CN215287449U - 一种地毯加工用络丝机 - Google Patents

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Abstract

一种地毯加工用络丝机,机架上设有布线机构;布线机构包括布线块和换向装置;换向装置包括半齿轮、齿框和限位槽;限位槽开设在机架上;齿框可滑动地安装在限位槽内;布线块与齿框固定连接;半齿轮可转动地安装在机架上且位于齿框内部,半齿轮与齿框相互啮合,半齿轮由电机驱动;布线块上还开设有过线孔,丝线从过线孔中穿过;本地毯加工用络丝机保证了绕丝的均匀,丝筒直径相同,便于后续使用,提高了整体的丝线质量。

Description

一种地毯加工用络丝机
技术领域
本实用新型涉及络丝技术,尤其是一种地毯加工用络丝机。
背景技术
在当今社会,高档地毯均采用蚕丝制作,蚕丝生丝光泽好,拉力强,易染色。手工柞绸挺韧强牢,轻薄柔软,珠宝光泽,在国际丝绸市场上享有盛誉,一化柞蚕、丝、绵、蚕丝被等床上用品及地毯在国内市场销售前景日益旺盛,并已打入国际市场;络丝机是纺织行业的专用设备,在生产过程中,络丝机作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的"桥梁"作用,因而在纺织领域中占有重要的地位。
络丝机的主要功能,即将绞装原料丝退绕下来,重新卷绕成容量较大的筒子,一方面对丝线进行梳理,另一方面也便于后于流程使用,现今的络丝机在重新缠绕的过程中,经常会出现绕丝不均匀,丝筒直径大小不一的现象,影响绕丝质量和后续使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种地毯加工用络丝机,用于解决上述背景技术中提到的,绕丝不均匀,丝筒直径大小不一的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种地毯加工用络丝机,机架上还设有布线机构;布线机构包括布线块和换向装置;换向装置包括半齿轮、齿框和限位槽;限位槽开设在机架上;齿框可滑动地安装在限位槽内;布线块与齿框固定连接;半齿轮可转动地安装在机架上且位于齿框内部,半齿轮与齿框相互啮合,半齿轮由电机驱动;布线块上还开设有过线孔,丝线从过线孔中穿过。
进一步地,布线块上开设有传动槽,齿框上设有传动板,传动板穿设在所述传动槽内。
进一步地,机架上还设有导向杆,布线块上开设有导向孔,导向杆穿设在导向孔内。
进一步地,齿框由两根直杆和两个半圆形杆组成,两根直杆的两端分别由半圆形杆固定连接,齿框的内侧直杆部分均布设有齿牙。
进一步地,导向杆截面为多边形,布线块上开设的导向孔的形状与导向杆的截面的形状相同。
本实用新型的有益效果:本地毯加工用络丝机对布线块改进了改进,并且增设了换向装置,使机器在绕丝过程中,布线块可以持续反复移动,保证了绕丝的均匀,丝筒直径相同,便于后续使用,提高了整体的丝线质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图;
图3为本实用新型实施例的传动部分结构示意图;
图4为本实用新型实施例的传动部分运动状态示意图;
图中:1、络丝机机架;11、限位槽;2、丝线;3、丝胚辊;4、张紧轮;5、布线块;51、过线孔;53、传动槽;54、导向杆;6、丝筒;7、齿框;71、传动板;72、半齿轮;73、齿牙。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1到图4所示的本实用新型的地毯加工用络丝机的实施例中,一种地毯加工用络丝机,机架1上还设有布线机构;布线机构包括布线块5和换向装置;换向装置包括半齿轮72、齿框7和限位槽11;限位槽11开设在机架1上;齿框7可滑动地安装在限位槽11内;布线块5与齿框7固定连接;半齿轮72可转动地安装在机架1上且位于齿框7内部,半齿轮72与齿框7相互啮合,半齿轮72由电机驱动;布线块5上还开设有过线孔51,丝线从过线孔51中穿过;丝胚辊3上缠绕有绞装原料丝,从丝胚辊3上伸出的丝线2经过张紧轮4,由张紧轮4对丝线2进行张紧,之后丝线2从布线块5上的过线孔51中穿过,最终重新绕在丝筒6上,整个装置动力由电机提供,电机驱动丝筒6转动,丝筒6通过丝线2带动丝胚辊3转动,进而完成工作过程。
