CN215317819U - 一种轴类工件的组合磨床 - Google Patents
一种轴类工件的组合磨床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215317819U CN215317819U CN202121890046.7U CN202121890046U CN215317819U CN 215317819 U CN215317819 U CN 215317819U CN 202121890046 U CN202121890046 U CN 202121890046U CN 215317819 U CN215317819 U CN 215317819U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- grinding machine
- shaft
- shaft workpieces
- combined
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 210000001847 Jaw Anatomy 0.000 claims description 10
- 230000001360 synchronised Effects 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 4
- 101700022029 GBLP Proteins 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective Effects 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型属于磨床的技术领域,涉及一种轴类工件的组合磨床,所述轴类工件具有两个以上的待打磨的外圆面,所述组合磨床由两台以上的磨床串联而成,每台磨床加工轴类工件的不同外圆面,不同磨床间通过工件中转装置连接,所述磨床包括机架,所述机架的前侧设置有可左右移动的工作台,工作台上间隔固定有共同夹持轴类工件的左夹具和右夹具,所述机架的后侧设置有可前后进给的磨头,所述磨头内的砂轮主轴与轴类工件平行设置并由动力装置驱动转动,所述砂轮主轴上安装有打磨砂轮。本实用新型提供的轴类工件的组合磨床,有着更高的工作效率和打磨精度。
Description
技术领域
本实用新型属于磨床的技术领域,涉及一种轴类工件的组合磨床。
背景技术
如图5所示的工件是一种常见的轴类工件100,这种工件一般需要对多个外圆面进行打磨加工。现有磨床加工这种工件时,通常是依次对每一个外圆面进行加工,当加工完一个外圆面后,调整打磨砂轮的位置和角度,再进行下一个外圆面的加工。这种加工方式费时费力,而且对打磨砂轮的不断调整也影响了加工精度。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种轴类工件的组合磨床,有着更高的工作效率和打磨精度。
为解决上述技术问题,本实用新型的目的通过下述技术方案得以实现:
一种轴类工件的组合磨床,所述轴类工件具有两个以上的待打磨的外圆面,所述组合磨床由两台以上的磨床串联而成,每台磨床加工轴类工件的不同外圆面,不同磨床间通过工件中转装置连接,所述磨床包括机架,所述机架的前侧设置有可左右移动的工作台,工作台上间隔固定有共同夹持轴类工件的左夹具和右夹具,所述机架的后侧设置有可前后进给的磨头,所述磨头内的砂轮主轴与轴类工件平行设置并由动力装置驱动转动,所述砂轮主轴上安装有打磨砂轮。
在上述的一种轴类工件的组合磨床中,所述机架的前侧设置有横向导轨,所述工作台滑设在横向导轨上,所述工作台由横向电机和横向丝杆驱动。
在上述的一种轴类工件的组合磨床中,所述左夹具上设置有左顶针,右夹具上设置有右顶针,左顶针与右顶针共同夹持轴类工件,所述左顶针于左夹具内伸缩设置或右顶针于右夹具内伸缩设置,伸缩动作由手动伸缩控制杆驱动。所述手动伸缩控制杆通过连杆机构与左顶针或右顶针连接,所述左顶针或右顶针上套设有复位弹簧。
在上述的一种轴类工件的组合磨床中,所述机架的后侧设置有纵向导轨,所述纵向导轨上滑设有磨头底座,所述磨头底座由纵向电机和纵向丝杆驱动。
在上述的一种轴类工件的组合磨床中,所述磨头设置在磨头底座的前侧,所述砂轮主轴由主轴电机驱动,主轴电机设置在磨头底座的后侧,主轴电机与砂轮主轴通过同步带传动,所述同步带设置在同步带罩壳中,同步带罩壳固定在磨头底座的一侧。
在上述的一种轴类工件的组合磨床中,所述打磨砂轮外罩设有前侧开口的C形护罩。
在上述的一种轴类工件的组合磨床中,所述机架上方设置有横向的桁架,所述桁架上滑设有机械手底座,所述机械手底座上设置有可上下移动的机械手,机械手的下端设置有回转气缸,回转气缸上设置有两个夹持轴类工件的气动夹爪,两个气动夹爪相互垂直。机械手将待加工的轴类工件转移到磨床上,将加工好的轴类工件转移到工件中转装置上。
在上述的一种轴类工件的组合磨床中,所述工件中转装置为中转输送带或AGV物流小车。
在上述的一种轴类工件的组合磨床中,所述磨床外罩设有罩壳。
本实用新型和现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型通过多台串联的磨床对轴类工件进行外圆面的加工,每一台磨床对应一个外圆面,同时通过工件中转装置和机械手进行工件转移,另外本实用新型还优化了磨床的结构,简化了部件,使加工结构更加稳定,本实用新型提供的轴类工件的组合磨床,有着更高的工作效率和打磨精度。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图;
