CN215355185U - 回收桶再利用的清胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了回收桶再利用的清胶装置，包括机壳、滑动箱、处理箱、水箱以及喷水头，所述滑动箱设置在机壳的内腔底端，所述处理箱设置在机壳的内腔顶端，所述水箱设置在机壳的顶端右侧，所述喷水头通过升降组件连接在机壳的内腔，所述滑动箱的内腔设置有固定组件，所述滑动箱的内腔底端设置有放置座，所述喷水头通过管道与水箱连接。该回收桶再利用的清胶装置，解决了回收桶内壁清理采用人工手动清理的方式进行清理，虽然能够将桶壁清理干净，但是十分的浪费时间，导致包装过程时间延长的问题。

Description

回收桶再利用的清胶装置

技术领域

本实用新型涉及清胶装置技术领域，具体为回收桶再利用的清胶装置。

背景技术

大批量的胶水大多采用可回收桶进行盛装，使用可回收桶进行盛装可以降低生产包装成本，但是在回收桶在盛装一次胶水之后在桶壁上会残留大量的胶水，在回收之后需要对桶壁进行清理，但是现有技术的回收桶内壁清理采用人工手动清理的方式进行清理，虽然能够将桶壁清理干净，但是十分的浪费时间，导致包装过程的时间延长，针对这个问题，提供了回收桶再利用的清胶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供回收桶再利用的清胶装置，以至少解决现有技术的回收桶内壁清理采用人工手动清理的方式进行清理，虽然能够将桶壁清理干净，但是十分的浪费时间，导致包装过程时间延长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：回收桶再利用的清胶装置，包括机壳、滑动箱、处理箱、水箱以及喷水头，所述滑动箱设置在机壳的内腔底端，所述处理箱设置在机壳的内腔顶端，所述水箱设置在机壳的顶端右侧，所述喷水头通过升降组件连接在机壳的内腔，所述滑动箱的内腔设置有固定组件，所述滑动箱的内腔底端设置有放置座，所述喷水头通过管道与水箱连接。

优选的，所述升降组件包括有支架以及液压缸，所述支架固定安装在机壳的顶端，所述液压缸固定安装在支架的底端，且输出端与喷水头固定连接。

优选的，所述固定组件包括有电机、旋转柱、齿轮、限位组件、齿条、滑道、连接杆支撑组件、移动杆以及夹板，所述电机通过紧固件固定安装在滑动的箱的内腔底端，所述旋转柱的底端通过联轴器锁紧连接在电机的输出端，且顶端通过轴承转动连接在滑动箱的内腔顶端，所述齿轮过盈配合在旋转柱的外壁，两个所述限位组件设置在滑动箱的内腔前后两侧，两个所述齿条设置在两个限位组件的内侧，且与齿轮相啮合，两个所述滑道分别开设在滑动箱的顶端左右两侧，两个所述连接杆分别固定安装在两个齿条的顶端，且延伸出两个滑道的内腔，所述支撑组件连接在两个连接杆的顶端，两个移动杆底端均固定安装在支撑组件的顶端，两个所述夹板分别固定安装在两个移动杆的一端。

优选的，每一个所述限位组件均包括有导杆以及滑块，所述导杆固定安装在滑动箱的内腔，所述滑块可滑动的套接在导杆的外壁，且与齿条固定连接。

优选的，所述支撑组件包括有限位杆以及移动板，两个所述限位杆分别固定安装在处理箱的内腔底端前后两侧，两个所述移动板分别可滑动的套接在两个限位杆的外壁，两个所述移动板的底端分别与两个连接杆固定连接，且顶端与两个移动杆的底端固定连接。

优选的，所述夹板的内壁设置有加热板。

与现有技术相比，本实用新型的具有一下益效果：

其一，通过电机带动旋转柱以及齿轮进行旋转，在齿轮和齿条之间的相互作用下，当齿轮在旋转的时候，可使齿条在导杆以及滑块的限位作用下同时向内侧进行滑动，从而使两个连接杆在沿着滑道带动移动板在限位杆的支撑作用下同时向内侧滑动，进而使移动杆带动两个夹板以及加热板同时向内侧滑动，通过夹板的形状特性，可在固定回收桶的时候将回收桶的位置校正至放置座的顶端中部，使回收桶的开口正对喷水头，方便喷水头插入对回收桶内壁残留的胶水进行清理。

