CN215323516U - 一种管状工件装箱装置 - Google Patents

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何忠仁
王恺
张建
李浩远
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Abstract

本实用新型公开了一种管状工件装箱装置,包括底板和第一凹形板,所述底板的右侧上方焊接有多个第一凹形板,所述第一凹形板的上方安装有装箱装置。该管状工件装箱装置,通过传输辊、传送带、卡板、皮带和第一电机等结构之间的相互配合,可以通过第一电机通过皮带带动传输辊进行转动,传输辊通过传送带和卡板带动管件移动,从而完成管件装箱工作,通过管件、弧形板、横杆、连杆、第二电机和H形板等结构之间的相互配合,可以通过第二电机带动连杆进行转动,连杆通过弧形板和横杆可以带动管件向右侧移动,从而完成管件的上料。

Description

一种管状工件装箱装置
技术领域
本实用新型涉及工件装箱技术领域,具体为一种管状工件装箱装置。
背景技术
工件指机械加工过程中的加工对象,它可以是单个零件,也可以是固定在一起的几个零件的组合体,例如单个的管状工件,对管状工件的加工方式也很多,有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等,通常管状工件加工完后需要对其进行装箱,而现有技术中大多数都是人工手动对管状工件进行装箱,这样便增加了劳动力,同时现有技术中有些装箱装置结构单一,效率较低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种管状工件装箱装置,以解决上述背景技术中提出的,而现有技术中大多数都是人工手动对管状工件进行装箱的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管状工件装箱装置,包括底板和第一凹形板,所述底板的右侧上方焊接有多个第一凹形板,所述第一凹形板的上方安装有装箱装置;
所述装箱装置包括传输辊、传送带、卡板、皮带和第一电机;
左右所述传输辊通过辊轮与第一凹形板的凹槽处转动相连,所述传输辊的外壁安装有传送带,所述传送带的外壁固接有若干卡板,且卡板的外壁与第一凹形板的凹槽处内壁间隙配合,所述传输辊的前端辊轴处通过皮带转动连接有第一电机,且第一电机的机座与底板固定相连。
优选的,所述传送带的左侧设有多个上料板,所述上料板的下方焊接有多个第一横板,这样通过上料板可以对管件进行支撑。
优选的,所述上料板的内侧安装有上料装置;
所述上料装置包括管件、弧形板、横杆、连杆、第二电机和H形板;
多个所述管件的下表面与上料板的上表面相贴合,所述管件的下方中间外壁贴合有弧形板,所述弧形板的内部固接有横杆,两侧所述弧形板的后端面通过转轴转动连接有连杆,所述连杆的后端面下方固接有第二电机,所述第二电机的后方外壁固接有H形板,且H形板的外壁与后端的上料板固定相连。
优选的,所述底板的左侧上方安装有升降装置;
所述升降装置包括竖杆、第二横板、滑板、齿牙板、矩形块、齿轮和第二凹形板;
左右多个所述竖杆的下方和上方分别与底板和第一横板固定相连,左右所述竖杆的内侧焊接有第二横板,所述第二横板的滑槽处滑动卡接有滑板,所述滑板的下方通过转轴转动连接有齿牙板,所述齿牙板的下方通过转轴转动连接有矩形块,所述矩形块的下方与底板固定相连,所述齿牙板的内侧啮合连接有齿轮,所述齿轮的外壁通过转轴转动连接有第二凹形板。
优选的,左右所述第二凹形板内侧固接有液压缸,所述液压缸的外壁固接有竖板,且竖板的下方与底板焊接相连,这样液压缸通过第二凹形板可以带动齿轮进行移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该管状工件装箱装置,通过传输辊、传送带、卡板、皮带和第一电机等结构之间的相互配合,可以通过第一电机通过皮带带动传输辊进行转动,传输辊通过传送带和卡板带动管件移动,从而完成管件装箱工作;
