CN215310368U - 一种分离效果好的油水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油水分离设备技术领域,具体为一种分离效果好的油水分离装置,包括底座和罐体,所述底座上表面通过支柱固定有罐体,所述罐体的底部设有加热装置,所述罐体的侧壁表面位于加热装置上方等距固定有四个鼓气泵。本实用新型中当监测水的参照块A上升一定高度时,中心处理器将向控制器发出信号,控制器控制控制阀B打开,通过导管B可将水排出,当监测油的参照块B上升至一定高度时,中心处理器将向控制器发出信号,控制器控制控制阀A打开,通过导管A可将油排出,从而可很好的将油水分离,本装置结构简单,同时本装置体积较小,不占用过多的空间位置,且自动化程度较高,操作简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及油水分离设备技术领域,具体为一种分离效果好的油水分离装置。
背景技术
油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同,利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水份的分离,目前市场上的油水分离装置多为大型设备,不仅造价昂贵,同时摆放占用过多空间,不利于个体户的油水分离处理,同时参照市场上公开一种油水分离装置,其结构特点为包括箱体、出油口和出水口,出油口设置在箱体上部,出水口设置在箱体下部,在箱体内设置有二个浮标,二个浮标分别与传感器连接,浮标由塑料瓶和浮标杆组成,设置感应材料的浮标杆下端与塑料瓶连接,浮标杆上端穿过传感器,在其中一个塑料瓶内置有填充物,由于该结构在使用时,油水分离不彻底,同时装置的自动化效果不高,进而影响分离效果和效率,鉴于此,我们提出一种分离效果好的油水分离装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分离效果好的油水分离装置,以解决上述背景技术中提出的现有的油水分离大型设备,不仅造价昂贵,同时摆放占用过多空间,不利于个体户的油水分离处理,同时根据市场公开的一种油水分离装置,该结构在使用时,油水分离不彻底,同时装置的自动化效果不高,进而影响分离效果和效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种分离效果好的油水分离装置,包括底座和罐体,所述底座上表面通过支柱固定有罐体,所述罐体的底部设有加热装置,所述罐体的侧壁表面位于加热装置上方等距固定有四个鼓气泵,所述罐体的底部设有搅拌组件,所述罐体的端口部设有参照组件,所述罐体的端部部位于参照组件的两侧设有监测组件,所述罐体的端口表面位于参照组件的一侧固定有中心处理器,所述罐体的侧壁外表面固定有控制器。
优选的,所述搅拌组件包括固定在罐体底部的安装盒,所述安装盒内部开设有内腔,所述安装盒上表面转动安装有转轴,且转轴下端部贯穿至内腔的内部,所述转轴的上端部固定有叶轮,所述转轴的下端部固定有固定盘A,所述固定盘A外表面等距固定有四个传动柱A。
优选的,所述安装盒内部位于内腔下方固定有电机,所述电机输出端的端部位于内腔内固定有固定盘B,所述固定盘B外表面等距固定有四个传动柱B,且传动柱B与传动柱A间歇挤压配合。
优选的,所述参照组件包括安装块、浮漂杆A和参照块A,所述罐体上端表面一侧固定有安装块,所述安装块一侧滑动插设有浮漂杆A,所述浮漂杆A上端部固定有参照块A,所述安装块内部位于浮漂杆A一侧滑动插设有浮漂杆B,所述浮漂杆B上端部固定有参照块B。
优选的,所述监测组件包括固定板和高度标尺,所述罐体上端部表面远离中心处理器的一侧固定有固定板,所述固定板表面固定有高度标尺,所述罐体的侧表面位于中心处理器下方固定有支架,所述支架端部固定有工业相机。
优选的,所述罐体的外表面一侧上下依次装有控制阀A和控制阀B,所述控制阀A端部相通连接有导管A,所述控制阀B端部相通连接有导管B。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过监测组件和参照组件的结构配合,可有效解决现有的装置油水分离不彻底,同时装置的自动化效果不高,进而影响分离效果和效率的问题,结合本装置中当监测水的参照块A上升一定高度时,中心处理器将向控制器发出信号,控制器控制控制阀B打开,通过导管B可将水排出,当监测油的参照块B上升至一定高度时,中心处理器将向控制器发出信号,控制器控制控制阀A打开,通过导管A可将油排出,从而可很好的将油水分离,本装置结构简单,同时本装置体积较小,不占用过多的空间位置,且自动化程度较高,操作简单方便;
2、通过鼓气泵、加热装置和搅拌组件的结构配合,可使得油水更为充分均匀的受热,结合本装置中叶轮的间歇转动可对罐体底部的液体进行搅拌,使得液体均匀受热,进而使得气泡与油脂吸附的更为彻底,产生更大的浮力,进而使得油脂上升的更为快速,一定程度上提高了油水分离的质量和效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体图;
图2为本实用新型罐体剖面示意图;
图3为本实用新型搅拌组件结构示意图;
图4为本实用新型电性连接示意图。
图中:1、底座;2、罐体;201、控制阀A;202、导管A;203、控制阀B;204、导管B;205、鼓气泵;206、加热装置;3、搅拌组件;301、安装盒;302、电机;303、内腔;304、转轴;305、叶轮;306、固定盘A;307、传动柱A;308、固定盘B;309、传动柱B;4、监测组件;401、固定板;402、高度标尺;403、支架;404、工业相机;5、参照组件;501、安装块;502、浮漂杆A;503、参照块A;504、浮漂杆B;505、参照块B;6、中心处理器;7、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种分离效果好的油水分离装置,包括底座1和罐体2,所述底座1上表面通过支柱固定有罐体2,所述罐体2的底部设有加热装置206,所述罐体2的侧壁表面位于加热装置206上方等距固定有四个鼓气泵205,所述罐体2的底部设有搅拌组件3,所述罐体2的端口部设有参照组件5,所述罐体2的端部部位于参照组件5的两侧设有监测组件4,所述罐体2的端口表面位于参照组件5的一侧固定有中心处理器6,所述罐体2的侧壁外表面固定有控制器7;
进一步的,所述搅拌组件3包括固定在罐体2底部的安装盒301,所述安装盒301内部开设有内腔303,所述安装盒301上表面转动安装有转轴304,且转轴304下端部贯穿至内腔303的内部,所述转轴304的上端部固定有叶轮305,所述转轴304的下端部固定有固定盘A306,所述固定盘A306外表面等距固定有四个传动柱A307,叶轮305的间歇转动可对罐体2底部的液体进行搅拌,使得液体均匀受热,进而使得气泡与油脂吸附的更为彻底,产生更大的浮力,进而使得油脂上升的更为快速;
进一步的,所述安装盒301内部位于内腔303下方固定有电机302,所述电机302输出端的端部位于内腔303内固定有固定盘B308,所述固定盘B308外表面等距固定有四个传动柱B309,且传动柱B309与传动柱A307间歇挤压配合,电机302工作可带动固定盘B308转动,在传动柱B309与传动柱A307的间歇挤压配合下,固定盘B308可间歇带动固定盘A306转动,从而驱动转轴304转动,进而带动叶轮305转动;
进一步的,所述参照组件5包括安装块501、浮漂杆A502和参照块A503,所述罐体2上端表面一侧固定有安装块501,所述安装块501一侧滑动插设有浮漂杆A502,所述浮漂杆A502上端部固定有参照块A503,所述安装块501内部位于浮漂杆A502一侧滑动插设有浮漂杆B504,所述浮漂杆B504上端部固定有参照块B505,由于浮漂杆A502和浮漂杆B504的重量不一,产生的浮力效果也不同,浮漂杆B504可浮在油脂层的表面,浮漂杆A502可浮在水的表面;
进一步的,所述监测组件4包括固定板401和高度标尺402,所述罐体2上端部表面远离中心处理器6的一侧固定有固定板401,所述固定板401表面固定有高度标尺402,所述罐体2的侧表面位于中心处理器6下方固定有支架403,所述支架403端部固定有工业相机404,工业相机404可时时拍照监测,通过将信号传输至中心处理器6,中心处理器6可对参照块A503与参照块B505参照高度标尺402位置的变化而判定油水分离的情况;
进一步的,所述罐体2的外表面一侧上下依次装有控制阀A201和控制阀B203,所述控制阀A201端部相通连接有导管A202,所述控制阀B203端部相通连接有导管B204,控制阀B203打开时,通过导管B204可将水排出,控制阀A201打开时,通过导管A202可将油排出。
其中,工业相机404与中心处理器6电性连接,中心处理器6与控制器7电性连接,控制器7与控制阀A201和控制阀B203均分别电性连接,工业相机404可时时拍照监测,通过将信号传输至中心处理器6,中心处理器6可对参照块A503与参照块B505参照高度标尺402位置的变化而判定油水分离的情况,当监测水的参照块A503上升一定高度时,中心处理器6将向控制器7发出信号,控制器7控制控制阀B203打开,通过导管B204可将水排出,当监测油的参照块B505上升至一定高度时,中心处理器6将向控制器7发出信号,控制器7控制控制阀A201打开,通过导管A202可将油排出。
