CN215283929U - 一种超纤皮革生产用高效辊印涂饰机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及辊印涂饰机技术领域，且公开了一种超纤皮革生产用高效辊印涂饰机，包括：底座，所述底座的表面设置有C形板，所述C形板的表面设置有加热装置，所述底座的表面活动连接有圆辊，所述圆辊的表面设有齿轮，所述齿轮的表面焊接有花辊，所述圆辊的表面焊接有动力电机。该超纤皮革生产用高效辊印涂饰机，通过设置水泵、输水管、放置块和放置筒，通过水泵和输水管配合，启动水泵对储水箱内部的水进行抽取，经过输水管可以在皮革的表面滴水，在通过放置块和放置筒配合用于放置方块，从而可以通过清洁块对皮革的表面进行清洗，从而不会影响辊印涂饰的加工效果，以至于不会影响涂饰机的实用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊印涂饰机技术领域，具体为一种超纤皮革生产用高效辊印涂饰机。
背景技术
滚印涂饰机又称辊涂机，是一款将涂饰浆通过刻有花纹的转动印辊涂于革面的机器，常用的是直接或凹版印涂机及间接或胶版印涂机，前者只有一个工作辊，辊上的花纹直接印在革上；后者有两个印辊，一个是花纹辊，另一个是胶辊，花辊将花样印在胶辊上，再由胶辊印到革面上。
现有技术中，皮革在辊印涂饰时，由于皮革长时间与空气接触，导致皮革的表面会沾染灰尘，从而影响辊印涂饰的加工效果，降低涂饰机的实用效果，且在对皮革辊印涂饰过后需要对皮革进行加温，由于对加温装置对皮革的加温效果并不好，从而使花纹容易从皮革的表面脱落，以至于影响皮革后续的加工处理。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超纤皮革生产用高效辊印涂饰机，具备提高涂饰机的实用效果，不会影响配皮革后续的加工处理的优点，解决了由于皮革长时间与空气接触，导致皮革的表面会沾染灰尘，从而影响辊印涂饰的加工效果，降低涂饰机的实用效果，且加温装置对皮革的加温效果并不好，从而使花纹容易从皮革的表面脱落，以至于影响皮革后续的加工处理的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种超纤皮革生产用高效辊印涂饰机，包括：底座，所述底座的表面设置有C形板，所述C形板的表面设置有加热装置，所述底座的表面活动连接有圆辊，所述圆辊的表面设有齿轮，所述齿轮的表面焊接有花辊，所述圆辊的表面焊接有动力电机，所述底座的表面设置有喷水装置，所述底座的表面设有加热灯管，所述加热灯管的表面活动连接有清洁块，所述清洁块的顶部焊接有方板，所述C形板的表面焊接有控制器，所述C形板的内壁焊接有温度检测器，所述加热装置的表面设置有移动装置，所述移动装置的表面与C形板的内壁焊接。
优选的，所述底座的表面设置有轴承，所述轴承的内壁分别与花辊的表面和圆辊的表面焊接。
优选的，所述喷水装置包括有水泵、输水管和储水箱，所述底座的表面设置有储水箱，所述储水箱的内壁活动连接有水泵，所述水泵的顶部焊接有输水管，所述输水管的表面与储水箱的表面焊接。
优选的，所述底座的表面焊接有放置筒，所述方板的表面设有放置块，所述放置块的表面与放置筒的内壁活动连接。
优选的，所述移动装置包括导向筒、导向块和电动推杆，所述C形板的内壁焊接有导向筒，所述加热装置的表面设置有导向块，所述导向块的表面与导向筒的内壁活动连接，所述导向块的表面焊接有电动推杆，所述电动推杆的表面与导向筒的内壁焊接。
优选的，所述加热装置的表面设置有阀门，所述阀门的表面设置有微型电机。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该超纤皮革生产用高效辊印涂饰机，通过设置水泵、输水管、放置块和放置筒，通过水泵和输水管配合，启动水泵对储水箱内部的水进行抽取，经过输水管可以在皮革的表面滴水，在通过放置块和放置筒配合用于放置方块，从而可以通过清洁块对皮革的表面进行清洗，从而不会影响辊印涂饰的加工效果，以至于不会影响涂饰机的实用效果。
