CN215340175U - 一种t-con板检测装置 - Google Patents

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李炳虎
苏文强
刘国强
唐群辉
张洋
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Abstract

本实用新型公开了一种T‑CON板检测装置,该T‑CON板检测装置包括:底座、托盘以及压板;所述托盘固定设于所述底座上,且所述托盘上设置有第一顶针,所述第一顶针与测试仪连接;所述压板位于所述托盘的上方且所述压板可相对于所述托盘移动,所述压板上设置有第二顶针,所述第二顶针与烧录器连接。本实用新型通过在底座上设置托盘与压板,托盘与压板上下相对设置,托盘与压板可以对T‑CON板进行固定,并且托盘上的顶针与测试仪连接,压板上的顶针与烧录器连接,本实用新型可以在一个工位上实现T‑CON板的烧录与电压测试,操作简单,生产效率高,能够有效降低生产成本,结构简单,适合批量生产和广泛应用。

Description

一种T-CON板检测装置
技术领域
本实用新型涉及工模夹具技术领域,尤其涉及的是一种T-CON板检测装置。
背景技术
目前,随着电视机T-CON板的板类逐渐增多,生产成本也逐步增高。
在生产过程中,现有技术的生产流程包括:SMT贴片、机芯分板、装盒、手插联接线烧录、装盒、点屏测试,可以看出T-CON板需要先插拔烧录,再使用原装屏进行点亮测试,这是需要两个工位来完成的。
在各种类的T-CON板生产量逐渐增高的形式下,沿用原生产流程,频繁的切换T-CON的程序烧录与测试屏体工序,会造成人员浪费,生产效率低下等问题,进而推高了制造成本。
因此,现有技术还有待改进。
实用新型内容
发明人发现,现有技术中T-CON板生产流程复杂,导致生产效率低以及成本高的问题。
本实用新型旨在至少一定程度上缓解或解决上述提及问题中至少一个。本实用新型提出了一种T-CON板检测装置,用于连接测试仪以及烧录器,所述T-CON板检测装置包括:
底座;
托盘,所述托盘固定设于所述底座上,且所述托盘上设置有第一顶针,所述第一顶针与测试仪连接;
压板,所述压板位于所述托盘的上方且所述压板可相对于所述托盘移动,所述压板上设置有第二顶针,所述第二顶针与烧录器连接。
在一种实施方式中,所述压板上连接设置有气缸,所述压板通过所述气缸进行移动,进而实现所述压板可相对于所述托盘移动。
在一种实施方式中,所述底座上固定设置有限位导轨,所述限位导轨与所述压板套合连接,所述压板通过所述气缸沿着所述限位导轨进行移动。
在一种实施方式中,所述限位导轨包括第一限位导轨以及第二限位导轨,所述第一限位导轨与所述第二限位导轨左右对称设置。
在一种实施方式中,所述压板上设置有第一气缸连接板,所述压板通过所述第一气缸连接板与所述气缸连接。
在一种实施方式中,所述压板与所述第一气缸连接板通过连接杆固定连接。
在一种实施方式中,所述第一气缸连接板的中部位置设置有第二气缸连接板;
所述气缸设置有第一推杆以及第二推杆,所述第一推杆以及所述第二推杆通过所述第二气缸连接板与所述第一气缸连接板固定连接。
在一种实施方式中,所述压板上设置有压棒。
在一种实施方式中,所述底座设置有托盘安装座,且所述托盘安装座与所述托盘可拆卸连接。
在一种实施方式中,所述托盘安装座上设置有定位销,所述托盘套设于所述定位销上。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在底座上设置托盘与压板,托盘与压板上下相对设置,托盘与压板可以对T-CON板进行固定,并且托盘上的顶针与测试仪连接,压板上的顶针与烧录器连接,本实用新型可以在一个工位上实现T-CON板的烧录与电压测试,通过气缸驱动压板,快速夹紧T-CON板,对T-CON板进行烧录与电压测试,操作简单,可以通过测试仪查看T-CON板的电压值,保证产品的质量,能够有效降低测试仪的损耗,本实用新型可以根据实际情况控制烧录与测试的速度,能够有效减少员工的操作强度,提高生产效率,能够有效降低生产成本,本实用新型结构简单,适合批量生产和广泛应用。