图2是本实用新型磨床的内部立体图;
图3是本实用新型磨床另一角度的内部立体图;
图4是本实用新型机械手的立体图;
图5是轴类工件的立体图;
附图标记:1、机架;2、工作台;3、左夹具;4、右夹具;5、磨头;6、砂轮主轴;7、横向电机;8、手动伸缩控制杆;9、磨头底座;10、纵向电机;11、主轴电机;12、同步带;13、C形护罩;14、桁架;15、机械手底座;16、机械手;17、回转气缸;18、气动夹爪;19、罩壳;100、轴类工件;200、工件中转装置。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1-5:
一种轴类工件100的组合磨床,所述轴类工件100具有两个以上的待打磨的外圆面,所述组合磨床由两台以上的磨床串联而成,每台磨床加工轴类工件100的不同外圆面,不同磨床间通过工件中转装置200连接,所述磨床包括机架1,所述机架1的前侧设置有可左右移动的工作台2,工作台2上间隔固定有共同夹持轴类工件100的左夹具3和右夹具4,所述机架1的后侧设置有可前后进给的磨头5,所述磨头5内的砂轮主轴6与轴类工件100平行设置并由动力装置驱动转动,所述砂轮主轴6上安装有打磨砂轮。
对照附图2,实施例中工作台2的具体驱动结构是:所述机架1的前侧设置有横向导轨,所述工作台2滑设在横向导轨上,所述工作台2由横向电机7和横向丝杆驱动。
进一步的,所述左夹具3上设置有左顶针,右夹具4上设置有右顶针,左顶针与右顶针共同夹持轴类工件100,所述左顶针于左夹具3内伸缩设置或右顶针于右夹具4内伸缩设置,伸缩动作由手动伸缩控制杆8驱动。所述手动伸缩控制杆8通过连杆机构与左顶针或右顶针连接,所述左顶针或右顶针上套设有复位弹簧。放入工件时手动拉动手动伸缩控制杆8使顶针先回缩,放入后再复位顶针使左右顶针稳固夹持工件,取下工件时手动拉动手动伸缩控制杆8使顶针先回缩松开工件,取下工件后再复位顶针。
对照附图3,实施例中磨头5的具体驱动结构是:所述机架1的后侧设置有纵向导轨,所述纵向导轨上滑设有磨头5底座,所述磨头5底座由纵向电机10和纵向丝杆驱动。
进一步的,所述磨头5设置在磨头5底座的前侧,所述砂轮主轴6由主轴电机11驱动,主轴电机11设置在磨头5底座的后侧,主轴电机11与砂轮主轴6通过同步带12传动,所述同步带12设置在同步带12罩壳19中,同步带12罩壳19固定在磨头5底座的一侧。
为了防止打磨时产生的碎屑飞溅,所述打磨砂轮外罩设有前侧开口的C形护罩13。
对照附图2和附图4,实施例中工件转移装置的具体结构是:所述机架1上方设置有横向的桁架14,所述桁架14上滑设有机械手16底座15,所述机械手16底座15上设置有可上下移动的机械手16,机械手16的下端设置有回转气缸17,回转气缸17上设置有两个夹持轴类工件100的气动夹爪18,两个气动夹爪18相互垂直。机械手16将待加工的轴类工件100转移到磨床上,将加工好的轴类工件100转移到工件中转装置200上。
进一步的,所述工件中转装置200为中转输送带或AGV物流小车,本实施例中采用中转输送带。
为了更好的保护磨床,所述磨床外罩设有罩壳19。
工作时,机械手16的一个气动夹爪18将加工好的轴类工件100放入工件中转装置200,转动90°,使用另一个气动夹爪18从工件中转装置200中取出上一个磨床输送过来的待加工轴类工件100,之后将加工好的轴类工件100输送到下一个磨床进行下一步加工;机械手16夹持待加工工件进入磨床,转动后空载的气动夹爪18取下磨床上加工好的轴类工件100,再次转动后放入待加工的轴类工件100,磨头5向前进给至工作位置,启动主轴电机11进行外圆面的打磨。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种轴类工件的组合磨床,其特征在于,所述轴类工件(100)具有两个以上的待打磨的外圆面,所述组合磨床由两台以上的磨床串联而成,每台磨床加工轴类工件(100)的不同外圆面,不同磨床间通过工件中转装置(200)连接,所述磨床包括机架(1),所述机架(1)的前侧设置有可左右移动的工作台(2),工作台(2)上间隔固定有共同夹持轴类工件(100)的左夹具(3)和右夹具(4),所述机架(1)的后侧设置有可前后进给的磨头(5),所述磨头(5)内的砂轮主轴(6)与轴类工件(100)平行设置并由动力装置驱动转动,所述砂轮主轴(6)上安装有打磨砂轮。
2.根据权利要求1所述的一种轴类工件的组合磨床,其特征在于,所述机架(1)的前侧设置有横向导轨,所述工作台(2)滑设在横向导轨上,所述工作台(2)由横向电机(7)和横向丝杆驱动。
3.根据权利要求1所述的一种轴类工件的组合磨床,其特征在于,所述左夹具(3)上设置有左顶针,右夹具(4)上设置有右顶针,左顶针与右顶针共同夹持轴类工件(100),所述左顶针于左夹具(3)内伸缩设置或右顶针于右夹具(4)内伸缩设置,伸缩动作由手动伸缩控制杆(8)驱动。
4.根据权利要求1所述的一种轴类工件的组合磨床,其特征在于,所述机架(1)的后侧设置有纵向导轨,所述纵向导轨上滑设有磨头底座(9),所述磨头底座(9)由纵向电机(10)和纵向丝杆驱动。
5.根据权利要求4所述的一种轴类工件的组合磨床,其特征在于,所述磨头(5)设置在磨头底座(9)的前侧,所述砂轮主轴(6)由主轴电机(11)驱动,主轴电机(11)设置在磨头底座(9)的后侧,主轴电机(11)与砂轮主轴(6)通过同步带(12)传动。
6.根据权利要求1所述的一种轴类工件的组合磨床,其特征在于,所述打磨砂轮外罩设有前侧开口的C形护罩(13)。