在本申请的一个实施例中,优选的,布线块5上开设有传动槽53,齿框7上设有传动板71,传动板71穿设在所述传动槽53内,用以限制布线块5的移动范围,保证由布线块5经过的丝线都能均匀绕在丝筒6上。
在本申请的一个实施例中,优选的,机架1上还设有导向杆54,布线块5上开设有导向孔,导向杆54穿设在导向孔内,作用与传动板71和传动槽53相同。
在本申请的一个实施例中,优选的,半齿轮72只有连续半周有齿,同一时间只啮合齿框7上的一边的齿牙73,使齿框7可以进行往复运动。
在本申请的一个实施例中,优选的,齿框7由两根直杆和两个半圆形杆组成,两根直杆的两端分别由半圆形杆固定连接,齿框的内侧直杆部分均布设有齿牙73。
在本申请的一个实施例中,优选的,导向杆54的截面为多边形,如正方形、矩形或正五边形,导向杆54的截面也可以为圆形;布线块5上开设的导向孔的形状与导向杆54的截面的形状相同,保证布线块5不会与导向杆54发生相对转动,使络丝机绕线更均匀。
在半齿轮72转动时,半齿轮72上的齿牙首先与齿框7内侧的一侧面上的齿牙73相啮合,由于半齿轮72位置不变,因此齿框7会在半齿轮72的作用下沿着限位槽11移动,直至半齿轮72移动到齿框7的一端,半齿轮72上的半周齿牙与齿框7内侧的一侧面上的齿牙73脱离啮合,齿框7停止移动,半齿轮72继续旋转,半齿轮72上的半周齿牙开始与齿框7内侧的另一侧面上的齿牙73啮合,在半齿轮72的带动下,齿框7开始沿限位槽11反向移动,直至半齿轮72移动到齿框7的另一端,重复上述过程,即齿框7在半齿轮72的带动下一直在限位槽11内进行往返运动。
齿框7上还设有传动板71,由于传动板71从布线块5的传动槽53中穿过,因此齿框7在进行往返运动时,会带动布线块5也随之进行往返运动,同时,丝筒6还在持续转动,从而实现布线块5配合换向装置将丝线2均匀绕在丝筒6上的功能。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种地毯加工用络丝机,机架上设有布线机构,所述布线机构包括布线块和换向装置;其特征在于,所述换向装置包括半齿轮、齿框和限位槽;所述限位槽开设在所述机架上;所述齿框可滑动地安装在所述限位槽内;所述布线块与所述齿框固定连接;所述半齿轮可转动地安装在所述机架上且位于所述齿框内部,所述半齿轮与所述齿框相互啮合,所述半齿轮由电机驱动;所述布线块上还开设有过线孔,丝线从过线孔中穿过。
2.根据权利要求1所述的地毯加工用络丝机,其特征在于:所述布线块上开设有传动槽,所述齿框上设有传动板,所述传动板穿设在所述传动槽内。
3.根据权利要求1所述的地毯加工用络丝机,其特征在于:所述机架上还设有导向杆,所述布线块上开设有导向孔,所述导向杆穿设在导向孔内。
4.根据权利要求1所述的地毯加工用络丝机,其特征在于:所述齿框由两根直杆和两个半圆形杆组成,所述两根直杆的两端分别由所述半圆形杆固定连接,所述齿框的内侧直杆部分均布设有齿牙。
5.根据权利要求3所述的地毯加工用络丝机,其特征在于:所述导向杆截面为多边形,所述布线块上开设的导向孔的形状与导向杆的截面形状相同。
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