附图说明
图1是本实用新型提供的T-CON板检测装置的结构示意图。
图2是本实用新型提供的T-CON板检测装置的结构框图。
附图标记:
Figure BDA0002988190200000031
Figure BDA0002988190200000041
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
基于现有技术中存在的问题,本实施例提供一种T-CON板检测装置,具体如图1和图2中所示,本实施例中的T-CON板检测装置包括:底座100、托盘200以及压板300;所述托盘200固定设于所述底座100上,且所述托盘200上设置有第一顶针,所述第一顶针与测试仪连接;所述压板300位于所述托盘200的上方且所述压板300可相对于所述托盘200移动,所述压板200上设置有第二顶针,所述第二顶针与烧录器连接。
本实施例提供的T-CON板检测装置的工作原理:
目前电视机T-CON板生产流程包括:SMT贴片、机芯分板、装盒、手插联接线烧录、装盒、点屏测试,可以看出需要先插拔烧录,然后再使用原装屏进行点亮测试,这是需要两个工位来完成的,其生产工艺复杂,会导致生产效率低、生产成本高的问题。
本实施例中的T-CON板检测装置可以用于T-CON板的烧录与测试,通过在底座100上设置托盘200与压板300,托盘200与压板300上下相对设置,类似夹板结构,可以对T-CON板进行夹紧固定,并且托盘200上的顶针与测试仪连接,压板300上的顶针与烧录器连接,因此,在一个工位上就可以实现T-CON板的烧录与电压测试,操作简单,生产效率高,能够有效降低生产成本。
本实施例提供的T-CON板检测装置的有益效果至少在于:
本实施例通过在底座上设置托盘与压板,托盘与压板上下相对设置,托盘与压板可以对T-CON板进行固定,并且托盘上的顶针与测试仪连接,压板上的顶针与烧录器连接,本实施例可以在一个工位上实现T-CON板的烧录与电压测试,操作简单,生产效率高,能够有效降低生产成本,结构简单,适合批量生产和广泛应用。
本实施例中的测试仪为TP9000多路温度记录仪,通过TP9000多路温度记录仪测试T-CON板的电压值,应当理解的是测试仪并不限于上述的TP9000多路温度记录仪,还可以是其他情形,此处不作限制。
在另一种实施方式中,结合图1,烧录器可以设置在托盘200上,测试仪设置在压板300上。具体的,该T-CON板检测装置包括:底座100、托盘200以及压板300;所述托盘200固定设于所述底座100上,且所述托盘200上设置有第一顶针,所述第一顶针与烧录器连接;所述压板300位于所述托盘200的上方且所述压板300可相对于所述托盘200移动,所述压板300上设置有第二顶针,所述第二顶针与测试仪连接。
在一种实施方式中,如图1所示,所述压板300上连接设置有气缸500,气缸500是设置在底座100上的立架400上,所述压板300通过所述气缸500进行移动,进而实现所述压板300可相对于所述托盘200移动,即压板300在气缸500的的牵引下沿着托盘100进行相对移动。
在进行T-CON板烧录与测试的时候,先将T-CON板放置在托盘200上,然后将压板300向托盘200压合,进而将T-CON板固定,本实施例中的压板300通过气缸500相对于托盘进行相对移动,即压板300在气缸500的牵引下实现与托盘200的夹紧闭合或者张开,进而实现压板300控制自动化,操作简单,效率高,避免了人工手动操作压合压板300进而对T-CON板固定。
在一种实施方式中,结合图1,所述底座100上固定设置有限位导轨,所述限位导轨与所述压板300套合连接,所述压板300通过所述气缸500沿着所述限位导轨进行移动。
本实施例通过设置限位导轨防止压板在向托盘压合过程发生偏移,即将压板300套设在限位导轨上,使得压板300能够在压合或者张开过程沿着限位导轨进行定向移动。
具体的,如图1所示,所述限位导轨包括第一限位导轨610以及第二限位导轨620,所述第一限位导轨610与所述第二限位导轨620左右对称设置。
