CN215354137U - 一种变频控制柜生产用的喷漆装置 - Google Patents

Abstract

一种变频控制柜生产用的喷漆装置，有效的解决了生产成本高，不易操作等问题，其包括喷漆室，喷漆室内放置有多个柜体，喷漆室内左右滑动连接有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板均位于柜体的上方，第一支撑板的下端面和第二支撑板的下端面均布设有多个喷头，喷漆室转动连接有竖直方向设置的转动轴，转动轴同轴固定有摆杆，摆杆位于第一支撑板和第二支撑板之间，第一支撑板的右端铰接有第一连接杆，第一连接杆的右端与摆杆的前端相互铰接，第二支撑板的左端铰接有第二连接杆，第二连接杆的左端与摆杆的后端相互铰接，转动轴带动摆杆正反转，进而第一支撑板和第二支撑板同步摆杆靠拢或远离运动。

Description

一种变频控制柜生产用的喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及变频控制柜技术领域，特别是涉及一种变频控制柜生产用的喷漆装置。

背景技术

在变频控制柜生产中需要对柜体进行涂层喷漆，通过喷枪借助空气压力，把漆分散成均匀而微细的雾滴，涂施于控制柜表面，可分为空气喷漆、无气喷漆以及静电喷漆等形式，使得柜体表面美观、防止静电、预防生锈、提高了柜体的工作性能。现有的变频控制柜生产用喷漆装置，大多数是一个电机控制一个喷头的喷漆工作，为了提高喷漆效率，需要安装多组相配套的电机和喷头，大大增加了生产成本，并导致操作难度增加，给工作人员造成不便，另外后期维护麻烦，费时费力。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种变频控制柜生产用的喷漆装置，有效的解决了生产成本高，不易操作等问题。

其解决的技术方案是，包括喷漆室，喷漆室内放置有多个柜体，喷漆室内左右滑动连接有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板均位于柜体的上方，第一支撑板的下端面和第二支撑板的下端面均布设有多个喷头，喷漆室转动连接有竖直方向设置的转动轴，转动轴同轴固定有摆杆，摆杆位于第一支撑板和第二支撑板之间，第一支撑板的右端铰接有第一连接杆，第一连接杆的右端与摆杆的前端相互铰接，第二支撑板的左端铰接有第二连接杆，第二连接杆的左端与摆杆的后端相互铰接，转动轴带动摆杆正反转，进而第一支撑板和第二支撑板同步摆杆靠拢或远离运动。

本实用新型结构巧妙，联动性好，成本低，一个电机能够巧妙控制两个不同的柜体的喷漆加工，通过喷头对柜体的往复喷漆，喷漆质量好，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型主视图的示意图。

图2是图1中A-A剖视图的示意图。

图3是本实用新型中第一支撑板和第二支撑板立体结构的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图3给出，一种变频控制柜生产用的喷漆装置，包括喷漆室1，喷漆室1内放置有多个柜体2，喷漆室1内左右滑动连接有第一支撑板3和第二支撑板4，第一支撑板3和第二支撑板4均位于柜体2的上方，第一支撑板3的下端面和第二支撑板4的下端面均布设有多个喷头5，喷漆室1转动连接有竖直方向设置的转动轴6，转动轴6同轴固定有摆杆7，摆杆7位于第一支撑板3和第二支撑板4之间，第一支撑板3的右端铰接有第一连接杆8，第一连接杆8的右端与摆杆7的前端相互铰接，第二支撑板4的左端铰接有第二连接杆9，第二连接杆9的左端与摆杆7的后端相互铰接，转动轴6带动摆杆7正反转，进而第一支撑板3和第二支撑板4同步摆杆7靠拢或远离运动。

所述柜体2的数量为两个。

为了保证第一支撑板3和第二支撑板4在喷漆室1内左右滑动的稳定性，所述的第一支撑板3上方和第二支撑板4上方均固定有多个滑块10，喷漆室1固定有水平方向设置的导轨11，导轨11左右贯穿滑块10的内部，滑块10沿导轨11内左右滑动。

所述的喷漆室1上端固定有储料桶12，第一支撑板3的左端经第一管道13与储料桶12相连通，第一支撑板3内设有第一空腔，第一管道13、第一空腔和第一支撑板3下端的喷头5依次连通，第二支撑板4的右端经第二管道14与储料桶12相连通，第二支撑板4内设有第二空腔，第二管道14、第二空腔和第二支撑板4下端的喷头5依次相连通。

