CN215315118U - 一种铁附件成型装置 - Google Patents

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孔庆均
吴承海
孔德恩
王松
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Abstract

本实用新型公开了一种铁附件成型装置,包括底座,所述底座底部边角处固定连接有支撑套筒,多个所述支撑套筒中心均旋合有支撑腿,所述底座顶部中心固定连接有固定夹块,所述底座顶部滑动连接有移动夹块,所述移动夹块底部两侧固定连接有夹块滑块,所述底座顶部开前端开设有与夹块滑块相对应的夹块滑槽。本实用新型通过在底座顶部设置固定夹块和移动夹块,便于夹持待冲压的铁附件;通过固定夹块和移动夹块的半圆型结构设置,夹持不同形状的铁附件;通过在固定支撑座与移动夹块之间设置第一弹簧,便于移动夹块对待冲压的铁附件进行夹紧;通过在定位杆前端设置刻度线,便于精准确定气缸固定块移动的距离,从而保证冲压头对铁附件冲压的精准度。

Description

一种铁附件成型装置
技术领域
本实用新型涉及铁附件加工设备领域,特别是涉及一种铁附件成型装置。
背景技术
铁附件一般是指电力铁附件,电力铁附件是一种非标准件产品,铁附件都是根据用户的特殊要求而进行生产的;在电力铁附件的生产过程中,经常用到冲压设备,使铁附件冲压成型。已公开中国专利CN210755319U公布了一种“一种铁附件成型装置”,通过设置螺杆、螺纹套、L型夹紧杆和夹紧块,螺杆在转动的过程中带动两个螺纹套进行相对移动,从而带动两个L型夹紧杆进行相对移动,通过L型夹紧杆在相对移动的过程中带动两个夹紧块对铁附件进行夹持固定,使铁附件的稳固性更高,避免冲孔机冲孔时容易引起电力铁附件抖动。
在使用中发现,上述发明创造存在以下缺点:第一、由于铁附件的形状各异,夹紧块难以牢固夹紧不规则形状的铁附件,打孔时存在安全隐患;第二、通过手动调节螺杆对铁附件进行夹紧的操作步骤太过繁琐,工作效率较低;第三、手动冲压时,难以对冲压位置精准确定,影响铁附件生产质量;因此,亟需提供一种铁附件成型装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是夹紧块难以牢固夹紧不规则形状的铁附件,对铁附件进行夹紧的操作步骤太过繁琐,难以对冲压位置精准确定,影响铁附件生产质量。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种铁附件成型装置,包括包括底座,所述底座底部边角处固定连接有支撑套筒,多个所述支撑套筒中心均旋合有支撑腿,所述底座顶部中心固定连接有固定夹块,所述底座顶部滑动连接有移动夹块,所述移动夹块底部两侧固定连接有夹块滑块,所述底座顶部开前端开设有与夹块滑块相对应的夹块滑槽,所述移动夹块前端中心固定连接有夹块拉杆,所述移动夹块前端两侧固定连接有滑动限位杆,所述夹块拉杆和滑动限位杆远离移动夹块一端固定连接有阻挡板,所述阻挡板前端中心固定连接有握把;
所述底座顶部前端固定连接有固定支撑座,所述固定支撑座与移动夹块之间设置有第一弹簧,所述夹块拉杆顶部开设有齿槽,所述固定支撑座顶部一侧转动连接有转动卡杆,所述转动卡杆呈V型结构,所述转动卡杆一端底部固定连接有第二弹簧,所述转动卡杆一端底部固定连接有限位卡杆,所述固定支撑座顶部中心开设有由于限位卡杆相对应的限位孔;
所述底座顶部两侧固定连接有支撑柱,两个所述支撑柱相对一侧顶部固定连接有加固杆,两个所述支撑柱前端中心分别固定连接有第一安装块和第二安装块,所述第一安装块与第二安装块相对一侧顶部固定连接有定位杆,所述第一安装块与第二安装块相对一侧中心转动连接有旋转螺杆,所述定位杆前端设置有刻度线,所述第一安装块底部固定连接有电机托板,所述电机托板顶部固定连接有驱动电机,所述定位杆和旋转螺杆外壁滑动连接有气缸固定块,所述气缸固定块中心开设有与定位杆和旋转螺杆相对应的定位孔和螺纹孔,所述气缸固定块前端固定连接有冲压气缸,所述冲压气缸活塞杆底部固定连接有冲压头。
优选的,多个所述支撑腿外侧顶部均设置有螺纹,多个所述支撑套筒中心均开设有与支撑腿相对应的内螺纹,多个所述旋转支撑腿和支撑套筒相互配合可以对底座的水平位置进行调整。
优选的,所述固定夹块和移动夹块均呈半圆型结构,半圆型结构可以牢固夹持不同形状的铁附件,避免在进行冲压操作时铁附件发生位移。
优选的,两个所述夹块滑块均呈T型结构,两个所述夹块滑块直径较小的一端与移动夹块底部固定连接。
优选的,所述第一弹簧前后两端分别与移动夹块和固定支撑座固定连接,且所述第一弹簧套接在夹块拉杆外壁,所述第一弹簧的弹力使移动夹块向固定夹块方向滑动。
优选的,所述固定支撑座前端开设有与夹块拉杆和滑动限位杆相对应的通孔,所述夹块拉杆和滑动限位杆在通孔内滑动,所述夹块拉杆和滑动限位杆一端贯穿滑动通孔向底座外延伸,且所述夹块拉杆相对应的通孔与限位孔相互贯通,所述限位卡杆底部贯穿限位孔与夹块拉杆顶部的齿槽相互卡合。
优选的,所述第一安装块中心开设有与旋转螺杆轴杆相对应的圆孔,且所述旋转螺杆轴杆贯穿圆孔与驱动电机输出轴固定连接,所述驱动电机输出轴转动带动旋转螺杆转动,从而使气缸固定块移动。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过在底座顶部设置固定夹块和移动夹块,便于夹持待冲压的铁附件;通过固定夹块和移动夹块的半圆型结构设置,牢固夹持不同形状的铁附件;
2.本实用新型通过在固定支撑座与移动夹块之间设置第一弹簧,便于移动夹块对待冲压的铁附件进行夹紧;通过限位卡杆与齿槽的相互卡合,对移动夹块的位置进行固定;
3.本实用新型通过在定位杆前端设置刻度线,便于精准确定气缸固定块移动的距离,从而保证冲压头对铁附件冲压的精准度。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型底座的俯视图;
图4为本实用新型滑槽的剖视图;
图5为图1的A处放大图;
图6为图1的B处放大图;
图7为本实用新型气缸固定块的示意图。
图中:1、底座;2、支撑套筒;3、支撑腿;4、固定夹块;5、移动夹块;6、夹块滑块;7、夹块滑槽;8、夹块拉杆;9、滑动限位杆;10、阻挡板;11、握把;12、固定支撑座;13、第一弹簧;14、齿槽;15、转动卡杆;16、第二弹簧;17、限位卡杆;18、限位孔;19、支撑柱;20、加固杆;21、第一安装块;22、第二安装块;23、定位杆;24、旋转螺杆;25、刻度线;26、电机托板;27、驱动电机;28、气缸固定块;29、定位孔;30、螺纹孔;31、冲压气缸;32、冲压头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,一种铁附件成型装置,包括底座1,底座1底部边角处固定连接有支撑套筒2,多个支撑套筒2中心均旋合有支撑腿3,多个支撑腿3外侧顶部均设置有螺纹,多个支撑套筒2中心均开设有与支撑腿3相对应的内螺纹,保证冲压操作时底座1的位置水平,避免冲压操作时底座1发生位移或者倾斜。
