CN215320399U - 一种来复线旋脱螺纹模具 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种来复线旋脱螺纹模具，其解决了现有旋脱螺纹模具成本高、结构复杂和占用空间大的技术问题；包括上模部分、下模部分，上模部分与下模部分之间形成注塑型腔；上模部分包括模板组件、旋脱机构，模板组件包括上下设置的第一模板、第二模板，第一模板、第二模板之间连接有弹簧；旋脱机构包括前模芯、来复杆、来复套和螺纹芯，前模芯的上端嵌入第一模板，前模芯的下端伸入第二模板的型腔内，前模芯外套有来复杆，来复杆外套有来复套；来复套嵌入第一模板，来复杆的下端嵌入第二模板；前模芯的下端套有螺纹芯，螺纹芯还与来复杆连接；螺纹芯的下端设有外螺纹。本申请可广泛应用于注塑技术领域。
Description
技术领域
本申请涉及一种注塑模具，更具体地说，是涉及一种来复线旋脱螺纹模具。
背景技术
随着注塑制品的要求越来越高，产品的结构越来越复杂，当某些产品的内螺纹且不可强脱时，就需要旋出内螺纹，才能使产品顺利出模。现有旋脱螺纹模具外设齿轮传动、液压马达等机构，成本高，结构复杂，需要占用空间大。
发明内容
为解决上述问题，本申请采用的技术方案是：提供一种来复线旋脱螺纹模具，包括上模部分、下模部分，上模部分与下模部分之间形成注塑型腔；上模部分包括模板组件、旋脱机构，模板组件包括上下设置的第一模板、第二模板，第一模板、第二模板之间连接有弹簧；旋脱机构包括前模芯、来复杆、来复套和螺纹芯，前模芯的上端嵌入第一模板，前模芯的下端伸入第二模板的型腔内，前模芯外套有来复杆，来复杆外套有来复套；来复套嵌入第一模板，来复杆的下端嵌入第二模板；前模芯的下端套有螺纹芯，螺纹芯还与来复杆连接；螺纹芯的下端设有外螺纹。
优选地，型腔内壁设有冷却水通路，第二模板内设有与冷却水通路连通的连接通路。
优选地，来复杆的嵌入部设有第一凸台，第一凸台的上下两侧与第二模板之间均设有平面轴承。
优选地，来复杆的外表面与第二模板之间设有滚动轴承。
优选地，型腔的下端设有进胶点。
优选地，第一模板包括相互连接的上固定板、来复套板，来复套设在来复套板内；来复套的上端面设有第一嵌入槽，来复套的嵌入部设有与之相配的第二凸台。
优选地，上固定板的上端面设有第二嵌入槽，前模芯的嵌入部设有与之相配的第三凸台。
优选地，第二嵌入槽位于上固定板开设的连接槽底部，第二嵌入槽的上方设有固定压板，固定压板通过紧固件与连接槽连接。
优选地，第二模板包括相互连接的来复杆板、型腔板，型腔、连接通路设在型腔板内。
优选地，来复套板、来复杆板的相对两侧均设有连接凸块，同侧连接凸块之间均连接有弹簧。
本实用新型的有益效果，旋脱螺纹的操作在开模的过程中即可完成，省去了现有装置在开模后进行旋转脱模的操作，简化了操作步骤，提高了产品的生产效率，节省了产品生产周期。且没有其他外设机构，如齿轮传动、液压马达等，模具结构简单，减少成本和空间。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型(缺掉一侧的连接凸块)的立体结构示意图；
图2为图1的主视结构示意图；
图3为图2的A-A剖视结构示意图；
图4为图3的A处放大图。
图中符号说明：
1.上模部分；2.第一模板；3.第二模板；4.前模芯；5.来复杆；6.来复套；7.螺纹芯；8.产品；9.型腔；10.冷却水通路；11.连接凸块；12.连接通路；13.第一凸台；14.平面轴承；15.滚动轴承；16.型腔板；17.上固定板；18.来复套板；19.第二凸台；20.第三凸台；21.固定压板；22.紧固件；23.来复杆板；24.内螺纹。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
