明显地提高了工作效率和降低了售后成本。

Description

一种蒸汽发生模组拆装使用的可拆卸式叉车

技术领域

本实用新型涉及叉车的技术领域，特别涉及一种蒸汽发生模组拆装使用的可拆卸式叉车。

背景技术

目前小型叉车采用工字钢作为主悬臂梁，利用液压油缸和泄气阀对蒸汽发生模组进行升降，操作简便省力。在无叉车的情况下，重量超过200KG的蒸汽发生模组在拆卸过程中，往往需要至少3~4人售后人员配合才好拆卸，售后人员在拆装蒸汽发生模组时，需要四个人帮扶才能将燃烧室拆下，直接导致的问题就是人力资源浪费大，售后成本高，增加了售后人员工作难度以及售后成本。

由上可知，但是现有的叉车存在以下问题：

（一）现有叉车虽然省力且体积小，但整体采用焊接结构，无法拆卸，不方便携带。

（二）另外，现有叉车自身无法调节基础高度，无法对底部有基块垫高的蒸汽发生模组进行抬升。

（三）还有，另外，设备的工作环境也各不相同，有些地方设备维修空间不足，增加了售后人员处理问题的工作时间，例如在蒸汽发生模组四周检修空间狭小的情况下，现有叉车的操作空间无法满足要求。

综合以上问题，迫切需设计一款能在小空间使用、好拆卸、便于携带的升降式叉车。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆装拆卸、便于携带的蒸汽发生模组拆装使用的可拆卸式叉车。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种蒸汽发生模组拆装使用的可拆卸式叉车，包括叉车底座、升降油缸、升降叉板座、叉板、可调节高度导轨车以及手推架，所述叉车底座的底部设有多个第一脚轮，其特征是，所述手推架可拆卸连接于叉车底座上，所述升降叉板座上下滑动设置在手推架上，所述叉板可拆卸设于升降叉板座上，所述升降油缸设于叉车底座上，并驱动升降叉板座升降。

本实用新型还可以作以下进一步改进。

所述升降叉板座包括左升降侧板、右升降侧板以及承重横杆，所述承重横杆水平设置在左升降侧板和右升降侧板之间，所述承重横杆的两端分别连接左升降侧板和右升降侧板，所述左升降侧板上下滑动设置在手推架的左侧臂上，所述右升降侧板上下滑动设置在手推架的右侧臂上，所述叉板可拆卸设于承重横杆上。

所述左升降侧板上设有第一导向滚轮和第二导向滚轮，所述右升降侧板上设有第三导向滚轮和第四导向滚轮，所述第一导向滚轮位于第二导向滚轮的上方，并与第二导向滚轮前后错位，所述第三导向滚轮位于第四导向滚轮的上方，并与第四导向滚轮前后错位。

所述手推架呈倒U形状，所述手推架的左侧臂位于第一导向滚轮和第二导向滚轮之间，所述第一导向滚轮和第二导向滚轮与手推架的左侧臂滚动配合，所述手推架的右侧臂位于第三导向滚轮和第四导向滚轮之间，所述第三导向滚轮和第四导向滚轮与手推架的右侧臂滚动配合。

所述第一导向滚轮、第二导向滚轮、第三导向滚轮和第四导向滚轮是U型滑轮。

所述叉板的底部设有方形卡槽，所述承重横杆是方形杆，所述方形卡槽卡在承重横杆上。

所述升降油缸是脚踩式油缸。

所述可调节高度导轨车的底部设有第二脚轮，所述叉车底座滑动设置在可调节高度导轨车上。

所述升降油缸的油缸杆上设有横轴，所述横轴上转动设有两链轮，所述两个链轮上分别啮合有左链条和右链条，所述两链轮位于承重横杆的上方，所述左链条和右链条的下端与承重横杆连接，所述左链条和右链条的上端与手推架连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型可拆卸式叉车体积小、结构可拆、组装容易，十分方便携带，本实用新型可拆卸式叉车用于售后维修时，只需一名售后维修人员使用本实用新型可拆卸式叉车，就能很省力、很顺利的拆装蒸汽发生模组，本实用新型很明显地提高了工作效率和降低了售后成本。

