CN215337305U - 一种机械生产车间用散热风机 - Google Patents

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CN215337305U CN202121216595.6U CN202121216595U CN215337305U CN 215337305 U CN215337305 U CN 215337305U CN 202121216595 U CN202121216595 U CN 202121216595U CN 215337305 U CN215337305 U CN 215337305U
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陈明祥
金延军
周超著
张自瑞
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Abstract

本实用新型公开了一种机械生产车间用散热风机,包括散热箱,所述散热箱的上表面开设有散热孔,散热孔的内壁分别固定连接有固定柱、进液管和回流管,进液管的出液端和回流管的进液端固定连接有驱动箱,固定柱远离散热孔的一端固定连接有双轴电机,双轴电机的一端输出轴固定连接有散热扇叶,双轴电机的另一端输出轴通过密封轴承延伸至驱动箱的内部并固定连接有涡轮叶片。该机械生产车间用散热风机,通过设置双轴电机,能带动散热扇叶与涡轮叶片转动,通过设置涡轮叶片、进液管、回流管与驱动箱,便于使冷却液储存腔的中冷却液循环流动,在风经过进液管与回流管的过程中,降低空气的温度,从而整个散热风机具有方便对生产车间降温散热的效果。

Description

一种机械生产车间用散热风机
技术领域
本实用新型涉及机械生产散热技术领域,具体为一种机械生产车间用散热风机。
背景技术
机械加工车间是机械制造厂的基本生产单位,机械加工车间生产纲领是根据批准的设计任务书中所规定的工厂生产纲领,通过车间分工表来确定的,是机械加工车间布局设计的基础。
机械生产车间在生产的过程中,由于设备的运行会带来大量的热量,不但需要对机器进行散热,同时也需要对车间进行散热,现有的车间的散热以排风扇排风为主,但这种方式在较大车间内散热效果不明显,因此在对车间散热的过程中需要对热源进行散热。
本实用新型提出了一种机械生产车间用散热风机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械生产车间用散热风机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械生产车间用散热风机,包括散热箱,所述散热箱的上表面开设有散热孔,散热孔的内壁分别固定连接有固定柱、进液管和回流管,进液管的出液端和回流管的进液端固定连接有驱动箱,固定柱远离散热孔的一端固定连接有双轴电机,双轴电机的一端输出轴固定连接有散热扇叶,双轴电机的另一端输出轴通过密封轴承延伸至驱动箱的内部并固定连接有涡轮叶片,散热箱的内部分别开设有制冷腔和冷却液储存腔,制冷腔的内底壁固定连接有压缩制冷机,冷却液储存腔的内底壁固定连接有温度传感器。
优选的,所述散热孔的内壁固定连接有防护网。
优选的,所述进液管和回流管均呈S型设置在散热孔的内部,且进液管的进液端和回流管的出液端均与冷却液储存腔相连通。
优选的,所述压缩制冷机的进液端和出液端均通过连接管与冷却液储存腔相连通,且压缩制冷机与温度传感器电性连接。
优选的,所述散热箱的下表面四角处均固定连接有支撑柱,支撑柱的底端固定连接有固定板,固定板的上表面开设有通孔,且通孔的内壁插接有膨胀螺栓。
优选的,所述冷却液储存腔的内底壁固定连接有吸热板,散热箱的下表面固定连接有散热板,且吸热板和散热板的相对面固定连接有若干个导热柱。
有益效果
本实用新型提供了一种机械生产车间用散热风机,具备以下有益效果:
1.该机械生产车间用散热风机,通过设置双轴电机,能带动散热扇叶与涡轮叶片转动,通过设置涡轮叶片、进液管、回流管与驱动箱,便于使冷却液储存腔的中冷却液循环流动,在风经过进液管与回流管的过程中,降低空气的温度,从而整个散热风机具有方便对生产车间降温散热的效果。
2.该机械生产车间用散热风机,通过设置防护网,能减少杂物对散热扇叶的损坏,通过设置吸热板、散热板与导热柱,便于冷却液的正常散热,通过设置压缩制冷机与温度传感器,当冷却液温度过高时能快速对冷却液进行制冷,保证散热效果良好。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型驱动箱立体结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1散热箱、2固定柱、3进液管、4回流管、5驱动箱、6双轴电机、7散热扇叶、8涡轮叶片、9冷却液储存腔、10压缩制冷机、11温度传感器、12防护网、13支撑柱、14固定板、15吸热板、16散热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种机械生产车间用散热风机,包括散热箱1,散热箱1的上表面开设有散热孔,散热孔的内壁固定连接有防护网12,散热箱1的下表面四角处均固定连接有支撑柱13,支撑柱13的底端固定连接有固定板14,固定板14的上表面开设有通孔,且通孔的内壁插接有膨胀螺栓。