现对本申请实施例提供的来复线旋脱螺纹模具进行说明。
请参阅图1、2、3和4，为所述来复线旋脱螺纹模具的立体结构示意图，其包括上模部分1、下模部分(图中未示出)，所述上模部分1与下模部分之间形成注塑型腔；所述上模部分1包括模板组件、旋脱机构，所述模板组件包括上下设置的第一模板2、第二模板3，所述第一模板2、第二模板3之间连接有弹簧(图中未示出)；所述旋脱机构包括前模芯4、来复杆5、来复套6和螺纹芯7，所述前模芯4的上端嵌入所述第一模板2，所述前模芯4的下端伸入所述第二模板3的型腔9内，所述前模芯4外套有所述来复杆5，所述来复杆5外套有所述来复套6；所述来复套6嵌入所述第一模板2，所述来复杆5的下端嵌入所述第二模板3；所述前模芯4的下端套有所述螺纹芯7，所述螺纹芯7还与所述来复杆5连接；所述螺纹芯7的下端设有外螺纹。
工作过程：上模部分1、下模部分合模后注塑，此时，第一模板2、第二模板3之间的弹簧压缩；注塑完成后开模，上模部分1与下模部分分开，第一模板2、第二模板3在弹簧恢复力的作用下弹开，第一模板2带动来复套6移动，来复套6通过来复线驱动来复杆5旋转，来复杆5带动螺纹芯7转动，从而使得螺纹芯7下端在产品8上旋出内螺纹24。旋脱螺纹的操作在开模的过程中即可完成，省去了现有装置在开模后进行旋转脱模的操作，简化了操作步骤，提高了产品8的生产效率。
更进一步地，在本实施例中，所述型腔9内壁设有冷却水通路10，所述第二模板3内设有与所述冷却水通路10连通的连接通路12。用于通冷却水冷却，加快产品8冷却成型。
更进一步地，在本实施例中，所述来复杆5的嵌入部设有第一凸台13，所述第一凸台13的上下两侧与所述第二模板3之间均设有平面轴承14，用于承受轴向载荷，结构紧凑，减少部件之间的磨损，延长使用寿命。
更进一步地，在本实施例中，所述来复杆5的外表面与所述第二模板3之间设有滚动轴承15，减少来复杆5与第二模板3之间的磨损。
更进一步地，在本实施例中，所述型腔9的下端设有进胶点16，用于进胶注塑。
更进一步地，在本实施例中，所述第一模板2包括相互连接的上固定板17、来复套板18，所述来复套6设在所述来复套板18内；所述来复套6的上端面设有第一嵌入槽，所述来复套6的嵌入部设有与之相配的第二凸台19。上固定板17、来复套板18固定来复套6，来复套6随来复套板18移动。
更进一步地，在本实施例中，所述上固定板17的上端面设有第二嵌入槽，所述前模芯4的嵌入部设有与之相配的第三凸台20。前模芯4可随上固定板17移动。
更进一步地，在本实施例中，所述第二嵌入槽位于所述上固定板17开设的连接槽底部，所述第二嵌入槽的上方设有固定压板21，所述固定压板21通过紧固件22与所述连接槽连接。具体地，所述紧固件22可以是螺钉、螺栓等部件。
更进一步地，在本实施例中，所述第二模板3包括相互连接的来复杆板23、型腔板16，所述型腔9、连接通路12设在所述型腔板16内，型腔9用于产品8成型，来复杆5嵌入来复杆板23内。
更进一步地，弹簧的数量不做限制，数量越多分布越均匀，弹开的力也越均匀，旋脱效果越好。在本实施例中，请参阅图1、2，所述来复套板18、来复杆板23的相对两侧均设有连接凸块11，同侧连接凸块11之间均连接有所述弹簧。
本实施例的产品8为注射器针筒，其端部设有内螺纹24，用于与针头等部件连接。然而，本装置不限产品类型，任何需要生成内螺纹的产品均适用。