本实施例通过设置有两根限位导轨,即第一限位导轨610与第二限位导轨620,使得压板300能够在压合或者张开过程沿着限位导轨进行定向移动,防止压板300发生偏移。应当理解的是,限位导轨设置的数量并不限于上述的第一限位导轨610以及第二限位导轨620,还可以是其他情形,此处不作限制。
在一种实施方式中,如图1所示,所述压板300上设置有第一气缸连接板310,所述压板300通过所述第一气缸连接板310与所述气缸500连接。
本实施例中的压板300上设置有第一气缸连接板310,第一气缸连接板310与气缸500的推杆传动连接。第一气缸连接板310相当于压板300的安装底座,用于安装压板300,并且压板300与第一气缸连接板310为可拆卸连接,如压板300与第一气缸连接板310通过螺纹连接。这样有利于压板的更换、维修、清理,例如需要进行不同型号的T-CON板的烧录测试时,可以更换不同的压板300,以此满足在该T-CON板检测装置进行不同型号的T-CON板的烧录测试的需求。另外,在压板300通过第一气缸连接板310与气缸500连接,还有利于气缸500施力的均衡分布,避免产生应力集中。
具体的,所述压板300与所述第一气缸连接板310通过连接杆330固定连接。连接杆330能够使得压板300与第一气缸连接板310之间保持一定的间隙,其间隙可用于顶针的安装空间以及压板300上的走线布局,压板300与第一气缸连接板310通过多个连接杆330固定连接,且多个连接杆330均匀分布。
在一种实施方式中,如图1所示,所述第一气缸连接板310的中部位置设置有第二气缸连接板320;所述气缸500设置有第一推杆510以及第二推杆520,所述第一推杆510以及所述第二推杆520通过所述第二气缸连接板320与所述第一气缸连接板310固定连接。
在本实施例中,气缸500通过设置第一推杆510以及第二推杆520,第一推杆510以及第二推杆520与第二气缸连接板320连接,第二气缸连接板320与第一气缸连接板310通过螺纹连接固定,设置第二气缸连接板320能够有利于气缸500施力的均衡分布,避免产生应力集中。
在一种实施方式中,如图1所示,所述压板300上还设置有压棒340。本实施例中的压棒340在压板300压合的过程中对T-CON板进行固定限位,防止T-CON板出现偏移的现象。可选的压棒340为橡胶压棒,通过橡胶压棒能够对T-CON板进行固定限位,防止压棒对T-CON板压坏。
在一种实施方式中,如图1所示,所述底座100设置有托盘安装座210,且所述托盘安装座210与所述托盘200可拆卸连接。例如,托盘安装座210与托盘200通过螺纹连接,这样有利于托盘200的更换、维修、清理,例如需要进行不同型号的T-CON板的烧录测试时,可以更换不同的托盘200,以此满足在该T-CON板检测装置进行不同型号的T-CON板的烧录测试的需求。
在一种实施方式中,如图1所示,所述托盘安装座210上设置有定位销220,所述托盘210套设于所述定位销220上。定位销220主要用于托盘200的定位安装以及使得托盘200与托盘安装座210保持一定的间隙,其间隙可用于第一顶针的安装以及托盘200下方的走线布局。
在一种实施方式中,如图1所示,所述底座100设置有PCB电路板以及与PCB电路板连接的电源开关110、时间调节装置140、急停按钮120、左启动开关150、右启动开关160以及烧录器连接端口130,其中,烧录器连接端口130用于连接烧录器。本实施例中的电源开关110用于整个装置的通电或者断开,如先将电源开关110打开,然后将T-CON板放在托盘上,同时按压左启动开关150与右启动开关160,气缸500驱动压板300向托盘200下压,压板300上的第二顶针与T-CON板接触,按压烧录器上烧录键,通过第二顶针进行T-CON板烧录,然后通过测试仪可以查看电压数值,于此,完成T-CON板的烧录与测试。
本实施例中的启动开关包括左启动开关150与右启动开关160,在操作的时候需要同时按压左启动开关150与右启动开关160才能进行烧录与测试,这是基于安全上考虑,这样设置能够防止操作人员单手操作的时候,另外一只手在压板下压的范围之内。应当理解的是,启动开关并不限于上述的左启动开关150与右启动开关160,还可以是其他情形,此处不作限制。
本实施例还可以根据实际情况,如根据操作人员的烧录测试速度来调控时间调节装置140,其中时间调节装置140与PCB电路板电性连接,可以通过时间调节装置140控制T-CON板的烧录与测试的整个流程速度的快慢,这样能够有效的提高了操作人员的工作效率,进而提高T-CON板生产的效率。
综上所述,本实用新型公开了一种T-CON板检测装置,该T-CON板检测装置包括:底座100、托盘200以及压板300;所述托盘200固定设于所述底座100上,且所述托盘200上设置有第一顶针,所述第一顶针与测试仪连接;所述压板300位于所述托盘200的上方且所述压板可相对于所述托盘200移动,所述压板300上设置有第二顶针,所述第二顶针与烧录器连接。
本实用新型通过在底座上设置托盘与压板,托盘与压板上下相对设置,托盘与压板可以对T-CON板进行固定,并且托盘上的顶针与测试仪连接,压板上的顶针与烧录器连接,本实用新型可以在一个工位上实现T-CON板的烧录与电压测试,通过气缸驱动压板,快速夹紧T-CON板,对T-CON板进行烧录与电压测试,操作简单,可以通过测试仪查看T-CON板的电压值,保证产品的质量,能够有效降低测试仪的损耗,本实用新型可以根据实际情况控制烧录与测试的速度,能够有效减少员工的操作强度,提高生产效率,能够有效降低生产成本,本实用新型结构简单,适合批量生产和广泛应用。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种T-CON板检测装置,其特征在于,用于连接测试仪以及烧录器,所述T-CON板检测装置包括:
底座;
托盘,所述托盘固定设于所述底座上,且所述托盘上设置有第一顶针,所述第一顶针与所述测试仪连接;
压板,所述压板位于所述托盘的上方且所述压板可相对于所述托盘移动,所述压板上设置有第二顶针,所述第二顶针与所述烧录器连接。
2.根据权利要求1所述的T-CON板检测装置,其特征在于,所述压板上连接设置有气缸,所述压板通过所述气缸进行移动。
3.根据权利要求2所述的T-CON板检测装置,其特征在于,所述底座上固定设置有限位导轨,所述限位导轨与所述压板套合连接,所述压板通过所述气缸沿着所述限位导轨进行移动。
4.根据权利要求3所述的T-CON板检测装置,其特征在于,所述限位导轨包括第一限位导轨以及第二限位导轨,所述第一限位导轨与所述第二限位导轨左右对称设置。
5.根据权利要求2所述的T-CON板检测装置,其特征在于,所述压板上设置有第一气缸连接板,所述压板通过所述第一气缸连接板与所述气缸连接。
6.根据权利要求5所述的T-CON板检测装置,其特征在于,所述压板与所述第一气缸连接板通过连接杆固定连接。
7.根据权利要求5所述的T-CON板检测装置,其特征在于,所述第一气缸连接板的中部位置设置有第二气缸连接板;
所述气缸设置有第一推杆以及第二推杆,所述第一推杆以及所述第二推杆通过所述第二气缸连接板与所述第一气缸连接板固定连接。
8.根据权利要求1所述的T-CON板检测装置,其特征在于,所述压板上设置有压棒。
9.根据权利要求1所述的T-CON板检测装置,其特征在于,所述底座设置有托盘安装座,且所述托盘安装座与所述托盘可拆卸连接。
10.根据权利要求9所述的T-CON板检测装置,其特征在于,所述托盘安装座上设置有定位销,所述托盘套设于所述定位销上。
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CN116223878A (zh) * 2022-12-31 2023-06-06 安徽康佳电子有限公司 一种基于Tconless配屏报告中时序电压测试的辅助测试组件
CN117074263A (zh) * 2023-09-15 2023-11-17 格力电器(武汉)有限公司 一种粉尘传感器检测装置

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