为了保证转动轴6合适的转动速度，所述的喷漆室1上固定有电机，电机经减速器与转动轴6同轴固定连接。

所述的喷漆室1上安装有控制器15，电机和储料桶12均与控制器15电性连接。

本实用新型在使用时，需要解释的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示方位或位置关系是以主视图为基准的，将两个变频控制柜的柜体2同时放入喷漆室1内合适的位置，关闭喷漆室1，控制器15控制电机的正反转和储料桶12的关闭，当柜体2需要喷漆时，控制器15同时打开电机和储料桶12的开关，储料桶12内的漆料经入第一管道13和第二管道14内，第一管道13内的漆料经第一空腔流至第一支撑板3下方的的喷头5，第二管道14内的漆料经第二空腔流至第二支撑板4下方的喷头5，故第一支撑板3和第二支撑板4下方的喷头5同时喷淋出漆料，与此同时，电机经减速器带动转动轴6转动，保证了转动轴6合适的转动速度，转动轴6带动摆杆7运动，摆杆7的前端经第一连接杆8与第一支撑板3铰接，摆杆7的右端经第二连接杆9与第二支撑板4铰接，随着摆杆7的运动，第一支撑板3和第二支撑板4同时沿导轨11远离摆杆7的方向运动，第一支撑板3的喷头5和第二支撑板4的喷头5向两个不同的柜体2同时喷淋，当喷头5运动至柜体2的另一端时，控制器15控制电机反转，进而转动轴6带动摆杆7复位，第一支撑板3和第二支撑板4同时沿导轨11向摆杆7的方向靠拢，进而喷头5喷淋到初始位置，当摆杆7运动至初始位置时，电机又开始正向转动，依次循环，实现第一支撑板3和第二支撑板4匀速的左右往复运动，进而两个不同的柜体2能够均匀多层次的喷漆，两个柜体2同时工作，提高了工作效率，当喷漆完成时，控制器15控制储料桶12和电机的关闭，更换柜体2即可继续喷漆，省时省力。

本实用新型结构巧妙，联动性好，成本低，一个电机能够巧妙控制两个不同的柜体的喷漆加工，喷头同时喷漆工作，通过喷头对柜体的往复喷漆，保证了喷漆质量，工作效率高，有很好的市场前景。

Claims (6)

1.一种变频控制柜生产用的喷漆装置，其特征在于，包括喷漆室（1），喷漆室（1）内放置有多个柜体（2），喷漆室（1）内左右滑动连接有第一支撑板（3）和第二支撑板（4），第一支撑板（3）和第二支撑板（4）均位于柜体（2）的上方，第一支撑板（3）的下端面和第二支撑板（4）的下端面均布设有多个喷头（5），喷漆室（1）转动连接有竖直方向设置的转动轴（6），转动轴（6）同轴固定有摆杆（7），摆杆（7）位于第一支撑板（3）和第二支撑板（4）之间，第一支撑板（3）的右端铰接有第一连接杆（8），第一连接杆（8）的右端与摆杆（7）的前端相互铰接，第二支撑板（4）的左端铰接有第二连接杆（9），第二连接杆（9）的左端与摆杆（7）的后端相互铰接，转动轴（6）带动摆杆（7）正反转，进而第一支撑板（3）和第二支撑板（4）同步摆杆（7）靠拢或远离运动。

2.根据权利要求1所述的一种变频控制柜生产用的喷漆装置，其特征在于，所述柜体（2）的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的一种变频控制柜生产用的喷漆装置，其特征在于，所述的第一支撑板（3）上方和第二支撑板（4）上方均固定有多个滑块（10），喷漆室（1）固定有水平方向设置的导轨（11），导轨（11）左右贯穿滑块（10）的内部，滑块（10）沿导轨（11）内左右滑动。

4.根据权利要求1所述的一种变频控制柜生产用的喷漆装置，其特征在于，所述的喷漆室（1）上端固定有储料桶（12），第一支撑板（3）的左端经第一管道（13）与储料桶（12）相连通，第一支撑板（3）内设有第一空腔，第一管道（13）、第一空腔和第一支撑板（3）下端的喷头（5）依次连通，第二支撑板（4）的右端经第二管道（14）与储料桶（12）相连通，第二支撑板（4）内设有第二空腔，第二管道（14）、第二空腔和第二支撑板（4）下端的喷头（5）依次相连通。

5.根据权利要求1所述的一种变频控制柜生产用的喷漆装置，其特征在于，所述的喷漆室（1）上固定有电机，电机经减速器与转动轴（6）同轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种变频控制柜生产用的喷漆装置，其特征在于，所述的喷漆室（1）上安装有控制器（15），电机和储料桶（12）均与控制器（15）电性连接。

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