CN215315249U - 传送装置 - Google Patents
传送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215315249U CN215315249U CN202022945186.1U CN202022945186U CN215315249U CN 215315249 U CN215315249 U CN 215315249U CN 202022945186 U CN202022945186 U CN 202022945186U CN 215315249 U CN215315249 U CN 215315249U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- driving mechanism
- guide plate
- conveying channel
- conveying
- material guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种传送装置,所述传送装置包括有模具本体、导料板和第一驱动机构,所述模具本体内部设置有输送通道,所述输送通道内沿所述输送通道方向依次设置有若干工位;所述导料板设置于所述输送通道内,所述导料板沿长度方向设置有若干放料位;所述第一驱动机构与所述导料板相连接,所述第一驱动机构用于驱动所述导料板在所述输送通道内移动。根据本实用新型实施例的传送装置,通过如此设置,至少可以达成如下的一些有益效果:放料位和工位均设置有多个,可以对多个物料进行加工,提高生产效率,并且导料板设置在输送通道内,输送稳定,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别涉及一种传送装置。
背景技术
现有技术中的常规冲压模具包括有连续进级模,而连续进级的零散产品都是通过人工装料或线外机械手进行传送。但是通过人工装料的话效率低,并且无法精确的送到位,误差无法控制,达不到精确要求。线外机械手的成本费用又太高,不利于大规模生产。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一,为此,本实用新型提出一种传送装置,所述传送装置成本低,并且可以沿输送通道方向移动提高生产效率及送料稳定性。
根据本实用新型实施例的传送装置,包括有模具本体、导料板和第一驱动机构,所述模具本体内部设置有输送通道,所述输送通道内沿所述输送通道方向依次设置有若干工位;所述导料板设置于所述输送通道内,所述导料板沿长度方向设置有若干放料位;所述第一驱动机构与所述导料板相连接,所述第一驱动机构用于驱动所述导料板在所述输送通道内移动。
根据本实用新型实施例的传送装置,通过如此设置,至少可以达成如下的一些有益效果:第一驱动机构驱动导料板在输送通道中移动,输送通道内沿输送方向设置有若干工位,可以对物料进行加工,导料板沿长度方向设置有若干放料位,放料位用于放置物料,当导料板的若干放料位上都放置好物料后第一驱动机构驱动导料板沿输送通道方向移动,当放料位到达工位时即可对放料位上的物料进行加工,放料位和工位均设置有多个,可以对多个物料进行加工,提高生产效率,并且导料板设置在输送通道内,输送稳定。
根据本实用新型的一些实施例,各个所述工位之间的间距与各个所述放料位之间的间距相同。
根据本实用新型的一些实施例,所述导料板沿长度方向依次开设有若干凹槽,所述凹槽形成所述放料位,所述凹槽用于将物料嵌入其中。
根据本实用新型的一些实施例,还包括有第一加工刀具,所述第一加工刀具设置于所述工位上方,所述第一加工刀具用于对物料进行加工。
根据本实用新型的一些实施例,还包括有第二驱动机构,所述第二驱动机构与所述第一加工刀具相连接,所述第二驱动机构用于驱动所述第一加工刀具靠近或远离物料并驱动所述第一加工刀具转动。
根据本实用新型的一些实施例,还包括有支柱和导向架,所述支柱设置于所述输送通道内,所述导向架与所述支柱相连接,所述第二驱动机构设置于所述导向架上,所述第二驱动机构可在所述导向架上移动。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一驱动机构包括有同步电机和丝杆,所述同步电机驱动所述丝杆转动,所述丝杆与所述导料板传动连接。
根据本实用新型的一些实施例,还包括有第二加工刀具,所述工位下方设置有容纳槽,所述第二加工刀具设置于所述容纳槽中,所述第二加工刀具用于从反面加工物料。
根据本实用新型的一些实施例,还包括有冲压件,所述冲压件设置于所述输送通道顶部,所述冲压件用于对物料进行冲压。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的传送装置整体结构第一视角示意图;
图2是根据本实用新型实施例的传送装置整体结构第二视角示意图;
图3是图2中A区域的结构放大示意图;
图4是根据本实用新型实施例的传送装置内部结构示意图;
图5是根据本实用新型实施例的第二加工刀具结构示意图。
附图标记:
模具本体100、输送通道110、导料板200、放料位210、同步电机220、丝杆230、第一加工刀具310、第二驱动机构320、支柱330、导向架340、第二加工刀具350、物料400。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1至图5来描述根据本实用新型实施例的传送装置。
例如图1至图5所示,根据本实用新型实施例的传送装置包括有模具本体100、导料板200和第一驱动机构,模具本体100内部设置有输送通道110,输送通道110内沿输送通道110方向依次设置有若干工位;导料板200设置于输送通道110内,导料板200沿长度方向设置有若干放料位210;第一驱动机构与导料板200相连接,第一驱动机构用于驱动导料板200在输送通道110内移动。
