CN215295311U - 一种铜管路径用排气管组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种铜管路径用排气管组件,包括排气管和第一副排气管,排气管的一端设有第一副排气管,第一副排气管和排气管组成L型结构,第一副排气管和排气管通过三通件连接,第一副排气管的一端设有第二副排气管,第二副排气管和第一副排气管通过螺纹连接,第二副排气管的一端设有控制阀,控制阀和第二副排气管转动连接,控制阀的一侧设有第三副排气管,第三副排气管和控制阀通过螺纹连接,第三副排气管的一端设有消音器。该种铜管路径用排气管组件,通过设有的控制阀,实现了排气管进气和出气的控制功能,提高了便捷性,通过设有的消音器,实现了管道在工作时的消音功能,提高了该配件的性能。

Description

一种铜管路径用排气管组件
技术领域
本实用新型涉及空调配件技术领域,具体为一种铜管路径用排气管组件。
背景技术
伴随着科学技术的突飞猛进,制冷空调行业也得到了空前的发展,由于人们对生活质量要求的不断提高,对空调的可靠性提出了更高的要求。目前,好多空调排气管都存在以下问题:由于排气管一端连接在振动的压缩机上,另一端固定在封闭机壳上,容易在排气的过程中通过气流将振动传递出去,在排气口存在较大的噪音。因此我们对此做出改进,提出一种铜管路径用排气管组件。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种铜管路径用排气管组件,包括排气管和第一副排气管,所述排气管的一端设有第一副排气管,所述第一副排气管和排气管组成L型结构,所述第一副排气管和排气管通过三通件连接,所述第一副排气管的一端设有第二副排气管,所述第二副排气管和第一副排气管通过螺纹连接,所述第二副排气管的一端设有控制阀,所述控制阀和第二副排气管转动连接,所述控制阀的一侧设有第三副排气管,所述第三副排气管和控制阀通过螺纹连接,所述第三副排气管的一端设有消音器,所述消音器包括壳体和内腔,所述消音器和第三副排气管之间设有一厘米的间隙。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排气管的一端设有第四副排气管,所述第四副排气管和排气管通过三通件连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第四副排气管的一端设有第五副排气管,所述第五副排气管和第四副排气管通过螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排气管的内部设有防尘架,所述防尘架为圆形结构,所述防尘架的之间小于排气管的内径。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防尘架的一侧设有滑块,所述滑块和防尘架通过焊接固定,所述滑块设有四个,分别设置在防尘架的四周。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排气管的内壁设有滑槽,所述滑槽嵌设在排气管的表面,所述滑槽和滑块滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防尘架的内部设有防尘罩,所述防尘罩由防尘网构成,所述防尘罩的底部设有过滤层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤层的底部设有吸附层,所述吸附层和过滤层之间设有连接杆,所述连接杆设有若干个。
本实用新型的有益效果是:该种铜管路径用排气管组件,通过设有的控制阀,实现了排气管进气和出气的控制功能,提高了便捷性,通过设有的消音器,实现了管道在工作时的消音功能,提高了该配件的性能,解决了由于排气管一端连接在振动的压缩机上,另一端固定在封闭机壳上,容易在排气的过程中通过气流将振动传递出去,在排气口存在较大的噪音的问题,第四副排气管的一端设有第五副排气管,第五副排气管和第四副排气管通过螺纹连接,通过第五副排气管和第四副排气管通过螺纹连接,实现了第五副排气管的固定,提高了密封性,排气管的内部设有防尘架,防尘架为圆形结构,防尘架的之间小于排气管的内径,通过排气管的内部设有防尘架,实现了防尘罩的固定,提高了稳定性。
附图说明
通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述,本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本公开示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
图1是本实用新型一种铜管路径用排气管组件的结构示意图;
图2是本实用新型一种铜管路径用排气管组件的局部结构示意图;
图3是本实用新型一种铜管路径用排气管组件的剖面结构示意图。
图中:1、排气管;2、第一副排气管;3、第二副排气管;4、控制阀;5、第三副排气管;6、消音器;7、壳体;8、内腔;9、第四副排气管;10、第五副排气管;11、防尘架;12、滑块;13、滑槽;14、防尘罩;15、过滤层;16、吸附层。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整,并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
实施例:如图1-3所示,本实用新型一种铜管路径用排气管组件,包括排气管1和第一副排气管2,排气管1的一端设有第一副排气管2,第一副排气管2和排气管1组成L型结构,第一副排气管2和排气管1通过三通件连接,第一副排气管2的一端设有第二副排气管3,第二副排气管3和第一副排气管2通过螺纹连接,第二副排气管3的一端设有控制阀4,控制阀4和第二副排气管3转动连接,控制阀4的一侧设有第三副排气管5,第三副排气管5和控制阀4通过螺纹连接,第三副排气管5的一端设有消音器6,消音器6包括壳体7和内腔8,消音器6和第三副排气管5之间设有一厘米的间隙。
其中,排气管1的一端设有第四副排气管9,第四副排气管9和排气管1通过三通件连接,通过排气管1的一端设有第四副排气管9,实现了排气时各副排气管的排气均匀,提高了该配件的性能。
其中,第四副排气管9的一端设有第五副排气管10,第五副排气管10和第四副排气管9通过螺纹连接,通过第五副排气管10和第四副排气管9通过螺纹连接,实现了第五副排气管10的固定,提高了密封性。
其中,排气管1的内部设有防尘架11,防尘架11为圆形结构,防尘架11的之间小于排气管1的内径,通过排气管1的内部设有防尘架11,实现了防尘罩14的固定,提高了稳定性。
其中,防尘架11的一侧设有滑块12,滑块12和防尘架11通过焊接固定,滑块12设有四个,分别设置在防尘架11的四周,通过防尘架11的一侧设有滑块12,实现了防尘架11的拆卸,提高了便捷性。
其中,排气管1的内壁设有滑槽13,滑槽13嵌设在排气管1的表面,滑槽13和滑块12滑动连接,通过滑槽13和滑块12滑动连接,实现了排气管1内各部件的安装,提高了便捷性。
其中,防尘架11的内部设有防尘罩14,防尘罩14由防尘网构成,防尘罩14的底部设有过滤层15,通过防尘架11的内部设有防尘罩14,实现了防尘的功能,提高了清洁能力。
其中,过滤层15的底部设有吸附层16,吸附层16和过滤层15之间设有连接杆,连接杆设有若干个,通过过滤层15的底部设有吸附层16,实现了气体中杂质的吸附,保证了空气的质量,提高了安全性。
工作原理:将排气管1与空调连接,排气管1的一端设有第四副排气管9,第四副排气管9和排气管1通过三通件连接,通过排气管1的一端设有第四副排气管9,实现了排气时各副排气管的排气均匀,第四副排气管9的一端设有第五副排气管10,第五副排气管10和第四副排气管9通过螺纹连接,通过第五副排气管10和第四副排气管9通过螺纹连接,实现了第五副排气管10的固定,排气管1的内部设有防尘架11,防尘架11为圆形结构,防尘架11的之间小于排气管1的内径,通过排气管1的内部设有防尘架11,实现了防尘罩14的固定,防尘架11的一侧设有滑块12,滑块12和防尘架11通过焊接固定,滑块12设有四个,分别设置在防尘架11的四周,通过防尘架11的一侧设有滑块12,实现了防尘架11的拆卸,过滤层15的底部设有吸附层16,吸附层16和过滤层15之间设有连接杆,连接杆设有若干个,通过过滤层15的底部设有吸附层16,实现了气体中杂质的吸附,保证了空气的质量。
为便于理解本实用新型实施例的方案及其效果,以下给出一个具体应用示例。本领域技术人员应理解,该示例仅为了便于理解本实用新型,其任何具体细节并非意在以任何方式限制本实用新型。
本领域技术人员应理解,上面对本实用新型的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本实用新型的实施例的有益效果,并不意在将本实用新型的实施例限制于所给出的任何示例。
以上已经描述了本实用新型的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (8)