通过管件、弧形板、横杆、连杆、第二电机和H形板等结构之间的相互配合,可以通过第二电机带动连杆进行转动,连杆通过弧形板和横杆可以带动管件向右侧移动,从而完成管件的上料;
通过竖杆、第二横板、滑板、齿牙板、矩形块、齿轮和第二凹形板等结构之间的相互配合,可以使液压缸通过第二凹形板带动齿轮移动,齿轮通过齿牙板带动滑板移动,滑板通过第二横板带动竖杆移动,从而竖杆带动上料板移动,进而保证了管件稳定运输。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中的剖视图;
图3为图2中弧形板、连杆和第二电机处的结构示意图;
图4为图2中第二凹形板、液压缸和竖板处的结构示意图。
图中:1、底板,2、第一凹形板,3、装箱装置,301、传输辊,302、传送带,303、卡板,304、皮带,305、第一电机,4、上料装置,401、管件,402、弧形板,403、横杆,404、连杆,405、第二电机,406、H形板,5、升降装置,501、竖杆,502、第二横板,503、滑板,504、齿牙板,505、矩形块,506、齿轮,507、第二凹形板,6、上料板,7、第一横板,8、液压缸,9、竖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种管状工件装箱装置,包括底板1和第一凹形板2,底板1的右侧上方焊接有2个第一凹形板2,右侧的第一凹形板2高度大于左侧,第一凹形板2的上方安装有装箱装置3,装箱装置3包括传输辊301、传送带302、卡板303、皮带304和第一电机305,左右传输辊301通过辊轮与第一凹形板2的凹槽处转动相连,传输辊301的外壁安装有传送带302,通过传输辊301可以带动传送带302进行移动,传送带302的外壁固接有若干卡板303,通过拉板303可以防止管件401掉落,且卡板303的外壁与第一凹形板2的凹槽处内壁间隙配合,传输辊301的前端辊轴处通过皮带304转动连接有第一电机305,第一电机305的型号为BLD-09,且第一电机305的机座与底板1固定相连,传送带302的左侧设有2个上料板6,上料板6的上方加工有3个齿牙,这样可以对管件401进行阻挡,上料板6的下方焊接有2个第一横板7。
上料板6的内侧安装有上料装置4,上料装置4包括管件401、弧形板402、横杆403、连杆404、第二电机405和H形板406,3个管件401的下表面与上料板6的上表面相贴合,管件401的下方中间外壁贴合有弧形板402,通过弧形板402可以带动管件401移动,弧形板402的内部固接有横杆403,通过横杆403可以使弧形板402更稳定,两侧弧形板402的后端面通过转轴转动连接有连杆404,连杆404可以带动弧形板402进行移动,连杆404的后端面下方固接有第二电机405,第二电机405的型号为3GB-555,第二电机405的后方外壁固接有H形板406,且H形板406的外壁与后端的上料板6固定相连。
底板1的左侧上方安装有升降装置5,升降装置5包括竖杆501、第二横板502、滑板503、齿牙板504、矩形块505、齿轮506和第二凹形板507,左右2个竖杆501的下方和上方分别与底板1和第一横板7固定相连,竖杆501具有伸缩性,左右竖杆501的内侧焊接有第二横板502,第二横板502的下方加工有滑槽,第二横板502的滑槽处滑动卡接有滑板503,这样滑板503通过第二横板502可以带动竖杆501进行移动,滑板503的下方通过转轴转动连接有齿牙板504,齿牙板504的下方通过转轴转动连接有矩形块505,矩形块505的下方与底板1固定相连,齿牙板504的内侧啮合连接有齿轮506,齿轮506可以带动齿牙板504进行转动,齿轮506的外壁通过转轴转动连接有第二凹形板507,左右第二凹形板507内侧固接有液压缸8,液压缸8的型号为MOB,液压缸8的外壁固接有竖板9,且竖板9的下方与底板1焊接相连。