7.根据权利要求1所述的一种轴类工件的组合磨床,其特征在于,所述机架(1)上方设置有横向的桁架(14),所述桁架(14)上滑设有机械手底座(15),所述机械手底座(15)上设置有可上下移动的机械手(16),机械手(16)的下端设置有回转气缸(17),回转气缸(17)上设置有两个夹持轴类工件(100)的气动夹爪(18),两个气动夹爪(18)相互垂直。
8.根据权利要求1所述的一种轴类工件的组合磨床,其特征在于,所述工件中转装置(200)为中转输送带或AGV物流小车。
9.根据权利要求1所述的一种轴类工件的组合磨床,其特征在于,所述磨床外罩设有罩壳(19)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121890046.7U CN215317819U (zh) | 2021-08-12 | 2021-08-12 | 一种轴类工件的组合磨床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121890046.7U CN215317819U (zh) | 2021-08-12 | 2021-08-12 | 一种轴类工件的组合磨床 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215317819U true CN215317819U (zh) | 2021-12-28 |
Family
ID=79577291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121890046.7U Active CN215317819U (zh) | 2021-08-12 | 2021-08-12 | 一种轴类工件的组合磨床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215317819U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114536118A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-05-27 | 东莞市千岛机械制造有限公司 | 一种八轴高精度数控工具外圆磨床 |
-
2021
- 2021-08-12 CN CN202121890046.7U patent/CN215317819U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114536118A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-05-27 | 东莞市千岛机械制造有限公司 | 一种八轴高精度数控工具外圆磨床 |
CN114536118B (zh) * | 2022-03-02 | 2022-10-14 | 东莞市千岛机械制造有限公司 | 一种八轴高精度数控工具外圆磨床 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108296937A (zh) | 一种方便调节打磨角度的气动打磨机 | |
CN105666290B (zh) | 五金钳类工具磨削的大平面磨削装置及其方法 | |
CN107838778A (zh) | 一种汽车万向节气动打磨设备 | |
CN215317819U (zh) | 一种轴类工件的组合磨床 | |
CN105364650A (zh) | 曲轴自动打磨清理机 | |
CN208019907U (zh) | 一种用于无心磨床的气动送料机构 | |
US20020134207A1 (en) | Machining system and method of machining a workpiece using the machining system | |
CN210060623U (zh) | 一种无心磨机 | |
CN210587689U (zh) | 一种激光去飞边装置 | |
CN209110721U (zh) | 多功能长轴类高精度自动化磨床 | |
CN108608524B (zh) | 一种弧形槽自动加工机构 | |
CN105945634A (zh) | 一种用于多工位机械手的转盘装置 | |
CN107813200A (zh) | 一种用于汽车万向节气动打磨设备的打磨装置 | |
CN210938421U (zh) | 一种带有上下料装置的无心磨床 | |
CN210756334U (zh) | 一种带有打标装置的机床 | |
CN103722473B (zh) | 一种数控全自动抛磨机 | |
CN210305906U (zh) | 一种全自动倒立直推式球笼沟道专用铣床 | |
CN111168476A (zh) | 一种全自动加工车床 | |
CN105127884B (zh) | 一种自动磨床结构 | |
CN212635372U (zh) | 抛光机及其流水线 | |
CN205254701U (zh) | 一种曲轴自动打磨清理机用进料装置 | |
CN217619479U (zh) | 一种轴类零件的自动外圆磨床 | |
CN216096541U (zh) | 轴线加工一体机 | |
CN215547653U (zh) | 气门芯一体磨床 | |
CN215903312U (zh) | 一种具有自动上下料机构的双面磨床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |