CN215287323U - 一种裁断机用自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及裁断机用自动上料装置技术领域，且公开了一种裁断机用自动上料装置，包括上料座，所述上料座上设置有安装槽，且安装槽内设置有第一安装架，所述第一安装架上安装有第一滑辊，且第一滑辊外壁上活动连接输送带，所述第一滑辊端部套设有皮带，且皮带一端与电机上的输出轴相连接，所述上料座边缘位置设置有导向柱，所述导向柱上端固定连接有顶板。该裁断机用自动上料装置，当需要对裁断机进行上料时，将物料放置在输送带上，电机通过皮带带动第一滑辊进行滚动，同时根据按压需要通过下压缸对升降座的位置进行调节，使第二滑辊能够对物料上表面进行接触按压，缓冲弹簧可起到缓冲作用，有利于保障物料输送稳定性，保障整体物料输送效果。

Description

一种裁断机用自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及裁断机用自动上料装置技术领域，具体为一种裁断机用自动上料装置。

背景技术

裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器。近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。

目前裁断机在进行使用过程中，裁断机在对物料进行上料时，结构较为简单，不利于裁断机后期使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种裁断机用自动上料装置，具备有利于对裁断机上料的物料进行按压，整齐输送物料，保障裁断机使用效果的优点，解决了目前裁断机在进行使用过程中，裁断机在对物料进行上料时，结构较为简单，不利于裁断机后期使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述该裁断机用自动上料装置提高工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种裁断机用自动上料装置，包括上料座，所述上料座上设置有第一安装槽，且第一安装槽内设置有第一安装架，所述第一安装架上安装有第一滑辊，且第一滑辊外壁上活动连接输送带，所述第一滑辊端部套设有皮带，且皮带一端与电机上的输出轴相连接，所述上料座边缘位置设置有导向柱，所述导向柱上端固定连接有顶板，且导向柱外壁上设置有相连接的活动座，所述活动座与升降座固定连接，所述升降座与顶板之间设置有下压缸，所述升降座下表面设置有第二安装槽，且升降座下侧设置有第二安装架，所述第二安装架上安装有第二滑辊，所述第二安装架在靠近升降座一侧设置有定位件，所述升降座上设置有与定位件相连接的活动孔，所述安装架与第二安装槽之间设置有缓冲弹簧。

优选的，所述活动座与导向柱之间连接面为光滑结构，且导向柱与上料座和顶板之间为垂直连接。

优选的，所述定位件设置为“T”字形，且定位件与升降座之间为垂直连接，定位件与升降座连接处通过焊接相固定。

优选的，所述缓冲弹簧在升降座与第二安装架之间呈等距均匀分布。

优选的，所述第二滑辊表面为光滑结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种裁断机用自动上料装置，具备以下有益效果：该裁断机用自动上料装置，当需要对裁断机进行上料时，将物料放置在输送带上，电机通过皮带带动第一滑辊进行滚动，同时根据按压需要通过下压缸对升降座的位置进行调节，使第二滑辊能够对物料上表面进行接触按压，缓冲弹簧可起到缓冲作用，有利于保障物料输送稳定性，保障整体物料输送效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图。

