CN215260163U - 用于空调器的空气处理部件以及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于空调器的空气处理部件以及空调器，空气处理部件，包括：风道组件，风道组件限定出送风风道，风道组件包括室内进风口和室外进风口，室内进风口和室外进风口均适于与送风风道连通，风道组件包括设于送风风道内的风轮；处理组件，处理组件位于风道组件的下方且限定出处理风道，处理组件包括设于处理风道内的净化模块，处理风道的入口与送风风道的出口连通，处理组件包括室内出风口和室外排风口，室内出风口和室外排风口均适于与处理风道连通，室内出风口位于净化模块的下游；阀门组件，阀门组件用于调节送风风道与室内进风口和室外进风口分别的通断状态，以及处理风道与室内出风口和室外排风口分别的通断状态。

Description

用于空调器的空气处理部件以及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，尤其是涉及一种用于空调器的空气处理部件以及空调器。

背景技术

相关技术中，目前的空调器的空气处理部件可以对进入空调器的气流进行净化。然而，现有的空气处理部件的净化模式单一，仅具有新风模式，仅能实现吸风，无法实现排风，难以满足用户的使用需求。

发明内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种用于空调器的空气处理部件，所述空气处理部件的净化模式多元化，可以满足用户的使用需求。

本实用新型还提出了一种采用上述空气处理部件的空调器。

根据本实用新型第一方面实施例的用于空调器的空气处理部件，包括：风道组件，所述风道组件限定出送风风道，所述风道组件包括室内进风口和室外进风口，所述室内进风口和所述室外进风口均适于与所述送风风道连通，所述风道组件包括设于所述送风风道内的风轮；处理组件，所述处理组件位于所述风道组件的下方且限定出处理风道，所述处理组件包括设于所述处理风道内的净化模块，所述处理风道的入口与所述送风风道的出口连通，所述处理组件包括室内出风口和室外排风口，所述室内出风口和室外排风口均适于与所述处理风道连通，所述室内出风口位于所述净化模块的下游；阀门组件，所述阀门组件用于调节所述送风风道与所述室内进风口和所述室外进风口分别的通断状态，以及所述处理风道与所述室内出风口和所述室外排风口分别的通断状态。

根据本实用新型实施例的空调器的空气处理部件，通过在室内进风口、室外进风口、室内出风口和室外排风口上设置阀门组件，使室内进风口、室外进风口两者择一的与室内出风口或室外排风口连通，以使空气处理部件可以在多种净化模式下切换，而不仅仅局限于新风模式，以使空气处理部件的净化模式多样化，以满足用户的使用需求，且在进行排风过程中。

根据本实用新型的一些实施例，所述室外排风口包括：第一排风口和第二排风口中的至少一个，其中，所述第一排风口位于所述净化模块的上游，所述第二排风口位于所述净化模块的下游。

在一些实施例中，所述室外排风口包括所述第一排风口和所述第二排风口，所述净化模块包括沿竖向叠置的多层净化件，所述净化模块将所述处理风道划分为位于所述净化模块上下两侧的上风道和下风道，所述上风道的顶部敞开以与所述送风风道连通，所述第一排风口对应所述上风道设置，所述第二排风口和所述室内出风口均对应所述下风道设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述室内出风口包括：第一出风口和第二出风口，所述处理组件还包括加湿模块，所述加湿模块包括设于所述处理风道内的湿膜，所述湿膜位于所述净化模块的下游，所述第一出风口位于所述净化模块的下游，所述第二出风口位于所述湿膜的下游。

进一步地，所述加湿模块还包括水槽和水箱，所述第一出风口位于所述处理组件的底部，所述湿膜和所述水箱分别位于所述处理组件的相对两侧，所述水槽沿所述第一出风口的外周延伸以避让所述第一出风口，且所述水槽的两端分别延伸到所述湿膜和所述水箱的下方，所述净化模块设于所述第一出风口的上方，或者设于所述第一出风口和所述加湿模块的至少部分的上方，所述第二出风口与所述湿膜相对设置。

在一些实施例中，所述空气处理部件还包括：外壳，所述外壳的左右两侧壁中的至少一个上具有第一通风口，所述外壳的左右两侧壁中的至少一个上具有第二通风口，所述第一通风口高于所述第二通风口，所述外壳的底壁上具有第三通风口，所述风道组件和所述处理组件均设于所述外壳内，所述室内进风口与所述第一通风口相对且连通，所述第二出风口与所述第二通风口相对且连通，所述第一出风口与所述第三通风口相对且连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述风道组件包括：离心蜗壳和进风框，所述进风框设于所述离心蜗壳的轴向两侧中的至少一侧，所述进风框上形成有所述室内进风口和所述室外进风口，所述风轮为离心风轮且设于所述离心蜗壳内。

进一步地，所述风道组件还包括：加热件，所述加热件设于所述进风框内，且位于所述室内进风口和所述室外进风口中至少一个的下游。

在一些实施例中，所述空气处理部件还包括：壳体组件，所述壳体组件上具有新风口，所述壳体组件内具有排风风道，所述室外排风口与所述排风风道连通，所述室外进风口和所述排风风道均与所述新风口连通。

进一步地，所述排风风道包括第一子风道和第二子风道，所述壳体组件包括：盖板，所述盖板连接于所述风道组件，且与所述风道组件之间限定出所述第一子风道，所述新风口形成在所述盖板上且与所述第一子风道连通，所述室外进风口与所述第一子风道连通；外壳，所述外壳罩设于所述盖板、所述风道组件和所述处理组件外，且与所述处理组件之间限定出所述第二子风道，所述室外排风口与所述第二子风道连通，所述第二子风道与所述第一子风道连通，所述外壳上具有避让所述新风口的避让开口。

在一些实施例中，所述阀门组件包括：第一开关门、第二开关门、第三开关门和第四开关门中的至少一个，其中，所述第一开关门设于所述室内进风口处，且调节所述室内进风口的开关；所述第二开关门设于所述室外进风口处，且调节所述室外进风口的开关；所述第三开关门设于所述室外排风口处，且调节所述室外排风口的开关；所述第四开关门设于所述室内出风口处，且调节所述室内出风口的开关。

