CN215253920U - 一种铝挤出成型材的吸音板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸音板领域，尤其是一种铝挤出成型材的吸音板，一种铝挤出成型材的吸音板，包括阻尼空腔，所述阻尼空腔包括阻透背板，所述阻透背板上方设置有阻透面板，所述阻尼空腔的一端设置有阻透面板，所述阻尼空腔的另一端开设有镶嵌槽，所述阻尼空腔的上端连接有线性共振消音片；所述线性共振消音片包括固定连接在阻透面板的上端的竖直片，所述竖直片顶部折弯形成第一反射件，所述竖直片的一端靠近第一反射件的正下方连接有第二反射件。该一种铝挤出成型材的吸音板，通过声阻空腔消耗、共振线性片共振中和、声能进行热能转换、阻尼空腔阻断穿透，从而形成抑制噪音、吸音效果，效果较好。

Description

一种铝挤出成型材的吸音板

技术领域

本实用新型涉及吸音板领域，尤其是一种铝挤出成型材的吸音板。

背景技术

噪音的危害性很大，但是常常被大家所忽略，连续听摩托车声8小时后听力就会受损；在80分贝以上的噪音环境中生活，造成耳聋的可能性为50％；有害于心血管系统，噪音每上升1分贝，高血压发病率增加3％；影响神经系统长期在噪音环境中工作的人，会引起神经衰弱症候群(头痛、头晕、耳鸣、记忆力减退、视力降低等)；影响睡眠，造成疲倦，影响婴儿智力发展。隔声是指通过某种物品把噪音隔绝、隔断、分离等，因此就需要隔声材料。凡是能用来阻断噪声的材料，统称为隔声材料。严格意义上说，几乎所有的材料都具有隔声作用，其区别就是不同材料间隔声量的大小不同而已。

传统的吸音板有一些缺点，现有的吸音板由泡沫铝层、沉孔铝层等叠加，压制形成复合吸音板,其结构复杂、重量大、吸音效果不强、生产复杂、生产效率低、成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出所述的一种铝挤出成型材的吸音板。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种铝挤出成型材的吸音板，包括阻尼空腔，所述阻尼空腔包括阻透背板，所述阻尼空腔的一端设置有阻透面板，所述阻尼空腔的另一端开设有镶嵌槽，所述阻尼空腔的上端连接有线性共振消音片；

所述线性共振消音片包括固定连接在阻透面板上端的竖直片，所述竖直片顶部折弯形成第一反射件，所述竖直片的一端靠近第一反射件的正下方连接有第二反射件，所述竖直片的一端靠近第二反射件的下方设置有第三反射件，所述竖直片的一端靠近第三反射件的正下方对称设置有第四反射件。

优选的，所述阻透背板与阻透面板之间形成闭合的空间区域。

优选的，所述镶嵌条的形状为扁平的条状，且所述镶嵌条的一端与阻尼空腔的一端之间固定焊接。

优选的，所述镶嵌槽开设在镶嵌条的对称位置，所述镶嵌槽的形状与镶嵌条的形状一致，所述镶嵌条与镶嵌槽之间相适配。

优选的，所述竖直片的下端与阻透面板的上端之间固定连接，所述竖直片的数量为四十七组，四十七组所述竖直片之间呈等距的线性阵列排布关系。

优选的，所述第一反射件与竖直片之间呈三十度夹角，所述第二反射件的形状为圆弧状，且所述第二反射件与竖直片的一端之间固定连接。

优选的，所述第三反射件的形状为圆弧状，且所述第三反射件与竖直片之间固定连接，所述第四反射件的形状与第三反射件的形状一致。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、当声波传递到吸音板的时候，声波第一反射件反射进入竖直片、第一反射件与阻透面板之间形成的V1、V2、V3声阻抗腔体之中，声波通过竖直片、第一反射件、第二反射件、第三反射件、第四反射件、阻透面板之间形成的V1、V2、V3声阻抗腔体中经过连续反射，截面S1、S2、S3处具有较小的截面积，声波在通过时遇到较大的声阻抗。截面S1、S2、S3与邻近的声阻抗腔体V1、V2、V3构成了振动系统，部分声能转化为热能，得到消耗，截面S1、S2、S3及声阻抗腔体V1、V2、V3的参数各不相同，线性共振消音片在不同频率处均可产生共振消声的效果，可拓宽吸声体的有效吸声频带，从而达到通过声波在声阻抗腔体中线性反射与折射，共振结构在声波激发下振动，振动能量转变为热能而损耗，从而形成抑制噪音、吸音效果，效果较好。