图中：1、上料座；2、第一安装槽；3、第一安装架；4、第一滑辊；5、输送带；6、皮带；7、电机；8、导向柱；9、顶板；10、活动座；11、升降座；12、下压缸；13、第二安装槽；14、第二安装架；15、第二滑辊；16、定位件；17、活动孔；18、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，包括上料座1，上料座1上设置有第一安装槽2，且第一安装槽2内设置有第一安装架3，第一安装架3上安装有第一滑辊4，且第一滑辊4外壁上活动连接输送带5，第一滑辊4端部套设有皮带6，且皮带6一端与电机7上的输出轴相连接，上料座1边缘位置设置有导向柱8，导向柱8 上端固定连接有顶板9，且导向柱8外壁上设置有相连接的活动座10，活动座10与导向柱8之间连接面为光滑结构，且导向柱8与上料座1和顶板9之间为垂直连接，导向柱8能够对活动座10稳定移动，起到限位作用，有利于上料稳定性，该裁断机用自动上料装置，当需要对裁断机进行上料时，将物料放置在输送带5上，电机7通过皮带6带动第一滑辊4进行滚动，同时根据按压需要通过下压缸12对升降座11的位置进行调节，使第二滑辊15能够对物料上表面进行接触按压，缓冲弹簧18可起到缓冲作用，有利于保障物料输送稳定性，保障整体物料输送效果，活动座10与升降座11固定连接，升降座11与顶板9之间设置有下压缸12，升降座11下表面设置有第二安装槽 13，且升降座11下侧设置有第二安装架14，第二安装架14上安装有第二滑辊15，第二滑辊15表面为光滑结构，有利于保障物料输送稳定性，第二安装架14在靠近升降座11一侧设置有定位件16，定位件16设置为“T”字形，且定位件16与升降座11之间为垂直连接，定位件16与升降座11连接处通过焊接相固定，定位件16可保障升降座11和安第二安装架14之间整体结构稳定性，升降座11上设置有与定位件16相连接的活动孔17，安装架14与第二安装槽13之间设置有缓冲弹簧18，缓冲弹簧18在升降座11与第二安装架 14之间呈等距均匀分布，可起到物料按压缓冲作用，保障整体结构稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，当需要对裁断机进行上料时，将物料放置在输送带5上，电机7通过皮带6带动第一滑辊4进行滚动，同时根据按压需要通过下压缸12 对升降座11的位置进行调节，使第二滑辊15能够对物料上表面进行接触按压，缓冲弹簧18可起到缓冲作用，有利于保障物料输送稳定性，保障整体物料输送效果。

综上所述，该裁断机用自动上料装置，达到了有利于对裁断机上料的物料进行按压，整齐输送物料，保障裁断机使用效果的优点，解决了目前裁断机在进行使用过程中，裁断机在对物料进行上料时，结构较为简单，不利于裁断机后期使用的问题，进一步的满足了人们的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种裁断机用自动上料装置，包括上料座(1)，其特征在于：所述上料座(1)上设置有第一安装槽(2)，且第一安装槽(2)内设置有第一安装架(3)，所述第一安装架(3)上安装有第一滑辊(4)，且第一滑辊(4)外壁上活动连接输送带(5)，所述第一滑辊(4)端部套设有皮带(6)，且皮带(6)一端与电机(7)上的输出轴相连接，所述上料座(1)边缘位置设置有导向柱(8)，所述导向柱(8)上端固定连接有顶板(9)，且导向柱(8)外壁上设置有相连接的活动座(10)，所述活动座(10)与升降座(11)固定连接，所述升降座(11)与顶板(9)之间设置有下压缸(12)，所述升降座(11)下表面设置有第二安装槽(13)，且升降座(11)下侧设置有第二安装架(14)，所述第二安装架(14)上安装有第二滑辊(15)，所述第二安装架(14)在靠近升降座(11)一侧设置有定位件(16)，所述升降座(11)上设置有与定位件(16)相连接的活动孔(17)，所述安装架(14)与第二安装槽(13)之间设置有缓冲弹簧(18)。

2.根据权利要求1所述的一种裁断机用自动上料装置，其特征在于：所述活动座(10)与导向柱(8)之间连接面为光滑结构，且导向柱(8)与上料座(1)和顶板(9)之间为垂直连接。

3.根据权利要求1所述的一种裁断机用自动上料装置，其特征在于：所述定位件(16)设置为“T”字形，且定位件(16)与升降座(11)之间为垂直连接，定位件(16)与升降座(11)连接处通过焊接相固定。

4.根据权利要求1所述的一种裁断机用自动上料装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(18)在升降座(11)与第二安装架(14)之间呈等距均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种裁断机用自动上料装置，其特征在于：所述第二滑辊(15)表面为光滑结构。