CN215293742U - 一种防倒流阀门构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防倒流阀门构造，其技术方案要点是包括壳体和密封组件，包括壳体和单向调节组件，所述壳体两端设置有出水管道和进水管道，所述壳体上设置有水表，所述壳体靠近出水管道斜向设置有隔板，所述隔板带有出水孔，所述单向调节组件包括活塞、组件壳体和预紧弹簧，所述组件壳体设置于出水孔处并覆盖其上，所述活塞对应设置于出水孔处，所述预紧弹簧设置于活塞与组件壳体顶壁之间，防止在停水时出水管道里的沉积杂质和铁锈被冲出，影响水质的情况。

Description

一种防倒流阀门构造

技术领域

本实用新型涉及一种防倒流阀门构造。

背景技术

止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门，属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀，阀瓣运动方式分为升降式和旋启式，升降式止回阀与截止阀结构类似，仅缺少带动阀瓣的阀杆，介质从进口端流入，从出口端流出，当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启，反之，介质倒流时阀门则关闭，现有技术不能够阻止出水管道里的沉积杂质和铁锈冲出，从而影响了水质的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防倒流阀门构造，该防倒流阀门构造能够解决在停水的情况下，防止出水管道里的沉积杂质和铁锈被冲出，影响自来水的质量的情况。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防倒流阀门构造，包括壳体和单向调节组件，所述壳体两端设置有出水管道和进水管道，所述壳体上设置有水表，所述壳体靠近出水管道斜向设置有隔板，所述隔板带有出水孔，所述单向调节组件包括活塞、组件壳体和预紧弹簧，所述组件壳体设置于出水孔处并覆盖其上，所述活塞对应设置于出水孔处，所述预紧弹簧设置于活塞与组件壳体顶壁之间。

进一步的，所述单向调节件相对于出水管道的轴心线呈45度夹角。

进一步的，所述单向调节组件上设置调节件，所述组件壳体内部设置内螺纹，所述调节件外部设置外螺纹，所述调节件与组件壳体螺纹连接，调节件转动过程中顺着螺纹上下移动实现对预紧弹簧的松紧调节。

进一步的，所述隔板与壳体底壁之间通过竖直直板连接，阀座具有斜向面，所述斜向面与壳体底壁的连接处为弧形过渡，所述竖直直板与壳体底壁连接处为弧形过渡。

本实用新型的有益效果：

1、通过单向调节组件的设置，能够使水表在停水的情况下，防止水产生倒流，避免影响水质。

2、通过调节件的设置，能够调节预紧弹簧的预紧力，使活塞启闭的力度能够适应更多的场景,水流大的时候，旋紧预紧弹簧，增大启闭的预紧力，水流小的时候，向外旋出调节件，减弱弹簧预紧力，减少启闭的预紧力。

附图说明

图1为一种防倒流阀门构造的立体结构示意图；

图2为实施例2的示意图；

图3为实施例3的示意图。

附图标记：1、壳体；11、壳体底壁；2、水表；3、单向调节组件；31、活塞；32、组件壳体；321、内螺纹；33、预紧弹簧；4、出水管道；5、进水管道；6、隔板；61、出水孔；7、调节件；71、外螺纹；8、竖直直板；9、阀座；91、斜向面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1至图3所示，本实施例的一种防倒流阀门构造，包括壳体1和单向调节组件3，所述壳体1两端设置有出水管道4和进水管道5，所述壳体1上设置有水表2，所述壳体1靠近出水管道4斜向设置有隔板6，所述隔板6带有出水孔61，所述单向调节组件3包括活塞31、组件壳体321和预紧弹簧33，所述组件壳体321设置于出水孔61处并覆盖其上，所述活塞31对应设置于出水孔61处，所述预紧弹簧33设置于活塞31与组件壳体321顶壁之间。

上述改进具体为：如图1所示：在水正常使用的情况下，将水表2安装在壳体1上，水流从进水管道5进入，水流经过水表2，水表2开始计数和计量，进水管道5的水压大于出水管道4的水压，水流的冲力向单向调节组件3施压，水流的冲力将活塞31从前端往后端运动，预紧弹簧33受到活塞31的力，预紧弹簧33收缩，出水孔61被打开，水流从出水孔61流出，流到出水管道4，可以正常饮水，但是在停水的情况下，进水管道5的水压小于出水管道4的水压容易产生倒流，那水表2在停水时，会产生反向压力，预紧弹簧33对活塞31产生了作用力，出水管道4里的反流介质对活塞31也产生了作用力，活塞31在同向的双作用力下，预紧弹簧33将活塞31从后端往前端推动，使活塞31恢复原位，使活塞31堵住出水孔61，与出水管道4隔离，通过的单向调节组件3的设置，能够使出水管道4与壳体1内部隔绝，在停水的情况下可以不倒流，如此设置便能够优于现有技术，能够防止出水管道4里的沉积杂质和铁锈被冲出，影响自来水流的质量的情况。