2、另外阻透背板与阻透面板之间为真空设计，从而进一步达到隔音的效果，比较实用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖切结构示意图；

图3为本实用新型的A部放大结构示意图；

图4为本实用新型的B部放大结构示意图；

图5为本实用新型的主视图；

图6为本实用新型的实施例二的主视图；

图7为本实用新型的实施例三的主视图；

图8为本实用新型的实施例四的主视图；

图9为本实用新型的实施例五的主视图；

图10为本实用新型的原理图一；

图11为本实用新型的原理图二。

图中：1、阻尼空腔；11、阻透背板；12、阻透面板；2、镶嵌条；3、镶嵌槽；4、线性共振消音片；41、竖直片；42、第一反射件；43、第二反射件；44、第三反射件；45、第四反射件。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

实施例一

请参阅图1-11，一种铝挤出成型材的吸音板，包括阻尼空腔1，阻尼空腔1包括阻透背板11，阻透背板11上方设置有阻透面板12，阻尼空腔1的一端设置有阻透面板12，阻尼空腔1的另一端开设有镶嵌槽3，阻尼空腔1的上端连接有线性共振消音片4；

线性共振消音片4包括固定连接在阻透面板1上端的竖直片41，竖直片41顶部折弯形成第一反射件42，竖直片41的一端靠近第一反射件42的正下方连接有第二反射件43，竖直片41的一端靠近第二反射件43的下方设置有第三反射件44，竖直片41的一端靠近第三反射件44的正下方对称设置有第四反射件45。

阻透背板11与阻透面板12之间形成闭合的空间区域。

另外阻透背板11与阻透面板12之间可为真空设计，在阻透背板11与阻透面板12之间之间也可以填充从而进一步达到隔音的效果，比较实用。

镶嵌条2的形状为扁平的条状，且镶嵌条2的一端与阻尼空腔1的一端之间固定焊接，镶嵌槽3开设在镶嵌条2的对称位置，镶嵌槽3的形状与镶嵌条2的形状一致，镶嵌条2与镶嵌槽3之间相适配。

使用的时候当需要进行吸音板的安装的时候，通过将一组吸音板一端的镶嵌条2镶嵌插入另一组吸音板上的镶嵌槽3，从而达到将两组吸音板之间定位的目的，通过这种拼接的方式可以方便吸音板的对接，同时也方便吸音板的拆卸，比较便捷。

竖直片41的下端与阻透面板12的上端之间固定连接，竖直片41的数量为四十七组，四十七组竖直片41之间呈等距的线性阵列排布关系，第一反射件42与竖直片41之间呈三十度夹角，第二反射件43的形状为圆弧状，且第二反射件43与竖直片41的一端之间固定连接，第三反射件44的形状为圆弧状，且第三反射件44与竖直片41之间固定连接，第四反射件45的形状与第三反射件44的形状一致。

通过线性共振消音片4可以形成声阻抗腔体，声波由第一反射件42反射进入竖直片41、第一反射件42与阻透面板12之间形成的V1、V2、V3声阻抗腔体之中，声波通过竖直片41、第一反射件42、第二反射件43、第三反射件44、第四反射件45、阻透面板12之间形成的V1、V2、V3声阻抗腔体中经过连续反射，截面S1、S2、S3处具有较小的截面积，声波在通过时遇到较大的声阻抗，截面S1、S2、S3与邻近的声阻抗腔体V1、V2、V3构成了振动系统，部分声能转化为热能，得到消耗，截面S1、S2、S3及声阻抗腔体V1、V2、V3的参数各不相同，线性共振消音片4在不同频率处均可产生共振消声的效果，可拓宽吸声体的有效吸声频带，从而达到通过声波在声阻抗腔体中线性反射与折射，共振结构在声波激发下振动，振动能量转变为热能而损耗，从而形成抑制噪音、吸音效果，效果较好。

