CN215336996U - 一种进风格栅以及新风机 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种进风格栅以及新风机,包括:框体,具有风道;以及导风装置,配置为打开或关闭所述风道,所述导风装置包括多个依次排列的导风板,当所述导风装置关闭所述风道,相邻两个所述导风板面密封。本申请实施例的一种进风格栅以及新风机,具有密封效果好的优点。
Description
技术领域
本申请涉及空调技术领域,尤其涉及一种进风格栅以及新风机。
背景技术
如图1和图2所示,现有的进风格栅的导风板为平整结构,关闭风道12’时,相邻的两个导风板2’彼此呈一定角度的叠放,也即是一条线与面的密封,不能起到一个很好的密封作用。
发明内容
有鉴于此,本申请实施例期望提供一种进风格栅以及新风机,以解决密封差的问题。
为达到上述目的,本申请实施例一方面提供一种进风格栅,包括:
框体,具有风道;以及
导风装置,配置为打开或关闭所述风道,所述导风装置包括多个依次排列的导风板,当所述导风装置关闭所述风道,相邻两个所述导风板面密封。
一实施例中,所述导风板包括相互连接的第一叶片以及第二叶片;多个所述导风板依次可转动地设置在所述框体内;
当所述导风装置打开所述风道,相邻两个所述导风板间隔设置以形成有供气流通过的子通道;
当所述导风装置关闭所述风道,相邻的所述导风板之间,上一个所述导风板的所述第二叶片与下一个所述导风板的所述第一叶片面贴合。
一实施例中,所述导风板包括连接所述第一叶片和所述第二叶片的弯折部,所述第一叶片和所述第二叶片错位设置。
一实施例中,所述导风板包括转轴,沿所述导风板延伸的轴向,所述转轴设置在所述弯折部的两端,所述框体的内侧形成有与所述转轴配合的轴孔;
沿气流通过的方向,所述第一叶片包括面向进风一侧的第一外侧面、以及背向进风一侧的第一内侧面,所述第二叶片包括面向进风一侧的第二外侧面、以及背向进风的第二内侧面;
一块所述导风板中,所述第一叶片的第一内侧面、所述第二叶片的第二外侧面以及所述转轴的轴线共面;
当所述导风装置关闭所述风道,相邻的所述导风板之间,上一个所述导风板的所述第二叶片的第二外侧面与下一个所述导风板的所述第一叶片的第一内侧面贴合。
一实施例中,上一个所述导风板的所述第二叶片的第二外侧面与下一个所述导风板的所述第一叶片的第一内侧面贴合的长度不低于所述第一叶片的长度的三分之一。
一实施例中,所述第一叶片、所述第二叶片以及所述弯折部一体连接;所述弯折部与所述第一叶片的连接处采用光滑曲面,所述弯折部与所述第二叶片的连接处采用光滑曲面。
一实施例中,沿高度方向,所述第一叶片的长度与所述第二叶片的长度相等。
一实施例中,所述进风格栅包括回位弹簧,所述回位弹簧设置在所述轴孔内并与所述转轴连接,所述回位弹簧能够向所述转轴提供弹力以使得所述导风板向关闭所述风道的方向转动。
一实施例中,所述进风格栅包括保温棉,所述保温棉粘贴在所述导风板的表面。
本申请实施例第二方面提供一种新风机,包括:
机体,所述机体的壁面上开设有新风进口;
以及上述任一种的进风格栅;所述进风格栅设置在所述新风进口上,所述进风格栅能够选择性地打开或封闭所述新风进口。
本申请实施例的一种进风格栅以及新风机通过设置导风装置,导风装置包括多个依次排列的导风板,当导风装置关闭风道,相邻两个导风板通过面接触以使得相邻的两个导风板之间密封长度更长,气流无法穿过两个导风板之间的缝隙,进而使得导风装置对风道的关闭密封效果更好,最终有效的防止凝露现象。
附图说明
图1为现有技术中进风格栅的横截面示意图,其中,风道处于关闭状态;
图2为现有技术中进风格栅的横截面示意图,其中,风道处于打开状态;
图3为本申请一实施例的进风格栅的横截面示意图,其中,风道处于关闭状态;
图4为图3中的进风格栅的结构示意图,其中,风道处于打开状态;
图5为本申请另一实施例的进风格栅的横截面示意图,其中,风道处于关闭状态;
图6为图5中的进风格栅的结构示意图,其中,风道处于打开状态;
图7为本申请又一实施例的进风格栅的三维视图;
图8为图7中部件导风板的正视图;
图9为图8中F向视图;
图10为图7中的进风格栅的一种实施例下的横截面示意图,其中,风道处于关闭状态,且省略了最下侧的一块导风板;
