CN215360412U - 一种横向印刷的硅片印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种横向印刷的硅片印刷机，包括整机平台、升降平台、升降固定座、升降丝杆花键、升降活动丝杆、印刷平台结构和横向刮刀结构，升降丝杆花键连接在升降活动丝杆上，印刷平台结构连接在升降丝杆花键的上端，横向刮刀结构包括刮刀支架、两组刮刀组件、刮刀水平移动板、刮刀横移电机和刮刀横移螺杆。在该横向印刷的硅片印刷机上，横向印刷的印刷组件所占用的空间减少，印刷组件前后移动的距离变小，悬臂长度缩短，减小了印刷时所产生的振动，增加稳定性，也便于前移丝网进行员工操作，设计更加人性化，左右平移的印刷对定位相机无遮挡，可兼容尺寸更大的丝网。

Description

一种横向印刷的硅片印刷机

技术领域

本实用新型涉及硅片印刷机的技术领域，尤其涉及一种横向印刷的硅片印刷机。

背景技术

使用印刷机对太阳能硅片进行印刷时，印刷结构中的刮刀组件将丝网上的图形印刷至太阳能硅片的主栅上形成栅线，现有的技术中，刮刀组件通常采用前后移动的方式进行印刷，在这种情况下，硅片输送轨道在将硅片输送过来后，由于前端设备的制造需要，太阳能硅片上的主栅方向需要进行90°的转动才能进行前后刷浆料工序，生产效率低下，由于前后移动印刷组件导致悬臂长度较长，整体结构占用空间较多，印刷过程中重心不稳，长期工作导致印刷质量不稳定，也使得丝网的位置保持的稳定性变差，整机可使用的丝网尺寸受限制。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种横向印刷的硅片印刷机，用以解决现有技术存在的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种横向印刷的硅片印刷机，包括整机平台、升降平台、升降固定座、升降丝杆花键、升降活动丝杆、印刷平台结构和横向刮刀结构，所述升降固定座固定在所述整机平台的后端，所述升降平台位于所述整机平台的下方，所述升降活动丝杆安装在所述升降平台的边角处，所述升降平台上安装有升降电机，所述升降电机的驱动端与所述升降活动丝杆的底部均设置有升降同步轮，所述升降同步轮之间皮带传动连接，所述升降丝杆花键连接在所述升降活动丝杆上，所述印刷平台结构连接在所述升降丝杆花键的上端，所述横向刮刀结构包括刮刀支架、两组刮刀组件、刮刀水平移动板、刮刀横移电机和刮刀横移螺杆，所述刮刀支架安装在所述印刷平台结构上，所述刮刀横移电机安装在所述刮刀支架的一侧，所述刮刀横移螺杆连接在所述刮刀横移电机的驱动端上，所述刮刀横移螺杆上传动连接有刮刀横移螺母座，所述刮刀水平移动板锁定在所述刮刀横移螺母座上，两组所述刮刀组件对向安装在所述刮刀水平移动板上。

作为一种优选的技术方案，所述升降固定座上还安装有升降保护电机，所述升降保护电机的驱动端上传动连接有升降保护轴，所述升降保护轴贯穿所述升降固定座后连接至所述印刷平台结构的底部。

作为一种优选的技术方案，每组所述刮刀组件均包括刮刀竖移电机、刮刀竖移螺杆和刮刀刀头，所述刮刀竖移螺杆连接在所述刮刀竖移电机的驱动端上，所述刮刀竖移螺杆上传动连接有刮刀竖移螺母座，所述刮刀竖移螺母座上连接有刮刀下压气缸，所述刮刀刀头安装在所述刮刀下压气缸的驱动端上。

作为一种优选的技术方案，所述刮刀组件还包括刮刀安装板，所述刮刀安装板固定在所述刮刀水平移动板上，所述刮刀安装板上沿着竖直方向固定有刮刀竖移滑轨，所述刮刀下压气缸连接有刮刀竖移滑块，所述刮刀竖移滑块滑动在所述刮刀竖移滑轨上。

