CN215297552U - 静电放电测试系统 - Google Patents

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CN215297552U CN202120565362.0U CN202120565362U CN215297552U CN 215297552 U CN215297552 U CN 215297552U CN 202120565362 U CN202120565362 U CN 202120565362U CN 215297552 U CN215297552 U CN 215297552U
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潘祥仁
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Su shiyite (Shanghai) Testing Technology Co.,Ltd.
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Suzhou Yite Shanghai Testing Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种静电放电测试系统,包括:可沿着纵向移动调节的机座;以可沿着机座竖向移动调节的方式横向地安装于机座上的调节杆,可伸缩调节;可拆卸地安装于调节杆远离机座一端的静电枪;通过纵向移动调节机座,使静电枪能够纵向移动调节,通过纵向移动调节机座以带着静电枪沿着纵向移动,通过伸缩调节调节杆以带着静电枪沿着横向移动,通过沿着机座竖向移动调节调节杆以带着静电枪沿着竖向移动,进而使得静电枪向待测样品靠近,从而完成静电放电测试。本申请能够确保静电枪准确地对准放电点放电,确保了检测的质量,提高了检测的效率,节省了人力。

Description

静电放电测试系统
技术领域
本实用新型涉及静电放电测试技术领域,特指一种静电放电测试系统。
背景技术
现有技术中通常采用静电枪进行静电放电测试,测试模式主要分成接触放电、空气放电、水平耦合以及垂直耦合等。例如,在空气放电测试时需要将枪头抬起离放电点一定距离后,慢慢接近放电点,直到放电电弧产生,由于手动移动枪头可能无法准确地对准放电点,无法保证测试的质量和品质,而且耗费人力、效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种静电放电测试系统,以解决现有静电放电测试中人工操作无法准确地对准放电点、耗费人力、效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种静电放电测试系统,用于检测样品抵抗静电放电干扰的性能,所述静电放电测试系统包括:
可沿着纵向移动调节的机座;
以可沿着所述机座竖向移动调节的方式横向地安装于所述机座上的调节杆,可伸缩调节;
可拆卸地安装于所述调节杆远离所述机座一端的静电枪;
通过纵向移动调节所述机座以带着所述静电枪沿着纵向移动,通过伸缩调节所述调节杆以带着所述静电枪沿着横向移动,通过沿着所述机座竖向移动调节所述调节杆以带着所述静电枪沿着竖向移动,进而使得所述静电枪向待测样品靠近,从而完成静电放电测试。
本实用新型通过纵向移动调节机座、伸缩调节调节杆以及沿着机座竖向移动调节调节杆,以实现对静电枪纵向、横向以及竖向的移动调节,能够确保静电枪准确地对准放电点放电,确保了检测的质量,提高了检测的效率,节省了人力。
本实用新型静电放电测试系统的进一步改进在于,还包括设于所述机座顶部且可弯曲的支撑杆和设于所述支撑杆远离所述机座一端的摄像机;
通过弯曲所述支撑杆以调节所述摄像机的位置,以使所述摄像机能够对准所述放电点摄像。
本实用新型静电放电测试系统的进一步改进在于,还包括纵向设置的第一轨道以及设于所述机座底部的第一驱动件;
所述机座滑设于所述第一轨道上,所述第一驱动件能够驱动所述机座沿着所述第一轨道移动;
通过所述第一驱动件驱动所述机座沿着所述第一轨道来回移动,以实现所述静电枪的纵向移动调节。