本实用新型结构简单，改变了现有技术通过外设齿轮传动、液压马达等机构实现产品8内螺纹24的旋出。上模部分1设有模板组件、旋脱机构，模板组件包括上下设置的第一模板2、第二模板3，所述第一模板2、第二模板3之间连接有弹簧。旋脱机构包括前模芯4、来复杆5、来复套6和螺纹芯7。合模时，第一模板2、第二模板3之间的弹簧压缩；开模时，上模部分1与下模部分分开，第一模板2、第二模板3在弹簧恢复力的作用下弹开，第一模板2带动来复套6移动，来复套6通过来复线驱动来复杆5旋转，来复杆5带动螺纹芯7转动，从而使得螺纹芯7下端在产品8上旋出内螺纹24。旋脱螺纹的操作在开模的过程中即可完成，省去了现有装置在开模后进行旋转脱模的操作，简化了操作步骤，提高了产品8的生产效率，节省了产品8生产周期。且没有其他外设机构，如齿轮传动、液压马达等，模具结构简单，减少成本和空间。
以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种来复线旋脱螺纹模具，包括上模部分、下模部分，所述上模部分与下模部分之间形成注塑型腔；其特征在于：所述上模部分包括模板组件、旋脱机构，所述模板组件包括上下设置的第一模板、第二模板，所述第一模板、第二模板之间连接有弹簧；所述旋脱机构包括前模芯、来复杆、来复套和螺纹芯，所述前模芯的上端嵌入所述第一模板，所述前模芯的下端伸入所述第二模板的型腔内，所述前模芯外套有所述来复杆，所述来复杆外套有所述来复套；所述来复套嵌入所述第一模板，所述来复杆的下端嵌入所述第二模板；所述前模芯的下端套有所述螺纹芯，所述螺纹芯还与所述来复杆连接；所述螺纹芯的下端设有外螺纹。
2.如权利要求1所述的来复线旋脱螺纹模具，其特征在于：所述型腔内壁设有冷却水通路，所述第二模板内设有与所述冷却水通路连通的连接通路。
3.如权利要求1所述的来复线旋脱螺纹模具，其特征在于：所述来复杆的嵌入部设有第一凸台，所述第一凸台的上下两侧与所述第二模板之间均设有平面轴承。
4.如权利要求1或3所述的来复线旋脱螺纹模具，其特征在于：所述来复杆的外表面与所述第二模板之间设有滚动轴承。
5.如权利要求1所述的来复线旋脱螺纹模具，其特征在于：所述型腔的下端设有进胶点。
6.如权利要求1所述的来复线旋脱螺纹模具，其特征在于：所述第一模板包括相互连接的上固定板、来复套板，所述来复套设在所述来复套板内；所述来复套的上端面设有第一嵌入槽，所述来复套的嵌入部设有与之相配的第二凸台。
7.如权利要求6所述的来复线旋脱螺纹模具，其特征在于：所述上固定板的上端面设有第二嵌入槽，所述前模芯的嵌入部设有与之相配的第三凸台。
8.如权利要求7所述的来复线旋脱螺纹模具，其特征在于：所述第二嵌入槽位于所述上固定板开设的连接槽底部，所述第二嵌入槽的上方设有固定压板，所述固定压板通过紧固件与所述连接槽连接。
9.如权利要求6-8任一所述的来复线旋脱螺纹模具，其特征在于：所述第二模板包括相互连接的来复杆板、型腔板，所述型腔、连接通路设在所述型腔板内。
10.如权利要求9所述的来复线旋脱螺纹模具，其特征在于：所述来复套板、来复杆板的相对两侧均设有连接凸块，同侧连接凸块之间均连接有所述弹簧。
Priority Applications (1)
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| CN202121827555.5U CN215320399U (zh) | 2021-08-06 | 2021-08-06 | 一种来复线旋脱螺纹模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116160622A (zh) * | 2023-01-09 | 2023-05-26 | 无锡耐思生命科技股份有限公司 | 一种脱螺纹结构及注塑模具 |
-
2021
- 2021-08-06 CN CN202121827555.5U patent/CN215320399U/zh active Active
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