作为一种优选的技术方案，两块所述刮刀安装板之间的上端盖有刮刀头罩。

作为一种优选的技术方案，所述刮刀支架上沿着水平方向固定有刮刀横移滑轨，所述刮刀水平移动板的后端固定有刮刀横移滑块，所述刮刀横移滑块滑动在所述刮刀横移滑轨上。

作为一种优选的技术方案，所述印刷平台结构包括T轴移动座和丝网网框，所述横向刮刀结构固定在所述T轴移动座的上方，所述丝网网框位于所述T轴移动座的下方，所述丝网网框的后端固定有长弧形滑块，所述丝网网框的两侧均固定有短弧形滑块，所述T轴移动座上安装有长弧形滑轨和两段短弧形滑轨，所述长弧形滑轨和两段所述短弧形滑轨同圆心，所述长弧形滑块与所述长弧形滑轨相对滑动，所述短弧形滑块与所述短弧形滑轨相对滑动。

作为一种优选的技术方案，所述T轴移动座的下表面固定有T轴电机，所述T轴电机的驱动端上连接有T轴丝杆，所述T轴丝杆上传动连接有T轴螺母座，所述T轴螺母座上铰接有T轴连杆，所述T轴连杆远离所述T轴螺母座的一端安装有T轴转向件，所述丝网网框上设置有T轴转向孔位，所述T轴转向件插入所述T轴转向孔位中。

作为一种优选的技术方案，所述T轴移动座的下方设置有X轴移动座，所述X轴移动座上沿着左右方向安装有X轴电机和X轴滑轨，所述X轴电机的驱动端上连接有X轴丝杆，所述X轴丝杆上传动连接有X轴螺母座，所述X轴螺母座固定在所述T轴移动座上，所述T轴移动座的下端安装有X轴滑块，所述X轴滑块与所述X轴滑轨滑动连接。

作为一种优选的技术方案，所述X轴移动座的下方设置有Y轴移动座，所述Y轴移动座上沿着前后方向安装有Y轴电机和Y轴滑轨，所述Y轴电机的驱动端上连接有Y轴丝杆，所述Y轴丝杆上传动连接有Y轴螺母座，所述Y轴螺母座固定在所述X轴移动座上，所述X轴移动座的下端安装有Y轴滑块，所述Y轴滑块与所述Y轴滑轨滑动连接。

本实用新型的有益效果为：提供一种横向印刷的硅片印刷机，在该横向印刷的硅片印刷机上，横向印刷的印刷组件能够更加靠前，印刷组件所占用的空间也随之减少，印刷组件前后移动的距离变小时，印刷时伸出的悬臂长度缩短，重心保持在支撑部位上，减小了印刷时所产生的振动，增加印刷过程中的稳定性，丝网前伸也便于前移丝网进行员工操作，设计更加人性化，左右平移的印刷对定位相机无遮挡，左右平移可以移动的距离更大，可兼容尺寸更大的丝网。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述的一种横向印刷的硅片印刷机的整体结构示意图；

图2为实施例所述的整机平台、升降结构和印刷平台结构的组合结构图；

图3为实施例所述的横向刮刀结构的结构示意图；

图4为实施例所述的横向刮刀结构的爆炸图；

图5为实施例所述的印刷平台结构的结构示意图；

图6为实施例所述的T轴移动座的结构示意图；

图7为实施例所述的T轴移动座的第一爆炸图；

图8为实施例所述的T轴移动座的第二爆炸图；

图9为实施例所述的X轴移动座的结构示意图；

图10为实施例所述的Y轴移动座的结构示意图；

图11为实施例所述的转盘组件的爆炸图；

图12为实施例所述的升降结构的第一结构示意图；

图13为实施例所述的升降结构的第二结构示意图。

图1至图13中：

1、横向刮刀结构；101、刮刀支架；102、刮刀组件；103、刮刀水平移动板；104、刮刀横移电机；105、刮刀横移螺杆；106、刮刀竖移电机；107、刮刀竖移螺杆；108、刮刀刀头；109、刮刀竖移螺母座；110、刮刀下压气缸；111、刮刀横移滑轨；112、刮刀安装板；113、刮刀竖移滑轨；114、刮刀竖移滑块；115、刮刀头罩；116、刮刀位置传感器；117、刮刀位置信号片；

2、印刷平台结构；201、储气罐；202、T轴移动座；203、丝网网框；204、长弧形滑块；205、短弧形滑块；206、长弧形滑轨；207、短弧形滑轨；208、T轴电机；209、T轴丝杆；210、T轴螺母座；211、T轴连杆；212、T轴转向件；213、T轴转向孔位；214、X轴移动座；215、X轴电机；216、X轴滑轨；217、X轴螺母座；218、X轴滑块；219、Y轴移动座；220、Y轴电机；221、Y轴滑轨；222、Y轴丝杆；223、Y轴螺母座；224、Y轴滑块；225、丝网气缸；

