CN215346844U - 一种罐装食品巴氏杀菌机的杀菌槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种罐装食品巴氏杀菌机的杀菌槽，包括槽体、蒸汽管、加热件；所述蒸汽管呈蛇形盘布在槽体的内底面上、且两端分别密封贯穿槽体的两侧面，所述加热件的数量为多个并各自与蒸汽管连接；所述加热件包括竖管、喇叭管、安装管、叶轮、转轴、螺旋叶；所述竖管与蒸汽管垂直连通，所述喇叭管的窄面端与竖管的上端连接，所述喇叭管的宽面端与安装管连接，所述安装管的内周面转动连接有叶轮，所述转轴同轴固定连接在叶轮上，所述螺旋叶沿转轴的外壁固定。本实用新型通过在槽体内设置密度逐渐减小的加热件，使两端水体温度均匀，通过设置加热体是上下层水体温度均匀，保证杀菌质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及罐装食品加工技术领域，尤其涉及一种罐装食品巴氏杀菌机的杀菌槽。
背景技术
现有的巴氏杀菌机的原理是利用病原体不耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。目前高温的加入有两种方式，一种是杀菌槽底部加热高温水，另一种是直接向杀菌槽内加入高温蒸汽，前者加热均匀，但加热较慢，后者加热较快，但加热不均匀。为了使其受热均匀主要采用高温水进行加热的方式进行杀菌。
然而，目前的巴氏杀菌机在使用过程中存在以下缺陷：输送带上的罐装食品在输送前后段因进入杀菌槽的时间不同，导致前段热传导效率较高，后段热传导效率较低，杀菌槽前后段温度不均，影响杀菌效果；另外，杀菌槽内上下层的水温不一，同样影响杀菌效果。
为此，我们提出一种罐装食品巴氏杀菌机的杀菌槽来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种水温均匀的罐装食品巴氏杀菌机的杀菌槽。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种罐装食品巴氏杀菌机的杀菌槽，包括槽体、蒸汽管、加热件；所述蒸汽管呈蛇形盘布在槽体的内底面上、且两端分别密封贯穿槽体的两侧面，所述加热件的数量为多个并各自与蒸汽管连接；所述加热件包括竖管、喇叭管、安装管、叶轮、转轴、螺旋叶；所述竖管与蒸汽管垂直连通，所述喇叭管的窄面端与竖管的上端连接，所述喇叭管的宽面端与安装管连接，所述安装管的内周面转动连接有叶轮，所述转轴同轴固定连接在叶轮上，所述螺旋叶沿转轴的外壁固定。
优选地，多个所述加热件中从右向左、每两个相邻的加热件的间距逐渐缩短。
优选地，所述竖管上安装有使蒸汽仅能从蒸汽管流入竖管的单向阀。
优选地，在所述叶轮经蒸汽吹动的过程中，所述螺旋叶的转动方向与其螺旋方向相反。
优选地，所述蒸汽管的右端连接有蒸汽源、左端为封闭端。
优选地，所述竖管的内径小于安装管的内径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在槽体内设置越来越稀疏的加热件，以此使自右向左的加热量逐渐减少，以此适应吸热能力逐渐减弱的罐装食品，使槽体内左右端温度均匀，保证杀菌质量；
2、本实用新型利用高温蒸汽加热槽体内水体温度，高温蒸汽在带动叶轮转动的过程中，螺旋叶同步转动，不断将上层水体旋入下层，下层水体翻动至上层，上下层温度持平，进一步保证温度均匀，杀菌质量；
3、综上，本实用新型通过在槽体内设置密度逐渐减小的加热件，使两端水体温度均匀，通过设置加热体是上下层水体温度均匀，保证杀菌质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种罐装食品巴氏杀菌机的杀菌槽的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种罐装食品巴氏杀菌机的杀菌槽加热件的结构示意图。