图11为图10中的进风格栅的结构示意图,其中,风道处于打开状态;
图12为图7中的进风格栅的另一种实施例下的横截面示意图,其中,风道处于关闭状态;
图13为图12中的进风格栅的结构示意图,其中,风道处于打开状态;
图14为本申请实施例的新风机的结构示意图,其中虚线的走向代表新风通道,点划线的走向代表回风通道;
图15为本申请实施例的新风机的结构示意图,其中实线的走向代表内循环通道,点划线的走向代表回风通道;
图16为本申请实施例的新风机的结构示意图,其中虚线的走向代表新风通道,实线的走向代表内循环通道。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合,具体实施方式中的详细描述应理解为本申请的解释说明,不应视为对本申请的不当限制。
在本申请实施例的描述中,“上”、“下”、“前”、“后”方位或位置关系为基于附图11所示的方位或位置关系。请参阅图8和图9,图中箭头所示方向分别为宽度方向以及高度方向。需要理解的是,这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
相关技术中,新风机是一种有效的空气净化设备,能够使室内空气产生循环,一方面把室内污浊的空气排出室外,另一方面把室外新鲜的空气经过杀菌,消毒、过滤等措施后,再输入到室内。通常其具有两个风道,也即是新风通道与回风通道,但是当室外温度较低时(一般认为低于-5℃),新风机在开启时,很容易产生凝露,影响正常使用。为此,设计者在新风机上加设了内循环通道,并在新风进口设置一个进风格栅。但是进风格栅的密闭性无法满足相应的要求,在开启内循环模式状态下,进风格栅关闭的时候无法起到很好的密封作用,导致新风机会有室内空气从格栅间隙出来,造成热量的损失。且由于进风格栅密封性不好,水汽在进风格栅上会产生凝露现象。
有鉴于此,本申请实施例提供一种进风格栅,用于空调器,空调器包括但不限于新风机。
一实施例中,请参阅图3至于图13,进风格栅400包括:框体10以及导风装置20。框体10具有风道12,导风装置20配置为打开或关闭风道12,导风装置2包括多个依次排列的导风板2,当导风装置20关闭风道12,相邻两个导风板2面接触;也即是导风板2之间通过面接触实现面密封。多个导风板2之间面密封,从而隔绝导风板2两侧的气流互换,使得风道12在多个导风板2的隔离下两侧的气流不再流通,实现较好的密封效果。
可以理解的是,导风板2之间的面接触有多种形式。
请参阅图3以及图4,导风板2的两端具有一角度的斜面2a,其可以转动地设置在框体10内;导风装置20关闭风道12时,导风板2竖立,也即是导风板2的板面基本与风道12沿竖直方向的横截面相互平行,上一个导风板2的底端的斜面2a与下一个导风板2的顶端的斜面2a的倾斜角度一致,通过预先设计导风板2的距离使得两个斜面2a能恰好的贴合在一起,以实现两个斜面2a的面接触;多个导风板2首尾连接,并在每个斜面2a处实现面接触,进而彻底关闭风道12。斜面2a的长度与导风板2的厚度以及其倾斜角度相关。所有的导风板2绕转轴24逆时针转动一定角度,相邻的导风板2之间形成间隙,风道12开启,气流可以顺着风道12流通,即实现导风装置20打开风道12。
请参阅图4以及图5、图10至图13,导风板2可以转动地设置在框体10内;导风装置20关闭风道12时,导风板2竖立,也即是导风板2的板面基本与风道12沿竖直方向的横截面相互平行,相邻两个导风板2的侧面彼此紧贴以实现面接触;多个导风板2首尾搭接,并在侧面处实现面接触,进而彻底关闭风道12。所有的导风板2绕转轴24转动一定角度,相邻的导风板2之间形成间隙,风道12开启,气流可以顺着风道12流通,即实现导风装置20打开风道12。
上述各个实施例中,通过面接触以使得相邻的两个导风板2之间密封长度更长,气流无法穿过两个导风板2之间的缝隙,进而使得导风装置20对风道12的关闭密封效果更好,最终有效的防止凝露现象。
一实施例中,请参阅图4至图13,导风板2包括相互连接的第一叶片21以及第二叶片22。
多个导风板2从上至下依次绕轴线9转动地设置在框体10内。