2、该超纤皮革生产用高效辊印涂饰机，通过设置电动推杆、导向筒和导向块，通过导向筒和导向块配合用于对加热装置进行移动导向，启动电动推杆推动导向块移动，使导向块带动加热装置移动，从而使加热装置对皮革的加热变得充分，使花纹不容易从皮革的表面脱落，从而不会影响皮革后续的加工处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型动力电机位置处右剖结构示意图；
图3为本实用新型清洁块位置处右剖结构示意图；
图4为本实用新型导向块位置处俯剖结构示意图；
图5为本实用新型C形块位置处左视结构示意图。
图中：1、底座；2、C形板；3、加热装置；4、阀门；5、微型电机；6、移动装置；601、导向筒；602、导向块；603、电动推杆；7、花辊；8、圆辊；9、动力电机；10、轴承；11、喷水装置；1101、水泵；1102、输水管；1103、储水箱；12、放置块；13、放置筒；14、方板；15、清洁块；16、加热灯管；17、控制器；18、温度检测器；19、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种超纤皮革生产用高效辊印涂饰机，包括：底座1，底座1的表面设置有C形板2，C形板2的表面设置有加热装置3，底座1的表面活动连接有圆辊8，圆辊8的表面设有齿轮19，齿轮19的表面焊接有花辊7，圆辊8的表面焊接有动力电机9，底座1的表面设置有喷水装置11，底座1的表面设有加热灯管16，加热灯管16的表面活动连接有清洁块15，清洁块15的顶部焊接有方板14，C形板2的表面焊接有控制器17，C形板2的内壁焊接有温度检测器18，加热装置3的表面设置有移动装置6，移动装置6的表面与C形板2的内壁焊接。
其中；底座1的表面设置有轴承10，轴承10的内壁分别与花辊7的表面和圆辊8的表面焊接，通过轴承10可以使动力电机9带动圆辊8转动，从而可以通过齿轮19的传动使花辊7转动，且通过轴承10用于避免底座1与圆辊8和花辊7直接接触，从而避免花辊7和圆辊8与底座1因接触产生磨损，提高花辊7和圆辊8的使用寿命。
其中；喷水装置11包括有水泵1101、输水管1102和储水箱1103，底座1的表面设置有储水箱1103，储水箱1103的内壁活动连接有水泵1101，水泵1101的顶部焊接有输水管1102，输水管1102的表面与储水箱1103的表面焊接，通过喷水装置11可以在皮革的表面滴水，从而便于清洁块15对皮革进行清洗，通过水泵1101和输水管1102配合，通过控制器17对水泵1101进行控制，启动水泵1101对储水箱1103内部的水进行抽取，从而可以通过输水管1102对水泵1101抽取的水进行输送，实现对皮革的表面进行滴水。
其中；底座1的表面焊接有放置筒13，方板14的表面设有放置块12，放置块12的表面与放置筒13的内壁活动连接，通过放置块12和放置筒13配合用于对方板14进行放置，从而可以使清洁块15对皮革进行清洗，避免对皮革的辊印涂饰产生影响。
其中；移动装置6包括导向筒601、导向块602和电动推杆603，C形板2的内壁焊接有导向筒601，加热装置3的表面设置有导向块602，导向块602的表面与导向筒601的内壁活动连接，导向块602的表面焊接有电动推杆603，电动推杆603的表面与导向筒601的内壁焊接，通过移动装置6可以移动加热装置3，使加热装置3对皮革的表面加热变得充分，从而将皮革表面的花纹烘干，从而避免花纹脱落，通过导向筒601和导向块602配合对加热装置3进行移动导向，通过控制器17对电动推杆603进行控制，启动电动推杆603可以移动导向块602，从而使导向块602带动加热装置3移动。