3、升降结构；301、升降平台；302、升降固定座；303、升降丝杆花键；304、升降活动丝杆；305、升降电机；306、升降同步轮；307、皮带；308、升降保护电机；309、升降保护轴；

4、整机平台；5、进片轨道；6、进片机架；7、Mark点相机微调机构；8、Mark点相机；9、转盘马达；10、马达固定座；11、电气滑环；12、硅片转盘；13、进水接孔；14、出水接孔；15、丝网相机；16、出片轨道；17、出片机架；18、破片检测机构；19、破片检测相机；20、破片剔除机构；21、检测组件。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图13所示，于本实施例中，一种横向印刷的硅片印刷机，包括整机平台4，所述整机平台4的一侧上安装有进片轨道5和进片机架6，所述进片机架6上安装有Mark点相机微调机构7，所述Mark点相机微调机构7上安装有Mark点相机8，该Mark点相机8用于记录定位硅片与丝网的对齐位置，在所述整机平台4的前端中部安装有转盘组件，所述转盘组件的下端设置有转盘马达9，所述转盘马达9的下端安装有马达固定座10，所述马达固定座10上连接有电气滑环11，所述转盘马达9的驱动端连接有硅片转盘12，所述硅片转盘12接收来自所述进片轨道5上的太阳能硅片，在所述转盘马达9的作用下将太阳能硅片移动至印刷的工位上，而且所述转盘马达9上还配备有冷水结构，所述转盘马达9的外侧设置有进水接孔13和出水接孔14。

该横向印刷的硅片印刷机还包括升降结构3和横向刮刀结构1。

具体的，所述升降结构3包括升降平台301、升降固定座302、升降丝杆花键303、升降活动丝杆304、印刷平台结构2，所述升降固定座302固定在所述整机平台4的后端，所述升降平台301位于所述整机平台4的下方，所述升降活动丝杆304安装在所述升降平台301的边角处，所述升降平台301上安装有升降电机305，所述升降电机305的驱动端与所述升降活动丝杆304的底部均设置有升降同步轮306，所述升降同步轮306之间皮带307传动连接，所述升降丝杆花键303连接在所述升降活动丝杆304上，所述印刷平台结构2连接在所述升降丝杆花键303的上端。

具体的，所述横向刮刀结构1包括刮刀支架101、两组刮刀组件102、刮刀水平移动板103、刮刀横移电机104和刮刀横移螺杆105，所述刮刀支架101安装在所述印刷平台结构2上，所述刮刀横移电机104安装在所述刮刀支架101的一侧，所述刮刀横移螺杆105连接在所述刮刀横移电机104的驱动端上，所述刮刀横移螺杆105上传动连接有刮刀横移螺母座，所述刮刀水平移动板103锁定在所述刮刀横移螺母座上，两组所述刮刀组件102对向安装在所述刮刀水平移动板103上。

而且，所述升降固定座302上还安装有升降保护电机308，所述升降保护电机308的驱动端上传动连接有升降保护轴309，所述升降保护轴309贯穿所述升降固定座302后连接至所述印刷平台结构2的底部。

所述印刷平台结构2包括T轴移动座202和丝网网框203，所述横向刮刀结构1固定在所述T轴移动座202的上方，所述丝网网框203位于所述T轴移动座202的下方，所述丝网网框203的后端固定有长弧形滑块204，所述丝网网框203的两侧均固定有短弧形滑块205，所述T轴移动座202上安装有长弧形滑轨206和两段短弧形滑轨207，所述长弧形滑轨206和两段所述短弧形滑轨207同圆心，所述长弧形滑块204与所述长弧形滑轨206相对滑动，所述短弧形滑块205与所述短弧形滑轨207相对滑动，所述T轴移动座202的下表面固定有T轴电机208，所述T轴电机208的驱动端上连接有T轴丝杆209，所述T轴丝杆209上传动连接有T轴螺母座210，所述T轴螺母座210上铰接有T轴连杆211，所述T轴连杆211远离所述T轴螺母座210的一端安装有T轴转向件212，所述丝网网框203上设置有T轴转向孔位213，所述T轴转向件212插入所述T轴转向孔位213中。