例如图1、图2和图4所示,传送装置包括有模具本体100,在模具本体100内部开设有输送通道110,导料板200设置在输送通道110内,输送通道110沿长度方向设置有若干工位,工位上可以设置加工设备以对物料400进行加工。第一驱动机构与导料板200相连接,用来驱动导料板200在输送通道110内移动。导料板200沿长度方向设置有若干放料位210,放料位210可以用来放置物料400,物料400卡在放料位210上跟随导料板200一起在输送通道110内移动,并在经过工位时可以被加工。
通过第一驱动机构驱动导料板200在模具本体100内部移动的方式来进行传送物料400,并且可以在输送通道110内对物料400进行加工,可以通过第一驱动机构驱动导料板200移动的距离使得位于放料位210上的物料400可以准确的到达工位上进行加工,提高生产效率并且输送稳定,成本低。
在本实用新型的一些具体实施例中,各个工位之间的间距与各个放料位210之间的间距相同。
例如图4所示,各个工位之间的间距与各个放料位210之间的间距相同,使得同一时间多个工位可以和多个放料位210之间可以一一对准,使得多个工位上的加工设备可以同时对放料位210上的物料400进行加工。使得位于放料位210上的物料400可以在经过某一工位进行加工后进入下一个工位进行下一步的加工时,位于后方放料位210上的物料400也可以进行加工,使得多个工位都可以同时工作,加快生产效率。
在本实用新型的一些具体实施例中,导料板200沿长度方向依次开设有若干凹槽,凹槽形成放料位210,凹槽用于将物料400嵌入其中。
例如图3、图4和图5所示,导料板200沿长度方向依次开设有若干凹槽,凹槽形成放料位210用于容纳物料400,凹槽的形状与物料400的形状相匹配,可以将物料400固定在凹槽中,使得物料400在进行加工时位置也不会轻易晃动。
更进一步的,在输送通道110的入料口处可以设置振动盘,使得振动盘自动给凹槽供给物料400,使得传送装置可以更加自动化,节省人力资源。
在本实用新型的一些具体实施例中,还包括有第一加工刀具310,第一加工刀具310设置于工位上方,第一加工刀具310用于对物料400进行加工。
例如图4所示,传送装置还设置有第一加工刀具310,第一加工刀具310设置在工位上方,用于对物料400进行加工。第一加工刀具310设置在工位上方,当物料400位于工位上时,第一加工刀具310可以对物料400的正面进行加工。
在本实用新型的一些具体实施例中,还包括有第二驱动机构320,第二驱动机构320与第一加工刀具310相连接,第二驱动机构320用于驱动第一加工刀具310靠近或远离物料400并驱动第一加工刀具310转动。
例如图4所示,传送装置还包括有第二驱动机构320,第二驱动机构320与第一加工刀具310相连接,第二驱动机构320用于驱动第一加工刀具310靠近或者远离物料400并驱动第一加工刀具310转动。第二驱动机构320驱动第一加工刀具310靠近物料400可以使得第二加工刀具350对物料400展开切割或者钻孔等操作。
在本实用新型的一些具体实施例中,还包括有支柱330和导向架340,支柱330设置于输送通道110内,导向架340与支柱330相连接,第二驱动机构320设置于导向架340上,第二驱动机构320可在导向架340上移动。
例如图4所示,传送装置还包括有支柱330和导向架340,支柱330设置在输送通道110内,导向架340与支柱330相连接,导向架340与支柱330相连接,支柱330用于支撑导向架340,第二驱动机构320设置在导向架340上,导向架340起到对第二驱动机构320的支撑作用,并且第二驱动机构320可以在导向架340上移动,可以起到调整第二加工刀具350的位置的作用。
在本实用新型的一些具体实施例中,第一驱动机构包括有同步电机220和丝杆230,同步电机220驱动丝杆230转动,丝杆230与导料板200传动连接。
例如图1和图4所示,第一驱动机构包括有同步电机220和丝杆230,同步电机220驱动丝杆230转动,丝杆230与导料板200传动连接,在同步电机220驱动丝杆230转动时即可通过丝杆230带动导料板200在输送通道110内移动。
通过同步电机220驱动丝杆230转动的方式来驱动导料板200在输送通道110内运动,便于了对导料板200的精确控制,并且可以使导料板200在输送通道110内反复运动。
在本实用新型的一些具体实施例中,还包括有第二加工刀具350,工位下方设置有容纳槽,第二加工刀具350设置于容纳槽中,第二加工刀具350用于从反面加工物料400。
例如图5所示,传送装置还包括有第二加工刀具350,工位下方设置有容纳槽,第二加工刀具350设置于容纳槽中,第二加工刀具350位于工位下方,从下方对物料400的反面进行加工。
通过在工位的下方设置第二加工刀具350来对物料400的反面进行加工,使得物料400的反面也可以被加工而不需要将物料400反转后再对物料400进行加工。
在本实用新型的一些具体实施例中,还包括有冲压件,冲压件设置于输送通道110顶部,冲压件用于对物料400进行冲压。
传送装置还包括有冲压件,冲压件设置在输送通道110的顶部,用于对物料400进行冲压
传送通道中设置有多个工位,多个工位上可以设置不同的加工工件对物料400进行多个步骤的加工,例如冲压、正面加工和反面加工等。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种传送装置,其特征在于,包括:
模具本体(100),所述模具本体(100)内部设置有输送通道(110),所述输送通道(110)内沿所述输送通道(110)方向依次设置有若干工位;
导料板(200),所述导料板(200)设置于所述输送通道(110)内,所述导料板(200)沿长度方向设置有若干放料位(210);
第一驱动机构,所述第一驱动机构与所述导料板(200)相连接,所述第一驱动机构用于驱动所述导料板(200)在所述输送通道(110)内移动。