实施例二：

如图6所示，实施例一中大体结构相同的情况下，阻尼空腔1可为三角形波状，第一反射件42、第二反射件43、第三反射件44、第四反射件45可以均为六边体。

实施例三：

如图7所示，实施例一中大体结构相同的情况下，以实施例一、二为基础，阻尼空腔1可为梯形波状。

实施例四：

如图8所示，实施例一中大体结构相同的情况下，以实施例一、二为基础，所述阻尼空腔1可为波浪状。

实施例五：

如图9所示，实施例一中大体结构相同的情况下，以实施例一、二为基础，所述阻尼空腔1可为凹凸块状。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-11所示，使用的时候当需要进行吸音板的安装的时候，通过将一组吸音板一端的镶嵌条2镶嵌插入另一组吸音板上的镶嵌槽3，从而达到将两组吸音板之间定位的目的，通过这种拼接的方式可以方便吸音板的对接，同时也方便吸音板的拆卸，比较便捷，当声波传递到吸音板的时候，声音通过声阻空腔V1、V2、V3时与声阻空腔V1、V2、V3内空气中质量因子产生阻碍损耗，声音通过线性共振消音片4时，经过多段折射、反射，当两列波长相等、相位相反的声波相遇时发生干涉作用，声波幅值得到消减，声音在线性共振消音片4折射、反射时线性共振消音片4出现微观振动，另一段声音再进行折射反射时进行共振中和，声音通过声阻空腔V1、V2、V3时与声阻空腔时V1、V2、V3内空气中质量因子产生摩擦，部分声能转化为热能得到消耗，阻透面板12阻碍声音透射量形成隔音，部分声音穿透阻面板12内部微观孔时，阻尼空腔1中的质量因子对其进行阻碍、摩擦，形成消音，阻透背板11阻碍声音透射量形成隔音，从而形成抑制噪音、吸音效果，效果较好。另外阻透背板11与阻透面板12之间为真空设计，从而进一步达到隔音的效果，比较实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种铝挤出成型材的吸音板，包括阻尼空腔(1)，其特征在于：所述阻尼空腔(1)包括阻透背板(11)，所述阻透背板(11)上方设置有阻透面板(12)，所述阻尼空腔(1)的一端设置有阻透面板(12)，所述阻尼空腔(1)的另一端开设有镶嵌槽(3)，所述阻尼空腔(1)的上端连接有线性共振消音片(4)；

所述线性共振消音片(4)包括固定连接在阻透面板(12)上端的竖直片(41)，所述竖直片(41)顶部折弯形成第一反射件(42)，所述竖直片(41)的一端靠近第一反射件(42)的正下方连接有第二反射件(43)，所述竖直片(41)的一端靠近第二反射件(43)的下方设置有第三反射件(44)，所述竖直片(41)的一端靠近第三反射件(44)的正下方对称设置有第四反射件(45)。

2.据权利要求1所述的一种铝挤出成型材的吸音板，其特征在于：所述阻透背板(11)与阻透面板(12)之间形成闭合的空间区域。

3.据权利要求1所述的一种铝挤出成型材的吸音板，其特征在于：所述阻尼空腔(1)的一端设置有镶嵌条(2)，所述镶嵌条(2)的形状为扁平的条状，且所述镶嵌条(2)的一端与阻尼空腔(1)的一端之间固定焊接。

4.根据权利要求1所述的一种铝挤出成型材的吸音板，其特征在于：所述镶嵌槽(3)开设在镶嵌条(2)的对称位置，所述镶嵌槽(3)的形状与镶嵌条(2)的形状一致，所述镶嵌条(2)与镶嵌槽(3)之间相适配。

5.根据权利要求1所述的一种铝挤出成型材的吸音板，其特征在于：所述竖直片(41)的下端与阻透面板(12)的上端之间固定连接，所述竖直片(41)的数量为四十七组，四十七组所述竖直片(41)之间呈等距的线性阵列排布关系。

6.根据权利要求1所述的一种铝挤出成型材的吸音板，其特征在于：所述第一反射件(42)与竖直片(41)之间呈三十度夹角，所述第二反射件(43) 的形状为圆弧状，且所述第二反射件(43)与竖直片(41)的一端之间固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝挤出成型材的吸音板，其特征在于：所述第三反射件(44)的形状为圆弧状，且所述第三反射件(44)与竖直片(41)之间固定连接，所述第四反射件(45)的形状与第三反射件(44)的形状一致。

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