其二，通过液压缸的设置，可使液压缸的输出端带动喷水头插入回收桶的内腔，使喷水头喷出的高压水流对回收桶内壁残留的胶水的进行清理，进而实现了自动对回收桶内壁的胶水进行清理的目的。

其三，通过加热板的设置，可对回收桶的外壁进行加热处理，将残留在回收桶内壁的胶水软化，方便清理。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的夹板的立体结构示意图；

图3为本实用新型的主视剖视图；

图4为本实用新型滑动箱的俯视剖图。

图中：1、机壳，2、滑动箱，3、处理箱，4、水箱，5、喷水头，6、支架，7、液压缸，8、电机，9、旋转柱，10、齿轮，11、导杆，12、滑块，13、齿条，14、滑道，15、连接杆，16、限位杆，17、移动板，18、移动杆，19、夹板，20、加热板，21、放置座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：回收桶再利用的清胶装置，包括机壳1、滑动箱2、处理箱3、水箱4以及喷水头5，滑动箱2设置在机壳1的内腔底端，处理箱3设置在机壳1的内腔顶端，水箱4设置在机壳1的顶端右侧，喷水头5通过升降组件连接在机壳1的内腔，滑动箱2的内腔设置有固定组件，滑动箱2的内腔底端设置有放置座21，喷水头5通过管道与水箱4连接。

需要说明的是，通过固定组件的设置，可实现对回收桶的固定以及定位，通过升降组件的设置，可使喷水头5插入回收桶的内腔，利用喷水头5喷出的高压水流对回收桶内腔残留的胶水进行清理，实现对回收桶内壁的胶水残留进行清理的目的。

作为优选方案，更进一步的，升降组件包括有支架6以及液压缸7，支架6固定安装在机壳1的顶端，液压缸7固定安装在支架6的底端，且输出端与喷水头5固定连接。

作为优选方案，更进一步的，固定组件包括有电机8、旋转柱9、齿轮10、限位组件、齿条13、滑道14、连接杆15支撑组件、移动杆18以及夹板19，电机8通过紧固件固定安装在滑动的箱的内腔底端，旋转柱9的底端通过联轴器锁紧连接在电机8的输出端，且顶端通过轴承转动连接在滑动箱2的内腔顶端，齿轮10过盈配合在旋转柱9的外壁，两个限位组件设置在滑动箱2的内腔前后两侧，两个齿条13设置在两个限位组件的内侧，且与齿轮10相啮合，两个滑道14分别开设在滑动箱2的顶端左右两侧，两个连接杆15分别固定安装在两个齿条13的顶端，且延伸出两个滑道14的内腔，支撑组件连接在两个连接杆15的顶端，两个移动杆18底端均固定安装在支撑组件的顶端，两个夹板19分别固定安装在两个移动杆18的一端。

需要说明的是，通过电机8带动旋转柱9以及齿轮10进行旋转，在齿轮10和齿条13之间的相互作用下，当齿轮10在旋转的时候，可使齿条13在导杆11以及滑块12的限位作用下同时向内侧进行滑动，从而使两个连接杆15在沿着滑道14带动移动板17在限位杆16的支撑作用下同时向内侧滑动，进而使移动杆18带动两个夹板19以及加热板20同时向内侧滑动，通过夹板19的形状特性，可在固定回收桶的时候将回收桶的位置校正至放置座21的顶端中部，使回收桶的开口正对喷水头5，方便喷水头5插入对回收桶内壁残留的胶水进行清理。

作为优选方案，更进一步的，每一个限位组件均包括有导杆11以及滑块12，导杆11固定安装在滑动箱2的内腔，滑块12可滑动的套接在导杆11的外壁，且与齿条13固定连接。

需要说明的是，通过导杆11以及滑块12的设置，可使齿条13沿着直线进行滑动，导杆11的外壁与滑块12的内腔均呈方形设置，可对滑块12起到支撑作用，使齿条13能够与齿轮10始终啮合，提高固定组件的稳定性。

作为优选方案，更进一步的，支撑组件包括有限位杆16以及移动板17，两个限位杆16分别固定安装在处理箱3的内腔底端前后两侧，两个移动板17分别可滑动的套接在两个限位杆16的外壁，两个移动板17的底端分别与两个连接杆15固定连接，且顶端与两个移动杆18的底端固定连接。