把丝网安装在所述丝网网框203上，在印刷浆料至太阳能硅片上时，通常需要进行T轴方向（水平转动角度调整方向）的位置调整，此时，所述长弧形滑轨206与所述长弧形滑块204的滑动连接，以及所述短弧形滑轨207与所述短弧形滑块205的滑动连接，共同限制了所述丝网网框203与所述T轴移动座202之间只能产生T轴上的相对移动，当所述T轴电机208开始工作，通过所述T轴丝杆209的转动带动所述T轴螺母座210的位置发生移动，由于存在两端分别铰接在所述T轴螺母座210与所述T轴转向件212的所述T轴连杆211，所以当所述T轴螺母座210进行平直的移动时，所述T轴连杆211的位置发生变动，又因为所述T轴转向件212限制在所述丝网网框203的所述T轴转向孔位213内，所以所述丝网网框203将会绕所述T轴移动座202进行T轴方向上的角度调整。

所述T轴移动座202的下方设置有X轴移动座214，所述X轴移动座214上沿着左右方向安装有X轴电机215和X轴滑轨216，所述X轴电机215的驱动端上连接有X轴丝杆，所述X轴丝杆上传动连接有X轴螺母座217，所述X轴螺母座217固定在所述T轴移动座202上，所述T轴移动座202的下端安装有X轴滑块218，所述X轴滑块218与所述X轴滑轨216滑动连接。

在调整丝网的位置时，需要进行X轴方向（左右方向）的位置调整，所述X轴电机215控制所述X轴丝杆转动，通过与所述X轴丝杆传动连接的所述X轴螺母座217将所述T轴移动座202进行左右方向的移动，进而控制丝网进行左右方向的移动，同时依靠所述X轴滑轨216与所述X轴滑块218之间的相对滑动进行导向和减少摩擦。

所述X轴移动座214的下方设置有Y轴移动座219，所述Y轴移动座219上沿着前后方向安装有Y轴电机220和Y轴滑轨221，所述Y轴电机220的驱动端上连接有Y轴丝杆222，所述Y轴丝杆222上传动连接有Y轴螺母座223，所述Y轴螺母座223固定在所述X轴移动座214上，所述X轴移动座214的下端安装有Y轴滑块224，所述Y轴滑块224与所述Y轴滑轨221滑动连接。

在调整丝网的位置时，需要进行Y轴方向（前后方向）的位置调整，所述Y轴电机220控制所述Y轴丝杆222转动，通过与所述Y轴丝杆222传动连接的所述Y轴螺母座223将所述X轴移动座214进行前后方向的移动，进而控制丝网进行前后方向的移动，同时依靠所述Y轴滑轨221与所述Y轴滑块224之间的相对滑动进行导向和减少摩擦。

更进一步说，通过Y轴的前移使得员工离丝网距离更近，加浆料或者擦拭丝网时更便于操作。

所述丝网网框203的两侧均安装有用于固定丝网的丝网气缸225。

具体的，把丝网放置在所述丝网网框203的下方，所述丝网气缸225的驱动端进行收缩时，处于所述丝网气缸225的驱动端上的丝网夹块会将丝网夹紧在所述丝网网框203上固定使用。

而且，所述T轴移动座202上安装有储气罐201，所述储气罐201用于储气备用。

而且，所述整机平台4上还安装有丝网相机15。

当所述硅片转盘12将太阳能硅片移动到所述丝网相机15的上方时，所述丝网相机15对太阳能硅片上的Mark点进行位置识别，所述X轴移动座214、所述Y轴移动座219和所述T轴移动座202共同对丝网的位置进行调整，使得与太阳能硅片的Mark点对齐。

所述横向刮刀结构1包括刮刀支架101、两组刮刀组件102、刮刀水平移动板103、刮刀横移电机104和刮刀横移螺杆105，所述刮刀横移电机104安装在所述刮刀支架101的一侧，所述刮刀横移螺杆105连接在所述刮刀横移电机104的驱动端上，所述刮刀横移螺杆105上传动连接有刮刀横移螺母座，所述刮刀水平移动板103锁定在所述刮刀横移螺母座上，两组所述刮刀组件102对向安装在所述刮刀水平移动板103上，每组所述刮刀组件102均包括刮刀竖移电机106、刮刀竖移螺杆107和刮刀刀头108，所述刮刀竖移螺杆107连接在所述刮刀竖移电机106的驱动端上，所述刮刀竖移螺杆107上传动连接有刮刀竖移螺母座109，所述刮刀竖移螺母座109上连接有刮刀下压气缸110，所述刮刀刀头108安装在所述刮刀下压气缸110的驱动端上。