如图3所示,底座1顶部中心固定连接有固定夹块4,底座1顶部滑动连接有移动夹块5,固定夹块4和移动夹块5均呈半圆型结构,把待冲压的铁附件放置在固定夹块4和移动夹块5之间,通过固定夹块4和移动夹块5夹持待冲压的铁附件。
如图4所示,移动夹块5底部两侧固定连接有夹块滑块6,两个夹块滑块6均呈T型结构,底座1顶部开前端开设有与夹块滑块6相对应的夹块滑槽7,移动夹块5前端中心固定连接有夹块拉杆8,移动夹块5前端两侧固定连接有滑动限位杆9,夹块拉杆8和滑动限位杆9远离移动夹块5一端固定连接有阻挡板10,阻挡板10前端中心固定连接有握把11,通过手持握把11,拉动阻挡板10,然后带动夹块拉杆8移动,使移动夹块5向远离固定夹块4方向滑动。
底座1顶部前端固定连接有固定支撑座12,固定支撑座12前端开设有与夹块拉杆8和滑动限位杆9相对应的通孔,夹块拉杆8和滑动限位杆9一端贯穿滑动通孔向底座1外延伸,且夹块拉杆8相对应的通孔与限位孔18相互贯通,固定支撑座12与移动夹块5之间设置有第一弹簧13,第一弹簧13前后两端分别与移动夹块5和固定支撑座12固定连接,且第一弹簧13套接在夹块拉杆8外壁,夹块拉杆8顶部开设有齿槽14,如图5所示,固定支撑座12顶部一侧转动连接有转动卡杆15,转动卡杆15一端底部固定连接有第二弹簧16,转动卡杆15一端底部固定连接有限位卡杆17,通过第二弹簧16的弹力作用使转动卡杆15一端升起,转动卡杆15连接限位卡杆17的一端下降,限位卡杆17底部设置有齿槽14相对应的斜面,通过限位卡杆17与齿槽14的相互卡合,对夹块拉杆8的位置进行固定,斜面固定支撑座12顶部中心开设有由于限位卡杆17相对应的限位孔18。
底座1顶部两侧固定连接有支撑柱19,两个支撑柱19相对一侧顶部固定连接有加固杆20,通过加固杆20对两个支撑柱19的结构进行加固,保证工作时的安全性,且可以延长装置的使用寿命,两个支撑柱19前端中心分别固定连接有第一安装块21和第二安装块22,第一安装块21与第二安装块22相对一侧顶部固定连接有定位杆23,第一安装块21与第二安装块22相对一侧中心转动连接有旋转螺杆24,如图6所示,定位杆23前端设置有刻度线25,通过刻度线25精准确定冲压头32移动的距离,保证铁附件冲压的精准度,第一安装块21底部固定连接有电机托板26,电机托板26顶部固定连接有驱动电机27,第一安装块21中心开设有与旋转螺杆24轴杆相对应的圆孔,且旋转螺杆24轴杆贯穿圆孔与驱动电机27输出轴固定连接,定位杆23和旋转螺杆24外壁滑动连接有气缸固定块28,如图7所示,气缸固定块28中心开设有与定位杆23和旋转螺杆24相对应的定位孔29和螺纹孔30,气缸固定块28前端固定连接有冲压气缸31,冲压气缸31活塞杆底部固定连接有冲压头32,通过气缸固定块28的移动,冲压头32移动到合适的位置,冲压气缸31活塞杆下降带动冲压头32下降,从而对铁附件进行冲压操作。
本实用新型在使用时,通过向下按压转动卡杆15连接有第二弹簧16的一端,转动卡杆15连接限位卡杆17的一端抬起,然后手持握把11,拉动阻挡板10,从而使移动夹块5向远离固定夹块4方向滑动,此时,第一弹簧13被拉伸;然后,把待冲压的铁附件放置在底座1上的固定夹块4和移动夹块5之间,第一弹簧13复原的弹力使移动夹块5向固定夹块4方向滑动,从而对待冲压的铁附件进行夹紧,然后通过限位卡杆17与齿槽14的相互卡合,对夹块拉杆8的位置进行固定,从而对移动夹块5的位置进行固定;然后,通过驱动电机27输出轴转动带动旋转螺杆24转动,从而把冲压头32移动到合适的位置,然后,冲压气缸31活塞杆下降带动冲压头32下降,从而对铁附件进行冲压操作。