1.一种铜管路径用排气管组件,包括排气管(1)和第一副排气管(2),其特征在于,所述排气管(1)的一端设有第一副排气管(2),所述第一副排气管(2)和排气管(1)组成L型结构,所述第一副排气管(2)和排气管(1)通过三通件连接,所述第一副排气管(2)的一端设有第二副排气管(3),所述第二副排气管(3)和第一副排气管(2)通过螺纹连接,所述第二副排气管(3)的一端设有控制阀(4),所述控制阀(4)和第二副排气管(3)转动连接,所述控制阀(4)的一侧设有第三副排气管(5),所述第三副排气管(5)和控制阀(4)通过螺纹连接,所述第三副排气管(5)的一端设有消音器(6),所述消音器(6)包括壳体(7)和内腔(8),所述消音器(6)和第三副排气管(5)之间设有一厘米的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种铜管路径用排气管组件,其特征在于,所述排气管(1)的一端设有第四副排气管(9),所述第四副排气管(9)和排气管(1)通过三通件连接。
3.根据权利要求2所述的一种铜管路径用排气管组件,其特征在于,所述第四副排气管(9)的一端设有第五副排气管(10),所述第五副排气管(10)和第四副排气管(9)通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜管路径用排气管组件,其特征在于,所述排气管(1)的内部设有防尘架(11),所述防尘架(11)为圆形结构,所述防尘架(11)的之间小于排气管(1)的内径。
5.根据权利要求4所述的一种铜管路径用排气管组件,其特征在于,所述防尘架(11)的一侧设有滑块(12),所述滑块(12)和防尘架(11)通过焊接固定,所述滑块(12)设有四个,分别设置在防尘架(11)的四周。
6.根据权利要求1所述的一种铜管路径用排气管组件,其特征在于,所述排气管(1)的内壁设有滑槽(13),所述滑槽(13)嵌设在排气管(1)的表面,所述滑槽(13)和滑块(12)滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种铜管路径用排气管组件,其特征在于,所述防尘架(11)的内部设有防尘罩(14),所述防尘罩(14)由防尘网构成,所述防尘罩(14)的底部设有过滤层(15)。
8.根据权利要求7所述的一种铜管路径用排气管组件,其特征在于,所述过滤层(15)的底部设有吸附层(16),所述吸附层(16)和过滤层(15)之间设有连接杆,所述连接杆设有若干个。
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