本实用新型静电放电测试系统的进一步改进在于,所述第一驱动件为电机,所述第一驱动件的输出轴上安装有第一齿轮;
所述第一轨道包括纵向设置且与所述第一齿轮啮合连接的第一齿条;
通过所述第一驱动件驱动所述第一齿轮沿着所述第一齿条来回移动,使得所述机座沿着所述第一齿条来回移动,以实现所述静电枪的纵向移动调节。
本实用新型静电放电测试系统的进一步改进在于,还包括与所述第一驱动件、所述调节杆以及所述静电枪连接的控制台,通过控制台控制所述第一驱动件驱动所述机座的纵向移动调节、控制所述调节杆的伸缩以及控制所述静电枪的放电。
本实用新型静电放电测试系统的进一步改进在于,还包括竖向地设于所述机座侧部的第二轨道以及设于所述调节杆靠近所述机座一端的第二驱动件;
所述调节杆滑设于所述第二轨道上,所述第二驱动件能够驱动所述伸缩件沿着所述第二轨道移动;
通过所述第二驱动件驱动所述调节杆沿着所述第二轨道来回移动,以实现所述静电枪的竖向移动调节。
本实用新型静电放电测试系统的进一步改进在于,还包括可转动地安装于所述调节杆远离所述机座一端的固定组件,所述静电枪通过所述固定组件安装于所述调节杆远离所述机座一端;
所述固定组件能够转动至水平状态或竖直状态,以对准置于不同的位置处的样品。
本实用新型静电放电测试系统的进一步改进在于,还包括对应所述固定组件水平地设于所述调节杆上的第一电动伸缩杆以及对应所述第一电动伸缩杆设于所述固定组件上的插槽;
在所述固定组件转动至所述水平状态时,通过使所述第一电动伸缩杆伸长并插入所述插槽中,以使所述固定组件保持水平状态。
本实用新型静电放电测试系统的进一步改进在于,所述固定组件包括第一环片、第二环片、设于所述第一环片上的连接件、以及对应所述连接件设于所述第二环片上的若干个卡槽;
在调节好所述第一环片和所述第二环片对接的间距后,通过将所述连接件卡接于对应的所述卡槽中,以使所述第一环片和所述第二环片卡接连接;
所述静电枪插入并固定于所述第一环片和第二环片形成的环型结构上。
本实用新型静电放电测试系统的进一步改进在于,还包括对应所述静电枪的开关设于所述固定组件上的第二电动伸缩杆;
通过控制所述第二电动伸缩杆伸长而顶至所述静电枪的开关和收缩而远离所述静电枪的开关,以控制所述静电枪放电的开启和关闭。
附图说明
图1为本实用新型静电放电测试系统在固定组件位于水平状态时的结构示意图。
图2为本实用新型静电放电测试系统在固定组件位于竖直状态时的结构示意图。
图3为本实用新型静电放电测试系统中机座和摄像机部分的结构示意图。
图4为本实用新型静电放电测试系统中固定组件和调节杆部分的结构示意图。
图5为本实用新型静电放电测试系统中机座、摄像机、固定组件以及调节杆部分的结构示意图。
图中:机座-1,第一驱动件-11,调节杆-2,第二驱动件-21,固定组件-3,第一环片-31,第二环片-32,静电枪-4,支撑杆-51,摄像机-52,第一轨道-6,第二轨道-7,第二电动伸缩杆-8。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种静电放电测试系统,用于检测样品抵抗静电放电干扰的性能。本实用新型包括:机座、调节杆以及静电枪,通过控制台控制第一驱动件驱动机座纵向移动调节、控制调节杆伸缩调节以及控制第二驱动件驱动调节杆沿着机座竖向移动调节,以实现对静电枪纵向、横向以及竖向的移动调节,能够确保静电枪准确地对准放电点放电,确保了检测的质量,提高了检测的效率,节省了人力。
下面结合附图对本实用新型静电放电测试系统进行说明。
参见图1和图2,在本实施例中,一种静电放电测试系统,用于检测样品抵抗静电放电干扰的性能,静电放电测试系统包括:可沿着纵向移动调节的机座1、以可沿着机座1竖向移动调节的方式横向地安装于机座1上的调节杆2以及可拆卸地安装于调节杆2远离机座1一端的静电枪4,调节杆2可伸缩调节,通过纵向移动调节机座1以带着静电枪4沿着纵向移动,通过伸缩调节调节杆2以带着静电枪4沿着横向移动,通过沿着机座1竖向移动调节调节杆2以带着静电枪4沿着竖向移动,进而使得静电枪4向样品靠近,从而完成静电放电测试。