根据本实用新型第二方面实施例的空调器，包括：温度调节部件；和空气处理部件，所述空气处理部件与所述温度调节部件沿竖向排布，所述空气处理部件为上述实施例中用于空调器的空气处理部件。

进一步地，所述空调器为竖挂式空调器，所述空气处理部件设于所述温度调节部件的下方。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的竖挂式空调室的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的空气处理部件的示意图；

图3是根据本实用新型实施例的空气处理部件的处理组件、盖板以及风道组件的拆分示意图；

图4是根据本实用新型实施例的空气处理部件的风道组件的示意图；

图5是根据本实用新型实施例的空气处理部件的风道组件的离心蜗壳的一个角度的示意图；

图6是根据本实用新型实施例的空气处理部件的风道组件的离心蜗壳的另一个角度的示意图；

图7是根据本实用新型实施例的空气处理部件的一种结构的阀门组件的示意图；

图8是根据本实用新型实施例的空气处理部件的另一种结构的阀门组件的示意图；

图9是根据本实用新型实施例的空气处理部件的又一种结构的阀门组件的示意图；

图10是根据本实用新型实施例的空气处理部件的处理组件的示意图；

图11是根据本实用新型实施例的空气处理部件的室内出风口、室外排风口以及处理风道的相对位置的一个角度的示意图；

图12是根据本实用新型实施例的空气处理部件的室内出风口、室外排风口以及处理风道的相对位置的另一个角度的示意图；

图13是根据本实用新型实施例的空气处理部件的加湿模块的示意图；

图14是根据本实用新型实施例的空气处理部件的净化模块的示意图；

图15和图18示出了本实用新型实施例的空气处理部件处于新风模式下的气体流向示意图；

图16和图19示出了本实用新型实施例的空气处理部件处于内循环模式下的气体流向示意图；

图17和图20示出了本实用新型实施例的空气处理部件处于加湿模式下的气体流向示意图；

图17和图21示出了本实用新型实施例的空气处理部件处于第一排风模式下的气体流向示意图；

图17和图22示出了本实用新型实施例的空气处理部件处于第二排风模式下的气体流向示意图。

附图标记：

空调器1000，

空气处理部件100，温度调节部件200，

风道组件10，风轮11，离心蜗壳12，进风框13，加热件14，

送风风道10a，室内进风口10b，室外进风口10c，

处理组件20，净化模块21，加湿模块22，湿膜221，水槽222，水箱223，

处理风道20a，上风道201a，下风道202a，室内出风口20b，第一出风口201b，第二出风口202b，室外排风口20c，第一排风口201c，第二排风口202c，

阀门组件30，第一开关门31，第二开关门32，第四开关门33，

壳体组件40，盖板41，外壳42，后箱体421，前面板422，

新风口50a，排风风道50b，第一子风道501b，第二子风道502b，第一通风口42a，第二通风口42b，第三通风口42c。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考图1-图22描述根据本实用新型实施例的用于空调器1000的空气处理部件100 以及空调器1000。

如图2和图3所示，根据本实用新型实施例的空调器1000的空气处理部件100，包括：风道组件10、处理组件20和阀门组件30。

参见图4，风道组件10限定出送风风道10a，风道组件10包括室内进风口10b和室外进风口10c，室内进风口10b和室外进风口10c均适于与送风风道10a连通，风道组件10 包括设于送风风道10a内的风轮11。

换言之，风道组件10限定出第一腔室结构(例如：风道组件10的箱体构造为中空结构)，第一腔室结构限定出送风风道10a，且第一腔室结构具有多个开口，至少一个开口形成为室内进风口10b，与室内空间连通、至少另一个开口形成为室外进风口10c，与室外空间连通，至少又一个开口形成为送风风道10a的出口，设置在第一腔室结构内的风轮11产生的气流可以由送风风道10a的出口排出，而室内进风口10b和室外进风口10c中的至少一个形成为送风风道10a的入口。

如图10和图11所示，处理组件20位于风道组件10的下方且限定出处理风道20a，处理组件20包括设于处理风道20a内的净化模块21，处理风道20a的入口与送风风道10a 的出口连通，处理组件20包括室内出风口20b和室外排风口20c，室内出风口20b和室外排风口20c均适于与处理风道20a连通，室内出风口20b位于净化模块21的下游。

也就是说，处理组件20限定出第二腔室结构(例如：处理组件20的箱体构造为中空结构)，处理组件20设置在风道组件10下方，使处理组件20的第二腔室结构的上壁面至少部分敞开形成为处理风道20a的入口，通过送风风道10a出口排出的气流，可以通过处理风道20a的入口进入到处理组件20的第二腔室结构内，而第二腔室结构也具有多个开口，其中至少一个开口构造为室内出风口20b、并使构造为室内出风口20b的开口位于净化模块21的下游，以确保经过净化模块21处理后的空气可以通过室内出风口20b排出到室内空间、至少另一个开口构造为室外排风口20c，室外排风口20c与净化模块21的相对位置可以不做具体限定。

可以理解的是，风道组件10和处理组件20可以采用一体式箱体或分体式箱体，当两者采用一体式箱体时，一体式箱体上具有分割出第一腔室结构和第二腔室结构的隔板，隔板上设置有开口，该开口形成为处理风道20a的入口，同时室内进风口10b、室内出风口20b、室外进风口10c以及室外排风口20c均形成在一体式箱体上，多个阀门组件30分别设置在一体式箱体限定出室内进风口10b、室内出风口20b、室外进风口10c以及室外排风口20c的位置上。

在另一些实施例中，风道组件10具有第一箱体，处理组件20具有第二箱体，第一箱体与第二箱体在竖直方向上叠置，第二箱体的上壁面和第一箱体的下壁面具有彼此连通的开口，第一箱体与第二箱体彼此连通的开口限定出处理风道20a的入口，同时室内进风口10b和室外进风口10c形成在第一箱体上，室外排风口20c和室内出风口20b形成在第二箱体上，一部分阀门组件30分别设置在第一箱体限定出室内进风口10b和室外进风口10c的位置上；另一部分阀门组件30分别设置在第二箱体限定出室内出风口20b和室外排风口 20c的位置上。

