CN215331588U - 一种具有抽拉式防护栏的卸料平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于提供一种具有抽拉式防护栏的卸料平台，包括卸料平台本体和防护件，所述卸料平台本体包括位于两侧平行设置的主梁以及焊接在两个主梁之间的多个次梁，所述主梁上固定安装有包围在两侧以及后端的围栏，所述次梁上平铺有底板，并在围栏的内侧固定安装有侧板，围栏的后侧装配有后端板，从而使底板、两个侧板以及后端板共同围合成容纳腔，所述防护件沿主梁的长度方向滑动安装在卸料平台本体的两侧以对悬空位置进行阻挡，该防护件设置在所述侧板的外侧，所述侧板上固定安装有至少两对耳板，所述防护件的一侧固定安装有滑动杆，所述滑动杆滑动穿设于耳板的通孔，所述滑动杆的端部安装有用于防止滑动杆滑脱至耳板之外的限位端板。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卸料平台，具体是一种具有抽拉式防护栏的卸料平台。
背景技术
卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，一般用于材料的周转。卸料平台分为移动式卸料平台、落地式卸料平台、悬挑式卸料平台多种。目前，建筑施工中使用的卸料平台与建筑物外立面之间的间距较大，从而导致卸料平台的侧防护围栏无法延伸至悬挑板处，即侧防护围栏与悬挑板之间部分的两侧为无遮挡状态，尤其是在施工人员存放材料时，间距较大就会存在较大的安全隐患。为了减少安全隐患，通常是做临时盖板进行封堵。但是，这样一来，重复的安装拆卸会造成大量的人力物力资源的浪费，并且，盖板二次使用时必须进行人工改造，这样造成了材料的浪费，工作量的增大。实际施工时，工人在安装拆卸中往往不能严格按照方案执行，可能会存在偷工减料的行为，这样更加增大了危险系数，反而增加了安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有抽拉式防护栏的卸料平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有抽拉式防护栏的卸料平台，包括卸料平台本体和防护件，所述卸料平台本体包括位于两侧平行设置的主梁以及焊接在两个主梁之间的多个次梁，所述主梁上固定安装有包围在两侧以及后端的围栏，所述次梁上平铺有底板，并在围栏的内侧固定安装有侧板，围栏的后侧装配有后端板，从而使底板、两个侧板以及后端板共同围合成容纳腔，所述防护件沿主梁的长度方向滑动安装在卸料平台本体的两侧以对悬空位置进行阻挡，该防护件设置在所述侧板的外侧。
作为本实用新型进一步的方案：所述侧板上固定安装有至少两对耳板，所述防护件的一侧固定安装有滑动杆，所述滑动杆滑动穿设于耳板的通孔，所述滑动杆的端部安装有用于防止滑动杆滑脱至耳板之外的限位端板。
作为本实用新型进一步的方案：还包括多个弧形杆和遮雨布，该弧形杆的两端设置有卡块，所述卡块可拆卸的安装在卸料平台本体上，所述遮雨布铺设在弧形杆上。
作为本实用新型进一步的方案：所述卡块的顶部固定安装有连接耳，所述弧形杆的端部与连接耳铰接，所述卡块的底部具有用于卡入所述侧板边缘的矩形槽，矩形槽的两个槽壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有锁止螺栓。
作为本实用新型进一步的方案：卡块上设置有供所述围栏卡入的弧形槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述防护件为板状结构或栅格状的栅栏结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用结构简单，使用方便，通过在卸料平台本体的两侧滑动安装有侧防护件，从而能够对卸料平台本体的容纳腔与悬挑板之间的悬空部分进行侧面遮挡，且遮挡长度可调节，进而便于卸料平台本体不同的安装位置，同时提高安全性，为施工提供安全保障。
附图说明
图1为具有抽拉式防护栏的卸料平台的结构示意图；
图2为具有抽拉式防护栏的卸料平台中弧形杆的结构示意图；
图3为图2中的A部放大图；
图中：主梁1、次梁2、侧防护板3、侧板4、围栏5、卡块6、弧形杆7、耳板8、滑动杆9、限位端板10、连接耳11、矩形槽12、弧形槽13、螺纹孔14。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