其中；加热装置3的表面设置有阀门4，阀门4的表面设置有微型电机5，通过温度检测器18对皮革的加热温度进行检测，通过阀门4和微型电机5配合可以调节加热装置3内部加热气体的流量，通过控制器17对微型电机5进行控制，启动微型电机5可以转动阀门4，通过阀门4可以调节加热装置3内部气体的流量。
工作原理，通过动力电机9带动圆辊8转动，通过齿轮19的传动使花辊7转动，通过圆辊8和花辊7配合从而可以对皮革进行辊印涂饰，通过水泵1101和输水管1102配合，通过控制器17对水泵1101进行控制，启动水泵1101对储水箱1103内部的水进行抽取，在通过输水管1102进行输送，从而使输水管1102对皮革的表面进行滴水，通过放置块12和放置筒13配合用于对方板14进行放置，从而可以通过清洁块15对皮革的表面进行清洗，通过加热灯管16对皮革表面留有的水进行烘干，避免对皮革辊印涂饰产生影响，通过加热装置3对皮革花纹的表面进行加热，在通过导向筒601和导向块602配合，通过控制器17对电动推杆603进行控制，启动电动推杆603使导向块602带动加热装置3移动，使加热装置3对皮革的加热变得充分，从而可以将辊印涂饰的花纹烘干。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种超纤皮革生产用高效辊印涂饰机，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的表面设置有C形板（2），所述C形板（2）的表面设置有加热装置（3），所述底座（1）的表面活动连接有圆辊（8），所述圆辊（8）的表面设有齿轮（19），所述齿轮（19）的表面焊接有花辊（7），所述圆辊（8）的表面焊接有动力电机（9），所述底座（1）的表面设置有喷水装置（11），所述底座（1）的表面设有加热灯管（16），所述加热灯管（16）的表面活动连接有清洁块（15），所述清洁块（15）的顶部焊接有方板（14），所述C形板（2）的表面焊接有控制器（17），所述C形板（2）的内壁焊接有温度检测器（18），所述加热装置（3）的表面设置有移动装置（6），所述移动装置（6）的表面与C形板（2）的内壁焊接。
2.根据权利要求1所述的一种超纤皮革生产用高效辊印涂饰机，其特征在于，所述底座（1）的表面设置有轴承（10），所述轴承（10）的内壁分别与花辊（7）的表面和圆辊（8）的表面焊接。
3.根据权利要求1所述的一种超纤皮革生产用高效辊印涂饰机，其特征在于，所述喷水装置（11）包括有水泵（1101）、输水管（1102）和储水箱（1103），所述底座（1）的表面设置有储水箱（1103），所述储水箱（1103）的内壁活动连接有水泵（1101），所述水泵（1101）的顶部焊接有输水管（1102），所述输水管（1102）的表面与储水箱（1103）的表面焊接。
4.根据权利要求1所述的一种超纤皮革生产用高效辊印涂饰机，其特征在于，所述底座（1）的表面焊接有放置筒（13），所述方板（14）的表面设有放置块（12），所述放置块（12）的表面与放置筒（13）的内壁活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种超纤皮革生产用高效辊印涂饰机，其特征在于，所述移动装置（6）包括导向筒（601）、导向块（602）和电动推杆（603），所述C形板（2）的内壁焊接有导向筒（601），所述加热装置（3）的表面设置有导向块（602），所述导向块（602）的表面与导向筒（601）的内壁活动连接，所述导向块（602）的表面焊接有电动推杆（603），所述电动推杆（603）的表面与导向筒（601）的内壁焊接。
6.根据权利要求1所述的一种超纤皮革生产用高效辊印涂饰机，其特征在于，所述加热装置（3）的表面设置有阀门（4），所述阀门（4）的表面设置有微型电机（5）。
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