如图7、图8和图9所示，阀门组件30用于调节送风风道10a与室内进风口10b和室外进风口10c分别的通断状态，以及处理风道20a与室内出风口20b和室外排风口20c分别的通断状态。

具体而言，阀门组件30可以设置在室内进风口10b位置、室外进风口10c位置、室内出风口20b位置以及室外排风口20c位置上，以通过控制阀门组件30的开闭，控制气流在空气处理部件100内的流通路径，实现多种净化模式之间的切换。

换言之，可以室内进风口10b与室外排风口20c连通以实现室内空间的空气向室外空间进行排放，且在室内空气向外排风过程中，可以控制排出气流作用净化模块21，以对净化模块进行冲刷(并通过与其他部件配合，例如：对气流进行加热)，以使净化模块21上的至少部分异物(颗粒物)可以在气流作用下排出，以实现净化模块21的自清洁；室内进风口10b与室内出风口20b连通以实现室内空间的空气的内部循环；室外进风口10c与室内出风口20b连通以实现室外空间的空气向室内空间补充新风。

可以理解的是，本实用新型实施例的阀门组件30用于开闭室外进风口10c、室内进风口10b、室内出风口20b以及室外排风口20c，在一些实施例中，阀门组件30可以设置为旋转门体结构，阀门组件30的门体通过转轴可转动地设置在开口上，门体可以在驱动件的带动下相对开口的一侧边沿转动以封堵或敞开对应的开口；在另一些实施例中，阀门组件 30可以构造为百叶结构，门体由多个百叶限定出，多个百叶间隔且可转动的设置在开口上，多个百叶的一端设置连杆，多个百叶的另一端上设置驱动件，驱动件带动多个百叶中的一个转动，其余百叶可以在连杆的带动下同步转动，以实现对应开口的开启或关闭；在又一些实施例中，阀门组件30的门体构造为滑移门体，门体可滑动的设置在开口区域上，驱动件通过齿条齿轮结构与门体动力连接，驱动件带动齿轮运动，齿条与门体一体成型并用于推动门体远离或朝向开口运动，以实现对应的开口的开闭。

综上，根据本实用新型实施例的空调器1000的空气处理部件100，通过在室内进风口 10b、室外进风口10c、室内出风口20b和室外排风口20c上设置阀门组件30，使室内进风口10b、室外进风口10c两者择一的与室内出风口20b或室外排风口20c连通，以使空气处理部件100可以在多种净化模式下切换，而不仅仅局限于新风模式，以使空气处理部件100 的净化模式多元化，以满足用户的使用需求，且在进行排风过程中，可以控制排出气流冲刷净化模块21。

如图11和图12所示，根据本实用新型的一些实施例，室外排风口20c包括：第一排风口201c和第二排风口202c中的至少一个，其中，第一排风口201c位于净化模块21的上游，第二排风口202c位于净化模块21的下游。

具体而言，第一排风口201c与第二排风口202c可以在上下方向上间隔设置，以使第一排风口201c位于净化模块21的上游，气流可以在不流经净化模块21的前提下，通过第一排风口201c排出，第二排风口202c位于净化模块21的下游，即第二排风口202c排出的气流需要流经净化模块21。

由此，在室外排风口20c仅包括第一排风口201c的实施例中，在排风过程中，可以避免气流流经净化模块21，可以理解的是，净化模块21具有滤网等部件或每一个净化模块21构造为一种类型的滤网，而如此进行排风，在排风过程中，可以避免气流流经滤网等部件，以避免排风过程中对滤网等部件造成冲击，同时可以减小排风阻力，快速实现室内空间的空气的排出，当室内存在异味进行排污时，可以选取此种排气模式；在室外排风口20c 仅包括第二排风口202c的实施例中，在排风过程中，气流需要流经净化模块21，以在排气过程中，可以通过排出气流冲刷净化模块21的滤网等部件，以将滤网等部件上的颗粒物排出到室外空间，可以实现空气处理部件100的自清洁，同时可以延长滤网等部件的使用寿命，降低滤网等部件的更换次数，间接减少用户的使用成本。

在图11和图12所示的具体的实施例中，室外排风口20c包括第一排风口201c和第二排风口202c，净化模块21包括沿竖向叠置的多层净化件，净化模块21将处理风道20a划分为位于净化模块21上下两侧的上风道201a和下风道202a，上风道201a的顶部敞开以与送风风道10a连通，第一排风口201c对应上风道201a设置，第二排风口202c和室内出风口20b均对应下风道202a设置。

具体而言，沿竖向叠置的多层净化件可以包括：活性炭滤网、TVOC(英文名称：Total Volatile Organic Compounds；中文名称：总挥发性有机化合物)滤网、HEAP滤网，离子发生器、静电集尘网、紫外线消毒器、除醛滤网等，多层净化件均模块化设计，并在竖向叠置，从而用户可以根据使用需求，合理选装不同的净化件。例如：室内完成装修入住后，可以选装或换装多个TVOC滤网，以对室内空间的挥发性物质进行有效地祛除，在灰尘较大的地区使用空调器1000时，可以选装或换装多个静电集尘网以有效消除室内空间的灰尘，在需要进行室内异味祛除时，可以选装或换装多个活性炭滤网，以通过活性碳滤网有效消除异味，在需要进行室内空气消毒、杀菌时，可以选装或换装一个紫外线消毒器，以通过紫外线消毒器有效的进行消毒、杀菌，也可以通过设置等离子滤网、IFD(英文名称： IntenseField Dielectric，是指利用电介质材料为载体的强电场滤网)滤网实现消毒、杀菌。

其中，叠置的多层净化件中第一层放置HEAP(PP纤维多层叠加形成致密均匀微孔结构)滤网，以初步有效对室内空间引入的空气进行净化，减小对布置在HEAP滤网下游的其他净化件的污染。