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种铁附件成型装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底部边角处固定连接有支撑套筒(2),多个所述支撑套筒(2)中心均旋合有支撑腿(3),所述底座(1)顶部中心固定连接有固定夹块(4),所述底座(1)顶部滑动连接有移动夹块(5),所述移动夹块(5)底部两侧固定连接有夹块滑块(6),所述底座(1)顶部开前端开设有与夹块滑块(6)相对应的夹块滑槽(7),所述移动夹块(5)前端中心固定连接有夹块拉杆(8),所述移动夹块(5)前端两侧固定连接有滑动限位杆(9),所述夹块拉杆(8)和滑动限位杆(9)远离移动夹块(5)一端固定连接有阻挡板(10),所述阻挡板(10)前端中心固定连接有握把(11);
所述底座(1)顶部前端固定连接有固定支撑座(12),所述固定支撑座(12)与移动夹块(5)之间设置有第一弹簧(13),所述夹块拉杆(8)顶部开设有齿槽(14),所述固定支撑座(12)顶部一侧转动连接有转动卡杆(15),所述转动卡杆(15)一端底部固定连接有第二弹簧(16),所述转动卡杆(15)一端底部固定连接有限位卡杆(17),所述固定支撑座(12)顶部中心开设有由于限位卡杆(17)相对应的限位孔(18);
所述底座(1)顶部两侧固定连接有支撑柱(19),两个所述支撑柱(19)相对一侧顶部固定连接有加固杆(20),两个所述支撑柱(19)前端中心分别固定连接有第一安装块(21)和第二安装块(22),所述第一安装块(21)与第二安装块(22)相对一侧顶部固定连接有定位杆(23),所述第一安装块(21)与第二安装块(22)相对一侧中心转动连接有旋转螺杆(24),所述定位杆(23)前端设置有刻度线(25),所述第一安装块(21)底部固定连接有电机托板(26),所述电机托板(26)顶部固定连接有驱动电机(27),所述定位杆(23)和旋转螺杆(24)外壁滑动连接有气缸固定块(28),所述气缸固定块(28)中心开设有与定位杆(23)和旋转螺杆(24)相对应的定位孔(29)和螺纹孔(30),所述气缸固定块(28)前端固定连接有冲压气缸(31),所述冲压气缸(31)活塞杆底部固定连接有冲压头(32)。
2.根据权利要求1所述的一种铁附件成型装置,其特征在于:多个所述支撑腿(3)外侧顶部均设置有螺纹,多个所述支撑套筒(2)中心均开设有与支撑腿(3)相对应的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种铁附件成型装置,其特征在于:所述固定夹块(4)和移动夹块(5)均呈半圆型结构。
4.根据权利要求1所述的一种铁附件成型装置,其特征在于:两个所述夹块滑块(6)均呈T型结构。
5.根据权利要求1所述的一种铁附件成型装置,其特征在于:所述第一弹簧(13)前后两端分别与移动夹块(5)和固定支撑座(12)固定连接,且所述第一弹簧(13)套接在夹块拉杆(8)外壁。
6.根据权利要求1所述的一种铁附件成型装置,其特征在于:所述固定支撑座(12)前端开设有与夹块拉杆(8)和滑动限位杆(9)相对应的通孔,所述夹块拉杆(8)和滑动限位杆(9)一端贯穿滑动通孔向底座(1)外延伸,且所述夹块拉杆(8)相对应的通孔与限位孔(18)相互贯通。
7.根据权利要求1所述的一种铁附件成型装置,其特征在于:所述第一安装块(21)中心开设有与旋转螺杆(24)轴杆相对应的圆孔,且所述旋转螺杆(24)轴杆贯穿圆孔与驱动电机(27)输出轴固定连接。
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