附图说明

图1是本实用新型蒸汽发生模组拆装使用的可拆卸式叉车的结构示意图。

图2是本实用新型的蒸汽发生模组拆装使用的可拆卸式叉车与可调节高度导轨车的分解图。

图3是本实用新型蒸汽发生模组拆装使用的可拆卸式叉车的分解图。

图4是本实用新型的蒸汽发生模组拆装使用的可拆卸式叉车的组装步骤图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一，如图1至图4所示，一种蒸汽发生模组拆装使用的可拆卸式叉车，包括叉车底座1、升降油缸3、升降叉板座4、叉板5、可调节高度导轨车6以及手推架2，所述叉车底座1的底部设有多个第一脚轮11，所述手推架2可拆卸连接于叉车底座1上，所述升降叉板5座上下滑动设置在手推架2上，所述叉板5可拆卸设于升降叉板5座上，所述升降油缸3设于叉车底座1上，并驱动升降叉板5座升降。

作为本实用新型更具体的技术方案。

所述升降叉板5座包括左升降侧板41、右升降侧板42以及承重横杆45，所述承重横杆45水平设置在左升降侧板41和右升降侧板42之间，所述承重横杆45的两端分别连接左升降侧板41和右升降侧板42，所述左升降侧板41上下滑动设置在手推架2的左侧臂22上，所述右升降侧板42上下滑动设置在手推架2的右侧臂21上，所述叉板5可拆卸设于承重横杆45上。

所述左升降侧板41上设有第一导向滚轮43和第二导向滚轮44，所述右升降侧板42上设有第三导向滚轮和第四导向滚轮，所述第一导向滚轮43位于第二导向滚轮44的上方，并与第二导向滚轮44前后错位，所述第三导向滚轮位于第四导向滚轮的上方，并与第四导向滚轮前后错位。

所述手推架2呈倒U形状，所述手推架2的左侧臂22位于第一导向滚轮43和第二导向滚轮44之间，所述第一导向滚轮43和第二导向滚轮44与手推架2的左侧臂22滚动配合，所述手推架2的右侧臂21位于第三导向滚轮和第四导向滚轮之间，所述第三导向滚轮和第四导向滚轮与手推架2的右侧臂21滚动配合。

所述第一导向滚轮43、第二导向滚轮44、第三导向滚轮和第四导向滚轮是U型滑轮。

所述叉板5的底部设有方形卡槽51，所述承重横杆45是方形杆，所述方形卡槽51卡在承重横杆45上。

所述升降油缸3是脚踩式油缸，工人通过踩压升降油缸3的踏板，控制升降油缸3油缸杆伸缩，从而实现升降叉板座4和叉板的升降。

所述可调节高度导轨车6的底部设有第二脚轮61，所述叉车底座1滑动设置在可调节高度导轨车6上。所述可调节高度导轨车6为现有技术，其可调节自身高度，在此不再详细描述。

所述升降油缸3的油缸杆上设有横轴32，所述横轴32上转动设有两链轮33、34，所述两个链轮上分别啮合有左链条35和右链条36，所述两链轮33、34位于承重横杆45的上方，所述左链条35和右链条36的下端与承重横杆45连接，所述左链条35和右链条36的上端与手推架2连接。

本实用新型的组装步骤如下：

步骤一：先将升降叉板5座安装在手推架2的左、右侧臂22、21上，左侧臂22插在第一导向滚轮43和第二导向滚轮44之间，所述右侧臂21插在第三导向滚轮和第四导向滚轮之间。

