CN215257600U - 一种小型立式机床工作用的支座减震装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于机床减震技术领域,且公开了一种小型立式机床工作用的支座减震装置,包括撞头,所述撞头的底端固定连接有活塞柱,所述活塞柱的底部放置有第一活塞,所述第一活塞的外部活动套接有油管,所述油管左侧顶端的内部活动套接有第二活塞,所述第二活塞的顶部放置有连接柱,所述连接柱的顶部固定安装有扭簧。本实用新型通过设置有扭簧、套筒与油管等达到减震效果好的目的,机床工作时对撞头产生的压力传至第一活塞,第一活塞向下移动挤压油液,对第二活塞产生一个压力,进而对扭簧产生压力作用,扭簧向上移动,挤压套筒,套筒随之向上移动与缓冲块作用,最终抵消了力,在小型立式机床工作时可以有效减震。

Description

一种小型立式机床工作用的支座减震装置
技术领域
本实用新型属于机床减震技术领域,具体是一种小型立式机床工作用的支座减震装置。
背景技术
立式车床属于大型机械设备,用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小,形状复杂的大型和重型工件,如各种盘,轮和套类工件的圆柱面,端面,圆锥面,圆柱孔,圆锥孔等,亦可借助附加装置进行车螺纹,车球面,仿形,铣削和磨削等加工。
现有的机床减震主要是一般机床与地面刚性接触,机床运转时,因其本身工作容易产生振动,同时还容易使机床产生位移,现有的弹性减震器如橡胶减震器,能很好地降低机床运动时产生的振动和位移,使得加工零件正常,但这些减震器虽能良好防止机床纵向的振动或位移,但防止其横向位移效果不是很理想,会影响零件加工精度。
现有的立式机床在工作时对于加工废料的处理一般是等到机器工作完成后,人工对废料进行处理,这样极大的浪费了劳动力,并且由于废料没有及时得到处理,机床的使用寿命也会大大降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种小型立式机床工作用的支座减震装置,具有稳定减震且增加机床使用寿命的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种小型立式机床工作用的支座减震装置,包括撞头,所述撞头的底端固定连接有活塞柱,所述活塞柱的底部放置有第一活塞,所述第一活塞的外部活动套接有油管,所述油管左侧顶端的内部活动套接有第二活塞,所述第二活塞的顶部放置有连接柱,所述连接柱的顶部固定安装有扭簧,所述扭簧的顶部固定套接有套筒,所述油管的底部固定连接有缓冲板,所述缓冲板的底部放置有机床外壳,所述机床外壳内壁的顶部固定连接有缓冲块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机床外壳上侧的顶部固定安装有两个夹块,所述机床外壳顶部的左端固定安装有支撑柱,所述支撑柱的前侧固定安装有按钮,所述支撑柱右侧的上端活动连接有机床工作臂,所述机床工作臂的顶部固定安装有电机,所述机床工作臂底部的中部及中部外环固定安装有钻头和保护罩保护罩,所述保护罩保护罩的底部活动卡接有保护盖,所述保护盖顶部的中部固定安装有电磁铁。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述撞头、活塞柱、第一活塞、油管、第二活塞、连接柱、扭簧、套筒、缓冲板均位于机床外壳的内部,所述活塞柱与第一活塞均为圆柱状且半径值相等,保证活塞柱可以直接对第一活塞作用。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述缓冲板由橡胶板制成,所述缓冲块呈半圆状,所述缓冲块位于机床外壳内壁的顶部且由橡胶块制成,所述第二活塞与连接柱均为圆柱状且半径值相等,所述油管的数量为四且呈U形管状,四个所述油管两两成九十度,橡胶材料具有很好的缓冲效果,并且也会对套筒产生反作用力,进而加速扭簧的回弹,保证减震工作高速有效完成,当机床工作时,对撞头作用,进而对第一活塞作用,四个U形管可以更好的分散压力,加长减震装置的使用寿命。