请参阅图1，本实施例，一种具有抽拉式防护栏的卸料平台，包括卸料平台本体和侧防护板3，所述卸料平台本体包括位于两侧平行设置的主梁1以及焊接在两个主梁1之间的多个次梁2，该主梁1采用18#工字钢，次梁2采用14#槽钢，所述主梁1上固定安装有包围在两侧以及后端的围栏5，围栏5由多根钢管焊接形成，所述主梁1、次梁2和围栏5形成卸料平台本体的骨架结构，所述次梁2上平铺有底板，并在围栏5的内侧固定安装有侧板4，围栏5的后侧装配有后端板，从而使底板、两个侧板4以及后端板共同围合成容纳腔，该容纳腔用于放置建筑材料，所述主梁1的前端具有超出侧板4的延伸端，在对该卸料平台进行安装时，将主梁1的延伸端通过U型地锚铆接在悬挑板上，再通过四根钢绳将对主梁1进行悬吊。
卸料平台本体悬吊时，由底板、侧板4和后端板围成的容纳腔悬至在楼宇之外，容纳腔的前端与悬挑板之间且位于两侧位置处于无遮挡状态，因此，本实施例中的侧防护板3沿主梁1的长度方向滑动安装在卸料平台本体的两侧以对该悬空位置进行阻挡。该侧防护板3可设置在所述侧板4的内侧，为了不占据容纳腔的内部空间，所述侧防护板3设置于侧板4的外侧，所述侧板4上固定安装有耳板8，所述侧防护板3的一侧固定安装有滑动杆9，所述滑动杆9滑动穿设于耳板8的通孔，所述滑动杆9的端部安装有用于防止滑动杆9滑脱至耳板8之外的限位端板10。所述耳板8的数量至少为两对。通过上述设置，使得侧防护板3形成可伸缩的防护件，以对容纳腔的前端与悬挑板之间的悬空位置进行遮挡，且遮挡长度可调节，从而提高安全性，此外，该防护件还可设置为栅格状的栅栏，防护件的具体形状不做限制。
参阅图2，为了达到遮雨的效果，还包括弧形杆7和遮雨布(图中未示出)，该弧形杆7的两端设置有卡块6，所述卡块6可拆卸的安装在卸料平台本体上，所述弧形杆7具有良好的弯曲性。
参阅图3，所述卡块6的顶部固定安装有连接耳11，所述弧形杆7的端部与连接耳11铰接，所述卡块6的底部具有用于卡入侧板4边缘的矩形槽12，矩形槽12的两个槽壁上开设有螺纹孔14，所述螺纹孔14内螺纹连接有锁止螺栓(图中未示出)，当锁止螺栓旋入螺纹孔14内时，其端部压紧在侧板4上，从而实现卡块6的固定。此外，卡块6上还设置有供围栏5卡入的弧形槽13，弧形槽13能够增加卡块6的受力点，从而起到定位作用。
多个弧形杆7通过卡块6安装在卸料平台本体的顶部，并将遮雨棚铺设在弧形杆7上方并进行固定，从而实现遮雨，此外，当不需要使用时，通过卡块6使弧形杆7方便的拆除，避免对搬运物料造成阻挡。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有抽拉式防护栏的卸料平台，包括卸料平台本体和防护件，其特征在于：所述卸料平台本体包括位于两侧平行设置的主梁以及焊接在两个主梁之间的多个次梁，所述主梁上固定安装有包围在两侧以及后端的围栏，所述次梁上平铺有底板，并在围栏的内侧固定安装有侧板，围栏的后侧装配有后端板，从而使底板、两个侧板以及后端板共同围合成容纳腔，所述防护件沿主梁的长度方向滑动安装在卸料平台本体的两侧以对悬空位置进行阻挡，该防护件设置在所述侧板的外侧。
2.根据权利要求1所述的具有抽拉式防护栏的卸料平台，其特征在于：所述侧板上固定安装有至少两对耳板，所述防护件的一侧固定安装有滑动杆，所述滑动杆滑动穿设于耳板的通孔，所述滑动杆的端部安装有用于防止滑动杆滑脱至耳板之外的限位端板。
3.根据权利要求1所述的具有抽拉式防护栏的卸料平台，其特征在于：还包括多个弧形杆和遮雨布，该弧形杆的两端设置有卡块，所述卡块可拆卸的安装在卸料平台本体上，所述遮雨布铺设在弧形杆上。
4.根据权利要求3所述的具有抽拉式防护栏的卸料平台，其特征在于：所述卡块的顶部固定安装有连接耳，所述弧形杆的端部与连接耳铰接，所述卡块的底部具有用于卡入所述侧板边缘的矩形槽，矩形槽的两个槽壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有锁止螺栓。
5.根据权利要求4所述的具有抽拉式防护栏的卸料平台，其特征在于：卡块上设置有供所述围栏卡入的弧形槽。
6.根据权利要求1或4中任意一项所述的具有抽拉式防护栏的卸料平台，其特征在于：所述防护件为板状结构或栅格状的栅栏结构。
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