CN215266577U - 电芯模组及其采样系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电芯模组及其采样系统，其涉及电池技术领域，电芯模组包括：多个呈片状的第一电芯单元，多个第一电芯单元沿其厚度方向堆叠设置，第一电芯单元包括：第一电芯本体和与第一电芯本体相连接的第一电芯极耳，第一电芯极耳上具有沿第一电芯单元的宽度方向延伸的能绕第一电芯单元的长度方向进行弯折的第一弯折部；硬性连接板，硬性连接板上具有沿第一电芯单元的厚度方向依次开设的多个第一贯穿槽和多个第一焊盘，不同第一电芯单元上的第一弯折部插入相对应的第一贯穿槽弯折后与相对应的第一焊盘焊接在一起。本申请能够方便快捷将多个电芯与采样机构相连接，以减少焊接步骤。

Description

电芯模组及其采样系统

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别涉及一种电芯模组及其采样系统。

背景技术

由于汽车工业引发的全世界范围内的能源问题与环境问题，研发新能源汽车成为当今世界的紧迫任务。新能源汽车是解决汽车交通所面临的能源与环境问题的有效途径之一。随着绿色环保主题的不断推进，电动汽车的使用量逐年递增，动力电池系统是电动汽车动力系统中最重要的组成部分，其中，对动力电池的状态进行采集的采样系统在整个动力电池系统中扮演着重要的角色，提高采样系统的稳定性，降低采样系统的制造成本，对于推广电动车的普及至关重要。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型实施例所要解决的技术问题是提供了一种电芯模组及其采样系统，其能够方便快捷将多个电芯与采样机构相连接，以减少焊接步骤。

本实用新型实施例的具体技术方案是：

一种电芯模组，所述电芯模组包括：

多个呈片状的第一电芯单元，多个所述第一电芯单元沿其厚度方向堆叠设置，所述第一电芯单元包括：第一电芯本体和与所述第一电芯本体相连接的第一电芯极耳，所述第一电芯极耳上具有沿所述第一电芯单元的宽度方向延伸的能绕所述第一电芯单元的长度方向进行弯折的第一弯折部；

硬性连接板，所述硬性连接板上具有沿所述第一电芯单元的厚度方向依次开设的多个第一贯穿槽和多个第一焊盘，不同所述第一电芯单元上的所述第一弯折部插入相对应的所述第一贯穿槽弯折后与相对应的所述第一焊盘焊接在一起。

优选地，所述第一贯穿槽沿所述电芯单元的长度方向延伸。

优选地，所述硬性连接板与所述第一电芯单元的厚度方向相平行。

优选地，所述硬性连接板与水平面相平行。

优选地，所述第一贯穿槽和所述第一焊盘一隔一排列设置。

优选地，所有所述第一弯折部绕所述第一电芯单元的长度方向沿同一侧进行弯折。

优选地，所述电芯模组还包括：多个呈片状的第二电芯单元，多个所述第二电芯单元沿其厚度方向堆叠设置，所述第二电芯单元包括：第二电芯本体和与所述第二电芯本体相连接的第二电芯极耳，所述第二电芯极耳上具有沿所述第二电芯单元的宽度方向延伸的能绕所述第二电芯单元的长度方向进行弯折的第二弯折部；

所述第二电芯单元与所述第一电芯单元分别位于所述硬性连接板的两侧；所述硬性连接板上具有沿所述第一电芯单元的厚度方向依次开设的多个第二贯穿槽和多个第二焊盘，不同所述第二电芯单元上的所述第二弯折部插入相对应的所述第二贯穿槽弯折后与相对应的所述第二焊盘焊接在一起。

优选地，所述电芯模组还包括：汇流排，所述汇流排通过焊接的方式与相邻的所述第一电芯极耳相连接。

一种电芯模组的采样系统，包括：如上述任一所述的电芯模组；低压接插件；柔性连接板，所述低压接插件通过所述柔性连接板与所述硬性连接板上的多个所述第一焊盘相电性连接。

一种电芯模组的采样系统，包括，如上述的电芯模组；低压接插件，所述低压接插件焊接在所述硬性连接板上，并与多个所述第一焊盘和所述第二焊盘相电性连接。

本实用新型的技术方案具有以下显著有益效果：

本申请可以解决传统采样系统通过焊接镍片，再将镍片焊接在极耳上的繁杂步骤。本申请中的电芯模组只需进行一次焊接操作就能够实现所有的第一弯折部与硬性连接板上端面上的第一焊盘的焊接，这样大大减少了焊接的次数和焊接点的数量，降低了成本，另外也有效降低了采样回路的内阻，提升采样系统的稳定性。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1为本实用新型实施例中电芯模组的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中电芯模组的局部示意图；

图3为本实用新型实施例中电芯的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中电芯模组成品的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中电芯模组在另一种实施方式中的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中电芯模组在另一种实施方式中的局部示意图。

以上附图的附图标记：

1、第一电芯单元；11、第一电芯本体；12、第一电芯极耳；121、第一弯折部；2、硬性连接板；21、第一贯穿槽；22、第一焊盘；2、第二电芯单元；3、汇流排；4、低压接插件；5、柔性连接板；6、第二电芯单元；61、第二电芯本体；62、第二电芯极耳；621、第二弯折部。