可以理解的是，优选地，多个净化件可以与处理组件20的箱体构造为抽拉配合，当需要换装或选装净化件时，通过抽拉对应的净化件，进而将具有对应功能的净化件换装上即可，提高使用便利性。

进而，需要指出的是，在一些实施例中，净化模块21由多层净化件组成，多层净化件通过框架固定，框架与处理组件20的箱体构造为抽拉配合，可以通过抽拉框架，并将需要替换的净化件取出并进行更换即可。

参见图11和图14所示，处理组件20的箱体上设置有凸起，净化模块21的框架或净化件的外壳上设置与凸起配合的凹槽；或者处理组件20的箱体上设置有凸起，净化模块 21的框架或净化件的外壳上设置与凹槽配合的凸起，以使两者形成为抽拉配合，提高更换以及选装的便利性，同时可以在凹槽的前端设置导向斜面，在凹槽的尾部设置限位卡槽，以进一步提高装配便利性。

需要说明的是，在一些实施例中，一个净化模块21由多个净化件组成，在另一些实施例中，每个净化模块21对应形成为一个净化件，从而可以通过直接更换或装配净化模块21或单独的净化件实现对应净化功能的选取，多个净化件的壳体或多个净化模块21的框架结构一致，不仅可以提高叠加以及安装的便利性，而且方便后期的迭代、升级。

进而，需要指出的是，净化模块21将处理组件20的箱体限定出的第二腔室结构分割为两部分，位于净化模块21上方的部分(即上风道201a)对应与第一排风口201c连通，以使无需处理后排出的室内空间的空气，可以通过上风道201a、第一排风口201c排出到室外空间，降低排风阻力，提高排风高效率，位于下方的部分(即下风道202a)对应于第二排风口202c连通，以使在排风过程中，控制气流可以依次流经净化模块21、下风道202a、第二排风口202c后排出，实现对净化模块21的清洁。

进一步的，处理组件20的箱体在上下方向上设置有多个凸起或凹槽，以使净化模块21 在高度方向上的位置可以调整，从而可以调整上风道201a和下风道202a的容积，以使上风道201a和下风道202a的容积均可以匹配排风速度，避免上风道201a或下风道202a厚度较低而排风速度较快，出现排风过程中的排气噪声过大的现象，进一步提高空调器1000 的使用体验。

如图13所示，根据本实用新型的一些实施例，室内出风口20b包括：第一出风口201b 和第二出风口202b，处理组件20还包括加湿模块22，加湿模块22包括设于处理风道20a 内的湿膜221，湿膜221位于净化模块21的下游，第一出风口201b位于净化模块21的下游，第二出风口202b位于湿膜221的下游。

具体而言，参见图11和图12所示，室内出风口20b包括位于处理组件20的箱体的侧向的第二出风口202b以及位于处理组件20的箱体的底壁上的第一出风口201b，第一出风口201b和第二出风口202b均与处理风道20a连通，经过净化模块21处理的气流可以通过第一出风口201b直接排出到室内空间，也可以通过第二出风口202b进一步处理后排出到室内空间。

需要说明的是，加湿模块22的湿膜221位于第二出风口202b的上游，在通过加湿模块22对排出到室内空间的气体进行加湿作业时，处理风道20a流出的气流先流经湿膜221，流经湿膜221的过程中实现加湿，进而通过第二出风口202b排出到室内空间，以实现对排出气流的加湿作业。

其中，将加湿模块22设置在净化模块21的下游，可以避免空气处理部件100工作过程中，湿膜221产生的水汽浸润净化模块21内的净化件，进一步提高空气处理部件100的工作稳定性，并进一步延长净化模块21的使用寿命，而使第二出风口202b位于加湿模块 22的下游，而第二出风口202b位于侧向，可以提高加湿效果，避免加湿后的气流直接作用到地面导致地面湿润、产生水雾，进一步提高空气处理部件100以及空调器1000的使用体验。

如图13所示，加湿模块22还包括水槽222和水箱223，第一出风口201b位于处理组件20的底部，湿膜221和水箱223分别位于处理组件20的相对两侧，水槽222沿第一出风口201b的外周延伸以避让第一出风口201b，且水槽222的两端分别延伸到湿膜221和水箱223的下方，净化模块21设于第一出风口201b的上方，或者设于第一出风口201b和加湿模块22的至少部分的上方，第二出风口202b与湿膜221相对设置。

换言之，在俯视方向上，湿膜221、水槽222以及水箱223的投影呈“U”形，U形的中空区域用于避让第一出风口201b，以确保第一出风口201b的出风效率，避免水槽222 对第一出风口201b造成遮挡，同时水箱223内存储有用于加湿的水，水槽222构造为湿膜 221与水箱223之间的水流通道，水箱223内的水可以通过水槽222供给至湿膜221，进而可以在水箱223内或水槽222内设置水泵，通过水泵将水泵入到湿膜221，提高加湿模块 22的加湿效果，还可以在水箱223内设置水位报警器，当水箱223内水位过低时，及时提醒用户进行添水，避免水箱223没水后，用户难以感知，可以进一步提高使用体验。

参见图13所示，湿膜221、水槽222以及水箱223均可拆卸的固定在处理组件20的箱体上，且可以在湿膜221、水槽222以及水箱223的底壁上设置导轨，对应在处理组件20 的箱体的底壁上设置与导轨配合的导槽，以使水槽222、水箱223和湿膜221均构造为抽拉式结构，便于水箱223加水、水槽222清洗以及湿膜221更换，同时在用于固定湿膜221 的框架上可以设置多个条状的限位部，以提高湿膜221的稳定性，从而提高加湿模块22的工作稳定性。

进而，可以在处理组件20的箱体的底壁上设置有向上延伸的多个限位板，限位板与处理组件20的箱体的侧板之间限定出抽拉空间，水箱223和水槽222均可滑动的设置在抽拉空间内，并可以通过限位板对湿膜221以及水箱223进行限位，避免湿膜221以及水箱223产生晃动，提高湿膜221以及水箱223与处理组件20的箱体的配合稳定性，在第一出风口201b的边沿还可以设置与水槽222相对的限位板，该限位板与水槽222的侧壁正对，可以对水槽222进行限位，避免向处理部件20的箱体上安装加湿模块22时，水槽222推入过深对第一出风口201b造成遮挡。