步骤二：然后将手推架2的左、右侧臂22、21的下端分别插在叉车底座1的两根套管12内，然后在左、右侧臂22、21的侧面插入定位销钉，左、右侧臂22、21的底部用螺丝紧固。

步骤三：跟着在叉车底座1的安装升降油缸3、横轴32、两个链轮33、34和左、右链条36，升降油缸3底部通过螺丝和叉车底座1进行连接，横轴32安装在升降油缸3油缸杆上，左链条35和右链条36的下端与承重横杆45连接，所述左链条35和右链条36的上端与手推架2连接，然后调整左、右链条36松紧平衡，注意调整左右链条36的松紧，保证叉板5的平衡。

步骤四：最后在承重横杆45上放置叉板5，工人可根据燃烧室的位置，左右滑动叉板5，以调整叉板5的位置。

Claims (9)

1.一种蒸汽发生模组拆装使用的可拆卸式叉车，包括叉车底座、升降油缸、升降叉板座、叉板以及手推架，所述叉车底座的底部设有多个第一脚轮，其特征是，所述手推架可拆卸连接于叉车底座上，所述升降叉板座上下滑动设置在手推架上，所述叉板可拆卸设于升降叉板座上，所述升降油缸设于叉车底座上，并驱动升降叉板座升降。

2.根据权利要求1所述蒸汽发生模组拆装使用的可拆卸式叉车，其特征是，所述升降叉板座包括左升降侧板、右升降侧板以及承重横杆，所述承重横杆水平设置在左升降侧板和右升降侧板之间，所述承重横杆的两端分别连接左升降侧板和右升降侧板，所述左升降侧板上下滑动设置在手推架的左侧臂上，所述右升降侧板上下滑动设置在手推架的右侧臂上，所述叉板可拆卸设于承重横杆上。

3.根据权利要求2所述蒸汽发生模组拆装使用的可拆卸式叉车，其特征是，所述左升降侧板上设有第一导向滚轮和第二导向滚轮，所述右升降侧板上设有第三导向滚轮和第四导向滚轮，所述第一导向滚轮位于第二导向滚轮的上方，并与第二导向滚轮前后错位，所述第三导向滚轮位于第四导向滚轮的上方，并与第四导向滚轮前后错位。

4.根据权利要求3所述蒸汽发生模组拆装使用的可拆卸式叉车，其特征是，所述手推架呈倒U形状，所述手推架的左侧臂位于第一导向滚轮和第二导向滚轮之间，所述第一导向滚轮和第二导向滚轮与手推架的左侧臂滚动配合，所述手推架的右侧臂位于第三导向滚轮和第四导向滚轮之间，所述第三导向滚轮和第四导向滚轮与手推架的右侧臂滚动配合。

5.根据权利要求2所述蒸汽发生模组拆装使用的可拆卸式叉车，其特征是，所述叉板的底部设有方形卡槽，所述承重横杆是方形杆，所述方形卡槽卡在承重横杆上。

6.根据权利要求2所述蒸汽发生模组拆装使用的可拆卸式叉车，其特征是，所述升降油缸是脚踩式油缸。

7.根据权利要求1所述蒸汽发生模组拆装使用的可拆卸式叉车，其特征是，还包括可调节高度导轨车，所述可调节高度导轨车的底部设有第二脚轮，所述叉车底座滑动设置在可调节高度导轨车上。

8.根据权利要求4所述蒸汽发生模组拆装使用的可拆卸式叉车，其特征是，所述第一导向滚轮、第二导向滚轮、第三导向滚轮和第四导向滚轮是U型滑轮。

9.根据权利要求6所述蒸汽发生模组拆装使用的可拆卸式叉车，其特征是，所述升降油缸的油缸杆上设有横轴，所述横轴上转动设有两链轮，所述两个链轮上分别啮合有左链条和右链条，所述两链轮位于承重横杆的上方，所述左链条和右链条的下端与承重横杆连接，所述左链条和右链条的上端与手推架连接。

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