在进行横向印刷时，所述刮刀组件102有两组，由左向右移动或者由右向左移动均能够起到印刷作用，所述刮刀竖移电机106通过所述刮刀竖移螺杆107和所述刮刀竖移螺母座109之间的传动，控制所述刮刀刀头108向下移动，直至靠近丝网的位置，然后所述刮刀下压气缸110将所述刮刀刀头108轻压在丝网上，接着所述刮刀横移电机104通过所述刮刀横移螺杆105与所述刮刀横移螺母座之间的传动，使得所述刮刀水平移动板103带动处于所述刮刀水平移动板103上的所述刮刀组件102进行横向移动，利用所述刮刀刀头108与丝网将处于丝网上的浆料印刷至太阳能硅片上。

所述刮刀支架101上沿着水平方向固定有刮刀横移滑轨111，所述刮刀水平移动板103的后端固定有刮刀横移滑块，所述刮刀横移滑块滑动在所述刮刀横移滑轨111上。

当印刷过程中时，由于所述刮刀水平移动板103需要进行横移动作，为了减少所述刮刀水平移动板103与所述刮刀支架101之间的摩擦力，增加所述刮刀横移滑轨111与所述刮刀横移滑块进行减少摩擦，同时还起到横向的导向作用。

所述刮刀组件102还包括刮刀安装板112，所述刮刀安装板112固定在所述刮刀水平移动板103上，所述刮刀安装板112上沿着竖直方向固定有刮刀竖移滑轨113，所述刮刀下压气缸110连接有刮刀竖移滑块114，所述刮刀竖移滑块114滑动在所述刮刀竖移滑轨113上。

处于所述刮刀水平移动板103上的两块所述刮刀安装板112，共同将所述刮刀组件102进行侧面的包覆，有效保护内部结构，所述刮刀竖移滑轨113与所述刮刀竖移滑块114之间的相对滑动，减少了所述刮刀刀头108在进行上下移动时所产生的摩擦，并且对所述刮刀下压气缸110与所述刮刀刀头108的上下移动进行导向。

两块所述刮刀安装板112之间的上端盖有刮刀头罩115。

所述刮刀水平移动板103、两块所述刮刀安装板112加上所述刮刀头罩115，将所述刮刀组件102的内部结构保护起来，防止在工作过程中外部的因素影响了印刷的质量。

所述刮刀支架101上设置有刮刀位置传感器116，所述刮刀水平移动板103上固定有刮刀位置信号片117，所述刮刀位置信号片117与所述刮刀位置传感器116信号连接。

在刮刀横移的过程中，为了控制行程与印刷质量，利用所述刮刀位置传感器116来感应所述刮刀位置信号片117，进而得知所述刮刀组件102的具体位置，保证横移印刷的完好。

所述整机平台4的另外一侧上安装有出片轨道16和出片机架17，所述出片机架17上安装有破片检测机构18，所述破片检测机构18上安装有破片检测相机19，该破片检测相机19用于检测印刷完毕的硅片是否存在破片，存片破片的硅片将由破片剔除机构20剔离所述出片轨道16，完好的太阳能硅片将会从所述出片轨道16排出，另外所述出片轨道16上还安装有检测组件21，用于检测印刷效果。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种横向印刷的硅片印刷机，其特征在于，包括整机平台、升降平台、升降固定座、升降丝杆花键、升降活动丝杆、印刷平台结构和横向刮刀结构，所述升降固定座固定在所述整机平台的后端，所述升降平台位于所述整机平台的下方，所述升降活动丝杆安装在所述升降平台的边角处，所述升降平台上安装有升降电机，所述升降电机的驱动端与所述升降活动丝杆的底部均设置有升降同步轮，所述升降同步轮之间皮带传动连接，所述升降丝杆花键连接在所述升降活动丝杆上，所述印刷平台结构连接在所述升降丝杆花键的上端，所述横向刮刀结构包括刮刀支架、两组刮刀组件、刮刀水平移动板、刮刀横移电机和刮刀横移螺杆，所述刮刀支架安装在所述印刷平台结构上，所述刮刀横移电机安装在所述刮刀支架的一侧，所述刮刀横移螺杆连接在所述刮刀横移电机的驱动端上，所述刮刀横移螺杆上传动连接有刮刀横移螺母座，所述刮刀水平移动板锁定在所述刮刀横移螺母座上，两组所述刮刀组件对向安装在所述刮刀水平移动板上。