散热孔的内壁分别固定连接有固定柱2、进液管3和回流管4,进液管3的出液端和回流管4的进液端固定连接有驱动箱5,固定柱2远离散热孔的一端固定连接有双轴电机6,双轴电机6的一端输出轴固定连接有散热扇叶7,通过设置防护网12,能减少杂物对散热扇叶7的损坏。
双轴电机6的另一端输出轴通过密封轴承延伸至驱动箱5的内部并固定连接有涡轮叶片8,散热箱1的内部分别开设有制冷腔和冷却液储存腔9,进液管3和回流管4均呈S型设置在散热孔的内部,且进液管3的进液端和回流管4的出液端均与冷却液储存腔9相连通,通过设置双轴电机6,能带动散热扇叶7与涡轮叶片8转动,通过设置涡轮叶片8、进液管3、回流管4与驱动箱5,便于使冷却液储存腔9的中冷却液循环流动,在风经过进液管3与回流管4的过程中,降低空气的温度,从而整个散热风机具有方便对生产车间降温散热的效果。
冷却液储存腔9的内底壁固定连接有吸热板15,散热箱1的下表面固定连接有散热板16,且吸热板15和散热板16的相对面固定连接有若干个导热柱。
制冷腔的内底壁固定连接有压缩制冷机10,冷却液储存腔9的内底壁固定连接有温度传感器11,压缩制冷机10的进液端和出液端均通过连接管与冷却液储存腔9相连通,且压缩制冷机10与温度传感器11电性连接,通过设置吸热板15、散热板16与导热柱,便于冷却液的正常散热,通过设置压缩制冷机10与温度传感器11,当冷却液温度过高时能快速对冷却液进行制冷,保证散热效果良好。
工作原理:当需要使用该机械生产车间用散热风机时,先利用固定板14与膨胀螺栓将散热箱1固定在车间适宜的位置,然后启动双轴电机6,在双轴电机6工作的过程中,散热扇叶7转动产生风力,且涡轮叶片8转动使冷却液储存腔9中的冷却液在涡轮叶片8、进液管3、回流管4与驱动箱5内循环流动,在风经过进液管3与回流管4的过程中,降低空气的温度,利用吸热板15、散热板16与导热柱使冷却液保持正常散热,当冷却液温度过高时,利用压缩制冷机10与温度传感器11快速对冷却液进行制冷,保证散热效果良好,从而整个散热风机具有方便对生产车间降温散热的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械生产车间用散热风机,包括散热箱(1),其特征在于:所述散热箱(1)的上表面开设有散热孔,散热孔的内壁分别固定连接有固定柱(2)、进液管(3)和回流管(4),进液管(3)的出液端和回流管(4)的进液端固定连接有驱动箱(5),固定柱(2)远离散热孔的一端固定连接有双轴电机(6),双轴电机(6)的一端输出轴固定连接有散热扇叶(7),双轴电机(6)的另一端输出轴通过密封轴承延伸至驱动箱(5)的内部并固定连接有涡轮叶片(8),散热箱(1)的内部分别开设有制冷腔和冷却液储存腔(9),制冷腔的内底壁固定连接有压缩制冷机(10),冷却液储存腔(9)的内底壁固定连接有温度传感器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种机械生产车间用散热风机,其特征在于:所述散热孔的内壁固定连接有防护网(12)。
3.根据权利要求1所述的一种机械生产车间用散热风机,其特征在于:所述进液管(3)和回流管(4)均呈S型设置在散热孔的内部,且进液管(3)的进液端和回流管(4)的出液端均与冷却液储存腔(9)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种机械生产车间用散热风机,其特征在于:所述压缩制冷机(10)的进液端和出液端均通过连接管与冷却液储存腔(9)相连通,且压缩制冷机(10)与温度传感器(11)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械生产车间用散热风机,其特征在于:所述散热箱(1)的下表面四角处均固定连接有支撑柱(13),支撑柱(13)的底端固定连接有固定板(14),固定板(14)的上表面开设有通孔,且通孔的内壁插接有膨胀螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种机械生产车间用散热风机,其特征在于:所述冷却液储存腔(9)的内底壁固定连接有吸热板(15),散热箱(1)的下表面固定连接有散热板(16),且吸热板(15)和散热板(16)的相对面固定连接有若干个导热柱。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115219169A (zh) * 2022-06-13 2022-10-21 中国电子科技集团公司第三十研究所 一种液冷冷板的液冷流道分流网络设计均匀性测试方法

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