在本实施例中静电放电测试系统通过纵向移动调节机座1、伸缩调节调节杆2以及沿着机座1竖向移动调节调节杆2,以实现对静电枪4纵向、横向以及竖向的移动调节,能够确保静电枪4准确地对准放电点放电,确保了检测的质量,提高了检测的效率,节省了人力。
参见图1和图2,在本实施例中,静电放电测试系统还包括设于机座1顶部且可弯曲的支撑杆51和设于支撑杆51远离机座1一端的摄像机52,通过弯曲支撑杆51以调节摄像机52的位置,以使摄像机52能够对准放电点摄像,通过摄像机52能够观察静电枪4的移动状态,便于操作者操作移动静电枪4靠近放电点。
参见图3,在本实施例中,静电放电测试系统还包括纵向设置的第一轨道6以及设于机座1底部的第一驱动件11,机座1滑设于第一轨道6上,第一驱动件11能够驱动机座1沿着第一轨道6移动,通过第一驱动件11驱动机座1沿着第一轨道6来回移动,以实现静电枪4的纵向移动调节。
进一步的,第一驱动件11为电机,第一驱动件11的输出轴上安装有第一齿轮,第一轨道6包括纵向设置且与第一齿轮啮合连接的第一齿条,通过第一驱动件11驱动第一齿轮沿着第一齿条来回移动,使得机座1沿着第一齿条来回移动,以实现静电枪4的纵向移动调节。
参见图3,在本实施例中,静电放电测试系统还包括竖向地设于机座1侧部的第二轨道7以及设于调节杆2靠近机座1一端的第二驱动件21,调节杆2滑设于第二轨道7上,第二驱动件21能够驱动伸缩件沿着第二轨道7移动,通过第二驱动件21驱动调节杆2沿着第二轨道7来回移动,以实现静电枪4的竖向移动调节。
进一步的,第二驱动件21为电机,第二驱动件21的输出轴上安装有第二齿轮,第二轨道7包括竖向地设于机座1侧部且与第二齿轮啮合连接的第二齿条,通过第二驱动件21驱动第二齿轮沿着第二齿条来回移动,使得调节杆2沿着第二齿条来回移动,以实现静电枪4的竖向移动调节。
参见图1和图2,在本实施例中,静电放电测试系统还包括可转动地安装于调节杆2远离机座1一端的固定组件3,静电枪4通过固定组件3安装于调节杆2远离机座1一端,固定组件3能够转动至水平状态或竖直状态,以对准置于不同位置处的样品。
进一步的,静电放电测试系统还包括对应固定组件3水平地设于调节杆2上的第一电动伸缩杆以及对应第一电动伸缩杆设于固定组件3上的插槽,在固定组件3转动至水平状态时,通过使第一电动伸缩杆伸长并插入插槽中,以使固定组件3保持水平状态;在需要将固定组件3从水平状态转动至竖直状态之前,通过控制台控制第一电动伸缩杆收缩,以使固定组件3可转动调节。
参见图1、图4和图5,更进一步的,固定组件3包括第一环片31、第二环片32、设于第一环片31上的连接件、以及对应连接件设于第二环片32上的若干个卡槽,在调节好第一环片31和第二环片32对接的间距后,通过将连接件卡接于对应的卡槽中,以使第一环片31和第二环片32卡接连接,静电枪4插入并固定于第一环片31和第二环片32形成的环型结构上。本申请可以根据需要安装不同型号的静电枪4,根据静电枪4的尺寸选择合适的卡槽,以使第一环片31和第二环片32卡接形成的环型结构能够适配静电枪4。
参见图5,更进一步的,静电放电测试系统还包括对应静电枪4的开关设于固定组件3上的第二电动伸缩杆8,通过控制第二电动伸缩杆8伸长而顶至静电枪4的开关和收缩而远离静电枪4的开关,以控制静电枪4放电的开启和关闭。
更进一步的,静电放电测试系统还包括与第一驱动件11、调节杆2以及静电枪4连接的控制台,通过控制台控制第一驱动件11驱动机座1的纵向移动调节、控制调节杆2的伸缩以及控制静电枪4的放电。
在本实施例中,调节杆2为第三电动伸缩杆。
在一种具体实施例中,控制台还与第二驱动件21、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆8以及第三电动伸缩杆连接,通过控制台控制第二驱动件21驱动调节杆2竖向移动调节以及控制第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆8以及第三电动伸缩杆的伸缩调节。控制台还包括分别控制第一驱动件11、第二驱动件21、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆8以及第三电动伸缩杆的若干个按钮,通过操作对应的按钮能够控制机座1的纵向移动、调节杆2的横向和竖向移动,建立坐标系,并通过移动的时间和速率而计算出静电枪4的枪头的位置坐标。在进行静电放电测试时,只需要初次操作按钮将静电枪4的枪头对准放电点,即可获得放电点的位置坐标,再输入需要测试的次数,控制台即可移动和控制静电枪4针对该放电点进行多次的静电放电测试。