图中：1槽体、2蒸汽管、3加热件、31竖管、32喇叭管、33安装管、34单向阀、35叶轮、36转轴、37螺旋叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种罐装食品巴氏杀菌机的杀菌槽，包括槽体1、蒸汽管2、加热件3；
具体的，蒸汽管2呈蛇形盘布在槽体1的内底面上、且两端分别密封贯穿槽体1的两侧面，蒸汽管2的右端连接有蒸汽源、左端为封闭端，以此使蒸汽源产生的蒸汽全部通入槽体1内，在巴氏杀菌机工作压力较小时，蒸汽管2的左端还可以是开放端，并在开放端安装流量阀，以供其他设备使用，节约资源。
加热件3的数量为多个并各自与蒸汽管2连接，多个加热件3中从右向左、每两个相邻的加热件3的间距逐渐缩短，即加热件3自右向左的密度越来越小，越来越稀疏，可参照图1，明显看到每两个相邻的加热件3间距越来越大，使自右向左的加热量逐渐减少。
加热件3包括竖管31、喇叭管32、安装管33、叶轮35、转轴36、螺旋叶37；
具体的，竖管31与蒸汽管2垂直连通，竖管31上安装有使蒸汽仅能从蒸汽管2流入竖管31的单向阀34，限制蒸汽流向，避免槽体1内水体灌入蒸汽管2。
竖管31的内径小于安装管33的内径，喇叭管32的窄面端与竖管31的上端连接，喇叭管32的宽面端与安装管33连接，喇叭管32的两端直径分别与竖管31、安装管33匹配，安装管33的内周面转动连接有叶轮35，转轴36同轴固定连接在叶轮35上，螺旋叶37沿转轴36的外壁固定。
在叶轮35经蒸汽吹动的过程中，螺旋叶37的转动方向与其螺旋方向相反，螺旋叶37在转动过程中会不断将上层水体旋入下层，下层水体则翻动至上层，使上下层水体温度均匀。
本杀菌槽的加热方式是将高温蒸汽通过蒸汽管2、竖管31进入杀菌水体中，对其进行持续加热。
在使用本杀菌槽的过程中，一方面由于罐装食品在杀菌槽自右向左吸热量逐渐降低，沿蒸汽管2排布的多个加热件3因间距越来越大而越来越稀疏，因此杀菌槽自右向左的加热量逐渐减少，以此适应罐装食品进入杀菌槽从右至左受热能力的减弱，左右端水体温度均匀；
另一方面，在高温蒸汽通过蒸汽管2单向进入竖管31后，通过喇叭管32进入安装管33，带动叶轮35、转轴35、螺旋叶37旋转，螺旋叶37因其螺旋与转动方向相反则会不断旋入槽体1内上层水体至下层，加速水体流动，使上下层水体温度均匀。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种罐装食品巴氏杀菌机的杀菌槽，其特征在于：包括槽体(1)、蒸汽管(2)、加热件(3)；
所述蒸汽管(2)呈蛇形盘布在槽体(1)的内底面上、且两端分别密封贯穿槽体(1)的两侧面，所述加热件(3)的数量为多个并各自与蒸汽管(2)连接；
所述加热件(3)包括竖管(31)、喇叭管(32)、安装管(33)、叶轮(35)、转轴(36)、螺旋叶(37)；
所述竖管(31)与蒸汽管(2)垂直连通，所述喇叭管(32)的窄面端与竖管(31)的上端连接，所述喇叭管(32)的宽面端与安装管(33)连接，所述安装管(33)的内周面转动连接有叶轮(35)，所述转轴(36)同轴固定连接在叶轮(35)上，所述螺旋叶(37)沿转轴(36)的外壁固定。
2.根据权利要求1所述的一种罐装食品巴氏杀菌机的杀菌槽，其特征在于：多个所述加热件(3)中从右向左、每两个相邻的加热件(3)的间距逐渐缩短。
3.根据权利要求1所述的一种罐装食品巴氏杀菌机的杀菌槽，其特征在于：所述竖管(31)上安装有使蒸汽仅能从蒸汽管(2)流入竖管(31)的单向阀(34)。
4.根据权利要求1所述的一种罐装食品巴氏杀菌机的杀菌槽，其特征在于：在所述叶轮(35)经蒸汽吹动的过程中，所述螺旋叶(37)的转动方向与其螺旋方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种罐装食品巴氏杀菌机的杀菌槽，其特征在于：所述蒸汽管(2)的右端连接有蒸汽源、左端为封闭端。
6.根据权利要求1所述的一种罐装食品巴氏杀菌机的杀菌槽，其特征在于：所述竖管(31)的内径小于安装管(33)的内径。
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