需要说明的是，通过限位杆16的支撑作用，可使移动板17保持水平，进而使两个夹板19能够在水平方向进行滑动，提高稳定性。

作为优选方案，更进一步的，夹板19的内壁设置有加热板20，通过加热板20的设置，可对回收桶的外壁进行加热处理，将残留在回收桶内壁的胶水软化，方便清理。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

在使用的时候，首先，将回收桶放置在放置座21的顶端，启动电机8，使电机8带动旋转柱9以及齿轮10进行旋转，在齿轮10和齿条13之间的相互作用下，当齿轮10在旋转的时候，可使齿条13在导杆11以及滑块12的限位作用下同时向内侧进行滑动，从而使两个连接杆15在沿着滑道14带动移动板17在限位杆16的支撑作用下同时向内侧滑动，进而使移动杆18带动两个夹板19以及加热板20同时向内侧滑动，通过夹板19的形状特性，可在固定回收桶的时候将回收桶的位置校正放置座21的顶端中部，使回收桶的开口正对喷水头5，方便喷水头5插入对回收桶内壁残留的胶水进行清理，与此同时，启动加热板20，使加热板20对回收桶进行加热，进而使残留在回收桶内壁的胶水软化，方便对其进行清理，此时，启动液压缸7，使液压缸7的输出端带动喷水头5插入回收桶的内腔，使喷水头5喷出的高压水流对回收桶内壁残留的胶水的进行清理，进而实现了自动对回收桶内壁的胶水进行清理的目的，该装置结构紧凑，设计合理，可快速的对回收桶进行自动清理，节约时间，操作简单，简单方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.回收桶再利用的清胶装置，包括机壳(1)、滑动箱(2)、处理箱(3)、水箱(4)以及喷水头(5)，其特征在于：所述滑动箱(2)设置在机壳(1)的内腔底端，所述处理箱(3)设置在机壳(1)的内腔顶端，所述水箱(4)设置在机壳(1)的顶端右侧，所述喷水头(5)通过升降组件连接在机壳(1)的内腔，所述滑动箱(2)的内腔设置有固定组件，所述滑动箱(2)的内腔底端设置有放置座(21)，所述喷水头(5)通过管道与水箱(4)连接。

2.根据权利要求1所述的回收桶再利用的清胶装置，其特征在于：所述升降组件包括有支架(6)以及液压缸(7)，所述支架(6)固定安装在机壳(1)的顶端，所述液压缸(7)固定安装在支架(6)的底端，且输出端与喷水头(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的回收桶再利用的清胶装置，其特征在于：所述固定组件包括有电机(8)、旋转柱(9)、齿轮(10)、限位组件、齿条(13)、滑道(14)、连接杆(15)支撑组件、移动杆(18)以及夹板(19)，所述电机(8)通过紧固件固定安装在滑动的箱的内腔底端，所述旋转柱(9)的底端通过联轴器锁紧连接在电机(8)的输出端，且顶端通过轴承转动连接在滑动箱(2)的内腔顶端，所述齿轮(10)过盈配合在旋转柱(9)的外壁，两个所述限位组件设置在滑动箱(2)的内腔前后两侧，两个所述齿条(13)设置在两个限位组件的内侧，且与齿轮(10)相啮合，两个所述滑道(14)分别开设在滑动箱(2)的顶端左右两侧，两个所述连接杆(15)分别固定安装在两个齿条(13)的顶端，且延伸出两个滑道(14)的内腔，所述支撑组件连接在两个连接杆(15)的顶端，两个移动杆(18)底端均固定安装在支撑组件的顶端，两个所述夹板(19)分别固定安装在两个移动杆(18)的一端。

4.根据权利要求3所述的回收桶再利用的清胶装置，其特征在于：每一个所述限位组件均包括有导杆(11)以及滑块(12)，所述导杆(11)固定安装在滑动箱(2)的内腔，所述滑块(12)可滑动的套接在导杆(11)的外壁，且与齿条(13)固定连接。

5.根据权利要求3所述的回收桶再利用的清胶装置，其特征在于：所述支撑组件包括有限位杆(16)以及移动板(17)，两个所述限位杆(16)分别固定安装在处理箱(3)的内腔底端前后两侧，两个所述移动板(17)分别可滑动的套接在两个限位杆(16)的外壁，两个所述移动板(17)的底端分别与两个连接杆(15)固定连接，且顶端与两个移动杆(18)的底端固定连接。

6.根据权利要求3所述的回收桶再利用的清胶装置，其特征在于：所述夹板(19)的内壁设置有加热板(20)。

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