下面对本实用新型的静电放电测试系统的工作流程进行说明。
通过摄像机52观察调节杆2和放电点,并通过操作控制台的按钮将静电枪4的枪头移动至放电点以获取放电点的位置坐标,通过控制台设定放电次数,启动静电枪4针对该放电点进行多次的静电放电测试。
需要说明的是,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种静电放电测试系统,用于检测样品抵抗静电放电干扰的性能,其特征在于,所述静电放电测试系统包括:
可沿着纵向移动调节的机座;
以可沿着所述机座竖向移动调节的方式横向地安装于所述机座上的调节杆,可伸缩调节;
可拆卸地安装于所述调节杆远离所述机座一端的静电枪。
2.根据权利要求1所述的静电放电测试系统,其特征在于,还包括设于所述机座顶部且可弯曲的支撑杆和设于所述支撑杆远离所述机座一端的摄像机;
通过弯曲所述支撑杆以调节所述摄像机的位置,以使所述摄像机能够对准放电点摄像。
3.根据权利要求1所述的静电放电测试系统,其特征在于,还包括纵向设置的第一轨道以及设于所述机座底部的第一驱动件;
所述机座滑设于所述第一轨道上,所述第一驱动件能够驱动所述机座沿着所述第一轨道移动;
通过所述第一驱动件驱动所述机座沿着所述第一轨道来回移动,以实现所述静电枪的纵向移动调节。
4.根据权利要求3所述的静电放电测试系统,其特征在于,所述第一驱动件为电机,所述第一驱动件的输出轴上安装有第一齿轮;
所述第一轨道包括纵向设置且与所述第一齿轮啮合连接的第一齿条;
通过所述第一驱动件驱动所述第一齿轮沿着所述第一齿条来回移动,使得所述机座沿着所述第一齿条来回移动,以实现所述静电枪的纵向移动调节。
5.根据权利要求3所述的静电放电测试系统,其特征在于,还包括与所述第一驱动件、所述调节杆以及所述静电枪连接的控制台,通过控制台控制所述第一驱动件驱动所述机座的纵向移动调节、控制所述调节杆的伸缩以及控制所述静电枪的放电。
6.根据权利要求1所述的静电放电测试系统,其特征在于,还包括竖向地设于所述机座侧部的第二轨道以及设于所述调节杆靠近所述机座一端的第二驱动件;
所述调节杆滑设于所述第二轨道上,所述第二驱动件能够驱动所述调节杆沿着所述第二轨道移动;
通过所述第二驱动件驱动所述调节杆沿着所述第二轨道来回移动,以实现所述静电枪的竖向移动调节。
7.根据权利要求1所述的静电放电测试系统,其特征在于,还包括可转动地安装于所述调节杆远离所述机座一端的固定组件,所述静电枪通过所述固定组件安装于所述调节杆远离所述机座一端;
所述固定组件能够转动至水平状态或竖直状态,以对准置于不同的位置处的样品。
8.根据权利要求7所述的静电放电测试系统,其特征在于,还包括对应所述固定组件水平地设于所述调节杆上的第一电动伸缩杆以及对应所述第一电动伸缩杆设于所述固定组件上的插槽;
在所述固定组件转动至所述水平状态时,通过使所述第一电动伸缩杆伸长并插入所述插槽中,以使所述固定组件保持水平状态。
9.根据权利要求7所述的静电放电测试系统,其特征在于,所述固定组件包括第一环片、第二环片、设于所述第一环片上的连接件、以及对应所述连接件设于所述第二环片上的若干个卡槽;
在调节好所述第一环片和所述第二环片对接的间距后,通过将所述连接件卡接于对应的所述卡槽中,以使所述第一环片和所述第二环片卡接连接;
所述静电枪插入并固定于所述第一环片和第二环片形成的环型结构上。
10.根据权利要求7所述的静电放电测试系统,其特征在于,还包括对应所述静电枪的开关设于所述固定组件上的第二电动伸缩杆;
通过控制所述第二电动伸缩杆伸长而顶至所述静电枪的开关和收缩而远离所述静电枪的开关,以控制所述静电枪放电的开启和关闭。
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