在本实施例中,当操作人员需要使用管状工件装箱装置时,首先操作人员接通液压缸8的外接电源,启动液压缸8,使液压缸8带动第二凹形板507向外侧移动,第二凹形板507带动齿轮506进行移动,齿轮506通过齿牙板504进行转动,同时齿轮506带动齿牙板504向上进行转动,齿牙板504通过滑板503带动第二横板502移动,第二横板502带动竖杆501进行伸长运动,使竖杆501通过第一横板7带动上料板6进行移动,接通第一电机305和第二电机405的外接电源,启动第一电机305和第二电机405,第二电机405的输出轴带动连杆404顺时针进行转动,连杆404通过弧形板402可以带动管件401向右侧移动,同时通过横杆403可以使弧形板402始终保持稳定,当弧形板402带动管件401移动至上料板6的右侧时,管件401可以通过上料板6滚动到传送带302上,同时通过传送带302上相邻的卡板303可以防止管件401掉落,这时第一电机305通过皮带304可以带动传输辊301进行转动,传输辊301通过传送带302便可以带动管件401移动,进而便可以完成管件401的装箱工作
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种管状工件装箱装置,包括底板(1)和第一凹形板(2),所述底板(1)的右侧上方焊接有多个第一凹形板(2),其特征在于:所述第一凹形板(2)的上方安装有装箱装置(3);
所述装箱装置(3)包括传输辊(301)、传送带(302)、卡板(303)、皮带(304)和第一电机(305);
左右所述传输辊(301)通过辊轮与第一凹形板(2)的凹槽处转动相连,所述传输辊(301)的外壁安装有传送带(302),所述传送带(302)的外壁固接有若干卡板(303),且卡板(303)的外壁与第一凹形板(2)的凹槽处内壁间隙配合,所述传输辊(301)的前端辊轴处通过皮带(304)转动连接有第一电机(305),且第一电机(305)的机座与底板(1)固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种管状工件装箱装置,其特征在于:所述传送带(302)的左侧设有多个上料板(6),所述上料板(6)的下方焊接有多个第一横板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种管状工件装箱装置,其特征在于:所述上料板(6)的内侧安装有上料装置(4);
所述上料装置(4)包括管件(401)、弧形板(402)、横杆(403)、连杆(404)、第二电机(405)和H形板(406);
多个所述管件(401)的下表面与上料板(6)的上表面相贴合,所述管件(401)的下方中间外壁贴合有弧形板(402),所述弧形板(402)的内部固接有横杆(403),两侧所述弧形板(402)的后端面通过转轴转动连接有连杆(404),所述连杆(404)的后端面下方固接有第二电机(405),所述第二电机(405)的后方外壁固接有H形板(406),且H形板(406)的外壁与后端的上料板(6)固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种管状工件装箱装置,其特征在于:所述底板(1)的左侧上方安装有升降装置(5);
所述升降装置(5)包括竖杆(501)、第二横板(502)、滑板(503)、齿牙板(504)、矩形块(505)、齿轮(506)和第二凹形板(507);
左右多个所述竖杆(501)的下方和上方分别与底板(1)和第一横板(7)固定相连,左右所述竖杆(501)的内侧焊接有第二横板(502),所述第二横板(502)的滑槽处滑动卡接有滑板(503),所述滑板(503)的下方通过转轴转动连接有齿牙板(504),所述齿牙板(504)的下方通过转轴转动连接有矩形块(505),所述矩形块(505)的下方与底板(1)固定相连,所述齿牙板(504)的内侧啮合连接有齿轮(506),所述齿轮(506)的外壁通过转轴转动连接有第二凹形板(507)。
5.根据权利要求4所述的一种管状工件装箱装置,其特征在于:左右所述第二凹形板(507)内侧固接有液压缸(8),所述液压缸(8)的外壁固接有竖板(9),且竖板(9)的下方与底板(1)焊接相连。
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