当导风装置20关闭风道12,导风板2竖立,也即是导风板2的板面基本与风道12沿竖直方向的横截面相互平行;相邻的导风板2之间,上一个导风板2的第二叶片22与下一个导风板2的第一叶片21的侧面紧密贴合以实现面密封,多个导风板2首尾搭接,进而彻底关闭风道12,使得框体10两侧的气流不再流通。
所有的导风板2转动一定角度,通常与风道12沿竖直方向的横截面呈夹角,相邻两个导风板2间隔设置以形成有供气流通过的子通道3。导风板2通常联动,因此彼此之间转动的角度也是一致的,即同为逆时针或者同为顺时针转动;其中一个导风板2的第一叶片21与另一个导风板2的第一叶片21平行、其中一个导风板2的第二叶片22与另一个导风板2的第二叶片22平行进而形成子通道3,气流可以顺着多个子通道3流通,即实现导风装置20打开风道12。
一实施例中,参阅图5以及图6,第一叶片21以及第二叶片22可以是直接连接,导风板2在框体10绕转轴24进行转动,转轴24处于导风板2的中部,导风板2从转轴24以上的部分为第一叶片21,导风板2从转轴24以下的部分为第二叶片22。第一叶片21上应当设置相应的第一缺口214,第二叶片22上应当设置与第一缺口214相配合的第二缺口224,第一缺口224与第一缺口214彼此错位;当导风装置20关闭风道12,导风板2竖立,相邻的导风板2之间,下一个导风板2的第一叶片21与上一个导风板2的第二叶片22贴合,两者的第一缺口214与第二缺口224相互嵌合,从而实现第一叶片21与第二叶片22的面接触,进而彻底关闭风道12。所有的导风板2绕转轴24逆时针转动一定角度,相邻的导风板2之间形成子通道3,气流可以顺着多个子通道3流通,即实现导风装置20打开风道12。
一实施例中,参阅图7至图13,导风板2还包括连接第一叶片21和第二叶片22的弯折部23,即第一叶片21以及第二叶片22是通过弯折部23连接为整体,导风板2在框体10内绕转轴24进行转动,转轴24设置在弯折部23上,导风板2从弯折部23以上的部分为第一叶片21,导风板2从弯折部23以下的部分为第二叶片22。通过弯折部23设置第一叶片21和第二叶片22错位。即沿高度方向俯视,第一叶片21与第二叶片22的投影不重叠。第一叶片21和第二叶片22不用再单独设置错位的缺口,使得加工的工艺更简单。当导风装置20关闭风道12,导风板2竖立,相邻的导风板2之间,下一个导风板2的第一叶片21与上一个导风板2的第二叶片22面贴合,且面贴合所处的平面应当正好与转轴24的轴线共面,进而彻底关闭风道12。所有的导风板2绕转轴24转动一定角度,相邻的导风板2之间形成子通道3,气流可以顺着多个子通道3流通,即实现导风装置20打开风道12。
需要注意的是,本领域技术人员应当知晓,在本申请各个实施例中,进风格栅包括驱动装置(未标出),驱动装置通常为马达或者电机,直接或者间接的驱动各个导风板2顺时针或者逆时针转动以实现打开或者关闭风道12,在此不做赘述。
一实施例中,请参阅图7至图13,导风板2包括转轴24,沿导风板2延伸的轴向,也即是图8中所示的宽度方向,转轴24设置在弯折部23的两端,框体10的内侧形成有与转轴24配合的轴孔11;转轴24对应的架设在轴孔11内,并通过驱动装置驱动转轴24转动,进而带动导风板2相对于转轴24的轴线9进行转动。
沿气流通过的方向,第一叶片21包括面向进风一侧的第一外侧面211、以及背向进风一侧的第一内侧面212,第二叶片22包括面向进风一侧的第二外侧面221、以及背向进风的第二内侧面222。
请参阅图12至图13,一块导风板2中,第一叶片21的第一外侧面211、第二叶片22的第二内侧面222以及转轴24的轴线共面,即实现错位设置。
当导风装置20关闭风道12,导风板2竖立,相邻的导风板2之间,上一个导风板2的第二叶片22的第二内侧面222与下一个导风板2的第一叶片21的第一外侧面211贴合,实现面密封,多个导风板2首尾连接,进而彻底关闭风道12。当所有的导风板2绕转轴24顺时针转动一定角度,相邻的导风板2之间形成子通道3,气流可以顺着多个子通道3流通,即实现导风装置20打开风道12。可以理解的是,气流从左侧向右侧流动,顺着打开的风道12,气流在导风板2的作用下向着右上进行流动。
请参阅图9至图11,一块导风板2中,第一叶片21的第一内侧面212、第二叶片22的第二外侧面221以及转轴24的轴线共面,即实现错位设置。
