CN215291397U - 一种具有防错位移动效果的铝合金模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防错位移动效果的铝合金模板，属于建筑施工领域。所述装置包括：至少两个板体，所述板体的一边设置有第一连接齿，另一边设置有第二连接齿，相邻所述板体通过第一连接齿和第二连接齿啮合，所述第一连接齿上设置有限位槽；所述第二连接齿上设置有限位块；所述限位块与限位槽固定卡接。本实用新型通过设置第一连接齿和第二连接齿，克服了两块相邻的铝合金模板在安装时出现的易滑易错位的缺陷；将限位块卡接在限位槽内大大提高了模板安装后的稳定性；将连接齿设计为匹配的阶梯状，避免了传统的搭接方式易出现漏浆的情况，本装置结构设计合理，操作方便快捷，安装简单，大大提高了铝合金模板的安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种具有防错位移动效果的铝合金模板。
背景技术
铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板，竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。
铝合金模板做为新型的节能、环保的模板系统，会成为我国建筑市场的一种必然发展趋势，但是在实际施工时，铝合金模板对安装要求较高，铝合金模板易错位不好定位，模板工程施工缓慢；模板易错位。导致墙柱垂直度、平整度偏差较大；模板间由于解封不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，影响施工质量，导致铝合金模板还没有在市场上得到大范围的推广和应用。
实用新型内容
为了克服铝合金模板易错位、移动，提高铝合金模板的安装精度和安装效率，本实用新型提供了一种具有防错位移动效果的铝合金模板。所述技术方案如下：
一种具有防错位移动效果的铝合金模板，包括：至少两个板体，所述板体的一边设置有第一连接齿，另一边设置有第二连接齿，相邻所述板体通过第一连接齿和第二连接齿啮合，
所述第一连接齿上设置有限位槽；
所述第二连接齿上设置有限位块；
所述限位块与限位槽固定卡接。
优选的，所述第一连接齿包括呈阶梯状设置的第一上连接齿和第一下连接齿，所述第一上连接齿向外凸出第一下连接齿。
优选的，所述第一上连接齿设置有限位槽，所述限位槽对称设置在相邻齿牙的两条边，所述限位槽与第一上连接齿齿线的夹角小于90°。
优选的，所述第二连接齿设置有与第一连接齿匹配的阶梯状第二上连接齿和第二下连接齿。
优选的，所述第一连接齿和第二连接齿均一体成型，所述第一连接齿和第二连接齿的单元齿牙为三角形。
优选的，所述第二上连接齿设置有通孔，所述通孔内设置有伸缩弹簧和转动连接的限位块；所述限位块一端伸出齿外，另一端位于安装槽内。
优选的，所述伸缩弹簧的两端分别固定连接通孔内相邻限位块的两端。
优选的，所述通孔的直径至少为限位块长度的一半。
本实用新型提供的技术方案的有益效果是：
通过在同一块板体上同时设置第一连接齿和第二连接齿，克服了两块相邻的铝合金模板在安装时出现的易滑易错位的缺陷；将限位块卡接在限位槽内大大提高了模板安装后的稳定性；将第一连接齿4和第二连接齿5设计为匹配的阶梯状，避免了传统的搭接方式易出现漏浆的情况，本装置结构设计合理，操作方便快捷，安装简单，大大提高了铝合金模板的安装效率。
附图说明
图1是本实用新型提供的第一连接齿和第二连接齿的安装示意图；
图2是本实用新型提供的铝合金模板的结构示意图；
图3是本实用新型提供的第一连接齿结构示意图。
其中1-限位槽，2-限位块，3-伸缩弹簧，4-第一连接齿4，5-第二连接齿， 6-第一上连接齿，7-第一下连接齿，8-第二上连接齿，9-通孔，10-第二下连接齿。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
根据附图1-3提供的一种具有防错位移动效果的铝合金模板，包括：至少两个板体，所述板体的一边设置有第一连接齿4，另一边设置有第二连接齿5，相邻所述板体通过第一连接齿4和第二连接齿5啮合，
所述第一连接齿4上设置有限位槽1；
所述第二连接齿5上设置有限位块2；
所述限位块2与限位槽1固定卡接。
本装置的工作过程为：在需要进行两块铝合金模板拼接时，将其中一块模板的第一连接齿4对准另一模板的第二连接齿5，第一连接齿4的第一上连接齿 6和第二连接齿5的第二上连接齿8相对应，对应好位置后，将第二连接齿5向第一连接齿4内推进，限位块2在受到挤压后会朝所在板体的位置转动，直到限位块2完全卡接在限位槽1后，完成两块铝合金模板的安装；