2.根据权利要求1所述的一种横向印刷的硅片印刷机，其特征在于，所述升降固定座上还安装有升降保护电机，所述升降保护电机的驱动端上传动连接有升降保护轴，所述升降保护轴贯穿所述升降固定座后连接至所述印刷平台结构的底部。

3.根据权利要求1所述的一种横向印刷的硅片印刷机，其特征在于，每组所述刮刀组件均包括刮刀竖移电机、刮刀竖移螺杆和刮刀刀头，所述刮刀竖移螺杆连接在所述刮刀竖移电机的驱动端上，所述刮刀竖移螺杆上传动连接有刮刀竖移螺母座，所述刮刀竖移螺母座上连接有刮刀下压气缸，所述刮刀刀头安装在所述刮刀下压气缸的驱动端上。

4.根据权利要求3所述的一种横向印刷的硅片印刷机，其特征在于，所述刮刀组件还包括刮刀安装板，所述刮刀安装板固定在所述刮刀水平移动板上，所述刮刀安装板上沿着竖直方向固定有刮刀竖移滑轨，所述刮刀下压气缸连接有刮刀竖移滑块，所述刮刀竖移滑块滑动在所述刮刀竖移滑轨上。

5.根据权利要求4所述的一种横向印刷的硅片印刷机，其特征在于，两块所述刮刀安装板之间的上端盖有刮刀头罩。

6.根据权利要求1所述的一种横向印刷的硅片印刷机，其特征在于，所述刮刀支架上沿着水平方向固定有刮刀横移滑轨，所述刮刀水平移动板的后端固定有刮刀横移滑块，所述刮刀横移滑块滑动在所述刮刀横移滑轨上。

7.根据权利要求1所述的一种横向印刷的硅片印刷机，其特征在于，所述印刷平台结构包括T轴移动座和丝网网框，所述横向刮刀结构固定在所述T轴移动座的上方，所述丝网网框位于所述T轴移动座的下方，所述丝网网框的后端固定有长弧形滑块，所述丝网网框的两侧均固定有短弧形滑块，所述T轴移动座上安装有长弧形滑轨和两段短弧形滑轨，所述长弧形滑轨和两段所述短弧形滑轨同圆心，所述长弧形滑块与所述长弧形滑轨相对滑动，所述短弧形滑块与所述短弧形滑轨相对滑动。

8.根据权利要求7所述的一种横向印刷的硅片印刷机，其特征在于，所述T轴移动座的下表面固定有T轴电机，所述T轴电机的驱动端上连接有T轴丝杆，所述T轴丝杆上传动连接有T轴螺母座，所述T轴螺母座上铰接有T轴连杆，所述T轴连杆远离所述T轴螺母座的一端安装有T轴转向件，所述丝网网框上设置有T轴转向孔位，所述T轴转向件插入所述T轴转向孔位中。

9.根据权利要求7所述的一种横向印刷的硅片印刷机，其特征在于，所述T轴移动座的下方设置有X轴移动座，所述X轴移动座上沿着左右方向安装有X轴电机和X轴滑轨，所述X轴电机的驱动端上连接有X轴丝杆，所述X轴丝杆上传动连接有X轴螺母座，所述X轴螺母座固定在所述T轴移动座上，所述T轴移动座的下端安装有X轴滑块，所述X轴滑块与所述X轴滑轨滑动连接。

10.根据权利要求9所述的一种横向印刷的硅片印刷机，其特征在于，所述X轴移动座的下方设置有Y轴移动座，所述Y轴移动座上沿着前后方向安装有Y轴电机和Y轴滑轨，所述Y轴电机的驱动端上连接有Y轴丝杆，所述Y轴丝杆上传动连接有Y轴螺母座，所述Y轴螺母座固定在所述X轴移动座上，所述X轴移动座的下端安装有Y轴滑块，所述Y轴滑块与所述Y轴滑轨滑动连接。

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