具体实施方式

结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

为了能够方便快捷将多个电芯与采样机构相连接，以减少焊接步骤，在本申请中提出了一种电芯模组，图1为本实用新型实施例中电芯模组的结构示意图，图2为本实用新型实施例中电芯模组的局部示意图，图3为本实用新型实施例中电芯的结构示意图，图4为本实用新型实施例中电芯模组成品的结构示意图，如图1至图4所示，本申请中的电芯模组可以包括：多个第一电芯单元1和硬性连接板2。其中，第一电芯单元1可以包括：第一电芯本体11和第一电芯极耳12。

如图3，第一电芯单元1呈片状，其沿竖直方向设置。第一电芯单元1的长度方向为X轴方向，第一电芯单元1的宽度方向(即Y轴方向)垂直于水平面。第一电芯单元1包括：第一电芯本体11和与第一电芯本体11相连接的第一电芯极耳12。第一电芯极耳12可以位于第一电芯本体11在长度方向的两端之一或分别位于第一电芯本体11在长度方向的两端。第一电芯极耳12呈片状，其沿第一电芯单元1的长度方向和宽度方向延伸。第一电芯极耳12可以为两个，其分别位于第一电芯本体11的两端。

如图1所示，多个第一电芯单元1沿其厚度方向(即Z轴方向)堆叠设置。第一电芯极耳12上具有沿第一电芯单元1的宽度方向延伸的能绕第一电芯单元1的长度方向进行弯折的第一弯折部121。第一弯折部121位于第一电芯极耳12的上端或下端，如此，硬性连接板2可以设置在第一电芯极耳12的上端或下端，硬性连接板2能沿竖直方向直接安装，同时与多个第一电芯极耳12的第一弯折部121相连接。尤其当硬性连接板2可以设置在第一电芯极耳12的上端时，硬性连接板2不会下落，此时，直接向下压弯第一弯折部121，所有第一弯折部121绕第一电芯单元1的长度方向进行弯折，以将硬性连接板2固定。

如图1所示，硬性连接板2与第一电芯单元1的厚度方向相平行，如此，硬性连接板2可以同时设置在多个第一电芯单元1的第一弯折部121处。作为优先地，硬性连接板2与水平面相平行，这样硬性连接板2正向朝上或者朝下，便于后期将第一弯折部121压弯而贴靠在硬性连接板2上。

如图1所示，硬性连接板2上具有沿第一电芯单元1的厚度方向依次开设的多个第一贯穿槽21和多个第一焊盘22。多个第一贯穿槽21的位置与多个第一电芯单元1上的第一弯折部121位置相对应。第一贯穿槽21沿电芯单元的长度方向延伸，以使得第一电芯极耳12上的第一弯折部121在未折弯前能够穿过。

如图3所示，不同第一电芯单元1上的第一弯折部121插入相对应的第一贯穿槽21弯折后与相对应的第一焊盘22焊接在一起。作为可行的，第一贯穿槽21和第一焊盘22一隔一排列设置。这样以后，所有第一弯折部121绕第一电芯单元1的长度方向沿同一侧进行弯折。因此，第一电芯极耳12上的第一弯折部121在未折弯前穿过第一贯穿槽21以后，只需要通过折弯的加工工具沿X轴在硬性连接板2的上方移动过，便能够将所有的第一弯折部121绕第一电芯单元1的长度方向沿同一侧进行弯折，这样有效减少了加工过程中的步骤，只需要一个动作步骤便能够实现所有第一弯折部121的弯折操作。

如图2所示，当硬性连接板2设置在第一电芯极耳12的上端时，硬性连接板2上的多个第一焊盘22位于硬性连接板2的上端面上。第一电芯极耳12上的第一弯折部121在未折弯前自硬性连接板2的下方穿过硬性连接板2，到达硬性连接板2的上方，之后将所有的第一弯折部121绕第一电芯单元1的长度方向沿同一侧进行弯折，第一弯折部121就能够与硬性连接板2上端面上的第一焊盘22相贴重合。由于多个第一弯折部121位于同一水平面上，因此，再在多个第一弯折部121的上部通过一次焊接操作就可以将所有的第一弯折部121与硬性连接板2上端面上的第一焊盘22相焊接。

通过上述方式可以解决传统采样系统通过焊接镍片，再将镍片焊接在极耳上的繁杂步骤。本申请中的电芯模组只需进行一次焊接操作就能够实现所有的第一弯折部121与硬性连接板2上端面上的第一焊盘22的焊接，这样大大减少了焊接的次数和焊接点的数量，降低了成本，另外也降低了采样回路的内阻，提升采样系统的稳定性。

如图3所示，电芯模组可以包括：汇流排3，汇流排3通过焊接的方式与相邻的第一电芯极耳12相连接。汇流排3焊接在第一电芯极耳12远离第一电芯本体11的一端，汇流排3用于汇集和传递电流。汇流排3可以配合塑料支架实现固定，汇流排3与相邻的第一电芯极耳12焊接实现电流的汇集和传递。