如图2所示，空气处理部件100还包括：外壳42，外壳42的左右两侧壁中的至少一个上具有第一通风口42a，外壳42的左右两侧壁中的至少一个上具有第二通风口42b，第一通风口42a高于第二通风口42b，外壳42的底壁上具有第三通风口42c，风道组件10和处理组件20均设于外壳42内，室内进风口10b与第一通风口42a相对且连通，第二出风口 202b与第二通风口42b相对且连通，第一出风口201b与第三通风口42c相对且连通。

具体而言，外壳42包括：后箱体421和前面板422，后箱体421和前面板422限定出容置空间，处理组件20、风道组件10均设置在容置空间内，风道组件10与处理组件20 叠置后放置到容置空间内，前面板422在后箱体421前方与后箱体421连接以封堵容置空间。

进而，在外壳42的周侧设置第一通风口42a、第二通风口42b以及第三通风口42c，其中第一通风口42a的高度位置与室内进风口10b的高度位置至少部分重合，以使第一通风口42a与室内进风口10b连通，室内进风口10b可以通过第一通风口42a获取室内空间的空气；第二通风口42b的高度位置与第二出风口202b的高度位置至少部分重合，第二出风口202b用于在加湿模式下向室内排出气流，对应的第二出风口202b流出的气流可以穿过第二通风口42b以排出到室内空间。

其中，第一通风口42a的高度高于第二通风口42b的高度，将室内空间按照高度划分为中上层以及下层，第一通风口42a的设置使本实用新型空气处理组件20可以获取室内空间中上层区域内的空气，而第二通风口42b可以将空气处理部件100处理完毕的空气由室内空间下层区域内排出，可以推动室内空间的空气进行循环，提高加湿模式下的加湿效果。

此外，第三通风口42c与第一出风口201b对应，第一出风口201b位于处理组件20的箱体的底壁上，对应第三通风口42c位于外壳42的底壁上，两者相对设置，第一出风口201b流出的气流可以直接通过第三通风口42c排出到室内空间，第三通风口42c临近地面设置，在空气处理部件100对室内空气进行净化的过程中，也是通过第一通风口42a由中上层区域获取室内空气，由临近地面设置的第三通风口42c排出，可以实现室内空气的循环流动，以提高室内空气的净化效果。

需要说明的是，后箱体421具有顶板、侧板、背板以及底板，第一通风口42a和第二通风口42b均形成在侧板上，第三通风口42c形成在底板上，第一通风口42a、第二通风口42b和第三通风口42c均可以形成为格栅结构，第一通风口42a的格栅密度大于第二通风口42b和第三通风口42c的格栅密度，第二通风口42b与第三通风口42c的格栅密度可以相同也可以不同，设置在室内进风口10b上的阀门组件30与第一通风口42a相对，设置在第一出风口201b上的阀门组件30与第三通风口42c相对，设置在第二出风口202b上的阀门组件30与第二通风口42b相对。

如图4和图5所示，根据本实用新型的一些实施例，风道组件10包括：离心蜗壳12和进风框13，进风框13设于离心蜗壳12的轴向两侧中的至少一侧，进风框13上形成有室内进风口10b和室外进风口10c，风轮11为离心风轮且设于离心蜗壳12内。

可以理解的是，后箱体421的两个侧板的至少一个上设置有第一通风口42a，进风框 13与第一通风口42a对应设置，后箱体421左侧的侧板上具有第一通风口42a，则离心蜗壳12靠近后箱体421左侧侧板的一侧设置有进风框13，后箱体421右侧的侧板上具有第一通风口42a，则离心蜗壳12靠近后箱体421右侧侧板的一侧设置有进风框13，优选地，后箱体421左右两侧的侧板上均设置有第一通风口42a，对应在离心蜗壳12的轴向两侧均设置进风框13，进风框13远离离心蜗壳12的一侧限定出室内进风口10b，进风框13的后侧(远离前面板422的一侧)限定出室外进风口10c，以使空气处理部件100在对室内空间的空气进行处理时，通过位于离心蜗壳12侧向的室内进风口10b抽取室内空间的空气，在对室外空间进入到室内空间的空气进行处理时，通过位于后侧的室外进风口10c抽取室外空间的空气。

可以理解的是，空调器1000固定在室内空间，需要通过引出的气体管道与室外空间连通，而使室外进风口10c形成在进风框13后侧，室内进风口10b形成在进风框13的左右两侧，以便于空气处理部件100用于与室外空间连通的气体管道的布置，并可以提高空调器1000的美观性。

如图6所示，风道组件10还包括：加热件14，加热件14设于进风框13内，且位于室内进风口10b和室外进风口10c中至少一个的下游。

具体而言，加热件14可以设置在室内进风口10b的下游，也可以设置在室外进风口10c 的下游，还可以在室内进风口10b、室外进风口10c的下游均设置加热件14。

其中，室内进风口10b和室内出风口20b上均设置有阀门组件30，加热件14可以对应设置在阀门组件30后，以通过加热件14对通过室内进风口10b进入的室内空间的气体；或通过加热件14对通过室外进风口10c进入的室外空间的气体进行加热，使进入到处理组件20的气体的温度更加合理，避免温度过低，以提高空气处理部件100的工作稳定性，提高净化模块21的气体处理效果。

可以理解的是，净化模块21中包括多个竖向叠置的净化件，其中，多个净化件中存在内部设置有催化剂的以降低活化能实现对空气进行净化的净化件，催化剂的活化能力与温度息息相关，通过设置加热件14可以确保进入到空气处理部件100的气体的温度更加合理，以确保催化剂的活化能力保持稳定，从而可以确保净化模块21的气体处理效果，同时TVOC 滤网经过热催化后，即加热件14对流经TVOC滤网的气流加热后，可以脱附TVOC滤网上的颗粒物，以实现对净化模块21的清洁。

如图2和图18所示，空气处理部件100还包括：壳体组件40，壳体组件40上具有新风口50a，壳体组件40内具有排风风道50b，室外排风口20c与排风风道50b连通，室外进风口10c和排风风道50b均与新风口50a连通。

具体而言，壳体组件40至少包括：外壳42，外壳42包括：后箱体421和前面板422，其中后箱体421的内壁与风道组件10的箱体(在本实用新型的一些实施例中，风道组件 10的箱体可以由进风框13限定出)、处理组件20的箱体之间限定出排风风道50b，室外排风口20c形成在处理组件20的箱体的背板上以与排风风道50b连通，室外进风口10c形成在进风框13的后侧并与排风风道50b连通，新风口50a形成在后箱体421上。

由此，新风口50a、排风风道50b以及室外进风口10c连通以限定出新风路径，在将室外空间的空气引入至室内空间的过程中，室外空间的空气可以通过新风口50a进入到排风风道50b，并通过排风风道50b进入室外进风口10c，室外排风口20c、排风风道50b以及新风口50a连通以限定出排风路径，在向室外空间排出气体的过程中，室外排风口20c排出的气体流入排风风道50b，并通过新风口50a排出。

这样，通过排风风道50b、新风口50a的设置，使空气处理部件100可以具有多种净化模式，至少包括：新风模式、排风模式等，提高空气处理部件100的净化模式的多元化，满足用户使用需求，提高使用体验。

在图18所示的具体的实施例中，排风风道50b包括第一子风道501b和第二子风道502b，壳体组件40包括：盖板41，盖板41连接于风道组件10，且与风道组件10之间限定出第一子风道501b，新风口50a形成在盖板41上且与第一子风道501b连通，室外进风口10c与第一子风道501b连通；外壳42，外壳42罩设于盖板41、风道组件10和处理组件20外，且与处理组件20之间限定出第二子风道502b，室外排风口20c与第二子风道502b 连通，第二子风道502b与第一子风道501b连通，外壳42上具有避让新风口50a的避让开口。

具体而言，壳体组件40包括：外壳42和盖板41，外壳42的容置空间用于容纳风道组件10和处理组件20，盖板41盖设在风道组件10的进风框13上，且盖板41的侧壁与进风框13之间限定出第一子风道501b，以使第一子风道501b与进风框13上的室外进风口 10c连通，盖板41上设置有新风口50a，从而新风口50a、第一子风道501b以及室内进风口10b限定出新风路径，处理组件20的箱体与后箱体421之间限定出第二子风道502b，第二子风道502b与第一子风道501b连通，且室外排风口20c与第二子风道502b相对设置，新风口50a、第一子风道501b、第二子风道502b以及室外排风口20c限定出排风路径。

如图3所示，盖板41通过紧固件固定在进风框13上，盖板41具有一定厚度并构造为中空结构(即第一子风道501b)，后箱体421的后上方与盖板41随形设计，且后盖板41 的顶板上对应设置避让新风口50a的避让口，盖板41限定出新风口50a的部分伸出避让口，且伸出避让口的部分与将室外空间的空气引入至室内空间的气体管路连接；或者后盖板41 的顶板上设置有向下延伸的连接管，连接管与盖板41上的新风口50a连接，将室外空间的空气引入至室内空间的气体管道与连接管连接，以使壳体组件40的结构更加紧凑，空气处理部件100的空间占用更加合理。

此外，可以理解的是，离心蜗壳12设置在两个进风框13之间，盖板41与进风框13固定连接，对应的，需要在盖板41的中间区域上设置避让部，避让部用于避让离心蜗壳 12，以避免盖板41装配过程中与离心蜗壳12产生干涉，提高装配便利性。

如图5、图6和图11所示，在一些实施例中，阀门组件30包括：第一开关门31、第二开关门32、第三开关门(图中未示出)和第四开关门33中的至少一个，其中，第一开关门31设于室内进风口10b处，且调节室内进风口10b的开关；第二开关门32设于室外进风口10c处，且调节室外进风口10c的开关；第三开关门设于室外排风口20c处，且调节室外排风口20c的开关；第四开关门33设于室内出风口20b处，且调节室内出风口20b 的开关。

具体而言，位于离心蜗壳12轴向两侧的两个进风框13上均具有室内进风口10b，两个室内进风口10b上均对应设置有第一开关门31，第一开关门31可以构造为滑移门体结构、旋转门体结构、百叶结构中的任一种，两个进风框13的后侧均具有室外进风口10c，两个室外进风口10c上均对应设置有第二开关门32，第二开关门32也可以构造为滑移门体结构、旋转门体结构、百叶结构中的任一种，处理组件20的箱体的背板上设置有间隔开的第一排风口201c和第二排风口202c，第一排风口201c和第二排风口202c中的至少一个上可以设置第三开关门，第三开关门优选构造为百叶结构，处理组件20的箱体的侧板上设置有第二出风口202b，第二出风口202b上的第四开关门33优选构造为滑移门体结构，处理组件20 的箱体的底板上设置有第一出风口201b，第一出风口201b上的第四开关门33优选构造为百叶结构。

由此，可以分别通过第一开关门31控制室内进风口10b的开闭，通过第二开关门32控制室外进风口10c的开闭，通过第三开关门控制室外排风口20c的开闭，通过第四开关门33控制室内出风口20b的开闭，以根据空气处理部件100的不同工作模式，合理控制多个阀门组件30的工作状态，以实现室内进风口10b、室外进风口10c、室内出风口20b和室外排风口20c的开闭，使空气处理部件100在多种净化模式下的切换更加简单、方便。

进而，还可以在新风口50a上设置第五开关门，第五开关门用于控制新风口50a的开闭，第五开关门优选构造为旋转门体结构。这样，当需要关闭新风口50a或开启新风口50a时，可以通过控制第五开关门的状态实现，进一步提高操作便利性。