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电磁铁的半径值大于两个所述夹块的半径值,所述电磁铁的半径值小于保护盖的外半径值且大于保护盖的内半径值,电磁铁仅在机床工作时通电,断电时仅需人工取下保护盖倒出废料即可。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑柱的右侧开设有轨道,所述机床工作臂的左侧与轨道相适配且当保护盖的底部与机床外壳的顶部接触时停止滑动,保证了机床工作时废料被完全吸附到电磁铁上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述保护盖内部设有压力传感器,所述夹块由气压缸控制其伸缩工作,机床开始工作时,夹块将夹紧所需加工的零部件,减少加工误差。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置有扭簧、套筒与油管等达到减震效果好的目的,机床工作时对撞头会产生压力,然后撞头会挤压第一活塞,使得第一活塞向下移动挤压油液,油液则对第二活塞产生一个压力,进而对扭簧产生压力作用,使得扭簧向上移动并挤压套筒,套筒随之向上移动与缓冲块作用,最终抵消了力,整个装置在小型立式机床工作时可以有效减震,提高机床的稳定性,增加机床的工作精度。
2、本实用新型通过设置有保护罩、电磁铁与保护盖等达到增加机床使用寿命的目的,机床工作时产生的废料被吸附到电磁铁上,机床停止工作时电磁铁断电磁性消失,此时人工取下保护盖可以轻松将所有废料直接倒掉,整个装置的造价成本低,有效处理了立式机床工作时产生的废料,防止废料的堆积影响到机床的正常工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型缓冲减震装置示意图;
图3为本实用新型外观前视图;
图4为本实用新型外观右视图;
图5为本实用新型外观上视图;
图6为本实用新型结构爆炸示意图。
图中:1、撞头;2、活塞柱;3、第一活塞;4、油管;5、第二活塞;6、连接柱;7、扭簧;8、套筒;9、缓冲板;10、机床外壳;11、缓冲块;12、夹块;13、支撑柱;14、机床工作臂;15、电机;16、保护罩;17、钻头;18、保护盖;19、电磁铁;20、按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图6所示,本实用新型提供一种小型立式机床工作用的支座减震装置,包括撞头1,撞头1的底端固定连接有活塞柱2,活塞柱2的底部放置有第一活塞3,第一活塞3的外部活动套接有油管4,油管4左侧顶端的内部活动套接有第二活塞5,第二活塞5的顶部放置有连接柱6,连接柱6的顶部固定安装有扭簧7,扭簧7的顶部固定套接有套筒8,油管4的底部固定连接有缓冲板9,缓冲板9的底部放置有机床外壳10,机床外壳10内壁的顶部固定连接有缓冲块11。
其中,机床外壳10上侧的顶部固定安装有两个夹块12,机床外壳10顶部的左端固定安装有支撑柱13,支撑柱13的前侧固定安装有按钮20,支撑柱13右侧的上端活动连接有机床工作臂14,机床工作臂14的顶部固定安装有电机15,机床工作臂14底部的中部及中部外环固定安装有钻头17和保护罩保护罩16,保护罩保护罩16的底部活动卡接有保护盖18,保护盖18顶部的中部固定安装有电磁铁19。
其中,撞头1、活塞柱2、第一活塞3、油管4、第二活塞5、连接柱6、扭簧7、套筒8、缓冲板9均位于机床外壳10的内部,活塞柱2与第一活塞3均为圆柱状且半径值相等,保证活塞柱2可以直接对第一活塞3作用。
其中,缓冲板9由橡胶板制成,缓冲块11呈半圆状,缓冲块11位于机床外壳10内壁的顶部且由橡胶块制成,第二活塞5与连接柱6均为圆柱状且半径值相等,油管4的数量为四且呈U形管状,四个油管4两两成九十度,橡胶材料具有很好的缓冲效果,并且也会对套筒产生反作用力,进而加速扭簧7的回弹,保证减震工作高速有效完成,当机床工作时,对撞头1作用,进而对第一活塞3作用,四个U形管可以更好的分散压力,加长减震装置的使用寿命。
其中,电磁铁19的半径值大于两个夹块12的半径值,电磁铁19的半径值小于保护盖18的外半径值且大于保护盖18的内半径值,电磁铁19仅在机床工作时通电,断电时仅需人工取下保护盖18倒出废料即可。
其中,支撑柱13的右侧开设有轨道,机床工作臂14的左侧与轨道相适配且当保护盖18的底部与机床外壳10的顶部接触时停止滑动,保证了机床工作时废料被完全吸附到电磁铁19上。
其中,保护盖18内部设有压力传感器,夹块12由气压缸控制其伸缩工作,机床开始工作时,夹块12将夹紧所需加工的零部件,减少加工误差。
本实用新型的工作原理及使用流程:
将需要加工的零部件放置到夹块12上,夹块12加紧零部件,机床工作臂14沿着滑轨下滑,钻头17对零部件进行加工,产生的废料被电磁铁19吸附,产生的压力对撞头1作用,进而对活塞柱2和第一活塞3作用,第一活塞3向下移动,产生的压力使得第二活塞5向上移动,进而作用于扭簧7和套筒8,套筒8向上移动对缓冲块11产生压力,最终抵消掉压力,扭簧7和套筒8复位。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种小型立式机床工作用的支座减震装置,包括撞头(1),其特征在于:所述撞头(1)的底端固定连接有活塞柱(2),所述活塞柱(2)的底部放置有第一活塞(3),所述第一活塞(3)的外部活动套接有油管(4),所述油管(4)左侧顶端的内部活动套接有第二活塞(5),所述第二活塞(5)的顶部放置有连接柱(6),所述连接柱(6)的顶部固定安装有扭簧(7),所述扭簧(7)的顶部固定套接有套筒(8),所述油管(4)的底部固定连接有缓冲板(9),所述缓冲板(9)的底部放置有机床外壳(10),所述机床外壳(10)内壁的顶部固定连接有缓冲块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种小型立式机床工作用的支座减震装置,其特征在于:所述机床外壳(10)上侧的顶部固定安装有两个夹块(12),所述机床外壳(10)顶部的左端固定安装有支撑柱(13),所述支撑柱(13)的前侧固定安装有按钮(20),所述支撑柱(13)右侧的上端活动连接有机床工作臂(14),所述机床工作臂(14)的顶部固定安装有电机(15),所述机床工作臂(14)底部的中部及中部外环固定安装有钻头(17)和保护罩保护罩(16),所述保护罩保护罩(16)的底部活动卡接有保护盖(18),所述保护盖(18)顶部的中部固定安装有电磁铁(19)。
3.根据权利要求1所述的一种小型立式机床工作用的支座减震装置,其特征在于:所述撞头(1)、活塞柱(2)、第一活塞(3)、油管(4)、第二活塞(5)、连接柱(6)、扭簧(7)、套筒(8)、缓冲板(9)均位于机床外壳(10)的内部,所述活塞柱(2)与第一活塞(3)均为圆柱状且半径值相等。
4.根据权利要求1所述的一种小型立式机床工作用的支座减震装置,其特征在于:所述缓冲板(9)由橡胶板制成,所述缓冲块(11)呈半圆状,所述缓冲块(11)位于机床外壳(10)内壁的顶部且由橡胶块制成,所述第二活塞(5)与连接柱(6)均为圆柱状且半径值相等,所述油管(4)的数量为四且呈U形管状,四个所述油管(4)两两成九十度。
5.根据权利要求2所述的一种小型立式机床工作用的支座减震装置,其特征在于:所述电磁铁(19)的半径值大于两个所述夹块(12)的半径值,所述电磁铁(19)的半径值小于保护盖(18)的外半径值且大于保护盖(18)的内半径值。
6.根据权利要求2所述的一种小型立式机床工作用的支座减震装置,其特征在于:所述支撑柱(13)的右侧开设有轨道,所述机床工作臂(14)的左侧与轨道相适配且当保护盖(18)的底部与机床外壳(10)的顶部接触时停止滑动。
7.根据权利要求2所述的一种小型立式机床工作用的支座减震装置,其特征在于:所述保护盖(18)内部设有压力传感器,所述夹块(12)由气压缸控制其伸缩工作。
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