作为可行的，图5为本实用新型实施例中电芯模组在另一种实施方式中的结构示意图，图6为本实用新型实施例中电芯模组在另一种实施方式中的局部示意图，如图5和图6所示，电芯模组可以包括：多个呈片状的第二电芯单元6，多个第二电芯单元6沿其厚度方向堆叠设置，第二电芯单元6包括：第二电芯本体61和与第二电芯本体61相连接的第二电芯极耳62，第二电芯极耳62上具有沿第二电芯单元6的宽度方向延伸的能绕第二电芯单元6的长度方向进行弯折的第二弯折部621；第二电芯单元6与第一电芯单元1分别位于硬性连接板2的两侧；硬性连接板2上具有沿第一电芯单元1的厚度方向依次开设的多个第二贯穿槽和多个第二焊盘，不同第二电芯单元6上的第二弯折部621插入相对应的第二贯穿槽弯折后与相对应的第二焊盘焊接在一起。通过第二电芯单元6与第一电芯单元1对称设置，硬性连接板2位于第二电芯单元6与第一电芯单元1之间，一个硬性连接板2便可以同时实现与第二电芯单元6的第二电芯极耳62、第一电芯单元1的第一电芯极耳12相连接，有效减少了硬性连接板2的使用量，降低了成本。另外，多个第二弯折部621和多个第一弯折部121的弯折可以通过一个操作步骤实现，有效减少弯折电芯单元上的电芯极耳的操作步骤。

本申请中还提出了一种电芯模组的采样系统，如图1至图3所示，包括：如上述任一的电芯模组；低压接插件4；柔性连接板5，低压接插件4通过柔性连接板5与硬性连接板2上的多个第一焊盘22相电性连接。通过柔性连接板5，低压接插件4可以位于硬性连接板2上方的任意位置处。

本申请中还提出了一种电芯模组的采样系统，如图5和图6所示，包括如上述的电芯模组，该电芯模组包括第二电芯单元6；低压接插件4，低压接插件4焊接在硬性连接板2上，并与多个第一焊盘22和第二焊盘相电性连接。

披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

以上所述仅为本实用新型的几个实施方式，虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施方式的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种电芯模组，其特征在于，所述电芯模组包括：

多个呈片状的第一电芯单元，多个所述第一电芯单元沿其厚度方向堆叠设置，所述第一电芯单元包括：第一电芯本体和与所述第一电芯本体相连接的第一电芯极耳，所述第一电芯极耳上具有沿所述第一电芯单元的宽度方向延伸的能绕所述第一电芯单元的长度方向进行弯折的第一弯折部；

硬性连接板，所述硬性连接板上具有沿所述第一电芯单元的厚度方向依次开设的多个第一贯穿槽和多个第一焊盘，不同所述第一电芯单元上的所述第一弯折部插入相对应的所述第一贯穿槽弯折后与相对应的所述第一焊盘焊接在一起。

2.根据权利要求1所述的电芯模组，其特征在于，所述第一贯穿槽沿所述第一电芯单元的长度方向延伸。

3.根据权利要求1所述的电芯模组，其特征在于，所述硬性连接板与所述第一电芯单元的厚度方向相平行。

4.根据权利要求3所述的电芯模组，其特征在于，所述硬性连接板与水平面相平行。

5.根据权利要求1所述的电芯模组，其特征在于，所述第一贯穿槽和所述第一焊盘一隔一排列设置。

6.根据权利要求1所述的电芯模组，其特征在于，所有所述第一弯折部绕所述第一电芯单元的长度方向沿同一侧进行弯折。

7.根据权利要求1所述的电芯模组，其特征在于，所述电芯模组还包括：多个呈片状的第二电芯单元，多个所述第二电芯单元沿其厚度方向堆叠设置，所述第二电芯单元包括：第二电芯本体和与所述第二电芯本体相连接的第二电芯极耳，所述第二电芯极耳上具有沿所述第二电芯单元的宽度方向延伸的能绕所述第二电芯单元的长度方向进行弯折的第二弯折部；

所述第二电芯单元与所述第一电芯单元分别位于所述硬性连接板的两侧；所述硬性连接板上具有沿所述第一电芯单元的厚度方向依次开设的多个第二贯穿槽和多个第二焊盘，不同所述第二电芯单元上的所述第二弯折部插入相对应的所述第二贯穿槽弯折后与相对应的所述第二焊盘焊接在一起。

8.根据权利要求1所述的电芯模组，其特征在于，所述电芯模组还包括：汇流排，所述汇流排通过焊接的方式与相邻的所述第一电芯极耳相连接。

9.一种电芯模组的采样系统，其特征在于，包括：如权利要求1至8中任一所述的电芯模组；低压接插件；柔性连接板，所述低压接插件通过所述柔性连接板与所述硬性连接板上的多个所述第一焊盘相电性连接。

10.一种电芯模组的采样系统，其特征在于，包括，如权利要求7中所述的电芯模组；低压接插件，所述低压接插件焊接在所述硬性连接板上，并与多个所述第一焊盘和所述第二焊盘相电性连接。

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