在上述实施例的基础上，所述单向调节件7相对于出水管道4的轴心线呈45度夹角。

上述改进具体为：如图1所示：单向调节件7只能设置在斜向45度角，在正常使用的情况下，将单向调节组件3设置呈90度角到180度角之间，就不能正常使用了，因为单向调节组件3将出水管道4完全堵住了，而且水的冲力向单向调节组件3施压，单向调节组件3也不会运动，所以单向调节组件3只能设置成斜向45度角，才能够发挥单向调节组件3在停水的时候达到防倒流的作用。

在上述实施例的基础上，所述单向调节组件3上设置调节件7，所述组件壳体321内部设置内螺纹321，所述调节件7外部设置外螺纹71，所述调节件7与组件壳体321螺纹连接，调节件7转动过程中顺着螺纹上下移动实现对预紧弹簧33的松紧调节。

上述改进具体为：实施例2（实施例2与上述实施例1的基本步骤相同，区别仅在于：）如图2所示：在长时间的使用情况下，为了防止单向调节组件3与出水孔61的连接不紧密，所以在单向调节组件3上设置了调节件7，调节件7与壳体1组件螺纹连接，调节件7会按着螺纹往下转动，预紧弹簧33会因为调节件7往下运动也会往下收缩，活塞31随着预紧弹簧33也往下压紧，使得活塞31与出水孔61压的更紧实，通过调节件7的设置，能够根据阀门组件的情况调节单向调节组件3的预紧力，从而进一步对预紧弹簧33进行松紧调节，使活塞31能够与出水孔61之间压的更紧实。

在上述实施例的基础上，所述隔板6与壳体底壁11之间通过竖直直板8连接，阀座9具有斜向面91，所述斜向面91与壳体底壁11的连接处为弧形过渡，所述竖直直板8与壳体底壁11的连接处为弧形过渡。

上述改进具体为：实施例3（实施例3与上述实施例2和实施例1的基本步骤相同，区别仅在于：）如图3所示：斜向面91与壳体底壁11连接处形成一个的弧形结构，如果弧形设置成小于90度的结构，容易导致水流冲击时，水流往竖直直板8冲击，水流容易弹回去，会使得水流的冲击力不能直接往单向调节组件3施压，所以斜向面91与壳体底壁11的连接处角度要设置在90度到180度之间，能够使水流的直接压力向单向调节组件3上施压，不会直接向竖直直板8施压。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种防倒流阀门构造，其特征在于：包括壳体(1)和单向调节组件(3)，所述壳体(1)两端设置有出水管道(4)和进水管道(5)，所述壳体(1)上设置有水表(2)，所述壳体(1)靠近出水管道(4)斜向设置有隔板(6)，所述隔板(6)带有出水孔(61)，所述单向调节组件(3)包括活塞(31)、组件壳体(32)和预紧弹簧(33)，所述组件壳体(32)设置于出水孔(61)处并覆盖其上，所述活塞(31)对应设置于出水孔(61)处，所述预紧弹簧(33)设置于活塞(31)与组件壳体(32)顶壁之间。

2.根据权利要求1所述的一种防倒流阀门构造，其特征在于：所述单向调节件(7)相对于出水管道(4)的轴心线呈45度夹角。

3.根据权利要求1或2所述的一种防倒流阀门构造，其特征在于：所述单向调节组件(3)上设置调节件(7)，所述组件壳体(32)内部设置内螺纹(321)，所述调节件(7)外部设置外螺纹(71)，所述调节件(7)与组件壳体(32)螺纹连接，调节件(7)转动过程中顺着螺纹上下移动实现对预紧弹簧(33)的松紧调节。

4.根据权利要求1所述的一种防倒流阀门构造，其特征在于：所述隔板(6)与壳体底壁(11)之间通过竖直直板(8)连接，阀座(9)具有斜向面(91)，所述斜向面(91)与壳体底壁(11)的连接处为弧形过渡，所述竖直直板(8)与壳体底壁(11)的连接处为弧形过渡。

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