当导风装置20关闭风道12,导风板2竖立,相邻的导风板2之间,上一个导风板2的第二叶片22的第二外侧面221与下一个导风板2的第一叶片21的第一内侧面212贴合,实现面密封,多个导风板2首尾连接,进而彻底关闭风道12。所有的导风板2绕转轴24逆时针转动一定角度,相邻的导风板2之间形成子通道3,气流可以顺着多个子通道3流通,即实现导风装置20打开风道12。可以理解的是,气流从左侧向右侧流动,顺着打开的风道12,气流在导风板2的作用下向着右下进行流动,更有利于新风机充分混合室外空气与室内空气。
一实施例中,参阅图8至图11所示,沿高度方向,上一个导风板2的第二叶片22的第二外侧面221与下一个导风板2的第一叶片21的第一内侧面212贴合的长度A不低于第一叶片21的长度B的三分之一,以确保两个导风板2之间的面接触的长度足够长,从而确保面密封的效果,使得导风装置2能彻底关闭风道12。
一实施例中,参阅图7至图13所示,第一叶片21、第二叶片22以及弯折部23一体连接;弯折部23与第一叶片21的连接处采用光滑曲面,弯折部23与第二叶片22的连接处采用光滑曲面;当导风装置20打开风道12,可以使得快速流动气流在弯折部23处的压力损失较小,也避免产生噪音,有利于提高空调器的工作效率,降低整体的噪音,提高使用舒适性。
一实施例中,参阅图7至图13,沿高度方向,第一叶片21的长度B与第二叶片22的长度C相等。即无论导风板2绕转轴24顺时针或者逆时针转动,两侧的重量基本相同,避免偏心的磨损,使得导风装置20的使用寿命更长。
此外,参阅图7至图13所示出的非限制性的实施例中,导风板2沿宽度方向的长度D与框体10的长度E基本相等。在其他一些非限制性的实施例中,框体10的长度也可以是数倍于导风板2的沿宽度方向的长度,即框体10可以由立柱(未标出)分割出多个子框体,每个子框体中的长度应当与设置在其中的导风板2的长度相等,以确保导风板2能关闭风道12。
一实施例中,参阅图3至图13,进风格栅包括回位弹簧5,回位弹簧设置在轴孔11内并与转轴24连接,回位弹簧5能够向转轴24提供弹力以使得导风板2向关闭风道12的方向转动。
当导风装置20关闭风道12,导风板2竖立,相邻的导风板2之间,上一个导风板2的第二叶片22的第二内侧面222与下一个导风板2的第一叶片21的第一外侧面211贴合,回位弹簧5能够向转轴24提供弹力以使得导风板2向关闭风道12的方向转动,即两个导风板2的第二内侧面222与第一外侧面211之间具有一压紧力,使得面贴合更紧密,使得导风板2之间的面密封的效果更好;多个导风板2首尾连接,进而彻底关闭风道12。当驱动装置驱动各个导风板2克服回位弹簧5所提供的弹力,使得所有的导风板2绕转轴24转动一定角度,相邻的导风板2之间形成子通道3,气流可以顺着多个子通道3流通,即实现导风装置20打开风道12。
一实施例中,参阅图3至图13,进风格栅包括保温棉4,保温棉4粘贴在导风板2的表面,一方面可以降低噪音、一方面可以对导风板2进行保温,防止其在室内室外的冷热空气作用下出现急剧升温或者降温的情况,防止出现凝露。
除此以外,参阅图3以及图4,上一个导风板2的底端的斜面2a与下一个导风板2的顶端的斜面2a上各设置有一个保温棉4,保温棉4沿宽度方向延伸到导风板2的两端,斜面2a相互面接触时,保温棉4直接作为密封件设置在两个导风板2之间,不仅隔绝温度,防止凝露,且保温棉4由于具有一定的弹性,可以被压缩,使得导风板2之间的密封效果更好。
参阅图5至图13,第一叶片21和/或第二叶片22上设置有保温棉4,保温棉4沿宽度方向延伸到导风板2的两端,上一个导风板2的第二叶片22与下一个导风板2的第一叶片21的侧面紧密贴合时,保温棉4直接作为密封件设置在两个导风板2之间,不仅隔绝温度,防止凝露,且保温棉4由于具有一定的弹性,可以被压缩,使得导风板2之间的密封效果更好。
可以理解的是,保温棉4的设置方式有多种。参阅图5以及图6,只有一块保温棉4;参阅图12以及图13,保温棉4可以是一个导风板2上各设置至少一块,且两块导风板2进行贴合时保温棉4相互接触;参阅图3、图4、以及图8至图11所示,保温棉4可以是一个导风板2上各设置至少一块,且在两块导风板2进行贴合时保温棉4彼此错开,由此实现两道相互独立且隔绝的密封面,使得密封效果更好,且能吸收空调器的运动的噪音。
一实施例中,参阅图9,第一叶片21的表面形成有供保温棉4定位的第一凹槽213,第二叶片22的表面形成有供保温棉4定位的第二凹槽223,方便装配人员对粘贴位置进行定位。
第一凹槽213的深度小于或者等于保温棉4的厚度;第二凹槽223的深度小于或者等于保温棉4的厚度,以使得保温棉4能凸出于第一叶片21和第二叶片22的表面。
此外,保温棉4可为弧形表面,当导风装置20打开风道12,可以使得快速流动气流在保温棉4的表面压力损失较小。
本申请实施例提供一种新风机。
参阅图14至图16,新风机包括机体100以及上述的进风格栅400。机体100的壁面上开设有新风进口130;进风格栅400设置在新风进口130上,进风格栅400能够选择性地打开或封闭新风进口130。
具体地,新风机包括:机体100、设置在机体100内的热交换芯300、风阀组件500、以及上述的进风格栅400。
机体100一侧的侧壁上开设有回风进口110以及新风出口120,机体100相对的一侧的侧壁上开设有新风进口130以及回风出口140。
回风进口110和回风出口140之间形成穿过热交换芯300的回风通道。新风进口130和新风出口120之间形成穿过热交换芯300的新风通道。回风进口110与新风出口120之间形成穿过热交换芯300的内循环通道。
风阀组件500能够选择性地导通或封闭内循环通道。
请参阅图14,当新风机处于全热交换模式,风阀组件500封闭内循环通道,进风格栅400打开新风进口130,室外的新风从新风进口130进入新风通道,室内的回风从回风进口110进入回风通道,新风通道内的新风与回风通道内的回风在热交换芯300处进行热交换后,新风从新风出口120进入室内,回风从回风出口140排出到室外。
请参阅图15,当新风机处于内循环排风模式,风阀组件500导通内循环通道,进风格栅400关闭新风进口130。新风进口130关闭之后,一方面可以防止室外温度过低的新风进入机体100内形成凝露,由此,可以提高新风机的耐寒性,使新风机在温度达到-30°的环境下也能够正常运行,另一方面,热交换芯300通常具有过滤功能,室内的回风进入回风进口110之后,一部分回风进入内循环通道,并在内循环通道中经过净化之后再通过新风出口120进入室内,由此,可以对室内的空气进行净化。需要理解的是,回风通道上没有设置关闭阀门,因此始终会有另一部分回风通过回风通道排出到室外,在回风通过回风通道排出到室外的过程中,室外少量的新风还可以通过回风通道反向进入室内,由此,可以调节室内的二氧化碳的浓度,保持室内空气新鲜,且不会有气闷的感觉。
请参阅图16,当新风机处于混风模式,风阀组件500导通内循环通道,进风格栅400打开新风进口130,在混风模式下,室外的新风从新风进口130进入新风通道,室内的回风进入回风进口110之后,一部分回风进入内循环通道,由于内循环通道与新风通道部分重合,因此,进入内循环通道的温度相对较高的回风会与室外温度相对较低的新风混合,并对新风进行预热,由此,可以使得新风进入热交换芯300后不会因为过冷而造成凝露或结冰,从而可以避免凝露或结冰堵塞热交换芯300,降低热交换芯300交换性能的情况发生。在混风模式下,新风机在温度达到-20°的环境下也能够正常引入新风。
风阀组件500可以为开关阀门,一实施例中,风阀组件500也可以是具有关闭或者打开风道12功能的进风格栅300,即一个新风机中使用两个进风格栅300。
一实施例中,参阅图14至图16,新风机包括两个轴流风机200,分别设置在新风出口120以及回风出口140上,以提供相应的负压。
本申请提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种进风格栅,其特征在于,包括:
框体(10),具有风道(12);以及
导风装置(20),配置为打开或关闭所述风道(12),所述导风装置(20)包括多个依次排列的导风板(2),当所述导风装置(20)关闭所述风道(12),相邻两个所述导风板(2)面密封。
2.根据权利要求1所述的进风格栅,其特征在于,所述导风板(2)包括相互连接的第一叶片(21)以及第二叶片(22);多个所述导风板(2)依次可转动地设置在所述框体(10)内;