如图1所示，根据本实用新型第二方面实施例的空调器1000，包括：温度调节部件200 和空气处理部件100，空气处理部件100与温度调节部件200沿竖向排布，空气处理部件100为用于空调器1000的空气处理部件100。

具体而言，空调器1000的空气处理部件100和温度调节部件200在竖直方向上叠置，可以是空气处理部件100位于温度调节部件200的上方，也可以是温度调节部件200位于空气处理部件100的上方，温度调节部件200用于制冷或制热，空气处理部件100用于进行净化作业(挥发物祛除、灰尘祛除、异味祛除等)以及加湿作业。

根据本实用新型实施例的空调器1000，采用上述实施例中的用于空调器1000的空气处理部件100，空气处理部件100具有多种净化模式，用户可以根据使用需求，在多种净化模式中选取，可以提高使用体验。

需要说明的是，根据本实用新型实施例的空调器1000的具体类型不限，例如：可以是空调柜机、空调挂机或者空调一体机，当空调器1000构造为空调柜机或空调一体机且放置在地面上时，第一出风口201b和第二出风口202b设置在处理组件20的箱体的两个侧面上，并使第二出风口202b与加湿模块22的湿膜221正对即可。

进一步地，空调器1000为竖挂式空调器，空气处理部件100设于温度调节部件200的下方。

换言之，当本实用新型实施例的空调器1000构造为竖挂式空调器时，空气处理部件100 的结构更加紧凑，使竖挂式空调器的空间占用更小，便于竖挂式空调器在腔体上的装配的同时，可以有效的降低竖挂式空调器的重量，以提高竖挂式空调器的固定稳定性。

下面参照图15-图22，具体描述本实用新型实施例的空调器1000的空气处理部件100 的多种净化模式。

空气处理部件100包括：壳体组件40、设置在壳体组件40内的处理组件20、风道组件10以及阀门组件30，风道组件10具有送风风道10a、室内进风口10b和室外进风口10c，处理组件20具有处理风道20a、室内出风口20b和室外排风口20c，壳体组件40与处理组件20、风道组件10之间限定出排风风道50b，壳体组件40的后箱体421上具有第一通风口42a、第二通风口42b、第三通风口42c，排风风道50b包括：第一子风道501b和第二子风道502b，处理风道20a被净化模块21分割为：上风道201a和下风道202a，室内出风口 20b包括：第一出风口201b和第二出风口202b，第二出风口202b位于加湿模块22的湿膜 221的下游，室外排风口20c包括：与上风道201a连通的第一排风口201c，与下风道202a 连通的第二子风道502b。

其中，阀门组件30设置在室内进风口10b、室内出风口20b、室外排风口20c以及室外进风口10c上，以使本实用新型的空气处理部件100至少具有以下几种净化模式：

一、新风模式：

参见图15和图18所示，在新风模式下，第五开关门开启，第二开关门32开启、与第一出风口201b对应的第四开关门33开启、与第二出风口202b对应的第四开关门33关闭，第一开关门31和第三开关门关闭，室外空间的气体通过新风口50a进入到第一子风道501b，经由第一子风道501b、室外进风口10c进入送风风道10a，从而在风轮11的作用下，由处理风道20a的入口进入到上风道201a，流经净化模块21后，进入到下风道202a，并通过与下风道202a连通的第一出风口201b、第三通风口42c排出到室内空间，以实现由室外空间引入的空气的净化以及新风补充。

二、内循环模式：

参见图16和图19所示，在内循环模式下，第一开关门31开启、与第一出风口201b对应的第四开关门33开启，与第二出风口202b对应的第四开关门33关闭，第二开关门 32、第三开关门以及第五开关门关闭，室内空间的气体通过第一通风口42a、室内进风口 10b进入到送风风道10a，并在风轮11的作用下，由处理风道20a的入口进入到上风道201a，流经净化模块21后，进入到下风道202a，并通过与下风道202a连通的第一出风口201b、第三通风口42c排出到室内空间，以实现室内空间的空气的净化。

三、加湿模式：

参见图16和图20所示，在加湿模式下，第一开关门31开启，与第二出风口202b对应的第四开关门33开启、与第一出风口201b对应的第四开关门33关闭、第二开关门32、第三开关门以及第五开关门关闭，室内空间的气体通过第一通风口42a、室内进风口10b 进入到送风风道10a，并在风轮11的作用下，由处理风道20a的入口进入到上风道201a，流经净化模块21后，进入到下风道202a，并通过与下风道202a连通的第二出风口202b、第二通风口42b排出到室内空间，以实现室内空间的空气的净化以及加湿。

四、第一排风模式：

参见图17和图21所示，在第一排风模式下，第一开关门31开启，与第一排风口201c对应的第三开关门关闭、与第二排风口202c对应的第三开关门开启、第五开关门开启，第二开关门32、第四开关门33关闭，室内空间的气体通过第一通风口42a、室内进风口10b 进入到送风风道10a，并在风轮11的作用下，由处理风道20a的入口进入到上风道201a，流经净化模块21后，进入到下风道202a，并通过与下风道202a连通的第二排风口202c 进入到排风风道50b的第二子风道502b，由第二子风道502b进入第一子风道501b，进而通过新风口50a排出到室外空间，以实现室内空间的空气向室外排出，同时可以通过排出气流实现对净化模块21的自清洁。

五、第二排风模式：

参见图17和图22所示，在第二排风模式下，第一开关门31开启，与第一排风口201c对应的第三开关门开启、与第二排风口202c对应的第三开关门关闭、第五开关门开启，第二开关门32、第四开关门33关闭，室内空间的气体通过第一通风口42a、室内进风口10b 进入到送风风道10a，并在风轮11的作用下，由处理风道20a的入口进入到上风道201a，由上风道201a进入到第一子风道501b，进而通过新风口50a排出到室外空间，以实现室内空间的空气向室外排出。