2.根据权利要求1所述的传送装置,其特征在于,各个所述工位之间的间距与各个所述放料位(210)之间的间距相同。
3.根据权利要求1所述的传送装置,其特征在于,所述导料板(200)沿长度方向依次开设有若干凹槽,所述凹槽形成所述放料位(210),所述凹槽用于将物料(400)嵌入其中。
4.根据权利要求1所述的传送装置,其特征在于,还包括有第一加工刀具(310),所述第一加工刀具(310)设置于所述工位上方,所述第一加工刀具(310)用于对物料(400)进行加工。
5.根据权利要求4所述的传送装置,其特征在于,还包括有第二驱动机构(320),所述第二驱动机构(320)与所述第一加工刀具(310)相连接,所述第二驱动机构(320)用于驱动所述第一加工刀具(310)靠近或远离物料(400)并驱动所述第一加工刀具(310)转动。
6.根据权利要求5所述的传送装置,其特征在于,还包括有支柱(330)和导向架(340),所述支柱(330)设置于所述输送通道(110)内,所述导向架(340)与所述支柱(330)相连接,所述第二驱动机构(320)设置于所述导向架(340)上,所述第二驱动机构(320)可在所述导向架(340)上移动。
7.根据权利要求1所述的传送装置,其特征在于,所述第一驱动机构包括有同步电机(220)和丝杆(230),所述同步电机(220)驱动所述丝杆(230)转动,所述丝杆(230)与所述导料板(200)传动连接。
8.根据权利要求1所述的传送装置,其特征在于,还包括有第二加工刀具(350),所述工位下方设置有容纳槽,所述第二加工刀具(350)设置于所述容纳槽中,所述第二加工刀具(350)用于从反面加工物料(400)。
9.根据权利要求1所述的传送装置,其特征在于,还包括有冲压件,所述冲压件设置于所述输送通道(110)顶部,所述冲压件用于对物料(400)进行冲压。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022945186.1U CN215315249U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 传送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022945186.1U CN215315249U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 传送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215315249U true CN215315249U (zh) | 2021-12-28 |
Family
ID=79545193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022945186.1U Active CN215315249U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 传送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215315249U (zh) |
-
2020
- 2020-12-10 CN CN202022945186.1U patent/CN215315249U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101600894B1 (ko) | 대형 배터리용 알루미늄 케이스의 공정 이송장치 | |
CN210418360U (zh) | 治具上下料机构和具有其的贴装机 | |
CN110814739A (zh) | 一种文具夹自动组装设备 | |
CN217397725U (zh) | 一种一模双件排坯机 | |
CN110733870A (zh) | 钢筋连接套加工生产线和生产方法 | |
CN212351093U (zh) | 一种用于精密部件加工的自动生产设备 | |
CN215315249U (zh) | 传送装置 | |
CN110380312B (zh) | 一种自动化端子加工设备 | |
CN210148571U (zh) | 螺丝刀帽二次注塑设备 | |
CN212704393U (zh) | 一种用于精密部件的多工位加工装置 | |
CN216389999U (zh) | 一种自动翻转两位置式插针机 | |
CN214176090U (zh) | 双工位电芯成型设备 | |
CN110977382B (zh) | 组装设备 | |
CN211219577U (zh) | 一种文具夹自动组装设备 | |
CN212241857U (zh) | 一种非对称扁平件的输送及排布装置 | |
CN113857592A (zh) | 一种自动打孔攻丝机 | |
CN113823983A (zh) | 一种自动翻转两位置式插针机 | |
CN113245850A (zh) | 一种吊杆生产系统及加工工艺 | |
CN212705454U (zh) | 一种用于精密部件加工的滑台装置 | |
CN213497758U (zh) | 一种用于精密部件加工的夹持装置 | |
CN211208873U (zh) | 5g基站天线射频smp板对板转接器套管成型自动机 | |
CN212831315U (zh) | 一种用于精密部件加工的自动上料装置 | |
CN215797017U (zh) | 一种剪刀刀片上料机 | |
CN109396481A (zh) | 一种自动钻孔系统及方法 | |
CN111823021B (zh) | 一种精密部件的自动生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |