CN215339662U - 一种钢结构检测用超声波探伤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构检测用超声波探伤装置,包括底座,所述底座的上方设有立板,所述立板的一侧上方设有两组相互对称的固定板,两组所述固定板之间设有螺纹杆,所述螺纹杆的一端伸出固定板外部并连接电机,所述螺纹杆的一侧设有导杆,所述导杆的两端分别固定在两组固定板上,所述螺纹杆外部设有穿过导杆的螺纹滑块,所述螺纹滑块的底部设有活动板,所述活动板上设有超声波探头和刷头,所述底座上设有固定机构,本实用新型能够实现自动化操作,自动对待测物表面涂布耦合剂,在涂布耦合剂的同时对待测物进行检测,降低了装置的人工成本和时间成本,提高了装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构检测技术领域,特别涉及一种钢结构检测用超声波探伤装置。
背景技术
众所周知,超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波,在荧光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小,在建筑施工的过程中,为了提高焊接后的钢结构的质量,需要检测钢结构原料管材或板材的质量,对其进行探伤检测,检测是否有需要修补的位置;
现有的钢结构检测用超声波探伤装置在使用之前需要人工手动对待测物的表面进行涂布耦合剂,再将超声波探头放在检测位置对待测物进行检测,步骤繁琐,增大了人工劳动力成本和时间成本。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种钢结构检测用超声波探伤装置,能够实现自动化操作,自动对待测物表面涂布耦合剂,在涂布耦合剂的同时对待测物进行检测,降低了装置的人工成本和时间成本,提高了装置的工作效率。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种钢结构检测用超声波探伤装置,包括底座,所述底座的上方设有立板,所述立板的一侧上方设有两组相互对称的固定板,两组所述固定板之间设有螺纹杆,所述螺纹杆的一端伸出固定板外部并连接电机,所述螺纹杆的一侧设有导杆,所述导杆的两端分别固定在两组固定板上,所述螺纹杆外部设有穿过导杆的螺纹滑块,所述螺纹滑块的底部设有活动板,所述活动板上设有超声波探头和刷头,所述底座上设有固定机构。
优选的,所述固定机构包括位于底座上端的两组对称设置的固定块,两组所述固定块相对的地方均设有卡槽,所述底座内部设有驱动件,所述驱动件驱动两组所述固定块相向运动或相背运动。
优选的,所述驱动件包括位于底座内部的安装腔,所述安装腔内设有一端与安装腔内壁轴承连接的双向丝杆,所述双向丝杆的另一端穿出底座外部,所述双向丝杆上的两端均设有螺纹套块,两组所述螺纹套块的上端均连接固定杆,所述安装腔的上方设有与底座上方连通的滑槽,两组所述固定杆均通过滑槽穿出并分别连接两组固定块。
优选的,所述双向丝杆上穿出底座外部的一端设有转盘,所述转盘上设有转柄。
优选的,所述超声波探头的上方设有连杆,所述连杆的另一端与活动板的底部连接,所述刷头的上端连接伸缩杆,所述伸缩杆与活动板的底部固定连接。
优选的,所述底座与立板之间垂直设置。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型能够实现自动化操作,自动对待测物表面涂布耦合剂,在涂布耦合剂的同时对待测物进行检测,降低了装置的人工成本和时间成本,提高了装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正视的结构示意图。
图2为本实用新型左视的结构示意图。
图3为本实用新型中底座的结构示意图。
其中,附图标记对应的名称为:
1、底座;2、立板;3、固定板;4、螺纹杆;5、导杆;6、螺纹滑块;7、电机;8、活动板;9、连杆;10、超声波探头;11、伸缩杆;12、刷头;13、固定块;14、卡槽;15、安装腔;16、双向丝杆;17、螺纹套块;18、固定杆;19、滑槽。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
如图1、图2所示,本实用新型提供,一种钢结构检测用超声波探伤装置,包括底座1,其特征在于,所述底座1的上方设有立板2,所述立板2的一侧上方设有两组相互对称的固定板3,两组固定板3之间设有螺纹杆4,螺纹杆4的一端伸出固定板3外部并连接电机7,螺纹杆4的一侧设有导杆5,导杆5的两端分别固定在两组固定板3上,螺纹杆4外部设有穿过导杆5的螺纹滑块6,螺纹滑块6的底部设有活动板8,活动板8上设有超声波探头10和刷头12,底座1上设有固定机构;
使用本装置时,将待测物通过底座1上的固定机构固定住,此时开启电机7,通过电机7带动螺纹杆4转动,再通过配合导杆5使得螺纹滑块6在水平方向上进行位移,进而带动其下方的活动板8运动,使得刷头12和超声波探头10依次经过待测物上方,进而可以一边自动涂布耦合剂一边对待测物进行检测,实现自动化操作,降低了装置的人工成本和时间成本,提高了装置的工作效率。
如图1、图3所示,固定机构包括位于底座1上端的两组对称设置的固定块13,两组固定块13相对的地方均设有卡槽14,底座1内部设有驱动件,驱动件驱动两组固定块13相向运动或相背运动;
使用本装置时可以先将待测物的两端分别置于两组固定块13的卡槽14内,再通过驱动件驱动两组固定块13相向运动对待测物进行夹紧,同理在需要取下待测物时先利用驱动件带动两组固定块13作相背运动,再对待测物进行轻松拿取,方便使用。
如图3所示,驱动件包括位于底座1内部的安装腔15,安装腔15内设有一端与安装腔15内壁轴承连接的双向丝杆16,双向丝杆16的另一端穿出底座1外部,双向丝杆16上的两端均设有螺纹套块17,两组螺纹套块17的上端均连接固定杆18,安装腔15的上方设有与底座1上方连通的滑槽19,两组固定杆18均通过滑槽19穿出并分别连接两组固定块13;
使用本装置时可以通过转动双向丝杆16带动其上方穿梭的两组螺纹套块17和在滑槽19内滑动的两组固定杆18作相向运动或相背运动,进而实现对上方的固定块13的位置进行控制,方便操作。
如图3所示,为了能够对固定块13的位置进行精准的调整,在双向丝杆16上穿出底座1外部的一端设有转盘,转盘上设有转柄。
如图1所示,为了方便对刷头12与待测物之间的距离进行调整以方便装置适用于不同的待测物,超声波探头10的上方设有连杆9,连杆9的另一端与活动板8的底部连接,刷头12的上端连接伸缩杆11,伸缩杆11与活动板8的底部固定连接。
如图2所示,为了增加装置整体的稳定性,将底座1与立板2之间垂直设置。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一,凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色,其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的,均应当包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢结构检测用超声波探伤装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上方设有立板(2),所述立板(2)的一侧上方设有两组相互对称的固定板(3),两组所述固定板(3)之间设有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的一端伸出固定板(3)外部并连接电机(7),所述螺纹杆(4)的一侧设有导杆(5),所述导杆(5)的两端分别固定在两组固定板(3)上,所述螺纹杆(4)外部设有穿过导杆(5)的螺纹滑块(6),所述螺纹滑块(6)的底部设有活动板(8),所述活动板(8)上设有超声波探头(10)和刷头(12),所述底座(1)上设有固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构检测用超声波探伤装置,其特征在于:所述固定机构包括位于底座(1)上端的两组对称设置的固定块(13),两组所述固定块(13)相对的地方均设有卡槽(14),所述底座(1)内部设有驱动件,所述驱动件驱动两组所述固定块(13)相向运动或相背运动。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构检测用超声波探伤装置,其特征在于:所述驱动件包括位于底座(1)内部的安装腔(15),所述安装腔(15)内设有一端与安装腔(15)内壁轴承连接的双向丝杆(16),所述双向丝杆(16)的另一端穿出底座(1)外部,所述双向丝杆(16)上的两端均设有螺纹套块(17),两组所述螺纹套块(17)的上端均连接固定杆(18),所述安装腔(15)的上方设有与底座(1)上方连通的滑槽(19),两组所述固定杆(18)均通过滑槽(19)穿出并分别连接两组固定块(13)。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构检测用超声波探伤装置,其特征在于:所述双向丝杆(16)上穿出底座(1)外部的一端设有转盘,所述转盘上设有转柄。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构检测用超声波探伤装置,其特征在于:所述超声波探头(10)的上方设有连杆(9),所述连杆(9)的另一端与活动板(8)的底部连接,所述刷头(12)的上端连接伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)与活动板(8)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构检测用超声波探伤装置,其特征在于:所述底座(1)与立板(2)之间垂直设置。
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CN202121843391.5U Active CN215339662U (zh) | 2021-08-09 | 2021-08-09 | 一种钢结构检测用超声波探伤装置 |
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