综上，本实用新型实施例的空气处理部件100至少可以在上述多种净化模式中选择，在实现常见的新风模式下的室外空间的空气净化后引入室内空间的前提下，还可以直接实现对室内空间空气的内循环净化、内循环净化的同时进行加湿，以提高使用体验，更为重要的是，具有两种排风模式，在第一排风模式下，室内空间的空气可以流经净化模块21以及与新风口50a连通的第一子风道501b，可以将净化模块21的滤网等部件上的部分附着物脱附后排放到室外(例如：TVOC滤网上经过热催化后脱附的颗粒物)，从而在实现对净化模块21的自清洁后，可以将气流排出到室外空间，避免对室内空间造成二次污染，延长净化模块21的使用寿命，降低成本，在第二排风模式下，排风过程中气流无需流经净化模块 21，可以降低排风阻力，以快速实现室内空间的空气的排污处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种用于空调器的空气处理部件，其特征在于，包括：

风道组件，所述风道组件限定出送风风道，所述风道组件包括室内进风口和室外进风口，所述室内进风口和所述室外进风口均适于与所述送风风道连通，所述风道组件包括设于所述送风风道内的风轮；

处理组件，所述处理组件位于所述风道组件的下方且限定出处理风道，所述处理组件包括设于所述处理风道内的净化模块，所述处理风道的入口与所述送风风道的出口连通，所述处理组件包括室内出风口和室外排风口，所述室内出风口和室外排风口均适于与所述处理风道连通，所述室内出风口位于所述净化模块的下游；

阀门组件，所述阀门组件用于调节所述送风风道与所述室内进风口和所述室外进风口分别的通断状态，以及所述处理风道与所述室内出风口和所述室外排风口分别的通断状态。

2.根据权利要求1所述的用于空调器的空气处理部件，其特征在于，所述室外排风口包括：第一排风口和第二排风口中的至少一个，其中，所述第一排风口位于所述净化模块的上游，所述第二排风口位于所述净化模块的下游。

3.根据权利要求2所述的用于空调器的空气处理部件，其特征在于，所述室外排风口包括所述第一排风口和所述第二排风口，所述净化模块包括沿竖向叠置的多层净化件，所述净化模块将所述处理风道划分为位于所述净化模块上下两侧的上风道和下风道，所述上风道的顶部敞开以与所述送风风道连通，所述第一排风口对应所述上风道设置，所述第二排风口和所述室内出风口均对应所述下风道设置。

4.根据权利要求1所述的用于空调器的空气处理部件，其特征在于，所述室内出风口包括：第一出风口和第二出风口，所述处理组件还包括加湿模块，所述加湿模块包括设于所述处理风道内的湿膜，所述湿膜位于所述净化模块的下游，所述第一出风口位于所述净化模块的下游，所述第二出风口位于所述湿膜的下游。

5.根据权利要求4所述的用于空调器的空气处理部件，其特征在于，所述加湿模块还包括水槽和水箱，所述第一出风口位于所述处理组件的底部，所述湿膜和所述水箱分别位于所述处理组件的相对两侧，所述水槽沿所述第一出风口的外周延伸以避让所述第一出风口，且所述水槽的两端分别延伸到所述湿膜和所述水箱的下方，所述净化模块设于所述第一出风口的上方，或者设于所述第一出风口和所述加湿模块的至少部分的上方，所述第二出风口与所述湿膜相对设置。

6.根据权利要求4所述的用于空调器的空气处理部件，其特征在于，还包括：

外壳，所述外壳的左右两侧壁中的至少一个上具有第一通风口，所述外壳的左右两侧壁中的至少一个上具有第二通风口，所述第一通风口高于所述第二通风口，所述外壳的底壁上具有第三通风口，所述风道组件和所述处理组件均设于所述外壳内，所述室内进风口与所述第一通风口相对且连通，所述第二出风口与所述第二通风口相对且连通，所述第一出风口与所述第三通风口相对且连通。

7.根据权利要求1所述的用于空调器的空气处理部件，其特征在于，所述风道组件包括：离心蜗壳和进风框，所述进风框设于所述离心蜗壳的轴向两侧中的至少一侧，所述进风框上形成有所述室内进风口和所述室外进风口，所述风轮为离心风轮且设于所述离心蜗壳内。

8.根据权利要求7所述的用于空调器的空气处理部件，其特征在于，所述风道组件还包括：加热件，所述加热件设于所述进风框内，且位于所述室内进风口和所述室外进风口中至少一个的下游。

9.根据权利要求1所述的用于空调器的空气处理部件，其特征在于，还包括：

壳体组件，所述壳体组件上具有新风口，所述壳体组件内具有排风风道，所述室外排风口与所述排风风道连通，所述室外进风口和所述排风风道均与所述新风口连通。

10.根据权利要求9所述的用于空调器的空气处理部件，其特征在于，所述排风风道包括第一子风道和第二子风道，所述壳体组件包括：

盖板，所述盖板连接于所述风道组件，且与所述风道组件之间限定出所述第一子风道，所述新风口形成在所述盖板上且与所述第一子风道连通，所述室外进风口与所述第一子风道连通；

外壳，所述外壳罩设于所述盖板、所述风道组件和所述处理组件外，且与所述处理组件之间限定出所述第二子风道，所述室外排风口与所述第二子风道连通，所述第二子风道与所述第一子风道连通，所述外壳上具有避让所述新风口的避让开口。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的用于空调器的空气处理部件，其特征在于，所述阀门组件包括：第一开关门、第二开关门、第三开关门和第四开关门中的至少一个，其中，

所述第一开关门设于所述室内进风口处，且调节所述室内进风口的开关；

所述第二开关门设于所述室外进风口处，且调节所述室外进风口的开关；

所述第三开关门设于所述室外排风口处，且调节所述室外排风口的开关；

所述第四开关门设于所述室内出风口处，且调节所述室内出风口的开关。

12.一种空调器，其特征在于，包括：

温度调节部件；和

空气处理部件，所述空气处理部件与所述温度调节部件沿竖向排布，所述空气处理部件为根据权利要求1-11中任一项所述的用于空调器的空气处理部件。

13.根据权利要求12所述的空调器，其特征在于，所述空调器为竖挂式空调器，所述空气处理部件设于所述温度调节部件的下方。

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