本装置通过第一连接齿4和第二连接齿5实现铝合金模板的安装，克服了传统的对接方式易出现安装完成后的两块模板的错位和滑动的缺陷。
进一步的，所述第一连接齿4包括呈阶梯状设置的第一上连接齿6和第一下连接齿7，所述第一上连接齿6向外凸出第一下连接齿7。
进一步的，所述第一上连接齿6设置有限位槽1，所述限位槽1对称设置在相邻齿牙的两条边，所述限位槽1与第一上连接齿6齿线的夹角小于90°。
需要说明的是，限位槽与连接齿的齿线夹角可为任意角度，本装置将限位槽1与连接齿的齿线夹角设置为小于90°实现了在限位块容易卡进限位槽1内，在限位块2卡接在限位槽1之后由于夹角的限制，限位块2不容易从限位槽内滑出，从而提高了模板安装的稳定性。
进一步的，所述第二连接齿5设置有与第一连接齿4匹配的阶梯状第二上连接齿8和第二下连接齿10。
需要说明的是，将第一连接齿4和第二连接齿5设计为阶梯状，实现在安装相邻的铝合金模板时错缝安装，同时增大了两块板的接触面，避免了传统的模板在进行安装后只有一条单独的安装缝，导致在灌浆的过程中易发生漏浆的情况。
进一步的，所述第一连接齿4和第二连接齿5均一体成型，所述第一连接齿 4和第二连接齿5的单元齿牙为三角形。
需要说明的是，第一连接齿4和第二连接齿5的单元齿牙也可为其他形状，由于三角形更具稳定性，因此本装置将单元齿牙设计为三角形，克服了相邻铝合金模板板体安装后出现的易错位的缺陷。
进一步的，所述第二上连接齿8设置有通孔9，所述通孔9内设置有伸缩弹簧3和转动连接的限位块2；所述限位块2一端伸出齿外，另一端位于通孔(9)内。
进一步的，所述伸缩弹簧3的两端分别固定连接通孔9内相邻限位块2的两端。
需要说明的是，相邻限位块2的两端分别与伸缩弹簧3的两端固定连接，避免了在灌浆时，由于灌浆时模板受力不均匀一个限位块出现轻微的错位时，由于伸缩弹簧的缓冲性能，连接在伸缩弹簧另一端的限位块不会受影响；并且当伸缩弹簧一端其中的一个限位块出现轻微错位后，连接在伸缩弹簧另一端的限位块会将其拉回复位。
进一步的，所述通孔9的直径至少为限位块2长度的一半。
需要说明的是，通孔9的直径可根据实际需求进行设置，本装置将通孔9 的直径设置为二分之一限位块的长度，实现了限位块2容易完成在限位槽1内的卡接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有防错位移动效果的铝合金模板，其特征在于，包括：至少两个板体，所述板体的一边设置有第一连接齿(4)，另一边设置有第二连接齿(5)，相邻所述板体通过第一连接齿(4)和第二连接齿(5)啮合，
所述第一连接齿(4)上设置有限位槽(1)；
所述第二连接齿(5)上设置有限位块(2)；
所述限位块(2)与限位槽(1)固定卡接。
2.根据权利要求1所述的一种具有防错位移动效果的铝合金模板，其特征在于，所述第一连接齿(4)包括呈阶梯状设置的第一上连接齿(6)和第一下连接齿(7)，所述第一上连接齿(6)向外凸出第一下连接齿(7)。
3.根据权利要求2所述的一种具有防错位移动效果的铝合金模板，其特征在于，所述第一上连接齿(6)设置有限位槽(1)，所述限位槽(1)对称设置在相邻齿牙的两条边，所述限位槽(1)与第一上连接齿(6)齿线的夹角小于90°。
4.根据权利要求2所述的一种具有防错位移动效果的铝合金模板，其特征在于，所述第二连接齿(5)设置有与第一连接齿(4)匹配的阶梯状第二上连接齿(8)和第二下连接齿(10)。
5.根据权利要求4所述的一种具有防错位移动效果的铝合金模板，其特征在于，所述第一连接齿(4)和第二连接齿(5)均一体成型，所述第一连接齿(4)和第二连接齿(5)的单元齿牙为三角形。
6.根据权利要求4所述的一种具有防错位移动效果的铝合金模板，其特征在于，所述第二上连接齿(8)设置有通孔(9)，所述通孔(9)内设置有伸缩弹簧(3)和转动连接的限位块(2)；所述限位块(2)一端伸出齿外，另一端位于通孔(9)内。
7.根据权利要求6所述的一种具有防错位移动效果的铝合金模板，其特征在于，所述伸缩弹簧(3)的两端分别固定连接通孔(9)内相邻限位块(2)的两端。
8.根据权利要求6所述的一种具有防错位移动效果的铝合金模板，其特征在于，所述通孔(9)的直径至少为限位块(2)长度的一半。
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