当所述导风装置(20)打开所述风道(12),相邻两个所述导风板(2)间隔设置以形成有供气流通过的子通道(3);
当所述导风装置(20)关闭所述风道(12),相邻的所述导风板(2)之间,上一个所述导风板(2)的所述第二叶片(22)与下一个所述导风板(2)的所述第一叶片(21)面贴合。
3.根据权利要求2所述的进风格栅,其特征在于,所述导风板(2)包括连接所述第一叶片(21)和所述第二叶片(22)的弯折部(23),所述第一叶片(21)和所述第二叶片(22)错位设置。
4.根据权利要求3所述的进风格栅,其特征在于,所述导风板(2)包括转轴(24),沿所述导风板(2)延伸的轴向,所述转轴(24)设置在所述弯折部(23)的两端,所述框体(10)的内侧形成有与所述转轴(24)配合的轴孔(11);
沿气流通过的方向,所述第一叶片(21)包括面向进风一侧的第一外侧面(211)、以及背向进风一侧的第一内侧面(212),所述第二叶片(22)包括面向进风一侧的第二外侧面(221)、以及背向进风的第二内侧面(222);
一块所述导风板(2)中,所述第一叶片(21)的第一内侧面(212)、所述第二叶片(22)的第二外侧面(221)以及所述转轴(24)的轴线共面;
当所述导风装置(20)关闭所述风道(12),相邻的所述导风板(2)之间,上一个所述导风板(2)的所述第二叶片(22)的第二外侧面(221)与下一个所述导风板(2)的所述第一叶片(21)的第一内侧面(212)贴合。
5.根据权利要求4所述的进风格栅,其特征在于,上一个所述导风板(2)的所述第二叶片(22)的第二外侧面(221)与下一个所述导风板(2)的所述第一叶片(21)的第一内侧面(212)贴合的长度不低于所述第一叶片(21)的长度的三分之一。
6.根据权利要求3所述的进风格栅,其特征在于,所述第一叶片(21)、所述第二叶片(22)以及所述弯折部(23)一体连接;所述弯折部(23)与所述第一叶片(21)的连接处采用光滑曲面,所述弯折部(23)与所述第二叶片(22)的连接处采用光滑曲面。
7.根据权利要求2所述的进风格栅,其特征在于,沿高度方向,所述第一叶片(21)的长度与所述第二叶片(22)的长度相等。
8.根据权利要求4所述的进风格栅,其特征在于,所述进风格栅包括回位弹簧(5),所述回位弹簧设置在所述轴孔(11)内并与所述转轴(24)连接,所述回位弹簧(5)能够向所述转轴(24)提供弹力以使得所述导风板(2)向关闭所述风道(12)的方向转动。
9.根据权利要求1至8任一项所述的进风格栅,其特征在于,所述进风格栅包括保温棉(4),所述保温棉(4)粘贴在所述导风板(2)的表面。
10.一种新风机,其特征在于,包括:
机体(100),所述机体(100)的壁面上开设有新风进口(130);
以及如权利要求1至8任一项所述的进风格栅(400);所述进风格栅(400)设置在所述新风进口(130)上,所述进风格栅(400)能够选择性地打开或封闭所述新风进口(130)。
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---|---|---|---|
CN202121194421.4U CN215336996U (zh) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | 一种进风格栅以及新风机 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP4246664A1 (en) * | 2022-03-14 | 2023-09-20 | Sungrow Power Supply Co., Ltd. | Flowguide grille, air conditioner and energy storage device |
-
2021
- 2021-05-31 CN CN202121194421.4U patent/CN215336996U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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