工作原理:在进行油水分离时,将油和水的混合液从罐体2的上方注入到罐体2的内部,由于油脂的密度比水的小,油脂将逐渐浮至水的表面,加热装置206工作可对罐体2底部进行加热,同时鼓气泵205可向罐体2底部均匀的注入空气从而产生气泡,同时电机302工作可带动固定盘B308转动,在传动柱B309与传动柱A307的间歇挤压配合下,固定盘B308可间歇带动固定盘A306转动,从而驱动转轴304转动,进而带动叶轮305转动,叶轮305的间歇转动可对罐体2底部的液体进行搅拌,使得液体均匀受热,进而使得气泡与油脂吸附的更为彻底,产生更大的浮力,进而使得油脂上升的更为快速,同时由于浮漂杆A502和浮漂杆B504的重量不一,产生的浮力效果也不同,浮漂杆B504可浮在油脂层的表面,浮漂杆A502可浮在水的表面,工业相机404可时时拍照监测,通过将信号传输至中心处理器6,中心处理器6可对参照块A503与参照块B505参照高度标尺402位置的变化而判定油水分离的情况,当监测水的参照块A503上升一定高度时,中心处理器6将向控制器7发出信号,控制器7控制控制阀B203打开,通过导管B204可将水排出,当监测油的参照块B505上升至一定高度时,中心处理器6将向控制器7发出信号,控制器7控制控制阀A201打开,通过导管A202可将油排出,从而可很好的将油水分离。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种分离效果好的油水分离装置,包括底座(1)和罐体(2),其特征在于:所述底座(1)上表面通过支柱固定有罐体(2),所述罐体(2)的底部设有加热装置(206),所述罐体(2)的侧壁表面位于加热装置(206)上方等距固定有四个鼓气泵(205),所述罐体(2)的底部设有搅拌组件(3),所述罐体(2)的端口部设有参照组件(5),所述罐体(2)的端部部位于参照组件(5)的两侧设有监测组件(4),所述罐体(2)的端口表面位于参照组件(5)的一侧固定有中心处理器(6),所述罐体(2)的侧壁外表面固定有控制器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种分离效果好的油水分离装置,其特征在于:所述搅拌组件(3)包括固定在罐体(2)底部的安装盒(301),所述安装盒(301)内部开设有内腔(303),所述安装盒(301)上表面转动安装有转轴(304),且转轴(304)下端部贯穿至内腔(303)的内部,所述转轴(304)的上端部固定有叶轮(305),所述转轴(304)的下端部固定有固定盘A(306),所述固定盘A(306)外表面等距固定有四个传动柱A(307)。
3.根据权利要求2所述的一种分离效果好的油水分离装置,其特征在于:所述安装盒(301)内部位于内腔(303)下方固定有电机(302),所述电机(302)输出端的端部位于内腔(303)内固定有固定盘B(308),所述固定盘B(308)外表面等距固定有四个传动柱B(309),且传动柱B(309)与传动柱A(307)间歇挤压配合。
4.根据权利要求1所述的一种分离效果好的油水分离装置,其特征在于:所述参照组件(5)包括安装块(501)、浮漂杆A(502)和参照块A(503),所述罐体(2)上端表面一侧固定有安装块(501),所述安装块(501)一侧滑动插设有浮漂杆A(502),所述浮漂杆A(502)上端部固定有参照块A(503),所述安装块(501)内部位于浮漂杆A(502)一侧滑动插设有浮漂杆B(504),所述浮漂杆B(504)上端部固定有参照块B(505)。
5.根据权利要求1所述的一种分离效果好的油水分离装置,其特征在于:所述监测组件(4)包括固定板(401)和高度标尺(402),所述罐体(2)上端部表面远离中心处理器(6)的一侧固定有固定板(401),所述固定板(401)表面固定有高度标尺(402),所述罐体(2)的侧表面位于中心处理器(6)下方固定有支架(403),所述支架(403)端部固定有工业相机(404)。
6.根据权利要求1所述的一种分离效果好的油水分离装置,其特征在于:所述罐体(2)的外表面一侧上下依次装有控制阀A(201)和控制阀B(203),所述控制阀A(201)端部相通连接有导管A(202),所述控制阀B(203)端部相通连接有导管B(204)。
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